PVC抗冲改性剂CPE、ACR增韧效果的影响因素
PVC配方中抗冲改性剂的选择要点
PVC配方中抗冲改性剂的选择要点抗冲改性剂多用于硬质PVC制品加工，以弹性体增韧为基本原理的抗冲改性剂，主要类型包括氯化聚乙烯(CPE)、丙烯酸酯类聚合物(ACR)、甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯共聚物(MBS)、丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物(ABS)、乙烯—醋酸乙烯共聚物(EV A)等。
CPE 廉价易得，是通用型抗冲改性剂品种。
ACR抗冲改性剂的抗冲改性和耐候性优异，井兼具一定的加工改性效果，因而在抗冲改性剂领域具有突出的地位，也是当今世界PVC抗冲改性剂发展的主要方向。
MBS系透明硬质PVC制品的抗冲改性剂重要类型，但由于分子内具有丁二烯不饱和键，耐候性差，一般用于户内制品。
目前国内CPE型号一般用如135A、140B、239C等来标识，其中第一位数字1和2表示残余结晶度（TAC值）的大小，1代表TAC值在0~10%，2代表TAC值大于10%；第2位和第3位数字表征氯含量，如35表示氯含量为35%；最后一位是字母A、B和C，用来表示原料PE分子量的大小，A为最大，B为中间，C为最小。
作为PVC改性剂使用的CPE，一般选用氯含量在30~40%左右，分子量最大的A型，TAC值小于5的CPE树脂。
其添加量一般在8~12份。
ACR是丙烯酸酯类具有核-壳结构共聚物的统称。
根据结构和聚合单体的不同，又分为加工助剂和抗冲改性剂两类。
抗冲改性剂ACR同样具有改善PVC加工的性能。
ACR在耐候性、制品光泽性等方面优于CPE，并具有比CPE更宽的加工温度范围和较高的抗冲效能，所以是意向替代CPE的PVC抗冲改性剂。
实验经验表明，一般ACR抗冲改性剂的用量范围在6~8份，也可用到10份左右。
MBS是PVC非常重要的弹性体抗冲改性剂。
由于与PVC有很好的相容性和接近的光折射率，MBS主要是被用来提高透明PVC制品的抗冲性能。
当然也可用于非透明PVC制品中。
由于丁二烯的存在，分子链中带入了双键，使得MBS改性的PVC耐候性能不好，不能用于户外制品。
ACR抗冲改性剂对PVC的增韧机理和性能的影响
1、ACR增韧PVC的相态结构
室温下硬质PVC的缺口冲击强度为2～3LJ／m2，属于半脆性聚合物。采用ACR抗冲改性剂增韧PVC，壳层PMMA聚合物主要起保护橡胶相内核和提高ACR与PVC相容性的作用，真正起增韧作用的是交联PBA橡胶相。典型的ACR增韧PVC的相态结构如图1所示。图中白色的是橡胶粒子，分散在PVC连续相中，呈现典型的橡胶增韧塑料体系的“海—岛”型相态结构。
同冲击强度时，KM355是收缩率最小的品种，而KM344改性PVC的塑化时间最短，HIA80改性PVC的透明性最好。
图5不同牌号ACR对PVC收缩、塑化和透明性的影响比较
结 语
ACR抗冲改性剂具有核—壳结构，它对PVC的增韧改性以橡胶穴化机理为主，ACR橡胶相交联密度、粒径和核／壳聚合物重量比对改性效果有很大影响；ACR抗冲改性剂是一综合性能优良的PVC抗冲改性剂，具有增韧效果明显，能促进PVC塑化、耐候性好等优点。
参考文献
[1]Wu，S．．Polymer IntematiOn，1992，29：229
[2]Dompas D．md Groeninckx G·，Polymer，1994，35(22)：4743
[3]Dompas D·，Groeninckx C．eC s1，Polymer，1994，35(22)：4750
dompas等23提出了橡胶内部穴化准则认为橡胶内部穴化可以看作穴化产生的应力能与穴化产生新表面能的平衡由此得到的模型表明存在能够穴化的最小橡胶粒子粒径通过拉伸试验发现橡胶内部穴化的开始仅决定于橡胶粒子的大小穴化阻力随橡胶粒径减小小的橡胶粒子不能穴化
ACR抗冲改性剂对PVC的增韧机理和性能的影响
包永忠翁志学黄志明
[7]余新文，朱明，许戌令。化学建材，1999，(4)：40
CPE和ACR对PVC_U型材加工性能的影响_张宇
CPE和ACR对PVC-U型材加工性能的影响张 宇,杜 超*(大连实德集团研究院,辽宁大连116113) [关键词]PVC-U;CPE;ACR;抗冲改性;加工性能[摘 要]从抗冲改性机理、微观形态、加工性能、冲击性能及老化性能等方面对PVC-U冲击改性剂氯化聚乙烯(CPE)和丙烯酸酯类(ACR)进行比较,客观地分析了各自性能的优劣。
[中图分类号]TQ325.3 [文献标识码]A [文章编号]1009-7937(2006)05-0022-04Influence of C PE and ACR on the processability of PVC-U profilesZ H A NG Yu,DU Chao(R esearch Institute of Dali an Shide Group,Dali an116113,China)Key words:PVC-U;CPE;ACR;impact modification;processabilityA bstract:Chlorinated pol yethylene(CPE)and acrylates(ACR)are impact modifiers f or PVC-U.They are compared in respect of impact modif ying mechanism,micromorphology,processabil ity, impact properties and aging properties.The advantages and di sadvantages of their properties are ana-lyzed objectively.前 言 PVC-U塑料异型材广泛应用于建筑物的室内外门窗及装饰行业,具有保温、密封、节能、隔音、成本适中等优良特性,产品自问世以来,得到了迅速的发展。
但PVC型材也存在着一些缺点,其中脆性和低温敏感性便是一个质量隐患。
PVC抗冲改性剂CPE、ACR增韧效果的影响因素
科研与生产PVC抗冲改性剂CPE、ACR增韧效果的影响因素张立红 高培育 魏文杰(齐鲁石化公司研究院,淄博,255400)摘 要 以齐鲁石化研究院所研制的ACR增韧剂QW M-981和PVC门窗异型材的生产为对象,考察了加工温度、剪切强度、加工时间对ACR体系与CPE体系增韧效果的不同影响。
关键词 PVC树脂 ACR树脂 抗冲改性剂 PVC门窗异型材1 前言CPE与ACR树脂是目前用于户外硬PVC制品,如门窗异型材、管材等常用的增韧改性剂。
CPE是聚乙烯氯化后得到的产物,属于无定型高聚物;ACR是聚丙烯酸酯类弹性体,具有核壳型结构。
60年代中期,ACR增韧剂首先由美国R ohm&Hass公司开发成功并得到应用,之后迅速发展。
目前在国外CPE、E VA几乎被淘汰,ACR占有绝对市场份额。
由于受产品技术水平和价格所限,国内市场长期以来一直以CPE为主。
目前ACR 增韧剂在国内刚刚开发成功不久,由于其良好的综合性能,开始逐渐被加工厂家所重视和接受。
但由于两者在使用过程中表现出的加工性能有所不同,因此研究两者增韧效果的影响因素,以期望来指导实际应用就显得尤为重要。
本文将以齐鲁石化公司研究院所研制的ACR增韧剂QW M-981和PVC门窗异型材的生产为对象,对此进行研制。
2 实验部分211 原材料PVC树脂 S-1000 齐鲁石化公司ACR QWM-981 齐鲁石化公司研究院CPE 135A 潍坊亚星化工公司胶质CaC O3 1200目 淄博华信化工公司T iO2 902 美国杜邦公司其他助剂 工业级 市售212 模塑料基本配方(1)CPE配方PVC 100phrCPE10phr铅盐稳定剂5phrCaC O35phrT iO25phr其他助剂2phr(2)ACR配方PVC 100phrACR8phr铅盐稳定剂5phrCaC O35phrT iO25phr其他助剂2phr213 试验设备及测试仪器高速混合机 10L 北京塑料机械厂52000年第6期(总第24期) 塑料助剂开辊开炼机 160×320 上海橡塑机械厂平板硫化仪 T38 日本东测公司制样机 NOTCHVIS 意大利ceast 公司冲击试验机 X JJ -5 承德金健仪器厂214 试验标准(1)简支梁冲击强度 G B/T1043-93(2)门窗框用聚氯乙烯(PVC )型材 G B8814-883 结果与讨论311 加工温度对抗冲击性能的影响图1 加工温度对冲击强度的影响条件:双辊间隙0.4mm ,辊炼时间6min从图1可看出,CPE 体系受加工温度的影响较大,冲击强度只在170～180℃之间高于ACR 体系,而ACR 体系在170～195℃范围内均保持较高的冲击值。
CPE和ACR对PVC-U型材加工性能的影响
聚 氯 乙 烯
Ｐｏｌ ｉ ｙｌＣｈｌ ｒｄｅ ｙｖ ｎ ｏｉ
２０ ０ ６年 第 ５期
Ｎ Ｏ． ２ ６ ５， ００
ＣＰ 和 ＡＣ 对 Ｐ Ｅ Ｒ ＶＣ— Ｕ 型 材 加 工 性 能 的 影 响
张 宇 ， 杜 超
ｔ 大连 实 德 集 团研 究 院 ， 宁 大 连 １ ６ １ ） 辽 １ １３
（ 以残 余结 晶度 表示 ） 。氯 含 量 （ 量 分 数 ， 同 ） 质 下 在
２ ％ 以 下 的 Ｃ Ｅ 和 Ｐ Ｃ 相 容 性 较 差 ； 含 量 ５ Ｐ Ｖ 氯 ２ ％～４ ％ 的 Ｃ Ｅ 和 Ｐ Ｃ 半 相 容 ， 其 改 性 的 ５ ０ Ｐ Ｖ 用
内外 门窗 及装 饰 行 业 ， 有 保 温 、 封 、 能 、 具 密 节 隔音 、 成 本适 中等优 良特 性 ， 品 自问世 以来 ， 到 了迅速 产 得
用 。如何提 高韧 性 而 又易 于挤 出 ， 已成 为 人们 所 关
注 的重 要 问题 。文 中就 Ｃ Ｅ和 Ａ Ｐ ＣＲ对 Ｐ ＶＣ树 脂 冲击 性 能的影 响及应 用情 况进 行 比较 。
的发展 。但 Ｐ Ｃ 型材也 存 在着一 些缺 点 ， 中脆性 Ｖ 其
和低温 敏感性 便 是一个 质量 隐患 。 由于未经 改性 的 Ｐ Ｃ型材 是低 温 脆 性 的 物 质 ， Ｖ 而且 对 缺 口敏 感 ， 冲
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浅析PVC增韧方法
本文摘自再生资源回收-变宝网（）浅析PVC增韧方法常听说PVC产品韧性不好、脆，那么增韧有哪些方法呢，听变宝网小编具体说一说吧。
1、弹性体增韧PVC在弹性体增韧范畴开发出两大类增韧剂，一类是NBR、TPU、EVA、CPE等，它们以能包围PVC初级粒子形成网络结构为特征，称为网状聚合物增韧剂；另一类是ABS、MBS、ACR等，它们在PVC基体中以岛（粒子）相存在，称为离散型弹性体增韧改性剂。
2、影响弹性体增韧PVC的因素①弹性体的影响：弹性体的玻璃化温度越低，增韧效果越好。
②增韧剂含量的影响：增韧剂的种类不同，则用量不同，但大约为5%～20%。
③弹性体相畴尺寸的影响：依据PVC和弹性体品种的不同，最佳的相畴尺寸也不同。
④弹性体颗粒内PVC包容物的影响：合适的包容物含量会使材料有一最佳的冲击强度。
PVC行业听说过的增韧抗冲改性剂有CPE、ACR、MBS、EVA、丁腈橡胶，SBS橡胶等，但是在实际生产中常用的就是CPE、ACR、MBS、丁腈橡胶，目前性价比最高的当属CPE，其他的低温抗冲性能好，抗冲ACR耐候性抗冲击效果均最好，MBS、SBR耐候性差。
PVC制品韧性差，首先要找整体配方的原因，复合稳定剂或者润滑剂过量都会造成韧性耐冲击效果差。
排除了配方原因才能找增韧抗冲改性剂的问题。
软制品韧性差，一般原因是填料添加太多，或者增塑剂太少，加工温度太低造成的，一般软制品只要配方中各组分合适，不需要增韧，韧性就很好。
硬质PVC制品韧性差，一般是稳定剂或者润滑剂过量，造成塑化不好而导致的，或者增韧剂用量或者选型不对造成的。
3、弹性体的增韧机理①银纹-剪切带理论。
Buckual等人研究表明：在塑料和橡胶复合物中，剪切屈服和银纹化同时存在。
当材料受力时改性粒子作为应力集中体诱发了大量银纹和剪切带，从而吸收能量达到增韧目的。
同时，弹性体粒子和剪切带可终止银纹，阻止其扩展成裂纹，使材料的冲击性能得到改善。
这种应力集中作用可归结于改性剂微粒与聚合物基体之间存在着较大的弹性模量差别。
聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进措施
聚氯乙烯产品质量的影响因素及改进措施聚合温度是影响PVC产品质量的重要因素之一。
聚合温度过高会导致聚合反应副反应增加，分子量分布变宽，产生大颗粒料和颗粒不规整等问题。
而聚合温度过低则会降低聚合反应的速率和转化率，影响产品的产量和质量。
因此，在生产过程中，应根据实际情况控制聚合温度，保证聚合反应的稳定性和高效性。
2改进措施2.1原辅材料的优化选择为了提高产品质量，应选择高纯度、稳定性好的氯乙烯作为原料，减少杂质对聚合反应的影响。
同时，应选用优质的分散剂和引发剂，控制其用量和质量，保证聚合反应的稳定性和高效性。
2.2工艺的优化改进在生产过程中，应控制聚合温度和聚合时间，避免过高或过低的温度对聚合反应产生不良影响。
同时，应注意分散剂的添加方式和时间，控制体系的粘度和泡沫的产生，保证产品的规整性和稳定性。
2.3管理的优化改进在生产管理方面，应加强对生产工艺和设备的管理和维护，确保设备的正常运行和生产工艺的稳定性。
同时，应加强对原辅材料和产品的质量检测，及时发现和解决问题，保证产品的质量和安全性。
综上所述，影响聚氯乙烯产品质量的因素较多，需要从原辅材料、工艺和管理等多个方面进行优化和改进。
只有全面提高生产质量管理水平，才能保证聚氯乙烯产品质量的稳定和优良。
在汽提工艺中，需要严格控制操作温度和压力等参数，以避免PVC树脂变色或残留氯乙烯量超标等问题。
在干燥过程中，需要注意控制温度，以避免产品变色或产生杂质。
此外，需要定期清理系统，避免空气粉尘进入系统，产生类似鱼眼的物质。
为了改进PVC产品质量，需要确保原副材料的质量及其稳定性。
VCM中的杂质是影响PVC树脂质量的因素之一，超标的Fe含量、酸含量、二氯乙烷含量会导致PVC树脂的白度下降和热稳定性受损。
在聚合过程中，需要使用脱盐水或经过处理的工业软水，并进行水质分析，确保水质质量。
此外，需要根据生产需要按比例配制三元复合分散剂体系，并选用高活性的引发剂，以减少鱼眼的生成。
硬聚氯乙烯建筑塑料的增韧改性技术
硬聚氯乙烯建筑塑料的增韧改性技术硬聚氯乙烯是脆硬性聚合物，抗冲击性差，还有加工流动性、热稳定性、耐热变形性等较差，尤其是用作建筑材料，抗百家乐秘籍冲击性差，其制品脆硬易裂，这使硬聚氯乙烯建筑塑料制品在使用上受到了限制。
为此，在聚氯乙烯中要加入冲击性能改性剂来增韧改性，提高其冲击强度。
1、弹性体增韧聚氯乙烯1.1氯化聚乙烯（CPE）氯化聚乙烯是高密度聚乙烯在适当条件下经氯化而制成。
高密度聚乙烯经氯化后，破坏了其结晶度，使之柔嫩而具有橡胶类弹性体的性质，加入适合量的氯化聚乙烯，使它在聚氯乙烯中分散呈交织立体网络结构，当硬聚氯乙烯建筑塑料制品受到外力冲击时，其可汲取冲击能量，所以能提高硬聚氯乙烯建筑塑料制品的抗冲击性能。
氯化聚乙烯与聚氯乙烯的相容性重要受氯化聚乙烯的氯含量和氯原子在聚乙烯主键上的分布情况的掌控，因而氯化聚乙烯的含氯量对改性效果的影响很大，含氯量小于25%的氯化聚乙烯，与聚氯乙烯相容性很差，不适合聚氯乙烯的改性；含氯量大于48%的氯化聚乙烯，与聚氯乙烯相容性良好，能起到聚氯乙烯的增塑剂作用；含氯量为25%～40%的氯化聚乙烯是较好的冲击性能改性剂；含氯量为35%～36%的氯化聚乙烯，冲击强度明显提高，是良好的冲击性能改性剂。
因氯化聚乙烯不含双键，能提高制品的耐候性，它还能加添流动性，有增塑、润滑作用，可改进加工性能。
由于含氯量加添，改善了耐燃性，氯化聚乙烯热稳定性比聚氯乙烯好，加之价格相对而言较低廉，所以，氯化聚乙烯是目前塑料管、塑料门窗型材生产厂家广泛应用的冲击性能改性剂。
在实际加工使用时，过高的加工温度及过大的剪切力，会影响制品改善抗冲击性等。
从材料的改性效果来看，由于氯化聚乙烯是橡胶类弹性体，增韧聚氯乙烯的同时，使聚氯乙烯的刚性和强度有所下降。
1.2丙烯酸酯类聚合物（ACR）ACR冲击性能改性剂是具有核壳结构的丙烯酸酯类聚合物。
核是轻度交联的丙烯酸酯橡胶弹性体，壳是甲基丙烯酸甲酯的聚合物，其微粒分散于聚氯乙烯中，由于改性剂的壳层与聚氯乙烯相容性较好，微粒可均匀分散在聚氯乙烯粒子间形成粘附力较大的粒子，加强了分散应力的本领。
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科研与生产
PVC抗冲改性剂CPE、
ACR增韧效果的影响因素
张立红 高培育 魏文杰
(齐鲁石化公司研究院,淄博,255400)
摘 要 以齐鲁石化研究院所研制的ACR增韧剂QW M-981和PVC门窗异型材的生产为对象,考察了加工温度、剪切强度、加工时间对ACR体系与CPE体系增韧效果的不同影响。
关键词 PVC树脂 ACR树脂 抗冲改性剂 PVC门窗异型材
1 前言
CPE与ACR树脂是目前用于户外硬PVC制品,如门窗异型材、管材等常用的增韧改性剂。
CPE是聚乙烯氯化后得到的产物,属于无定型高聚物;ACR是聚丙烯酸酯类弹性体,具有核壳型结构。
60年代中期,ACR增韧剂首先由美国R ohm&Hass公司开发成功并得到应用,之后迅速发展。
目前在国外CPE、E VA几乎被淘汰,ACR占有绝对市场份额。
由于受产品技术水平和价格所限,国内市场长期以来一直以CPE为主。
目前ACR 增韧剂在国内刚刚开发成功不久,由于其良好的综合性能,开始逐渐被加工厂家所重视和接受。
但由于两者在使用过程中表现出的加工性能有所不同,因此研究两者增韧效果的影响因素,以期望来指导实际应用就显得尤为重要。
本文将以齐鲁石化公司研究院所研制的ACR增韧剂QW M-981和PVC门窗异型材的生产为对象,对此进行研制。
2 实验部分
211 原材料
PVC树脂 S-1000 齐鲁石化公司
ACR QWM-981 齐鲁石化公司研究院
CPE 135A 潍坊亚星化工公司
胶质CaC O3 1200目 淄博华信化工公司
T iO2 902 美国杜邦公司
其他助剂 工业级 市售212 模塑料基本配方
(1)CPE配方
PVC 100phr
CPE10phr
铅盐稳定剂5phr
CaC O35phr
T iO25phr
其他助剂2phr
(2)ACR配方
PVC 100phr
ACR8phr
铅盐稳定剂5phr
CaC O35phr
T iO25phr
其他助剂2phr
213 试验设备及测试仪器
高速混合机 10L 北京塑料机械厂
5
2000年第6期(总第24期) 塑料助剂
开辊开炼机 160×320 上海橡塑机械厂
平板硫化仪 T38 日本东测公司制样机 NOTCHVIS 意大利ceast 公司冲击试验机 X JJ -5 承德金健仪器厂214 试验标准
(1)简支梁冲击强度 G B/T1043-93(2)门窗框用聚氯乙烯(PVC )型材 G B8814-88
3 结果与讨论
311
加工温度对抗冲击性能的影响
图1 加工温度对冲击强度的影响条件:双辊间隙0.4mm ,辊炼时间6min
从图1可看出,CPE 体系受加工温度的
影响较大,冲击强度只在170～180℃之间高
于ACR 体系,而ACR 体系在170～195℃范围内均保持较高的冲击值。
312
剪切强度对抗冲击性能的影响
图2 剪切强度对抗冲击性能的影响条件:双辊温度175℃,辊炼时间6min
从图2看出,CPE 体系在较弱的剪切强度下,冲击强度较高。
而ACR 体系适合于较强的剪切强度。
两者相比,CPE 体系对剪切强度仍然较敏感些。
313 加工时间对抗冲击性能的影响
从图3看出,CPE 体系受加工时间的影响非常大,随着加工时间的延长,冲击强度下降较快。
而ACR 体系几乎不受加工时间的影响,在较宽的时间范围内保持着较高的冲击值。
6塑料助剂 2000年第6期(总第24期)
图3 加工时间对冲击强度的影响
条件:双辊温度175℃,双辊间隙0.4mm
314 增韧机理
如果把这三个加工过程中的重要影响因素综合为加工强度,那么可以认为CPE体系对加工强度的影响较为敏感,在精确控制的较窄的加工范围内,可以表现出较高的冲击强度值,在其它范围冲击值则较低。
而ACR 体系受加工强度的影响不大,在相当宽的范围内保持着良好的韧性。
两者相比,ACR体系所需的最低加工强度略高于CPE体系。
造成这种现象的原因是由于两种改性剂的增韧机理不同。
加工过程中,通过剪切作用,ACR粒子分布在PVC基体中,形成“海岛”结构,产生增韧作用,即使加工强度再增强,这种结构也不会轻易破坏。
而CPE改性剂与PVC共混后,必须形成包裹PVC初级粒子的网状结构,才能达到最佳增韧效果,而这种结构由于加工强度的变化很容易遭到破坏。
由于实际生产过程中的情况十分复杂,工艺条件的设置要考虑多方面的因素,有时还要受设备条件的限制,因而加工强度的控制往往不能如实验室那样,达到配方体系所需的最佳状态,有时还偏离很远。
这时,ACR 体系就能表现出较好的适应性,为质量控制提供保证。
315 生产装置应用情况
试验在青岛青路塑料建材有限公司进行,挤出机为德国克劳斯·玛菲公司的K M D -60,1987年产,运行时间十年以上;模具为国产断面85框。
试验结果见表。
表 生产工艺条件与型材性能
编号配方
体系
工 艺 条 件
主机扭矩
/%
牵引速度
/(m/min)
加料转速
-
模头温度
/℃
低温落锤性能
(10个)
型材外观
工艺1CPE42 1.10122188破0个外壁光滑,内壁一般ACR43 1.10122189破2个外壁光滑,内壁光滑
工艺2CPE46 1.15125190破4个外壁光滑,内壁粗糙ACR461115125190破1个外壁光滑,内壁光滑
工艺3CPE481120128193破5个外壁光滑,内壁轻微发泡ACR491120128193破1个外壁光滑,内壁光滑
工艺4CPE541125132193破8个外壁光滑,内壁发泡ACR561125132193破2个外壁光滑,内壁轻微发泡
7
第6期 张立红等1PVC抗冲改性剂CPE、ACR增韧效果的影响因素
从表中可以看出,不同工艺条件下,CPE 体系的型材性能,尤其是低温落锤性能波动很大,而ACR体系的型材性能则波动较小。
较宽的加工范围,给工艺参数的调整带来很大余地。
从产品合格率控制方面来讲,特别对于精度不高或磨损严重的生产线,ACR体系更适合一些,而且综合成本并不比CPE体系高。
当然, ACR替代CPE时,加工工艺要适当调整,ACR 体系显然更适合较高扭矩的工艺条件。
4 结论
(1)由于改性机理不同,加工条件对两种不同改性剂的增韧效果的影响是不同的。
(2)CPE加工条件较窄,而ACR相对要宽得多。
(3)ACR较宽的加工条件有利于工艺参数的调整,产品质量波动小。
(4)ACR替代CPE,加工工艺参数要适当调整。
中国工程塑料工业协会塑料助剂专业委员会会员大会暨’2001塑料助剂生产与应用技术、信息交流会
征文通知
中国工程塑料工业协会塑料助剂专业委员会会员大会暨’2001塑料助剂生产与应用技术、信息交流会将于2001年10月在温州召开,现向国内有关大专院校、科研单位、塑料助剂(增塑剂、抗氧剂、稳定剂、抗冲改性剂、加工改性剂、抗静电剂、填充剂、偶联剂、相容剂、发泡剂、抗菌剂、润滑剂、防雾剂等)生产单位以及塑料助剂应用(工程塑料、塑料加工、型材、管材、农膜包装材料等)单位的专家、学者、科研人员征集有关会议论文。
★论文内容:11国内外塑料及加工业的现状发展趋势;
21国内外塑料助剂的现状及发展动向;
31塑料助剂的新产品、新技术及加工设备;
41塑料助剂在塑料加工中的应用研究。
★论文要求:11没有在期刊上发表过;
21格式请参照正式期刊的要求(要有文摘、关键词、参考文献);
31来稿字迹、图表清晰(最好是打印稿,并附软盘),计量单位统一采用国家法定计量单位;
41来稿请注明作者姓名、工作单位、通讯地址、邮编和联系电话。
★征文截止日期:2001年8月20日
来稿请寄:南京市中华门钓鱼台119号(210006) 《塑料助剂》编辑部
联系人:杨小玲 刘琴 张怡 电话/传真:025-*******
中国工程塑料工业协会
塑料助剂专业委员会8塑料助剂 2000年第6期(总第24期)。