外墙内保温系统施工组织设计

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聚苯板外墙保温系统施工组织设计方案

聚苯板外墙保温系统施工组织设计方案

聚苯板外墙保温系统施工组织设计方案一、施工组织设计目标1.保证施工质量,满足工程设计及规范要求。

2.提高施工效率,保证工期。

3.确保工人和材料的顺利供应,保证施工进度。

4.按照安全生产标准施工,保证施工安全。

二、施工组织设计内容1.施工人员组织和分工1.1确定项目经理、技术负责人、安全负责人,明确各自职责和权限。

1.2安排施工人员组织架构,确定施工包工头、施工队长及施工班组人员。

1.3制定人员分工计划,明确各个岗位的职责和工作内容。

2.材料准备和供应2.2制定材料清单,根据工程实际需要进行采购和储备。

2.3对材料进行验收,并储存和分类保管。

3.施工工艺和方案3.1制订施工流程和施工方案,包括工程分段和分项施工计划。

3.2制定具体施工工艺要求,包括板材安装、粘结剂使用、补强材料应用等。

3.3编制施工图纸和施工要点,指导施工人员操作。

4.安全生产措施4.1制定安全管理制度和安全操作规范,明确责任和要求。

4.2进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和技能。

4.3安排专人负责现场安全巡查和检查,防止事故发生。

4.4配备必要的安全设备和器材,包括安全带、安全网等。

5.质量控制措施5.1制定施工质量检查计划和检查标准,对施工过程进行监督和检验。

5.2进行施工质量检查和评估,对存在的问题及时进行整改和改进。

5.3建立施工质量档案,收集并保存有关施工的资料和记录。

6.现场秩序和环保管理6.1安排现场施工区域,合理划分施工用地和生活用地。

6.2对施工区域进行规划和布置,保持良好的工作秩序和环境。

6.3配备必要的施工设施和设备,包括临时办公室、安全防护设备等。

6.4进行环境保护工作,包括垃圾分类和处理、废水排放等。

三、施工组织设计实施步骤1.编制施工组织设计方案,确定施工目标和内容。

2.确定施工人员和分工,制定施工人员工作计划。

4.制定施工工艺和方案,编制施工图纸和要点。

5.制定安全生产措施,进行安全教育和培训。

保温工程的施工组织设计(3篇)

保温工程的施工组织设计(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某建筑物保温工程,主要包括外墙、屋面及室内管道保温。

工程地点位于XX市XX区,总建筑面积XX平方米。

工程内容包括保温材料采购、施工、验收等。

二、施工组织机构1. 施工项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、指挥和管理工作。

2. 技术组:负责施工技术方案、施工工艺、施工质量及安全措施的制定和实施。

3. 材料组:负责保温材料的采购、验收、保管及供应工作。

4. 质量组:负责施工质量检查、验收及整改工作。

5. 安全组:负责施工现场安全管理工作。

三、施工部署1. 施工顺序:先进行外墙保温施工,然后进行屋面保温施工,最后进行室内管道保温施工。

2. 施工方法:采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法进行保温施工。

3. 施工进度安排:根据工程量和施工条件,制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、施工方案和技术措施1. 施工前准备:(1)熟悉设计图纸,了解保温材料性能及施工要求。

(2)编制施工组织设计,明确施工方案、技术措施及质量、安全要求。

(3)组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。

2. 施工过程:(1)外墙保温施工:采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法,按设计要求施工。

(2)屋面保温施工:采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法,按设计要求施工。

(3)室内管道保温施工:采用现场发泡、喷涂、粘贴等方法,按设计要求施工。

3. 质量控制:(1)严格按照设计要求和施工规范进行施工。

(2)加强施工过程的质量检查,确保保温层厚度、密实度及外观质量。

(3)加强保温材料的检验,确保材料质量符合要求。

4. 安全措施:(1)施工现场设置安全警示标志,明确安全操作规程。

(2)加强施工现场安全巡查,及时发现和排除安全隐患。

(3)加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

五、施工进度保证措施1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工任务及时间节点。

2. 加强施工组织协调,确保施工进度不受影响。

3. 加强施工人员培训,提高施工效率。

外墙保温工程施工组织设计

外墙保温工程施工组织设计

外墙保温工程施工组织设计一、工程概况本工程建筑物的外墙保温工程,总面积为X平方米,采用外保温系统进行施工。

施工内容包括保温材料选用、保温层厚度确定、施工方案设计、安全措施等。

二、工程任务1.保温材料选用:根据工程要求和环保要求,选取适合的保温材料。

考虑到建筑物的外墙造型,选择X材料作为保温层。

2.保温层厚度确定:根据设计要求和保温效果,确定保温层的厚度。

经过计算和结构师的意见,保温层的厚度确定为X毫米。

3.施工方案设计:根据施工条件和保温层的特点,设计详细的施工方案。

包括施工工艺、施工流程、材料运输、施工设备的选择等。

4.安全措施:制定施工期间的安全预防措施。

包括施工现场的警示标志设置、施工场地安全整治、施工人员的安全培训等。

三、施工组织根据工程概况和任务要求,施工组织如下:1.组织人员:(1)项目经理:负责整个施工过程的组织、协调和管理。

(4)施工队长:负责现场施工指导和协调。

(5)施工人员:根据工程的具体需要,分配不同岗位的施工人员,包括保温材料安装工、砌筑工、抹灰工等。

2.施工设备:(1)搬运设备:选用适合的搬运设备,包括叉车、吊车等,用于材料运输和卸载。

(2)施工工具:根据施工需要准备相应的施工工具,包括抹灰刀、砌筑工具等。

四、施工过程1.质量控制:在施工过程中,负责人和技术人员要进行每个阶段的质量检查和抽查,确保施工质量。

2.安全预防:施工期间要设置警示标志,划定施工区域,做好现场安全防护,施工人员必须按照安全规范进行操作。

3.施工流程:(1)现场准备:清理施工区域,搭建施工脚手架。

(2)保温材料安装:根据设计要求,进行保温材料的粘贴和固定,保证保温层的平整度和密度。

(3)抹灰层施工:在保温层表面进行抹灰层的施工,保证墙面的平整度,防水性能和美观度。

(4)装饰层施工:根据设计要求进行装饰层的施工,使墙面具备装饰效果。

(5)验收和清理:完成施工后进行验收,并进行清理工作,保持施工现场的整洁。

外墙保温施工组织设计

外墙保温施工组织设计

外墙保温施工组织设计一、项目背景本次项目是位于城市中心的一栋高层住宅建筑的外墙保温施工,总面积约为5000平方米。

这栋建筑有23层,需要对每一层进行保温处理。

由于周围环境复杂,施工所需材料和设备繁多,施工难度较大。

二、组织结构1.项目经理:负责全面协调、组织和管理施工过程,负责与业主、设计师等沟通,确保施工进度和质量。

4.施工人员:包括保温工、砌筑工、焊接工、涂料工等,各岗位人员的任务分工明确,责任清晰。

三、施工方案1.安全管理:-制定详细的施工安全计划,包括施工区域的限制、危险源识别和控制措施等。

-指定专人负责安全管理,每日检查工地安全状况,并及时记录和整改存在的安全隐患。

-强化安全意识培训,每周组织一次安全培训会议,确保施工人员了解安全操作规程和紧急救援措施。

2.材料采购与质量控制:-与供应商签订合同,明确材料的规格、型号、数量和质量标准等要求。

-每批材料入场前进行抽样检测,检验其符合设计要求和国家标准,只有合格材料才能使用。

-设置专门的仓库进行材料存放,做好防潮、防尘和防火等措施,确保材料的完好无损。

3.工序安排与协调:-根据施工图纸和设计要求,制定详细的工序计划,明确每个工序的时间节点和任务内容。

-各个工序之间要密切配合,避免资源浪费和进度延误,确保施工进度的顺利进行。

-经常性开展工地例会,解决施工过程中出现的问题和矛盾,确保施工质量和进度。

4.环境保护:-建立施工过程中的环境保护措施,如搭建防尘网、建立工地围挡、安装响应的治理设备等。

-施工过程中的噪音、振动和废弃物要进行合理的处理,避免污染和对周围居民的影响。

四、工程质量控制1.制定施工质量验收标准,明确外墙保温的质量要求和检测方法。

2.每个工序结束后进行自检,并由技术负责人进行抽检和复检,确保每个环节的质量问题及时被发现和解决。

3.重要节点工程需要委托第三方实验室进行质量检测,确保工程达到设计要求和国家标准。

五、施工进度控制1.制定施工进度计划,明确各个工序的施工时间和里程碑。

外墙内保温施工组织设计

外墙内保温施工组织设计

外墙内保温施工组织设计一、工程概况1、工程名称:华西花园1#楼2、保温体系:中空玻化微珠保温砂浆外墙内保温体系3、工程面积:约1200㎡4、工程工期:30天5、保温基层:砂灰6、保温厚度:20mm7、面层饰面:涂料二、现场配置人员项目经理:陈仕康现场负责人:费松施工班长:欧人峰质检员:宋光蕊技术员:徐志华安全员:王冶旭材料员:李奇才技工:20人三、施工前准备工作1、提供施工要求及技术交底文件,按照《中空微化无机保温砂浆构造》图集号川07J123进行施工。

2、建筑外墙保温层施工前,对墙面平整度大于10mm的部位应由总包方剔除,发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥,以确保外墙保温的质量。

3、中空玻化微珠保温浆料主要技术性能4、耐碱玻纤网技术要求:5、抗裂砂浆性能指标存运条件:5~30℃条件下贮存,贮存期6个月,防晒。

可按非危险品办理运输。

五、中空玻化微珠保温砂浆体系工艺流程基层墙面清理→吊垂直、套方、弹控制线→做灰饼、冲筋→剪力墙、梁柱等部位抹刷界面砂浆→用水泥砂浆做简单找平→抹中空玻化微珠浆料→抹二层中空玻化微珠浆料→靠尺→压实、压平→铺贴耐碱玻纤网→抹抗裂砂浆→涂料饰面。

六、中空玻化微珠保温砂浆体系工艺流程说明1、基层清理墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净。

墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

2、吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼、冲筋。

根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。

根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。

灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成小块粘贴。

3、因剪力墙、梁柱等混凝土基层比较光滑、有油渍等,为了给保温层提供较粗糙的接触面,增加彼此之间的粘结力,需在其表面抹刷一层界面砂浆。

因墙面误差较大,所以用水泥砂浆做最低层厚度的找平工作。

建筑外墙保温施工组织设计

建筑外墙保温施工组织设计

建筑外墙保温施工组织设计一、前期准备工作1.方案制定:根据建筑物的具体情况制定保温施工方案,包括保温材料选择、保温层厚度、施工工艺等。

2.材料准备:根据保温施工方案确定所需的保温材料和辅助材料,进行采购和储存。

3.设备准备:确定所需的施工机械设备和工具,进行采购和调配。

二、施工组织1.人员组织:根据工程规模和施工周期,确定施工队伍人员的数量和配置。

包括施工队长、技术人员、施工工人等。

同时进行人员培训,确保施工人员具备操作技能和安全意识。

2.施工计划:制定施工计划,明确各个施工阶段的工作内容、施工顺序、施工时间等。

3.安全措施:制定并落实安全措施,包括建立施工现场安全管理体系、设置安全警示标识、提供个人防护装备等,确保施工人员的人身安全。

4.质量控制:建立质量控制体系,包括施工过程的监督、检测和验收工作,确保施工质量符合规范要求。

5.进度控制:根据施工计划进行施工进度的控制,及时解决施工中的问题和难点,确保工期的顺利进行。

6.现场协调:建立施工现场协调机制,协调施工各方的工作,包括与其他施工部位、设备调试等工序的协调。

1.清理施工现场:清理施工现场,确保施工场地整洁。

清除杂物、油渍等,保证施工质量。

2.建立基坑:根据施工方案进行基坑的挖掘和处理,包括基坑的支护、排水等。

3.建立脚手架:根据施工要求建立脚手架,提供施工所需的安全工作平台。

4.材料准备:对所需的保温材料进行准备,包括材料的搬运、切割和加工等。

5.粘结层施工:根据施工方案进行粘结层的施工,包括底层的处理、粘结剂的涂刷等。

6.保温层施工:根据施工方案进行保温层的施工,包括保温材料的铺贴、浆涂等。

7.防护层施工:根据施工方案进行防护层的施工,包括防水层的铺贴、防火层的刷涂等。

8.放线施工:根据施工图纸对外墙保温层进行放线,保证施工的垂直度和平整度。

9.检测验收:对施工质量进行抽检和验收,确保施工质量符合规范要求。

10.现场清理和交接:施工完毕后,对施工现场进行清理和整理,确保交付客户前的美观度。

外墙内保温施工组织设计

外墙内保温施工组织设计

外墙内保温施工组织设计一、项目工程背景根据项目需求,本次施工工程为xx建筑的外墙内保温工程。

工程地点位于xx地区,xx号,规模较大,共有xx层。

本次施工工程旨在提高建筑的隔热性能,保证建筑的节能效果和环境舒适度。

施工周期预计为xx个工作日。

二、施工准备1.项目开工前,组织力量进行现场勘测,确定施工方案和所需材料,做好施工计划。

2.负责采购所需材料和设备,并确保其符合国家标准和质量要求。

3.确定施工队伍,包括工程师、技术人员、施工人员等,进行必要的培训和交流,确保施工质量。

4.制定施工进度计划,并进行相应的施工组织和协调。

5.准备好必要的施工工具和设备,保证施工期间的顺利进行。

三、施工工序1.安全准备a.设置施工现场警示标志,确保施工区域的安全。

b.负责人对施工人员进行安全教育和培训,介绍安全操作规程,掌握紧急情况处理方法。

c.配备必要的施工安全设备,如安全帽、安全绳、防护网等,确保施工期间的安全。

2.准备施工材料和工具a.根据设计要求和规格,将所需保温材料搬运至施工现场,进行存放和堆放。

b.准备必要的施工工具和设备,如电动工具、手动工具、脚手架等,确保施工的顺利进行。

3.基层处理a.清理外墙表面的油污、灰尘等杂物,确保基层干净。

b.对外墙表面进行修补和处理,如填充裂缝、修复不平整处,保证墙面平整。

4.固定骨架a.按照设计要求和标准,进行骨架固定的位置、距离和间隔。

b.使用专业安装工具和设备进行骨架安装,并进行质量检查。

5.材料施工a.根据设计要求和施工图纸,选择合适的保温材料进行施工。

b.将保温材料粘贴或固定在骨架上,并进行质量检查。

6.系统饰面a.完成保温材料的施工后,对外墙进行饰面处理。

b.按照设计要求,选择合适的饰面材料和施工方法进行施工。

7.质量检查a.检查施工工程的合格率,保证施工质量符合国家标准和设计要求。

b.对施工过程中的关键环节和节点进行重点检查和验收。

四、安全措施1.在施工现场设置明显的警示标志,保证施工区域的安全。

外墙保温工程施工组织设计

外墙保温工程施工组织设计

标题:外墙保温工程施工组织设计一、编制说明本工程为某小区外墙保温改造工程,旨在提高建筑物的保温性能,降低能耗,提高居民居住舒适度。

本施工组织设计方案旨在规范和指导施工过程中的各项工作,确保工程质量、安全、进度目标的实现。

二、工程综述1. 工程地点:某小区2. 工程规模:涉及16栋楼房,共计5万平方米的外墙面积3. 工程内容:外墙保温层拆除、新保温层施工、外墙涂料施工等4. 工程期限:合同签订之日起60天内完成三、主要施工内容及部署1. 施工准备:包括现场勘察、施工方案制定、人员组织、材料设备准备等。

2. 保温层拆除:采用机械和人工相结合的方式,先拆除旧保温层,再清理干净墙面。

3. 保温层施工:按照设计要求,采用合格的保温材料,进行新保温层的施工。

4. 防水层施工:在保温层完成后,进行防水层的施工,确保防水效果。

5. 涂料施工:在防水层验收合格后,进行外墙涂料的施工。

四、服务承诺1. 确保工程质量:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量合格。

2. 确保安全生产:加强施工现场安全管理,杜绝安全事故的发生。

3. 确保文明施工:遵守施工现场文明施工规定,营造良好的施工环境。

五、现场管理目标1. 工程进度:按照合同约定的时间节点,确保工程按时完成。

2. 工程质量:一次性通过验收,达到优良标准。

3. 安全生产:事故零发生,确保施工现场安全。

4. 文明施工:达到文明施工要求,营造和谐施工环境。

六、施工组织方案1. 施工顺序:先拆除旧保温层,再进行新保温层施工,最后进行涂料施工。

2. 施工方法:采用流水施工法,分组进行,提高施工效率。

3. 人员组织:按照工程量,合理配置施工人员,确保施工进度和质量。

4. 材料设备:选用合格的保温材料和施工设备,确保施工顺利进行。

七、施工进度计划及确保工期技术组织措施1. 制定详细的施工进度计划,明确各阶段施工时间节点。

2. 合理安排施工人员、材料设备和施工方法,提高施工效率。

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一、编制说明1、方案编制依据1)业主提供的施工招标说明书及其他附件资料。

2)国家和行业颁布的有关现行有效规范和标准。

3)省、市建委颁发的施工安全、文明施工、消防环保的有关规定。

4)施工现场的概况。

5)本公司历年来的施工经验及公司的技术实力、机械设备状况、施工队伍的素质等。

2、方案参考规范1)《挤塑聚苯板保温构造图集》西南05J103;2)《外墙内保温建筑构造》03J122;3)《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)(GB/T10801.2-2002);4)《四川省居住建筑节能保温隔热工程质量验收规程》DB51-2005。

二、工程概况该外墙内保温工程采用XPS挤塑聚苯板保温,厚度为30mm,燃烧性能为B1级,粘结层采用粘结砂浆粘结且用锚固件锚固保温板,面层为约4㎜厚专用聚合物抗裂砂浆加单层耐碱玻纤网格布增强保护,冷热桥部位采用保温砂浆处理与墙面抹灰齐平。

三、工程施工总目标1、工程质量目标本工程质量目标为确保合格并力争优良,按国家行业颁布的现行相关工程质量验收标准验收。

2、安全目标安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故,一般事故频率控制在5‰以内,争创安全标准化工地。

在实现高标准、高质量、高效益的目标的同时一定要确保本工程安全。

3、工期目标本工程工期以甲方的书面合同工期为准。

在工程实施中集中技术力量和配足劳动力周转材料,合理安排施工日期,调动人的积极因素,采取经济激励制,确保工程全面完工。

4、文明施工目标本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。

工程实行项目法施工,实行动态管理,施工现场以文明施工标准化工地为奋斗目标,严格管理,规范整齐。

四、施工组织与部署1、施工组织1)本工程由现场主管,综合协调工程的施工管理。

2)本工程建立以公司总部、现场管理、施工作业部门三级分层管理的组织,对公司及项目部各级部门及其管理人员,规定其职责、权限和相互关系,建立责任制并组织落实。

3)公司总部决策部:由公司项目经理、现场管理人员全面负责,对工程实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥。

4)项目管理部:在项目经理的领导下,由工程施工、质量监督、安全管理、工长等职能人员组成,对质量、工期、安全进行全面,全过程组织协调控制。

5) 执行作业部:组成如下图:2、施工部署本工程本着“先土建后做保温”的原则安排各工序立体交叉施工作业。

投入充足的劳力、机具设备、材料,本着“安全第一”、“质量为本”指导思想组织现场施工。

1)主要分部工程的划分按我公司以往类似工程施工的经验,本工程首先进行保温系统材料加工;保温工程基础完后进行。

2)主要工程施工顺序→3、施工现场平面布置1)施工现场设工人住宿房、工具房、材料库房。

2)保温系统材料均由我公司生产基地加工制作好后运至现场施工。

五、施工准备工作及各项资源计划1、施工准备1)技术准备1.1)编制施工组织设计,工程质量计划,提出进度、劳力、机具、材料计划。

由项目经理部负责编制并负责实施。

1.2)下达作业指导书和安全、技术交底单,由施工员向班组进行逐层交底。

2)、物资材料准备2.1)材料规格、预算数量的确定.2.2)大宗建材的采购。

2.3)主材、辅材加工及进场计划。

3)、劳动组织准备3.1)建立项目领导机构,调配施工队组。

3.2)组织施工人员进场。

3.3)做好进场人员中质量、安全培训工作。

4)施工现场准备4.1)做好施工现场的施工用水、用电、道路、堆场。

4.2)组织各项材料进场。

2、各项资源计划1)劳动力计划2)主要施工机具计划保温板安装主要工具:六、主要施工方式外墙内保温系统:1、基本构造1)基层墙体:钢筋混凝土梁、柱、多孔空心砖墙等。

2)粘结层:粘结砂浆。

3)保温层:一般压缩强度为X150板型,燃烧性能应采用难燃型B1级XPS挤塑式聚苯乙烯保温板(粘结砂浆点粘,固定件锚固)。

4)保护层:专用聚合物抗裂砂浆,加单层玻纤网格布增强保护。

2、系统组成材料主要性能要求指标简介2)、专用粘结砂浆性能要求3)、聚合物砂浆性能要求4)耐碱玻纤网格布技术要求3、基面要求及检查1)基面要求:1.1)保温工程施工面必须干燥、无污染物、及妨碍黏结的物质。

1.2)基层必须大面平整,平整度偏差应小于3mm(2m靠尺)。

1.3)找平层应干燥,达到7天以上的养护期且无起壳、空鼓等质量问题,保温层为保温砂浆部位的基层不用找平层。

1.4)阴角、窗边顺直平整。

1.5)施工前场地清理干净,踢角部位与楼板之间清洁顺直。

1.6)管线、空调洞等洞口预留准确、规范、严禁保温施工做好后开孔、槽。

2)基面检查:在施工前,应对基面状况做认真仔细的检查,如发现基层表面有如下缺陷时,应及时书面通知甲方及监理,以便甲方及监理及时作出处理意见:2.1)基面平整度不符合要求;2.2)混凝土基面或砂浆找平层有突出物、孔洞或未达到养护期等;2.3)其他可影响工程质量的情况。

3)在外墙内保温施工前,应仔细了解与保温工程有关的相关部位的防水工程做法,一旦发现有问题的部位,应及时向业主及总包方提出,以便及时整改。

4、外墙内保温系统工艺流程图基层处理→弹线定位→配专用粘结砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴保温板→检查校平→填塞板缝→打磨找平、修角、隐检→保温层验收→打锚固件→抹聚合物砂浆→铺设翻包、加强网格布→抹聚合物砂浆→铺设玻纤网格布→抹聚合物砂浆→养护→保护层验收。

5、示意图:1)墙体保温构造示意图2注:1、挤塑板的排版应错缝搭接,错缝距离为1/2板长,周边用整块补板,局部最小错缝≥200。

2、洞口处用整板裁切,四角不允许有接缝,接缝间距≥200,以免饰面出现裂缝。

3)阴角的处理示意图。

4)普通窗侧口处理示意图普通窗侧口处理示意粘结砂浆压实网格布,高度与窗外侧抹灰面齐平墙面排版及固定件布置图网格布搭接宽度内墙阴角因考虑窗现未安装窗框,且内侧须与窗框外抹灰层齐平,普通窗内侧收口待窗框安装好后用粘结砂浆压实网格布,高度与外侧抹灰面齐平。

5)接线盒的处理示意图。

电气盒、插座、穿墙管线时,先确定上述配件位置,再剪切保温板,裁切的洞口要大于配件周边10㎜左右,保温板粘贴完毕后,先用XPS 板条填塞缝隙,然后用粘结砂浆将缝隙填塞密实。

6、保温板的机械固定1)保温板采用XPS 绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板,为保证一定的安全系数,应采用粘结 砂浆粘结和专用固定件锚固,从而保证保温板与基础墙的良好粘结,以保证整个系统的可靠性。

2)专用固定件锚固的选择:根据设计要求及保温板的厚度选择适当长度的专用固定件。

3)专用尼龙胀管:采用超韧聚酰胺塑料制作,带大直径铆头、适用温度范围—40℃~80℃。

4)自攻螺钉:采用灰磷镀层防锈。

固定在不同基层墙体中的拉拔力设计值见下表(注拉 拔力为实测平均值)单个抗拉承载力不小于0.60KN 。

5)专用固定件锚固的施工:先用电锤在已粘结好并且粘结砂浆半干的保温板上先行打孔至适合的深度,然后将专用尼龙胀管插入孔中,再用锤子将自攻螺钉牢固的钉在尼胧胀管内,锚固顶部必须低于保温板面,钉锚深度不得小于50mm 。

每平方米板面不少于4套,固定件在墙面、门窗洞口的布置及周边固定点加密,锚固件间的间距不大于300㎜,水平、竖直间距不大于600㎜。

7、XPS 保温板的切割与安装开关盒1-1石膏粘结剂粘牢接线盒∮18-24电线管111)保温板的切割:采用木工锯美工刀对保温板进行切割,保证板形规整。

2)设计保温板的规格:厚度 30mm 8、保温板的施工内墙XPS 绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板采用专用粘结砂浆点粘法施工,采用平头接缝。

1)保温板专用粘结砂浆采用科文品牌,其各项物理指标性能均达到国标要求。

2)XPS 保温板的贴面先涂界面剂,待界面剂干后抹粘结砂浆,保温板四周设矩形粘结条,粘结条边宽为50㎜,同时在矩形粘结条上预留30*50㎜宽的排气孔,粘结面积≥30%,粘结方式见下图:3)立即将抹好粘结砂浆的XPS 绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板贴在找平层上,板贴于墙上时挤压粘结层至3mm 左右,板面保持平整,板间不留缝,缝间不抹粘结砂浆,粘贴保温板时随时用托线板检查,确保保温板墙面的垂直度和平整度,粘贴2小时内不得碰动。

4)保温板铺贴自下而上,沿水平方向铺贴。

整板铺设,上下排板应错缝1/2板长。

板缝 应紧密平整,拼缝宽应控制在1.5mm 以内,超过要求的部位用XPS 板条填缝,不得用胶粘结砂浆直接填缝,以保证整个板面的伸缩自如及水汽排放。

两板拼缝高低差应控制在3mm 以内,超出要求处用粗砂纸打磨平整。

5)洞口四角部位的XPS 板应切割成型,接缝四角距洞口四角距离≥200mm 。

6∮80,厚103∮100,厚10挤塑板粘贴面A粘结砂浆粘结点示意A粘结砂浆边线30*50排气孔洞洞口处挤塑板排板示意图如下:5)用专用固定件锚固,待板粘贴2~6小时后,粘结砂浆约半干的时候,开始打锚固件, 24小时内完成,固定后及时打磨平整,清理干净。

6)底层采用专用聚合物抗裂砂浆(约3mm )。

7)压入耐碱玻纤网格布。

8)待表面不粘手时,抹专用聚合物抗裂砂浆(约1mm )。

9)XPS 绝热用挤塑式聚苯乙烯保温板安装允许偏差及检验方法 9、网格布的铺贴1)标准玻纤网格布单位面积重量为145g/m 2。

2)网格布铺设前先清除保温板面各种杂物及碎屑。

门、窗洞口挤塑板边缘应用翻包网格 布进行翻包;相互包转宽度大于80mm 。

遇门洞窗口时,则在洞口四角处加贴一块长300mm ,宽200mm 的45°斜向加强网格布。

标准网格布搭接长度为100 mm 。

门窗洞口网格布翻包示意图如下:≥≥≥≥门窗洞口挤塑板排版示意洞口内侧周边翻包网格布四角加增强网格布注:1.门窗洞口周边应用耐碱玻纤网格布翻包,在洞口四处应加1层增强网 格布200*300.2.除门窗外的其它洞口,参照门窗口处理.3)施工方法:按墙面要求剪裁网格布,先在基层上贴200mm 宽的翻包网格布,留出约100mm 翻包搭接宽度;待保温板铺贴好后,再在保温板上贴大面积网格布,铺设方向自上而下连续进行,绷直压平,返浆覆盖。

采用二道抹浆法:第一层:先在聚苯板上抹约3mm 厚专用聚合物抗裂砂浆,然后立即压入耐碱玻纤网格布; 第二层:待第一层专用聚合物抗裂砂浆凝固至表面不粘手时,再抹专用聚合物抗裂砂浆1~2mm 厚。

10、冷热桥部位处理保温墙面冷热桥部位,不做砂浆抹灰,采用保温砂浆作保温处理,宽度400mm ,厚度与抹灰层齐平,面层抹聚合物抹面砂浆夹单层耐碱玻纤网格布,保温砂浆与抹灰层接头处网格布搭接长度≥15mm (如下图)。

11、说明: 因在施工现场查勘后,根据现场实际情况作出以下方案措施:1)门洞的三周边处理,由大面最外一层网格布翻包至门框根部(约100㎜宽),采用粘结砂浆把网格布抹平压实。

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