开关插座成品检验标准
开关插座通用技术标准

⑤铆接处不得有松动或自动松脱现象。
⑥每个压线螺丝需向外拧动二至三周,但螺丝往外拧到接线柱内孔最大限度不得露出螺丝头,用2.5kgf.cm螺丝批试打螺钉不得有滑牙现象,保证紧固螺丝和压线螺丝不滑牙和掉出。
扭力批
⑦开关操作应灵活,不能存在打不到位,回弹等失灵现象,插座用插头插入、拔出力应适当,手感良好,不应有难以插入或拔出现象。
a、新产品的试制定型鉴定;
b、产品在设计、工艺、材料方面有重大的改变可能影响产品性能时;
c、对连续生产的产品进行定期抽检,每年一次;
d、产品长期停产后(一年以上),恢复生产时;
e、入仓前成品的检验与上次型式检验有较大差异时。
损产品不得出现严重的损伤及变形。零件无松动、脱落,开关、插座功能接触良好,开关通断
正常。
2>试验后允许存在缺陷:开关按钮下陷,开关手感有不均现象,装饰框移位,但不致完全与面
板分离。
c、试验规定
新试样的包装都需进行跌落试验,型式试验时应进行跌落试验。
6、插座拔出力应符合以下要求,并反复用插头插入或拔出10次不出现卡滞现象。
通过观察,必要时,还要进行如下试验检查是否符合要求:
a、试验所需仪器材料:
标准试验指、0~250V调压器、电压表、指示灯、导线。
b、将试验样品按正常使用安装后,依次与规定的最小线芯截面积导线和最大线芯截面积导线连接试验,按图示线路接线,用标准试验指探触每一人体可能触及的位置,如信号灯不亮,则认为符合
检查方法及工具
01
耐压
实验
①测试插座所带开关或功能件开关在关的状态两触点之间施加2000V电压,时间1min,允许5mA以内的漏电电流,无闪烁,无击穿。
电器出厂检验报告

电器出厂检验报告一、检验项目及标准根据《电器产品出厂检验标准》的要求,对XX品牌电器进行了出厂检验。
检验项目包括外观检验、性能检验、安全性能检验等。
1.外观检验:检验电器外壳、开关、插座等是否完整,检查产品是否有破损、划痕、变形等问题。
2.性能检验:检验电器各项功能是否正常运行,如电器插座是否正常充电,控制开关是否灵敏等。
3.安全性能检验:检验电器在正常使用过程中是否存在危险安全隐患,如是否过热、是否易引起触电等。
二、检验结果经过全面的检验,以下是对各项检验项目的评定结果:1.外观检验:产品外壳完好,无破损、划痕等问题;开关、插座结实稳定,不存在松动现象;符合外观完好的标准要求。
2.性能检验:电器插座正常工作,可以稳定充电;控制开关灵敏,操作方便;符合性能正常的标准要求。
3.安全性能检验:电器在正常使用过程中不会产生过热现象,不易引起触电;符合安全性能的标准要求。
三、实验数据以下是对各项检验项目的具体实验数据:1.外观检验:-外壳完好,无破损、划痕等问题。
-开关、插座结实稳定,不存在松动现象。
2.性能检验:-电器插座正常工作,可以稳定充电。
-控制开关灵敏,操作方便。
3.安全性能检验:-电器在正常使用过程中不会产生过热现象。
-电器不易引起触电。
四、分析与评价根据以上检验结果及实验数据,可以得出如下分析与评价:1.外观检验结果良好,产品外壳完好无损,开关、插座结实稳定,符合外观完好的标准要求。
2.性能检验结果良好,电器插座正常工作,可以稳定充电;控制开关灵敏、操作方便,符合性能正常的标准要求。
3.安全性能检验结果良好,电器在正常使用过程中不会产生过热现象,不易引起触电,符合安全性能的标准要求。
五、存在问题及建议经过检验发现,该电器在出厂检验过程中未发现任何问题或缺陷,符合出厂检验标准的要求,没有相关问题的建议。
六、结论综上所述,该电器在外观、性能、安全性能等方面经过出厂检验,结果良好,符合出厂检验标准的要求。
开关、插座、灯具安装验收标准

开关、插座、灯具安装验收标准一、进场材料验收标准:1、进场开关、插座、灯具应有合格证、出厂检验报告及“CCC”认证,合格证内容填写应齐全、完整;2、进场开关、插座、灯具的材质、规格型号、数量、应符合设计要求;3、进场开关、插座的面板应完整、无碎裂、无变形、附件齐全,灯具涂层完整,无损伤、无变形、灯罩破裂、灯箱歪翘、器具面板污染现象及附件齐全,Ⅰ类灯具的外露可导电部分应具有专用的PE端子;4、插座不同极性带电部件间的电气间隙不应小于3mm,爬电距离不应小于3mm,绝缘电阻值不应小于5MΩ;5、开关、插座用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不应小于8mm,绝缘材料固定件在经受10次拧紧退出试验后,应无松动或掉渣,螺钉及螺纹应无损坏现象;6、对于金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次后,应仍然能正常使用;7、防爆灯具必须有防爆标志、防爆合格证,外壳防护等级和温度组别应与爆炸危险环境相适配,防水灯具的防水垫圈应齐全;8、防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号,灯具的绝缘电阻不小于2MΩ,灯具内绝缘导线的绝缘层厚度不应小于0.6mm,内部接线为铜芯绝缘导线,其截面积应与灯具功率相匹配,芯线截面不小于0.5mm²;9、固定灯具带电部件及提供防触电保护的部位应为绝缘材料,且应耐燃烧和防引燃。
二、户内开关、插座、灯具施工工艺1、施工工艺流程:清理→结线→安装→通电试运行2、开关、插座、灯具安装前,应将预埋盒内的杂物清除干净,如导线上有污物也应一起清理于净;3、开关、插座、灯具安装位置、标高应符合设计要求,无设计要求时,开关安装位置应便于操作,开关边缘距门框边缘的距离宜为150mm~20mm,相同型号并列安装高度宜一致;4、当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,插座不得互换;5、不间断电源插座及应急电源插座应设置标识;5、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;6、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地导体(PE)应接在上孔,插座的保护接地导体端子不得与中性导体(N)端子连接,同一场所的三相插座,其接线的相序应一致;7、保护接地导体(PE)在插座之间不得串联连接;8、相线与中性导体(N)不应利用插座本体的接线端子转接供电;9、同一建(构)筑物的开关宜采用同一系列的产品,单控开关的通断位置应一致,且应操作灵活、接触可靠且开关应控制相线;10、紫外线杀菌灯的开关应有明显标识,并应与普通照明开关的位置分开;11、地面插座应紧贴饰面,盖板应固定牢固、密封良好;12、灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上不应使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定;13、质量大于0.5kg的软线吊灯,灯具的电源线不应受力;14、质量大于3kg的悬吊灯具,固定在螺栓或预埋吊钩上,螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm;15、采用钢管作灯具吊杆时,其内径不应小于10mm,壁厚不应小于1.5mm;16、灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的,螺纹啮合扣数不应少于5扣;17、普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分应采用铜芯软导线与保护导体可靠连接,连接处应设置接地标识,铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同;18、除采用安全电压以外,当设计无要求时,敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2.5m;19、埋地灯的接线盒应采用防护等级为IPX7的防水接线盒,盒内绝缘导线接头应做防水绝缘处理;20、庭院灯、建筑物附属路灯安装应符合下列规定:1、灯具与基础固定应可靠,地脚螺栓备帽应齐全,灯具接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒,盒盖防水密封垫应齐全、完整;2、灯具的电器保护装置应齐全,规格应与灯具适配;3、灯杆的检修门应采取防水措施,且闭锁防盗装置完好;21、LED灯具安装应符合下列规定:1 灯具安装应牢固可靠,其固定用的螺栓或螺钉不应少于2个,饰面不应使用胶类粘贴;2 灯具安装位置应有较好的散热条件,且不宜安装在潮湿场所;3 灯具用的金属防水接头密封圈应齐全、完好;4 灯具的驱动电源、电子控制装置室外安装时,应置于金属箱(盒)内,金属箱(盒)的IP防护等级和散热应符合设计要求,驱动电源的极性标记应清晰、完整;5 室外灯具配线管路应按明配管敷设,且应具备防雨功能,IP防护等级应符合设计要求。
2开关插座成品外观检验标准

2开关插座成品外观检验标准
一、整体外观
1.外壳:应无明显破损、裂纹、毛刺等缺陷,颜色应均匀一致。
2.按钮和插孔:应牢固且没有松动现象,插孔内应无杂质。
3.插头:应平整,无变形、崩边等现象,插头与插孔应匹配度良好。
二、标识和标志
1.标志:产品上应有生产厂商名称、型号、规格、生产日期等必要标志。
2.标识:产品上应有CE、ROHS等认证标识,符合相关的安全标准。
三、接触件部分
1.电极和触头:应无明显变形、磨损、断裂等,触头上应无明显磨痕。
2.触电保护:应符合相关的安全标准,无明显漏电现象。
四、开关和插孔
1.开关操作:开关应具有良好的弹性和阻尼,无卡死、松动等现象。
2.插孔弹性:插孔应具有适当的弹性,能够牢固握住插头,无过紧或
过松的现象。
五、绝缘和耐压性能
1.绝缘电阻:应符合相关的安全标准,通常要求绝缘电阻大于50MΩ。
2.耐压性能:插座应能够承受额定电压,在正常工作条件下无放电、击穿等现象。
六、配线盒和线材
1.配线盒:应无变形、裂纹、毛刺等缺陷,固定螺丝应紧固可靠。
2.线材:应符合相关的安全标准,无明显破损和磨损现象,绝缘层应完整无裂纹。
七、其他检验
1.功能性测试:检验插座的开关、插孔是否正常工作,无接触不良、断路或短路等问题。
2.产品包装:检查产品包装是否完好,是否与产品型号和规格一致。
最后,应根据产品的实际特点和使用要求,制定具体的检验项目和标准,以确保产品的质量和安全性。
以上仅为参考,具体的检验标准应根据实际情况进行制定。
(完整版)开关插座检测作业指导书

开关插座检测实施细则1 范围1.1本细则规定了开关插座的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
1.2本细则适用于开关插座的检测。
2 规范性引用文件2.1 GB2099-1997《家用和类似用途插头插座》2.2 GB16915-1997《家用和类似用途固定式电气装置的开关》3 检测项目参数及仪器设备要求4接样或抽样4.1委托检测4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。
4.1.2检查样品是否见证送检或伴送,委托单是否签字盖章齐全等。
4.1.3检查委托单填写是否明确,如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。
4.1.4检查样品状态,与委托人进行必要的确认,判定所检测样品是否满足检测标准要求。
4.2抽样检测4.2.1抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取,并在抽样单上签章:一旦抽样完毕,立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条,并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
4.2.2如是工程上使用的材料,严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
4.2.3检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5 检测前检查5.1检查检测任务(流程)单与样品和有关资料是否相符。
被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
检测人员对不符合要求的样品,有权暂时停止检验,写明原因,上报检测室主任等待处理。
5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。
5.3检查仪器设备运转是否正常,并填写检查记录。
5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求,填写检查记录。
6 检测中应注意的安全事项6.1所有用电设备在接通电源之前,应检查机身是否可靠接地,并注意是否有断路或漏电现象。
6.2严格按照试规程操作仪器设备,不得在试验时任意移动试件6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项:6.3.1操作者应在熟悉说明书内容,了解仪器性能,结构特点和操作要领后开始工作。
插头插座检测方法

插头插座检测方法Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998插头插座检测《家用和类似用途插头插座第1部分:通用要求》规定了用于户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电压在50V以上但不超过440V、额定电流不超过32A的、带或不带接地触头的插头和固定式或移动式插座的标准要求。
对于装有无螺纹端子的固定式插座,额定电流最大仅限为16A。
第一节插头插座检验概述一、插头插座主要检验项目主要讲解电压<250V、电流<20A室内用电器插头插座主要检验项目,将试验项目化分如下讲解。
1. 标牌或永久标志;2. 尺寸检查;3. 防触电保护;4. 接地措施检验;5. 端子检验;6. 结构检验;7. 耐老化试验、耐潮性能和防有害进水;8. 介电强度;9. 温升实验;10.分断容量;11.正常操作(寿命)实验;12. 拔出力检验;13.机械强度试验;14. 耐热性能;15. 爬电距离、电气间隙;16. 耐非正常热和耐燃能力、耐漏电起痕试验;17. 防锈性能。
二、分类简介按防触及危险部件和防固体外来物进入有害影响的防户等级分防直径Ф及以上的固定外来物(手指)进入的,其防护等级为IP2X;防直径Ф及以上的固定外来物(导线)进入的,其防护等级为IP4X;防导线触及和防灰尘进入的,其防护等级为IP5X;电器附件按对有害进水的防护等级分无防进水保护的,其防护等级为IPX0;防溅水的,其防护等级为IPX4;防喷水的,其防护等级为IPX5。
按接地措施分无接地触头的;有接地触头的。
按连接软缆的方法分可拆去连接线的;不可拆去连接线的。
按端子类型分带有螺纹端子的;带有仅适于连接硬导线的无螺温端子的;带有适于连接硬导线和软导线的无螺温端子的。
插座分类按防触电保护等级分具有正常保护的;具有加强保护的。
按有无外壳化分无外壳的插座;有外壳的插座。
按有无保护门化分无保护门的;无保护门的。
最新开关插座验收标准 验收标准

最新开关插座验收标准验收标准 开关插座控制这整个家庭的用电,是整个家庭电路的主要组成部分,因此验收时要格外重视。
以下是XX为你精心整理的开关插座验收标准,期望你喜爱。
开关插座验收标准 一、基础安装验收 首先检验开关、插座的安装位置是否正确,安装要求平整稳固。
盒子安装完整不变形,盖板紧贴墙面。
另外,可切断电源打开面盖,检验盒内导线要求接线符合要求,不伤线芯,盒身要求绝缘处理良好。
二、安装外观验收 验收时首先需要观看开关插座产品表面是否依然完好无损,若是装修时出现的失误可要求赔偿。
然后查看检验开关、插座的安装位置是否正确,安装要求平整稳固;看开关插座盖板是否紧贴墙面。
三、开关插座通电检验 检验开关即可经过开合开关,看对应的电器是否工作正常得出是否通电的结论。
而检验插座则需要用到验电器,能够使专用的或是手机充电器等,将验电器插入插座口,检验各插座的通电情况。
假如指示灯全黑,则说明此插座通电有问题,需要修检。
四、插座接线检验 插座的线路相对开关要复杂一点。
验收的时候,还需检验插座的接线是否正确。
检验方法是经过插座检测仪,将之插到插座上,然后经过观察验电器上N、PE、L三盏灯的亮灯情况,判定插座是否接线正确。
五、安装水平垂直度验收 开关插座底板并列安装时要求高度相等,许可的最大高度差不超出。
对于房屋内全部的开关,如无特殊要求应该高度相等,高度差不超出5mm。
另外,面板可经过吊坠线检测垂直度,许可偏差。
开关插座安装详细步骤 1.插座安装时,明装插座距地面应不低于米; 2.暗装插座距地面不低于米,为预防儿童触电、用手指触摸或金属物插捅电源的孔眼,一定要选取带有保险挡片的安全插座; 3.单相二眼插座的施工接线要求是:当孔眼横排列时为“左零右火”,竖排列时为“上火下零”; 4.单相三眼插座的接线要求是:最上端的接地孔眼一定要和接地线接牢、接实、接对,绝不能不接,余下的两孔眼按“左零右火”的规则接线,值得注意的是零线和保护接地线切不可错接或接为一体; 5.电冰箱应使用独立的、带有保护接地的三眼插座。
排插质量检验标准

CR
绝缘测试
插头绝缘电阻:所有极与本体间≥5M 欧; ;每 一极与连接到本体上的其他极之间≥5M 欧; 高压 3000V 以上,1 分钟,无击穿闪络 以 1.06 倍的额定电压供电接排插外壳, 最大漏 电电流不能超过 5mA. 插头插入/拔出时, 接地插销应先与接地插套连 接/断开,载流插销才能带电/断开。 不同极性带电部件之间≥3mm; 带电部件与接 地电路部件之间≥ 3mm;带电部件与易触及的 绝缘材料部件和接地金属部件之间≥ 3mm;外 部装配螺钉之间,插头的插销合面上的及与接 地电路相隔离的螺钉除外≥3mm. 750 度灼热丝试验:无可见火焰,无持续的辉 光或 30 秒内,火焰熄灭或辉光消失;绢纸不 能起火,松木板不能烧焦。
Ma/Min 对比 Ma/Min 视检
外观缺陷(如划伤、斑点、缩水、 变形、脏污、色差)允许,但在离产品 50 厘 米远处正视产品时看不见 ,产品不允许有锐边 和尖角存在。 电源线必须干净无污迹、破裂等现象; 电源线上字迹清晰、清楚,以便用户查阅,对 于有 UL 认证的必须可以看到 UL 的标记。 插头不能有破损、插销不能弯,必要时要用防 护保护套。 不得变形,破损、毛刺;材料要与要求一致 排插上壳与下盖壳≤0.2mm 极片厚度需要达到 0.45mm 以上,材料要与规 定一致(如磷青铜、黄铜镀镍、黄铜等) 极片导线直径需达到 1.2 毫米以上,极片连片 横截面积需达到 1.2 平方毫米以上。 插 销 到 插 头 边 缘 距 离 ≥ 6.5mm, 两 极 插 销 长 度:18.00mm±0.35mm,接地插销长度: 21mm±
排插质量检验标准
编写日期:2013-12-07 版 本:00 (2500W/10A) 编 写 人:谢明隽 确认日期:2013-12-9 确 认 人:
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4)首次生产送板到实验室进行型式试验;型式试验通过后方可生产,正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
3、带开关插座类
1)单极拔出力、整体拔出力测试与普通插座类相同。
2)生产过程中检查是否符合单极防误插入;用插头进行插拔(1~3次)测试,以此检测产品是否插拔顺畅,保护门能否复位。
5、开关底盒类
1)开关底盒上M4螺纹必须在注塑后重新攻丝,确保每个螺母能用M4螺丝扭力可畅顺地扭进/扭出。
2)开关底盒上敲落孔在正常情况下不会自动脱落,用3Kg力确保能敲落。
二、检查项目要求
1、外观检查
1)色差:按双方确认签订的色板(标准及上下限板)要求执行。
广东东松三雄电器有限公司番禺分公司三层文件
3)生产过程中进行开关通断测试。
4)首次生产送板到实验室进行型式试验;型式试验通过后方可生产,正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
4、电子开关类
1)在试产阶段或使用新供应商的电子元件时,必须对试产产品进行煲机后再进行功能测试;并送板到实验室进行型式试验。
2)生产过程中必须进行功能测试;型式试验通过后方可生产,正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
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操作流程
产品名称
单极拔出力
备注
10A二极圆插
200~1000g±6g
≥
10A二极扁插
200~1200g±6g
≥
10A三极扁插
200~1300g±6g
≥
13A三极方插
200~1000g±6g
≥
16A三极扁插
250~1500g±6g
≥
如果单极拔出力(10A产品)在之间,经我们批准可让步接受。
3)开关拨动畅顺度(手感)检查:开关运动灵活顺畅(可用签板形式确定)。
4)端子接线螺丝用扭力可畅顺地扭进/扭出。
B.插座类
1)整体拔出力检查:按、及下表要求执行。
产品名称
整体拔出力
备注
10A二极圆插
1000g~4000g±10g
≤40N
10A二极扁插
1000g~4000g±10g
≤40N
10A三极扁插
1200g~5000g±10g
≤50N
13A三极方插
1500g~3600g±10g
≤36N
16A三极扁插
1500g~5400g±10g
≤54N
2)检查是否符合单极防误插入;用标准插头插拔是否畅顺。
3)端子接线螺丝扭力可畅顺地扭进/扭出。
C.电子类
1)电性能检查:具体要求见《电子外协部件控制程序》
2)煲机检查(具体视不同产品的需要按1-3%的比例抽检,采取四省五入的方式,但最少不得少于1个)
标题
成品检验标准(OEM)
物料名称
墙壁开关、插座
文件编号
Q/SJ-49-OEM- 0001
版本:4
修改次:0
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操作流程
2)间隙:底面壳之间、按钮与边框之间、按钮与按钮之间的间隙均控制在0.3mm以下,而且后面两种情况的间隙大小不可相差太大,运动部件无相碰磨擦或间隙明显不均的现象(可以用签板形式确定)。
D.主要部件类:
1)塑胶件:a.阻燃及抗冲击性能检查:标准要求执行。
b.材料的材质按签样的执行。
2)五金类:a、插套单极拔出力检查:按、及下表要求执行。
广东东松三雄电器有限公司番禺分公司三层文件
标题
成品检验标准(OEM)
物料名称
墙壁开关、插座
文件编号
Q/SJ -49-OEM- 0001
版本:4
修改次:0
2)首次生产送板到实验室进行型式试验;型式试验通过后方可生产,正常生产需要根据批量大小进行型式试验抽检。
2、普通插座类
1)生产过程中检查是否符合单极防误插入;用最大尺寸插销的插头进行插拔(1~3次)测试,以此检测产品是否插拔顺畅,保护门能否复位;不再进行通断测试。
2)单极拔出力在制作插套组件时进行抽检。
3)丝印:内容应符合图纸或确认的样板,要求字体清晰、位置正确,并用3M胶纸试验不出现脱墨现象。
4)外观按《Q/SJ-49-OEM- 墙壁开关、插座外观》和样板要求执行。
2、装配/结构检查:按图纸、装配要求或样板要求执行。
3、功能检查
A.开关类:
1)通断测试:通断可靠。
2)耐压测试:5mA、50Hz、2KV/2S 无击穿。
广东东松三雄电器有限公司番禺分公司三层文件
标题
成品检验标准(OEM)
物料名称
墙壁开关、插座
文件编号
Q/SJ -49-OEM- 0001
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操作流程
一、检验程序
1、普通开关类
1)开关类产品在生产中,必须进行通断测试;高压测试由车间抽样检查,如果在开关抽样检查中有不合格品,则此类开关转为全检,待一周检查正常后才可转为正常抽检。
b、铆接件扭力不小于{。
c.铜片厚度和材料需按签样的执行。
4、包装检查:按规定的包装要求执行。
三、抽样标准:
正常按公司开关/插座类产品的《计数抽样检查方法》执行,在质量稳定后可转为按放宽抽样标准执行。