开关检验标准(最新更改后的)
微机保护检验规程

QB微机保护检验规程胜利石油管理局电力管理总公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 总则 (1)4 检验种类及周期 (1)5 检验前的准备工作 (3)6 电流、电压互感器的检验 (3)7 二次回路检验 (4)8 屏柜及装置检验 (5)前言随着微机保护装置在胜利油田电力系统中广泛应用,微机保护及其二次回路接线检验规程没有统一的标准。
结合电力管理总公司目前广泛使用的微机型保护装置的特点以及设计、运行管理和现场检验的经验。
为了适应微机保护及其二次回路接线调试、验收的需要,保证电力系统的安全稳定运行制定本规程。
本标准由胜利石油管理局电力管理总公司标准化委员会提出并归口。
本标准由胜利石油管理局电力管理总公司修试中心负责起草。
本标准主要起草人:李兆军张志刚微机保护检验规程1 范围本标准规定了微机保护及其二次回路接线(以下简称微机保护)检验的周期、内容及要求。
本标准适用于胜利石油管理局所辖变电站、配电室的微机保护的检验。
有关设计、安装调试单位及部门均应遵守本规程。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB50171—1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB/T7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB14285—93(2002) 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T14598-1998 电气继电器GB/T15145-1994 微机线路保护装置通用技术条件DL400-1991 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T527-2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件DL/T587-96 微机继电保护装置运行管理规程DL/T995—2006 继电保护及电网安全自动装置检验规程3 总则本标准是微机保护在检验过程中应遵守的基本原则。
单相交流电源开关安全检验实施细则

单相交流电源开关安全检验实施细则一、检验人员资质要求进行单相交流电源开关安全检验的人员应具备以下资质:1.电工操作证书或电气工程师执业证书。
2.参加过相关培训并取得合格证书。
3.具备一定的专业知识和实践经验。
二、检验周期单相交流电源开关的安全检验周期应根据设备的重要程度、使用环境和运行情况确定。
通常情况下,一般建筑物中的电源开关每年检查一次,工业、农业等行业中的电源开关每半年检查一次。
特殊情况下,如设备老化、环境恶劣等,应缩短检验周期。
三、检验内容1.外观检查:检查开关外壳、端子、触电部分是否有明显的损坏、变形、腐蚀等。
2.绝缘电阻测量:使用绝缘电阻测试仪对开关设备的绝缘电阻进行测量,判断绝缘状态是否符合要求。
3.动作检查:检查开关的机械运行是否灵活、可靠,是否有卡阻、卡滞等异常情况。
4.电气参数测量:使用万用表等测量仪器对开关的额定电压、额定电流、额定功率、接地电阻等参数进行测量,并与设备的额定值进行对比。
5.过载保护检查:检查开关是否能够正确响应过载电流,并及时切断电源。
6.火焰试验:使用火炬或火柴燃烧对开关进行火焰试验,检查其耐燃性能。
7.涉水试验:对具有防水功能的开关进行涉水试验,检查其防水性能。
8.检修记录:对开关进行检验后,应记录检验结果、检验时间、检验人员等信息,并签字确认。
四、检验报告1.检验的具体内容和方法。
2.检验结果,包括设备是否合格、不合格的具体情况。
3.针对不合格部分,提出整改意见和建议。
4.检验时间、地点和检验人员的签字。
五、不合格处理如果单相交流电源开关在安全检验过程中发现不合格情况,应及时采取以下措施:1.切断电源,禁止使用不合格的开关。
2.通知使用单位,告知不合格情况,并提出整改方案。
3.安排专业人员进行维修或更换。
4.经过维修或更换后,重新进行安全检验,直到合格为止。
以上是单相交流电源开关安全检验的实施细则。
通过定期的安全检验,可以确保开关设备的安全可靠运行,预防电气事故的发生。
最新整理照明灯具质量检验标准.doc

照明灯具质量检验标准1.宗旨:为了规范企业内部品质程序,提高生产效率,降低生产损耗,节约成本,实现企业内部全员品管化,创就企业品质品牌形象。
2.范围:本规定适合企业生产加工及相关联部门。
3.定义:4.具体内容:4.1五金4.1.1开料4.1.1.1开料所用了物料其材质,规格必须与要求相符。
4.1.1.2开料必须依照图纸,样品或技术规定之规格操作。
4.1.1.3开料员在操作时必须经品管首检确认后方可批量生产。
4.1.1.4在开料过程中,开料员每隔一段时间必须时所开物料进行自检。
4.1.1.5品管员必须定时对物料进行抽检,检测时必须保持所开物料在可接受之公差内。
(一般50M/M以上为±2M/M)4.1.1.6开料所出产品切面须手滑,手摸不可有凹不平,周边毛刺,披锋不可有刮手之现象,不可有变形之现象。
4.1.1.7开料员在操作中必须做到对产品的轻拿轻放。
操作中任意掷,扔,造成产品碰撞痕或严重的划伤痕。
(此为严重不良)4.1.2冲压4.1.2.1规格,尺寸需符合订单要求,依据图纸,样板生产,尺寸误差必须在公差范围之内,规格尺寸有误则为严重缺陷。
4.1.2.2外规:a,冲压表面不可有挡伸痕(在距视线0.3M处不可明显可见)否则视为不合格. b,冲压件周边不可有缺边现象,但在不影响整灯组装之外观结构时视为可接收。
c,毛边,披锋用手感觉不可有明显的刮手现象,或对人体造成伤害,此缺陷可视为主要缺陷,有轻微刮手,在不影响组装,人体安全时可视为次要缺陷。
d,冲压变形,视变形程度及零件组装位置判定,若变形位置为零件主要面或外露面则视为不可接收,若在次要面或非外露面变形程度小(在距视线0.3M为不可见)则可接收.4.1.2.3操作员在冲压过程中必须对产品进行自检,以杜绝不良品的批量生产(因模具移位等),并及时通知技术人员和品管员,若因此造成严重后果,操作员须负主要责任.4.1.2.4品管员在产品报产时须确认首检核对图纸样品,报产后须定时巡回检测,并告知操作员目前产品之实情,当品管员发现产品有不良须查明原因并告知技术人员或上级主管人员。
电网安全自动装置检验规定(最新版)

( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电网安全自动装置检验规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电网安全自动装置检验规定(最新版)1总则1.1为了加强和规范安全自动装置的检验管理,提高安全自动装置的可靠性、安全性,保证电力系统安全稳定运行,依据《中国南方电网安全自动装置管理规定》(南方电网调【2004】7号),参照《中国南方电网继电保护及安全自动装置检验条例》等有关标准,特制定本规定。
1.2本标准规定了安全自动装置(以下简称装置)验收检验及定期检验的种类、周期、内容及要求。
对于两个及以上安全稳定控制装置(以下简称稳控装置)及站间通信设备构成的安全稳定控制系统(以下简称稳控系统),可以参照执行。
1.3所有在中国南方电网中运行的安全自动装置及其回路接线,必须按本规定的要求进行检验,以确定装置的元件是否良好,二次回路接线、控制策略功能、定值等是否正确,动作特性及电气性能等是否满足设计要求。
1.4本规定未涉及的常用继电器及其辅助设备、直流回路、电流互感器或电压互感器及回路、断路器或隔离开关传动装置内的有关装置及回路等元件或设备的检验,按照《中国南方电网继电保护及安全自动装置检验条例》等有关标准执行。
1.5对于双机(套)系统,均应进行检验。
1.6未按本规定要求进行检验、或检验结果不满足本规定要求的新安装及改造装置禁止投入运行。
2检验的分类和周期2.1检验的分类安全自动装置检验分为三类:新安装验收检验;运行装置的定期检验;运行装置的补充检验。
开关检验标准

开关检验标准
一.检验项目
外观,性能,安全指标
二.抽样方法
严格按GB/T2828.1—2003一般检查水平Ⅰ进行抽样
三.使用仪器,器材
万用表,游标卡,闪络击穿试验仪
四.判据
1.外观不应有毛刺,刮花,变形,色泽不均等现象。
2.结构应牢固,通断良好,操作轻巧灵活,螺钉走丝顺畅。
3.外观完整,无变形等缺陷,安装尺寸正确,无松扣脱扣现象。
4.触点之间经受2400V/5mA/s耐压试验,不应发生闪络和击穿现象。
五.检验方法
1.用游标卡测量安装尺寸。
2.口测外观是否有毛刺,刮花,变形,色泽不均等现象,操作各按键是否轻巧灵活手感是否良好。
3.用万用表连接各触点,依次操作各按键,由表针指示来判断通断是否良好。
4.分别操作各按键,判断各按键是否扣紧。
(可用轻敲的方法来判断有无松扣脱扣现象。
5.将耐压试验仪调至2400V/5mA,将定时开关调在1s处,然后进行检验。
开关缺陷分类
注:抽样按GB/T2828.1—2003一般检查水平I进行抽检,致命缺陷
AQL=0.01,A类缺严重缺陷,AQL=0.1;B类缺陷属一般缺陷,AQL=6.5;C类缺陷属轻微缺陷,AQL=15;“○”表示属于该类缺陷,“—”表示不属于该类缺陷。
(本标准与开关检验标准一并使用)。
常规开关电源检验测试规范标准

常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试,使其符合所有功能规格、保护特性、安规(如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO,长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格)、电磁兼容(如FCC、CE等之传导与幅射干扰)、可靠性(如老化寿命测试)、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标,需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目:1.功能(Functions)测试:·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试(Energy Efficiency Test)·上升时间测试(Rise Time Test)·下降时间测试(Fall Time Test)·开机延迟时间测试(Turn On Delay Time Test)·关机保持时间测试(Hold Up Time Test)·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试(Output Transient Response Test)2.保护动作(Protections)测试:·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试:·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地,电源输出对地;电路板线路须有安全间距。
18-03开关电源来料检验

±1.0%
±3.0%
CH3
-12V±5%
0.5A
120mVp-p
40Ω/5W
±1.0%
±1.0%
NED-50A
CH1
5V±2%
6A
80mVp-p
1.5Ω/25W
±0.5%
±1.5%
CH2
12V±6%
2A
120mVp-p
10Ω/20W
±1.0%
±3.0%
NES-15-12
12v
1.3A
150mVp-p
1Ω/20W
1.5Ω/15W
5Ω/5W
±0.5%
RS-50-48
40Ω/60W
75Ω/40W
220Ω/15W
±0.5%
RS-100-48
22Ω/120W
35Ω/80W
105Ω/30W
±0.5%
表2
负载调整率S=(U2-U1)/U0*100﹪, S应在各相应负载调整率范围内。
3.3过流保护
当输出短路时,产品输入功率降低且不会损伤,当短路情况解除后,产品应能自动恢复正常。
①电源无安装不良、磨损、四周缝隙现象。
②标签应清晰。3.2电气性能检验①电 Nhomakorabea输出测试
用AC220V给各开关电源供电,用万用表测量各输出参数应符合表1。
型号:
TF11-YCL-18-03
明纬开关电源
标记
处数
更改文件号
签字
日期
名称:来料检验
设计
编写
校对
标准化
阶段标记
工位号
郑州畅想
自动化设备有限公司
审核
工艺
1.5Ω/30W
开关通用检测标准

1.1.1.1.1.3 . 开关通用要求目次前言 (II)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 一般术语和定义 (3)4 试验的一般条件 (4)5 外观 (4)6 尺寸 (4)7 标志与文件 (4)8端子与端头 (5)9 结构 (6)10防固体异物、防水和防潮: (7)11接触电阻 (7)12绝缘电阻和介电强度。
(7)13 耐久性 (8)14 机械强度 (8)15 电气间隙、爬电距离、固体绝缘 (9)16 着火危险 (9)17防锈 (10)前言本标准是根据美的环境电器事业部产品用开关的质量要求而制定的,作为本事业部产品用开关检验规范的依据。
本标准由美的环境电器事业部测试中心提出和主要起草,经环境电器事业部标准化委员会审定通过。
本标准由美的环境电器事业部营运管理中心标准化管理模块归口和解释。
本标准替代Q/MH J031 025-2012主要更改内容——13.2条,耐久性测试,不低于10000次。
本标准主要起草人:曾招前/2012-7-20标准修改人:陈青莲2012-11-27标准化审查人:陈青莲/2012-11-27本标准审核人:李殿飞/2012-11-28本标准会签人:刘晓峰、柳金玉、陈忠瑶、廖启国、陈宝君/2012-11-29本标准批准人:向宝明/2012-12-03开关检验通用要求1 范围本标准作为环境电器事业部试验的规范依据,规定了本企业产品用开关试验方法。
本标准适用于产品用开关的所有型号(以下简称开关)。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 15092.1 器具开关第1部分:通用要求GB 15092.2 器具开关第2部分:软线开关的特殊要求GB 15092.3 器具开关第3部分:转换选择器的特殊要求GB 15092.4 器具开关第4部分:独立安装开关的特殊要求GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T 2423.17 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ka:盐雾GB 4208 外壳防护等级(IP代码)GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求UL507 Electric FansIEC 60335-1 Household and similar electrical appliances safety part 1: General requirements IEC 60068-2-11 Environmental testing for electric and electronic products-Part2:Test methods-Test ka: Salt mistEN 60335-1 Household and similar electrical appliances - Safety - Part 1: General requirements IEC 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirementsEN 61058-1 Switches appliances-Part 1:General requirements3 一般术语和定义3.1 非制备导线 unprepared conductor已经切断的,并且为了插入夹紧部件而剥除了绝缘层的导线。
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检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0
序号检验
项目
检验工具
及方法
质量要求
缺陷性质
备
注
致
命
严
重
轻
微
1 包装
检查
BOM表
包装资料
包装材料样品
目视检查
包装物料未取得标志印刷资格证书的不得印刷在上面。
且印刷内容要正确、清晰易认。
或
√
√
保用证、说明书、标签上的型号/规格、数量等内容与内
外包装实物要一致。
包装后的产品不得无保用证、附件螺丝
(特殊要求除外)、生产日期、漏放或错放及混装产品或包
装物料等。
√
同一产品,包装要统一。
√
包装材质、外观要符合样板要求。
√
2 外观
检查
样品、证书报告
棉布、水
正己烷分析纯
手动目视
在环境为:大于
40W日光灯下垂
直照射被测物),
被检物与操作者
双目距离约
40CM,被检面与
操作者注视角度
为45°夹角,检
查5秒。
检查产品主要部件上的标志、图案要正确、清晰能辨,
不易被擦掉(必要时可用棉布蘸上正己烷分析纯和水分别各
擦拭15次)。
特别是有取得认证的产品,其标志要与认证时的样品或
证书、报告标志一致。
√
或
√
*a
产品表面不得有明显的杂色、黑点、气纹、刮花、毛刺
披风等、以及标志有损伤至不能辨别情况等。
喷漆部件、电镀部件表面效果良好,无起皮、气泡、掉
漆、掉镀、堆油、透底、刮花、裂纹、麻点等外观缺陷。
产品表面的同材质的各零部件间颜色不得有明显色差或
不符合样板(若有)要求。
√
导电部件表面要光洁,无毛刺、无腐蚀、无氧化、无变
形、无铆接松动或无残缺等现象。
或
√√
3 结构
检查
认证报告/样品
推拉力计
螺丝刀
手动目视
产品的整体外观及内部结构,特别是认证产品的整体外
观及内部结构包括关键零部件所供应的厂家要与认证时的
型式试验报告或样品要一致。
或
√√
推拉力计
螺丝刀
塞尺/卡尺
手动目视
功能件与支架配合要牢固。
使用200N的力推或拉力,
功能键不易脱出支架。
摇动整个产品应无异常的响声。
√*b
按件无偏斜、错位,不得有喇叭口或不可接受的高低不
平等。
就算有,之间的尺寸差也不能大于0.2MM(单一间隙
也只能是在≤0.5MM)
√
检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0
序号检验
项目
检验工具
及方法
质量要求
缺陷性质
备
注
致
命
严
重
轻
微
3 结构
检查
推拉力计
螺丝刀
塞尺/卡尺
手动目视
装饰框、按钮拆装要方便(用手就能安装,但拆时必须
用螺丝刀等工具才能撬开拆卸);用手(20N≤F≤80N的)用
力按压开关按钮一端时(大约使用:20N≤F≤80N的力),按
钮或拨动块(启动元件)不应脱扣或脱落;拨动开关按钮时,
手感必须灵活顺畅,按钮不得有中间停滞或门铃一样的手
感;若为门铃开关其按钮应能顺畅自动复位。
√
从按钮两端拨动时感觉所拨动的力度相差不大,(手感)
基本均匀;
按钮与装饰框、按钮与按钮之间不得有明显干涉或擦边
的情况;
或
√
√*b
4 试装
检查
螺丝刀、
推拉力计
手动目视
按正常安装时产品应能易安装和安装后产品不会出现变
形、损坏或功能不良等,应能正常使用。
√*a
当开关按正常安装使用通电,缓慢操作拨动按钮时,不
会出现过度弧光或停滞不动
√
*a
*b
5 尺寸
检查
螺丝刀、
塞尺、
卡尺、
锉刀
手动目视
额定电压不超过250V的开关且未在开关主体上未注明
“m”(小间隙开关)的开关触头分开时,被分隔的带电部件
之间的爬电距离和电气间隙要≥3MM(若开关主体上注明“m”
(小间隙开关)的开关触头分开时,被分隔的带电部件之间的
爬电距离和电气间隙要≥1.2MM。
√
*a
*b
银触点、金件等关键零部件的材料厚度要符合(若有)
其图纸或样板尺寸。
或
√
√
*a
*b
6 性能
检查
通断测试夹具
手动目视
开关能正常接通和断开电路(将开关处于自制的通断夹
具上或用万用表上测试,当开关处于“通”的位置时,应通
电(夹具指示灯应亮或万用表有蜂鸣声),当开关处于“断
开”的位置时应不通电(夹具指示灯不亮或万用表蜂鸣声
无)。
√
耐压测试仪
手动目视
用耐压测试仪对开关所有的极与极,极与外壳,施加
2000V交流电50HZ的频率、0.5mA的泄漏电流,历经60秒
时间内不得击穿放电(即测试仪不得报警)。
其测试试验也
可送由实验室或其它检测机构按GB16915.1-2003第16中的
要求进行试验检测。
√
*a
*b
检验方式:□全检■抽检(依据MIL-STD-105E普通Ⅱ抽样)允收水准: 致命0\严重1.5\轻微 4.0
序号检验
项目
检验工具
及方法
质量要求
缺陷性质
备
注
致
命
严
重
轻
微
6 性能
检查
用刀片及胶带
等工具手动做附
着力测试。
将胶带粘附于待测物表面的被刀划出100个约相等的小
格上,然后用手将胶带按压几次,使胶带与被测部位完好粘
贴。
再剥离被测物或胶带,在剥离期间胶带与被测试物的测
试面,始终保持呈90°夹角剥离开。
粘揭3次(不能用已粘
揭过的胶带),每次粘揭后,在这100小格内的总面积油漆
内允许有小片的油漆脱落,但不得超过3%为合格。
或粘揭3
次后,在这100小格内的油漆脱落总面积不得超过5%为合格。
√
*a
*c 扭力计
用2根1.5mm2导线连接产品的接线端子,使用6-8kgf.cm
力矩扭力计拧紧、放松螺丝5次,产品的接线端子和螺钉的螺
牙,不会出现损伤或损坏.
√*a
注:本标准适用于本公司生产的所有开关产品(包括OEM、ODM插座产品)的成品检验依据。
*a:只需抽检1-3个产品做检测。
若有一个测试不合格的则视为此项检查不合格。
*b:非认证产品或不适合做此项检查的产品(例如:声光控延时开关、触摸延时开关、人体感应延时开关等电子开关产品)可不做此项检查。
*c:只适合检查产品表面经加工喷漆、电镀的喷涂层和电镀层的检查。