汽机保护联锁讲解(戴立素)
汽机联锁保护

1 汽机联锁保护调节级最大压力13.8Mpa。
1.1汽轮机ETS跳闸保护当机组发生下列异常情况之一时,ETS保护动作跳机。
1.1.1#1.(#2)低压缸排汽温度高107℃;1.1.2主机润滑油压低0.13MPa;1.1.3轴向位移达到+1.2mm或-1.65㎜1.1.4在汽轮机负荷小于120MW,主汽温由490℃以上降至460℃以下时;1.1.5在汽轮机负荷大于300MW,主汽温小于474℃时;1.1.6#1、2低压缸排汽背压≥65KPa;(三选二)1.1.7支持轴承振动大(X或Y向):当任一轴承振动大与过大同时出现或任一轴承处轴振达跳闸值且其余任一轴承处轴振达报警值,主机跳闸。
(注:#1-#8轴振跳闸值0.25mm,报警值0.125mm);1.1.8高压缸排汽室内壁温度高420℃;1.1.9发电机负荷>150MW,高旁阀全关而低旁阀开度>15%;1.1.10高中压缸启动方式下高压旁路阀或高压旁路隔离阀未全关;1.1.11发电机主保护A、B动作;1.1.12锅炉MFT与汽包水位+300mm。
1.1.13DEH跳闸;1.1.14超速保护(动作转速≥110%额定转速;三选二);1.1.15高中压差胀超限(≥11.6mm或≤-6.6mm);1.1.16低压差胀超限(低压胀差≥24);1.1.17EHG油压力低(≤7.8MPa;三选二);1.1.18发电机定子冷却水出口温度>78℃(三选二);1.1.19发电机定子冷却水流量<500L/min延时30秒(三选二);1.1.20机组支持轴承乌金温度高达115℃延时2秒;1.1.21机组推力瓦金温度高达110℃延时2秒;1.1.22手动打闸;1.1.23轴承盖振0.05mm报警,0.08mm手动停机。
1.1.24润滑油回油温度65℃报警,75℃手动停机。
1.2超速保护:1.2.1超速限制1.2.1.1甩负荷1)在机组甩负荷≥15%额定负荷且≤40%额定负荷时,DEH加速度继电器动作,迅速关闭中压调节阀,同时使目标转速及给定转速改为3000r/min .延时后,中压调节阀重新开启。
汽轮机的ETS联锁保护

110℃
420℃ 420℃ 1350mm
❖ 汽机超速保护
TSI电超速保护(TSI OVERSPEED TRIP)
TSI超速信号取自TSI,TSI系统检测的三路转速信号探头安装在前 轴承箱处测速盘,当任意一路转速信号达到3300rpm时,都将使转速检测 仪表发出一电超速接点信号,三路信号经三取二逻辑送到ETS系统,实现 电超速保护。主要动作过程为:TSI测速探头将信号直接输送至ETS保护 PLC柜,当三取二信号检测到汽轮机转速达到额定转速的 110%(3300r/min)时,发出ETS停机信号,通过DEH使高压遮断模块(6YV 、7YV、8YV、9YV)和机械停机电磁铁(3YV)动作,同时各阀门遮断电 磁阀带电,泄掉高压安全油,快速关闭各阀,保证机组的安全。ETS首出 为“TSI电超速停机”
当机组的轴相对推力轴承的位移增大时(≥1.2mm或≤-1.65mm) ,TSI中的双通道轴向位移检测器输出两只危险报警继电器接点,经ETS 做与逻辑处理后,给出遮断信号,关闭主汽门及调门,停止汽轮机运行 ,同时给DEH系统发“轴向位移大停机”首出信号。
轴向位移保护设定目的:当汽轮机转子的推力过大,产生超过允许 值的位移时,会引起推力轴承的磨损,严重的会使汽轮机的转动部分和 静止部分产生摩擦,甚至会造成叶片断裂等重大事故,因此,汽轮机都 必须设置轴向位移遮断系统,以实现对机组的安全保护。
信号 PS6 PS7 PS8 PSA4 PSA5 PSA6 PSB2 PSB3 PSB4 轴向位移大 TSI超速 轴相对振动大
保护源信号 来源 压力开关 压力开关 压力开关 压力开关 压力开关 压力开关 压力开关 压力开关 压力开关 TSI TSI TSI
高中压缸及低压缸胀差大
TSI
汽机侧连锁保护条件

汽机设备联锁保护H/、/L分别表示高报警、低报警,超驰停就是保护停,设备在自动情况下也能使设备停下来,bwe中应该是p0那个引脚;1、交流润滑油泵 MO3602 48037099自动启动条件:汽机转速<=2850r/min /L、主油泵压力 /L、润滑油压力低一值PS3608,取“OR”关系;启允许:回路故障 MO3602-11 NOT、远控方式 MO3602-9,二者取“AND”关系;停允许:远控方式 MO3602-9;超驰停:就地停 MO3602-A;2、直流润滑油泵 MO3603自动启动条件:交流油泵停止 MO3602-4、润滑油压力低I值 PS3608,二者取“AND”关系,经ON TD 3s后,做自动启条件;启允许:回路故障 MO3603-11 NOT、远控方式 MO3603-9,二者取“AND”关系;超驰启:润滑油压力低二值 PS3609;停允许:远控方式 MO3603-9;超驰停:就地停 MO3603-A;3、低加输水泵 MO2804启允许:回路故障 MO2804A-7 NOT、远控方式 MO2804A-9,二者取“AND”关系;停允许:远控方式 MO2804A-9;4、主蒸汽电动门开允许:阀门故障 MV2501-6 NOT、远控方式 MV2501-5,二者取“AND”关系;关允许:远控方式 MV2501-5;5、射水泵A MO2801A自动启动条件:B泵停止 MO2801B-4;启允许:设备故障 MO2801A-7 NOT、远控方式 MO2801A-9,二者取“AND”关系;停允许:远控方式 MO2801A-9;6、射水泵B MO2801B自动启动条件:B泵停止 MO2801A-4;启允许:设备故障 MO2801B-6 NOT、远控方式 MO2801B-5,二者取“AND”关系;停允许:远控方式 MO2801B-5;7、凝结水泵A MO2802A自动启动条件:凝结水母管压力低 PT2803 /L、凝结水泵B停止 MO2802B-04,二者取“OR”;启允许:设备故障 MO2802A-7 NOT、远控方式 MO2802A-9,二者取“AND”关系;停允许:远控方式 MO2802A-9;8、凝结水泵B MO2802自动启动条件:凝结水母管压力低 PT2803 /L、凝结水泵B停止 MO2802B-04,二者取“OR”;启允许:设备故障 MO2802B-6 NOT、远控方式 MO2802B-5,二者取“AND”关系;停允许:远控方式 MO2802B-5;9、轴风风机A MO2803A自动启动条件:轴封风机B停止 MO2803B-4;启允许:设备故障 MO2803A-7 NOT、远控方式 MO2803A-9,二者取“AND”关系;停允许:远控方式 MO2803A-9;10、轴风风机B MO2803B自动启动条件:压力〉〉?Kpa H/ ON TD 3S、轴封风机A停止 MO2803A-4,二者取“OR”关系;启允许:设备故障 MO2803B-6 NOT、远控方式 MO2803B-5,二者取“AND”关系;停允许:远控方式 MO2803B-5;11、疏水扩容器减温水电动门 MV2806自动开条件:疏水扩容器温度 TE2805 H/;开允许:阀门故障 MV2806-6 NOT、远控方式 MV2806-5,二者取“AND”关系;关允许:远控方式 MV2806-5;12、凝汽器真空破坏门 MV2807自动开条件:轴振高II停机 XA3206A、回油温度高 DOTE3603-3、润滑油压低DOPS3611-2、轴向位移高II XA3202A, 四者取“OR”所的结果与超速114停机XA3204A、真空低停机 ETSDO-ZK02一起取“OR”;开允许:阀门故障 MV2807-6 NOT、远控方式 MV2807-5,二者取“AND”关系;超驰开:按钮动作:MV2807-A;关允许:远控方式 MV2807-5;12、凝汽器再循环门 MV2807自动开条件:凝结水流量低 FT2901 /L;开允许:阀门故障 MV2801-6 NOT、远控方式 MV2801-5,二者取“AND”关系;关允许:远控方式 MV2801-5;13、抽汽控制电磁阀 SV2701超驰关:#1高加水位高II值 LT2905/10 HH/、#2高加水位高II值LT2904/08 HH/、主汽门关闭 ZS3603A-1、负荷<?? ZS3603A-1 /LL,四者取“OR”关系;14、抽汽控制电磁阀 SV2702超驰关:#1高加水位高II值 LT2905/10 HH/、#2高加水位高II值LT2904/08HH/、主汽门关闭 ZS3603A-1、负荷<?? ZS3603A-1 /LL,四者取“OR”关系;15、抽汽控制电磁阀 SV2703超驰关:除氧器水位高三值 LT2901/03 HHH/、#4低加水位高II值LT2802 HH/、#5低加水位高II值LT2803 HH/、主汽门关闭 ZS3603A-1、负荷<?? ZS3603A-1 /L,四者取“OR”关系;16、抽汽控制电磁阀 SV2704超驰关:除氧器水位高三值 LT2901/03 HHH/、#4低加水位高II值LT2802 HH/、#5低加水位高II值 LT2803 HH/、主汽门关闭 ZS3603A-1、负荷<?? ZS3603A-1 /L,四者取“OR”关系;17、三抽供热管道电动门 MV2702开允许:阀门故障 MV2702-6 NOT、远控方式 MV2702-5,二者取“AND”关系;关允许:远控方式 MV2702-5;超驰关:三抽至供热逆止门关 ZS2703A-4;17、三抽除氧器电动门 MV2702开允许:阀门故障 MV2701-6 NOT、远控方式 MV2701-5,二者取“AND”关系;关允许:远控方式 MV2701-5;超驰关:三抽至供热逆止门关 ZS2703B-4;18、除氧器溢流门 MV2902自动开:暂定除氧器高二值 LT2901/03 HH/;开允许:阀门故障 MV2902-6 NOT、远控方式 MV2902-5,二者取“AND”关系;自动关:除氧器水位 LT2901/03 HH/ NOT、除氧器水位 LT2901/03 H/,二者取“AND”所得结果再与除氧器水位 LT2901/03 H/ NOT 取“或”,用作自动关激发信号。
汽机保护联锁讲解(戴立素)

汽机保护联锁讲解针对魏桥二电、魏桥三电汽机侧主要保护联锁定值、逻辑及保护信号的一次测量元件,结合《热工主保护及联锁规范》,讲解一下汽机侧的保护联锁。
我公司30MW、60MW机组保护联锁基本一致,主要结合魏桥二电实际进行讲解,魏桥三电与魏桥二电不同的地方单独进行讲解。
一、我公司30MW、60MW汽机侧保护、联锁定值30MW汽机主保护定值二、30MW汽机主保护逻辑30MW 汽机主要保护润滑油压低停机汽机转速高停机1(TSI 来)汽机转速高停机3(DCS 来)主汽门关闭(行程开关来)安全油压正常(压力开关来)润滑油压低Ⅰ值(压力开关来)汽机转速高停机主汽门关闭1、润滑油压低停机2、汽机转速高停机(魏桥二电技改后方案)3、主汽门关闭5、凝汽器真空低停机与轴向位移大停机1轴向位移大停机2轴向位移大停机4、轴向位移大停机与图 名日 期润滑油压低Ⅱ值(压力开关来)润滑油压低Ⅲ值(压力开关来)或审 核凝汽器真空低停机凝汽器真空低Ⅰ值凝汽器真空低Ⅱ值凝汽器真空低Ⅲ值或与DCS 输出DCS 输出与#1推力瓦温度(品质判断后)6、推力瓦温度高停机110℃≥#2推力瓦温度(品质判断后)110℃#3推力瓦温度(品质判断后)110℃#4推力瓦温度(品质判断后)110℃#5推力瓦温度(品质判断后)110℃≥≥≥≥#6推力瓦温度(品质判断后)110℃≥#7推力瓦温度(品质判断后)110℃#8推力瓦温度(品质判断后)110℃#9推力瓦温度(品质判断后)110℃#10推力瓦温度(品质判断后)110℃≥≥≥≥ADD推力瓦温度高停机≥6发电机主保护7、ETS 总保护发电机主保护动作保护投入润滑油压低停机润滑油压低停机保护投入凝汽器真空低停机凝汽器真空低保护投入轴向位移大1轴向位移大保护投入与轴向位移大2与或与ETS 动作(去DEH )关磁力断路油门总联锁投切开关或主汽门关闭主汽门关闭投切开关与高加水位高高高高加水位高投切开关与油开关跳闸(电气来)油开关跳闸投切开关与SR延时5秒或关抽汽逆止门SR保护复归延时5秒推力瓦温度高停机推力瓦温度高保护投入主汽门关闭主汽门关闭保护投入汽轮机转速高停机汽轮机转速高保护投入与与与与与与手动停机自动主汽门关闭三、30MW汽机主要联锁逻辑1、交流高压油泵联锁主油泵出口油压低(1.0Mpa )交流高压油泵自动启2、交流润滑油泵联锁润滑油压低Ⅰ值(0.05Mpa )交流润滑油泵自动启3、直流润滑油泵联锁润滑油压低Ⅱ值(0.04Mpa )直流润滑油泵自动启4、高加保护联锁高加保护投切开关高加液位高Ⅱ值(800mm )高加紧急放水电动门自动开交流高压油泵联锁投入交流润滑油泵联锁投入直流润滑油泵联锁投入与与与与真空泵A 调节阀前压力(-0.085MPa )真空泵联锁投入或B 真空泵跳闸(状态偏差开到关)与5、真空泵联锁(以A 为例,B 相同)真空泵A 自动启凝结水泵出口母管压力低(0.8MPa )凝结水泵A 联锁投入或另一凝结水泵跳闸(状态偏差开到关)与6、凝结水泵联锁(以A 为例,B 相同)凝结水泵A 自动启四、30MW机组工业系统主要联锁逻辑(一).调速(带液力偶合器)给水泵主要保护联锁3.给水泵联锁其余给水泵任一跳闸高压给水冷母管压力开关联锁给水泵联锁投入与或给水泵自动启与高压给水冷母管压力低(压力开关)1.给水泵润滑油压低联锁给水泵润滑油压低(压力开关)给水泵压力低联锁投入给水泵自动停与2.给水泵液偶温度联锁给水泵液偶出油温度给水泵液偶温度联锁投入给水泵自动停与≥80℃给水泵电机状态偏差开到关给水泵自动停给水泵运行滞后复位2秒或与给水泵跳闸信号(二).定速(不带液力偶合器)给水泵主要保护联锁3.给水泵联锁其余给水泵任一跳闸高压给水冷母管压力开关联锁给水泵联锁投入与给水泵自动启高压给水冷母管压力低2(压力开关)高压给水冷母管压力低3(压力开关)高压给水冷母管压力低1(压力开关) 3 取 21.给水泵润滑油压低联锁给水泵润滑油压给水泵压力低联锁投入给水泵自动停与≤0.03MPa给水泵电机状态偏差开到关给水泵自动停给水泵运行滞后复位2秒或与给水泵跳闸信号或与延时3秒(三)、给水泵辅助油泵联锁(调速泵)给水泵润滑油压低(小于0.05Mpa)或与给水泵辅助油泵自动启(四)、给水泵稀油站油泵联锁(定速泵)(以A 为例,B 相同)或与给水泵稀油站油泵A 自动启(五)、除氧器水位联锁除氧器水位除氧器紧急放水电动门自动开与给水泵跳闸给水泵辅助油泵联锁投入给水泵润滑油压低(小于0.05Mpa)给水泵稀油站油泵B 状态偏差开到关给水泵稀油站油泵联锁投入除氧器水位联锁投入(六)、循环水泵联锁(以#1为例,其余相同)循环水泵出口母管压力低循环水泵母管压力低联锁投入其它循环水泵任一跳闸(状态偏差开到关)#1循环水泵联锁投入与#1循环水泵自动启疏水泵自动启或(七)、疏水泵联锁#1疏水箱水位高Ⅰ值#2疏水箱水位高Ⅰ值疏水泵联锁投入与疏水泵自动停#1疏水箱水位低Ⅰ值#2疏水箱水位低Ⅰ值疏水泵联锁投入或与2450mm≥除氧器水位除氧器紧急放水电动门自动关与除氧器水位联锁投入2200mm≤或与五、魏桥二电与魏桥三电不同之处1、魏桥二电汽机调速系统采用505控制系统,魏桥三电调速系统采用和利时DEH 控制;2、魏桥二电汽机转速探头有5支(机头、DCS、TSI、505两支),参与保护的为DCS和TSI,保护逻辑为二取二;魏桥三电汽机转速探头为7支(机头、DCS、TSI三支、DEH两支),参与保护的为TSI内三支转速信号,保护逻辑为三取二;3、魏桥二电安全油压压控开关为一个,和主汽门关闭行程开关相与后输出自动主汽门关闭信号,魏桥三电安全油压压控开关为三个,逻辑三取二后和主汽门关闭行程开关相与后输出自动主汽门关闭信号;4、给水泵润滑油压低保护停测点信号不同,魏桥二电采用变送器(模拟量),魏桥三电采用压控开关(开关量);魏桥纺织股份有限公司热电二厂戴立素2011年10月28日。
汽机保护定值及联锁

汽轮机组主要报警、保护定值黄杆30MW机组汽机辅机联锁1. 汽机润滑油压≤0.07MPa联启交流润滑油泵,2. 汽机润滑油压≤0.06MPa联启直流润滑油泵3. 汽机润滑油压≤0.03MPa联停盘车,4. 主油泵出口压力≤1.7MPa启动高压油泵。
5. 汽机射水泵联锁(泵间);射水抽汽器入口压力≤0.035Mpa联启备用泵6. 汽机凝结水泵联锁(泵间);凝结水泵母管压力≤0.60Mpa联启备用泵7. 汽机给水泵联锁(泵间,辅助油泵备用状态)1)给水流量≤30%开启再循环门,给水流量≥40%关再循环门。
2)给水泵润滑油压≤0.08MPa启动辅助油泵。
3)给水泵母管压力≤10. 0Mpa联启备用泵8. 给水泵启动条件:1)给水泵液力耦合器润滑油压力≥0.10MPa2)给水泵工作油冷油器进口油温≤62℃3)辅助润滑油泵运行4)耦合器反馈小于5%9.给水泵联锁停:1)给水泵液力耦合器润滑油压力≤0.05MPa2)电机轴承温度≥90℃3)给水泵工作油冷油器进口油温≥65℃4)给水泵轴承温度≥80℃10.汽轮机跳闸或手动解列高加关闭汽机抽汽逆止门11.顶轴油压大于12MPa建立12.汽机#1高加水位高二值800mm联锁开危急放水门,高三值950mm联锁解列高加,水位正常450mm关闭。
13.汽机#2高加水位高二值800mm联锁开危急放水门,高三值950mm联锁解列高加,水位正常450mm关闭。
14.低加#1水位高二值600mm联锁开低加危急放水门,水位正常460mm联锁关低加危急放水门。
15.低加#2水位高二值600mm联锁开低加危急放水门,水位正常460mm联锁关低加危急放水门。
16.低加#3水位高二值600mm联锁开低加危急放水门,水位正常460mm联锁关低加危急放水门。
17.除氧器水位高三值2750mm联锁关闭除氧器进汽电动门18.除氧器水位高二值2450mm自动开除氧器放水门。
19.除氧器水位高一值2400mm联锁开除氧器溢流门。
锅炉、汽机、电气主保护及机炉电大联锁

(3)如发生MFT,按MFT动作处理。
(7)一次风机RB,机组最大允许负荷以每分钟100%BMCR的速 率降至50%,燃料、给水自动降至对应值。检查跳闸一次风机出 口空气挡板关闭严密。检查联络挡板不开。(正常运行时挂禁操 )
(8)空预器RB,机组最大允许负荷以每分钟100%BMCR的速率 降至50%,燃料、给水自动降至对应值。同侧送、引风机、一次
制的参数发生波动。 ② 部分运行磨煤机跳闸,按照RB程序执行。 ③ 机组负荷快速下降至目标负荷并稳定。 ④ 主蒸汽流量、给水流量、主汽压力大幅度下降。 2、产生RB的原因 (1)运行磨煤机跳闸(BMCR五台磨煤机运行) ① 一台磨煤机跳闸,目标负荷80%额定负荷。 ② 二台磨煤机跳闸,目标负荷60%额定负荷。 ③ 三台磨煤机跳闸,目标负荷40%额定负荷。
MFT逻辑联停设备: 1. 关过热器减温水电动门及调门(超驰关至0)。 2. 关再热器减温水电动门及调门(超驰关至0)。 3. 关磨煤机出口快关门。 4. 关闭磨煤机入口快关门及冷热风调节挡板。 5. 关各角油角阀。 6. 禁止微油点火枪点火。 7. 停止脱硝装置运行。
8. 联关主给Leabharlann 电动门、旁路门及其前后电动门。 (汽泵不跳闸,再循环门是由于汽泵出口流 量低于某个值,再循环门联开的逻辑)
(4)RB发生时,运行操作要点: ① 检查设备联动正常,如相关设备没有按照要求动作,说明RB失败,应
汽机联锁保护逻辑

#4汽机ETSETS条件:1、润滑油压低(压力开关,小于0.02MPa,3取2)2、轴承径向瓦温高(大于110℃)3、轴承径向回油温度高(大于75℃)4、推力瓦温高(大于110℃)5、推力回油温度高(大于75℃)6、TSI来超速停机7、DEH来超速停机(大于110%)8、发电机故障9、轴向位移大(小于-0.7mm,大于1.3mm)10、轴瓦振动大(大于80um)11、差胀大(小于-3mm,大于4mm)12、手动停机(操作界面)13、手动停机(操作台来)14、主变故障15、解列转速全故障A~D给水泵启动允许条件(满足以下条件)1.无电气保护故障弹簧未储能,控制电源断线,电气保护动作,SF6气压低,CT过压)2.出口门无故障信号3.再循环门无故障信号4.出口门全关(投入备用时为全开)5.再循环门全开(投入备用时屏蔽)6.高压除氧器水位大于低1值(30LI13/14A, 30LI13/14B, 30LI13/14C,大于2150mm)7.稀油站出口油压正常(33PS01AL,0.1MPa)8.电动给水泵轴承温度<80℃(32TE01A~03A)9.电动给水泵电机轴承温度<80℃(32TE04A/05A)10.A电动给水泵A相定子绕组温度<130℃(32TE06A~08A)保护停止条件(满足以下条件任意一条):1.高压除氧器水位小于低2值(30LS13ALL/BLL/CLL,3取2,-950mm)2.稀油站出口油压低2值(33PS01AL,0.05MPa)3.给水泵出口流量低2值延时20s且再循环门未在全开位置(30FT01A,小于90t/h)4.给水泵运行7s后出口门和在循环门都在关位5.稀油齿轮泵A\B都停止6.电动给水泵轴承温度大于>90℃(32TE01A~03A)7.电动给水泵电机轴承端温度>90℃(32TE04A~05A)8.A电动给水泵A相定子绕组温度>140℃(32TE06A~08A)E~F给水泵启动允许条件(满足以下条件)1.无电气保护故障(弹簧未储能,控制电源断线,电气保护动作,SF6气压低,CT过压)2.出口门无故障信号3.再循环门无故障信号4.出口门全关(投入备用时为全开)5.再循环门全开(投入备用时屏蔽)6.高压除氧器水位大于低1值(30LI13/14A, 30LI13/14B, 30LI13/14C,大于2150mm)7.稀油站出口油压正常(33PS01AL,大于0.1MPa)8.稀油站出口油温正常(33TI04E,小于40℃)9.电动给水泵轴承温度<80℃(32TE01E)10.电动给水泵电机轴承温度<80℃(32TE02E/03E)11.A电动给水泵A相定子绕组温度<130℃(32TE04E~09E)保护停止条件(满足以下条件任意一条):1.高压除氧器水位小于低2值(30LS13ALL/BLL/CLL,3取2,-950mm)2.稀油站出口油压低2值(33PS01AL, 小于0.05MPa)3.给水泵出口流量低2值延时20s且再循环门未在全开位置(30FT01A,小于90t/h)4.给水泵运行7s后出口门和在循环门都在关位5.稀油齿轮泵A\B都停止6.电动给水泵轴承温度大于>90℃(32TE01E)7.电动给水泵电机轴承端温度>90℃(32TE02E/03E,2取1)8.A电动给水泵A相定子绕组温度>140℃(32TE04E~09E,6取1)9.轴承回油温度大于>70℃(33TE02E)联锁启动:1、给水泵出口母管压力低2值且有给水泵运行且自动投入(30PT32~34,小于12MPa,3取1)2、其他给水泵跳闸且自动投入给水泵出口电动门联锁关条件:给水泵停(3秒脉冲)A~D工业冷却水泵:启允许条件:1.A冷却水泵入口门开状态2.A冷却水泵出口门关状态3.辅机冷却水滤网后水位(76LT03A,76LT03B)大于1.8 m4.合闸准备就绪工业冷却水泵联启条件:1、任何一台运行的冷却水泵跳闸且自动投入2、有冷却水泵运行且母管压力低(76PS02LL)且自动投入工业冷却水泵跳闸条件:1、滤网后水位低低(76LT03A,76LT03B。
德士古气化连锁讲解

激冷水联锁当FT1217-1/2/3低于280M3/H时,备用泵自启动(P1204)当FT1217-1/2/3低于230 M3/H时,HV1202打开,同时关闭LV1206,如流量正常后,可以打旁路调节HV1202,LV1206当FT1217-1/2/3低于200 M3/H时,气化炉跳车(一旦激冷环断水后,不允许在打开加水)KV1201联锁当LI1201/02/03 LL(<24%)时,KV1201关,锁斗程控跳车当LI1201/02/03(>24%)非LL,PDI1202低低(<0.3MPa)时,按下“KV1201复位”按钮KV1201打开HV1206联锁当PT1201-PT1202低于0.3MPa时,HV1206可控其他阀门联锁气化炉停车后FV1201、FV1211、FV1212、FV1206置“手动”“OP=0%”(脉冲)高压氮气系统联锁四级排气压力PT1138≥14.6MPa;供油总管压力PT1146≤0.1MPa;压缩机轴承温度TE1163、TE1162、TE1162≥75℃事故氮压机跳车四级排气压力PT1138≥14.2MPa,开启PVC1131;四级排气压力PT1138≤13.41MPa供油温度TE1160≥10℃,允许启动主机供油总管压力PT1145≤0.15MPa,备用泵自启动;供油总管压力PT1145≥0.40MPa,备用泵停止;主辅油泵断电,事故油泵自启动;主油泵运行,事故油泵停止。
低压灰水泵PT1311低于0.5MPa时,备用泵自启动气化系统ESD联锁说明气化炉联锁系统一.系统初始化、复位㈠.初始化前阀门状态XV1101 XV1102 XV1104 XV1201 XV1202 XV1203 XV1205关、XV1204 XV1206视情况、FV1201失电(不可控)㈡.初始化步骤1.1步:“系统初始化”⑴1.1步条件XV1101 XV1102 XV1201 XV1202 XV1203关闭、洗涤塔出口压力PT1213<0.6MPa合成气出口温度TI1213/14/15≤280℃仪表空气压力PT1215A/B/C≥0.45MPa(三选二)气化炉初始化按钮(按下)⑵1.1步动作⑴XV1103 关→开,XV1204 →关,XV1206 →关1.2步:“煤浆泵P1103允许启动”⑴1.2步条件XV1103 开、XV1101 关、XV1102关、XV1104关⑵1.2步动作煤浆泵P1103允许启动(需无停车联锁触发)2.1步:“系统复位”(1)2.1步条件XV1103开、XV1201关、XV1202关、氮气压力PT1106>12.0MPa氧气总管压力PT1201>7.0MPa气化炉停车按钮(未按下)烧嘴冷却水停车按钮(未按下)、初始化复位按钮(按下)(2)2.1步动作XV1203 关→开XV1204 关→开FV1201可控HV1203不可控2.2步:“建立氧气流量”系统复位后FV1202 DCS输出OP>30%,所有开车条件满足,触发开车60S计时器二.气化炉投料㈠.气化炉投料前阀门状态XV1101关、XV1102关、XV1104关、XV1201关、XV1202关、XV1205关、XV1206关;XV1103开、XV1203开、XV1204开、XV1210开、XV1207开、XV1208开;FV1201 可控;FV1202 DCS阀位>30%(可旁路);PV1214-1/2 DCS输出>70%。
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汽机保护联锁讲解
针对魏桥二电、魏桥三电汽机侧主要保护联锁定值、逻辑及保护信号的一次测量元件,结合《热工主保护及联锁规范》,讲解一下汽机侧的保护联锁。
我公司30MW、60MW机组保护联锁基本一致,主要结合魏桥二电实际进行讲解,魏桥三电与魏桥二电不同的地方单独进行讲解。
一、我公司30MW、60MW汽机侧保护、联锁定值
30MW汽机主保护定值
30MW汽机联锁定值
60MW汽机主保护定值
二、30MW汽机主保护逻辑
4
30MW 汽机主要保护
润滑油压低停机
汽机转速高停机1(TSI 来)
汽机转速高停机3(DCS 来)
主汽门关闭(行程开关来)安全油压正常(压力开关来)
润滑油压低Ⅰ值(压力开关来)汽机转速高停机
主汽门关闭
1、润滑油压低停机
2、汽机转速高停机(魏桥二电技改后方案)
3、主汽门关闭
5、凝汽器真空低停机
与
轴向位移大停机1轴向位移大停机2
轴向位移大停机
4、轴向位移大停机
与
图 名日 期
润滑油压低Ⅱ值(压力开关来)润滑油压低Ⅲ值(压力开关来)
或
审 核
凝汽器真空低停机
凝汽器真空低Ⅰ值凝汽器真空低Ⅱ值凝汽器真空低Ⅲ值
或
与
DCS 输出
DCS 输出
与
#1推力瓦温度(品质判断后)
6、推力瓦温度高停机110℃
≥
#2推力瓦温度(品质判断后)110℃
#3推力瓦温度(品质判断后)110℃
#4推力瓦温度(品质判断后)110℃
#5推力瓦温度(品质判断后)110℃≥≥≥≥
#6推力瓦温度(品质判断后)
110℃
≥
#7推力瓦温度(品质判断后)110℃
#8推力瓦温度(品质判断后)110℃
#9推力瓦温度(品质判断后)110℃
#10推力瓦温度(品质判断后)110℃≥
≥
≥
≥
ADD推力瓦温度高停机
≥
6
5
6
发电机主保护
7、ETS 总保护
发电机主保护动作保护投入润滑油压低停机
润滑油压低停机保护投入凝汽器真空低停机凝汽器真空低保护投入轴向位移大1轴向位移大保护投入与轴向位移大2与
或
与
ETS 动作(去DEH )关磁力断路油门
总联锁投切开关
或
主汽门关闭
主汽门关闭投切开关与
高加水位高高高高加水位高投切开关与油开关跳闸(电气来)油开关跳闸投切开关
与
S
R
延时5秒
或
关抽汽逆止门
S
R
保护复归
延时5秒推力瓦温度高停机推力瓦温度高保护投入主汽门关闭
主汽门关闭保护投入汽轮机转速高停机
汽轮机转速高保护投入
与与与
与与与
手动停机自动主汽门关闭
三、30MW汽机主要联锁逻辑
7
8
1、交流高压油泵联锁
主油泵出口油压低(1.0Mpa )交流高压油泵自动启
2、交流润滑油泵联锁
润滑油压低Ⅰ值(0.05Mpa )交流润滑油泵自动启
3、直流润滑油泵联锁
润滑油压低Ⅱ值(0.04Mpa )直流润滑油泵自动启
4、高加保护联锁
高加保护投切开关
高加液位高Ⅱ值(800mm )高加紧急放水电动门自动开交流高压油泵联锁投入
交流润滑油泵联锁投入
直流润滑油泵联锁投入
与与
与
与
真空泵A 调节阀前压力(-0.085MPa )
真空泵联锁投入
或
B 真空泵跳闸(状态偏差开到关)与
5、真空泵联锁(以A 为例,B 相同)
真空泵A 自动启
凝结水泵出口母管压力低(0.8MPa )凝结水泵A 联锁投入
或
另一凝结水泵跳闸(状态偏差开到关)与
6、凝结水泵联锁(以A 为例,B 相同)
凝结水泵A 自动启
9
四、30MW 机组工业系统主要联锁逻辑
(一).调速(带液力偶合器)给水泵主要保护联锁3.给水泵联锁
其余给水泵任一跳闸高压给水冷母管压力开关联锁给水泵联锁投入
与
或
给水泵自动启
与
高压给水冷母管压力低(压力开关)1.给水泵润滑油压低联锁
给水泵润滑油压低(压力开关)给水泵压力低联锁投入
给水泵自动停
与
2.给水泵液偶温度联锁
给水泵液偶出油温度给水泵液偶温度联锁投入
给水泵自动停
与
≥
80℃
给水泵电机状态偏差开到关给水泵自动停给水泵运行
滞后复位2秒
或
与
给水泵跳闸信号
(二).定速(不带液力偶合器)给水泵主要保护联锁3.给水泵联锁
其余给水泵任一跳闸高压给水冷母管压力开关联锁给水泵联锁投入
与
给水泵自动启
高压给水冷母管压力低2(压力开关)高压给水冷母管压力低3(压力开关)高压给水冷母管压力低1(压力开关) 3 取 2
1.给水泵润滑油压低联锁
给水泵润滑油压给水泵压力低联锁投入
给水泵自动停
与
≤
0.03MPa
给水泵电机状态偏差开到关给水泵自动停给水泵运行
滞后复位2秒
或
与
给水泵跳闸信号
或
与
延时3秒
10
(三)、给水泵辅助油泵联锁(调速泵)
给水泵润滑油压低(小于0.05Mpa)或
与
给水泵辅助油泵自动启
(四)、给水泵稀油站油泵联锁(定速泵)(以A 为例,B 相同)
或
与
给水泵稀油站油泵A 自动启
(五)、除氧器水位联锁
除氧器水位
除氧器紧急放水电动门自动开
与
给水泵跳闸
给水泵辅助油泵联锁投入
给水泵润滑油压低(小于0.05Mpa)给水泵稀油站油泵B 状态偏差开到关给水泵稀油站油泵联锁投入
除氧器水位联锁投入(六)、循环水泵联锁(以#1为例,其余相同)
循环水泵出口母管压力低循环水泵母管压力低联锁投入
其它循环水泵任一跳闸(状态偏差开到关)#1循环水泵联锁投入
与
#1循环水泵自动启
疏水泵自动启
或
(七)、疏水泵联锁
#1疏水箱水位高Ⅰ值#2疏水箱水位高Ⅰ值疏水泵联锁投入与
疏水泵自动停
#1疏水箱水位低Ⅰ值#2疏水箱水位低Ⅰ值疏水泵联锁投入
或
与
2450mm
≥
除氧器水位
除氧器紧急放水电动门自动关与
除氧器水位联锁投入
2200mm
≤
或
与
五、魏桥二电与魏桥三电不同之处
1、魏桥二电汽机调速系统采用505控制系统,魏桥三电调速系统采用和利时DEH控制;
2、魏桥二电汽机转速探头有5支(机头、DCS、TSI、505两支),参与保护的为DCS和TSI,保护逻辑为二取二;魏桥三电汽机转速探头为7支(机头、DCS、TSI三支、DEH两支),参与保护的为TSI内三支转速信号,保护逻辑为三取二;
3、魏桥二电安全油压压控开关为一个,和主汽门关闭行程开关相与后输出自动主汽门关闭信号,魏桥三电安全油压压控开关为三个,逻辑三取二后和主汽门关闭行程开关相与后输出自动主汽门关闭信号;
4、给水泵润滑油压低保护停测点信号不同,魏桥二电采用变送器(模拟量),魏桥三电采用压控开关(开关量);
魏桥纺织股份有限公司热电二厂
戴立素
2011年10月28日
11。