烙铁头使用及保护
电烙铁的正确使用与维护方法
电烙铁的正确使用与维护方法
电烙铁是一种常用的焊接工具，它可以用于焊接电子元件、电路板等。
正确使用和维护电烙铁可以延长其使用寿命并保持其工作效果。
正确使用电烙铁的方法如下：
1. 预热：首先将电烙铁插入电源并预热，通常需要预热1至2
分钟。
等待电烙铁达到适当温度后再使用。
2. 温度控制：不同的焊接需求需要不同的温度。
根据焊接的要求，调节电烙铁的温度。
需要注意的是，不要超过电烙铁的最大温度，以免损坏电烙铁。
3. 温度恢复：在进行焊接过程中，电烙铁的温度会下降。
当出现温度降低的情况时，应及时将电烙铁放回支架上进行加热，直到达到适当温度。
4. 使用适当的焊接垫：在焊接过程中，应使用适当的焊接垫来保护工作台面。
焊接垫可以防止工作台面被热量和焊渣烧伤。
5. 注意安全：焊接时要注意安全，避免接触热铁头以及热烙铁。
维护电烙铁的方法如下：
1. 清洁：每次使用完毕后，应将烙铁头擦拭干净。
可以使用湿布或专用的清洁剂来清除焊渣和焊锡。
2. 防锈：为了防止烙铁头生锈，可以在使用前和使用后涂抹一层锡膏或焊锡。
焊锡可以防止烙铁头与空气接触，从而减少氧化。
3. 维护烙铁头：如果烙铁头出现损坏或变形，应及时更换。
另外，不要用锉刀等尖锐工具来清理烙铁头，以免损坏烙铁头。
4. 存放：在长时间不使用电烙铁时，应将其放在干燥通风的地方。
如果可以，将电烙铁放回包装盒中以保护其。
以上是电烙铁的正确使用和维护方法，希望对您有帮助。
烙铁的使用和保养流程
烙铁的使用和保养流程使用流程使用烙铁需要按照以下步骤进行操作：1.准备工作：确保工作区域通风良好，同时准备好所需的焊锡丝和待焊接的零部件。
2.涂抹热传导胶：将待焊接的零部件表面涂抹一层薄薄的热传导胶，以提高热传导效果。
3.开启烙铁：插上烙铁电源并打开开关，等待烙铁加热至设定温度。
4.焊锡熔化：将焊锡丝轻轻触到烙铁头上，等待焊锡熔化并形成液态。
5.焊接操作：将液态焊锡轻轻触到待焊接零部件的接触面上，确保焊点与零部件接触紧密。
6.冷却固化：等待焊点冷却固化，确保焊接质量。
7.清洁工作：使用湿布或专用清洁棉清洁烙铁头表面的焊锡渣，保持烙铁头的清洁。
保养流程正确的保养烙铁可以延长其寿命并提高工作效率，以下是常见的烙铁保养流程：1.清洁：每次使用烙铁后，务必使用湿布或专用清洁棉清洁烙铁头及焊锡渣，以防渣滓积聚影响下次使用，同时保持烙铁头的清洁。
2.防锈处理：对于电烙铁，建议在每次使用后，在烙铁头表面涂抹一层防锈剂，以防止烙铁头生锈。
3.烙铁尖端处理：烙铁头的尖端是焊接工作的关键部位，如果尖端因使用时间过长或其他原因出现焦黑，需要进行修整。
可以使用砂纸、研磨盘等工具轻轻研磨尖端，恢复其光滑度。
4.温度控制：确保使用烙铁时温度合适，过高的温度会导致焊接面烧伤或焊接过热，过低的温度则会导致焊点不牢固。
建议根据焊接对象的要求，调整烙铁的温度。
5.存储：在不使用烙铁时，应将其存放在干燥通风的地方，避免潮湿环境，以免影响使用寿命。
6.外壳保护：注意保护烙铁外壳，避免撞击或摔落，以免损坏烙铁。
7.定期检查：定期检查烙铁的电线是否有损坏或老化，如有需要及时更换，以确保安全使用。
综上所述，烙铁的使用和保养流程相对简单，但需要严格按照操作步骤进行操作，并定期进行保养和维护，以保证其正常工作和延长其使用寿命。
正确的使用和保养烙铁可以提高工作效率，并保证焊接质量。
电烙铁的使用及保养
主机
加热指 示灯 手柄线 插头 温度控 制旋钮
螺纹套 头 防滑硅 胶套
手柄壳
烙铁
清洁 海棉
温度刻 度盘
烙铁支架
支架 基座
二、电烙铁的使用
1. 电烙铁的握持方法 握笔法：应采用握笔方式握持电烙铁，与工作台面成45º角，如下图。
二、电烙铁的使用
2. 焊锡丝的握持方法 目前我们所使用的锡丝直径在0.5mm~0.8mm之间﹐因其质地比较柔软而不易握 持。若握的太长﹐则不易进行焊接的动作；若握的太短，则容易被烙铁头烫 伤﹐且焊接时锡丝内的松香会溅到手。采用下图所示方式握持锡丝。
四、烙铁头的种类及选用
2.常见烙铁) B型/LB型(圆头型、圆锥型)
四、烙铁头的种类及选用
3) C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型)
四、烙铁头的种类及选用
3) C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型)
四、烙铁头的种类及选用
4) D型/LD型(扁型、一字批咀型)
四、烙铁头的种类及选用
2) B型/LB型(圆头型、圆锥型) 形状特点：尖端为圆形，整体呈圆锥状；无方向性，整个烙铁头前端均可进行 焊接（LB是在B的基础上加长）。 应用范围：适用于一般焊接，无论大小焊点，均可使用。 相关图示：
四、烙铁头的种类及选用
3) C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型) 形状特点：前端为斜切圆柱形状(切角为45度)，用前端斜面部份进行焊接。包 括0.5C、0.8C、1C、2C、3C、4C等型号。 应用范围：用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适用于焊接面积大、粗端子、焊 垫大等多锡量之焊接。 相关图示：
四、烙铁头的种类及选用
3) C型/CF型(马蹄型、斜切圆柱型) A)0.5C, 1C/CF, 1.5CF等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接 时产生之锡桥，锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡 的CF型烙铁头比较适合。 B) 2C/2CF, 3C/3CF型烙铁头，适合焊接电阻、二极管之类的元件，齿距较大之 SOP及QFP也可以使用。 C) 4C/4CF,适用于粗大之端子、电路板上之接地。
电烙铁的日常使用与保养
3）进行焊接后
先把温度调到300℃，然后清洁焊嘴，再加上一层新焊锡 作保护。（如果使用非控温烙铁，先把电源切掉，让焊嘴 温度稍为降低后才上锡）。
4）焊嘴氧化物的清理
先把焊嘴温度调至300℃，再用清洁海绵清洁焊嘴，然后 再上锡，不断重复动作，直至把氧化物清理为止。
三、烙铁的维护与保养
（1） 烙铁头温度：温度过高会减弱烙铁头功能和使用寿命， 因此应选择尽可能低的温度，正常焊接设定温度为 300℃±10℃。
（2）清洁：应定期使用清洁海绵清理烙铁头，焊接后烙铁 头的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会损坏烙铁头，造 成焊接误差，或者使烙铁头的导热功能减退。
（3）当不使用时：不使用烙铁时，不允许烙铁长时间处于 高温状态，会使烙铁头上的焊接转化为氧化物，致使烙铁 头功能大为减退。
可以减轻放烙铁时的振动和噪音
清洁丝 清洁橡胶片
清洁海绵
FX-888、888D优点
一个烙铁架，三种清洁方法： （1） 海绵：在海绵里加点水，可以除去粘在烙铁头上的焊
锡和污物。 （2）清洁丝：将烙铁头插入极细的金属丝中，可以清除烙
铁头上污物。这种金属丝，可以让烙铁头上留有适量的焊 锡，具有抑制氧化的效果。因为不用水，所以可以避免烙 铁头温度的极具下降，以及因水而造成的氧化加速。 （3）橡胶片：硅胶擦拭橡胶片可以擦去烙铁头上的污物。 因为不用水，所以可以避免烙铁头温度极具下降，以及因 水而造成的氧化加速。 （4）烙铁架的地面是装卸式的碎屑托盘，更加便于保养。
2、FX-888D
特点： （1） 焊台操作简单，采用数码显示操作，设定温度一目了
然。 （2）提供密码设定加锁，防止恶意或不小心改变设定。 （3）便捷高效的温度管理，搭载有温度预设模式及温度校
烙铁管理规范
烙铁管理规范标题：烙铁管理规范引言概述：烙铁是一种常见的焊接工具，广泛应用于电子制造、维修和DIY等领域。
为了确保烙铁的正常使用和延长其寿命，制定一套烙铁管理规范是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述烙铁管理规范。
正文内容：1. 烙铁的使用：1.1 温度控制：根据焊接材料的要求，合理调整烙铁的温度，避免温度过高或过低对焊接质量的影响。
1.2 使用时间控制：长时间使用烙铁会导致温度过高，损坏焊嘴，因此应合理控制使用时间，避免过度使用。
2. 烙铁的保养：2.1 清洁烙铁头：使用烙铁时，焊嘴会产生氧化物和焊渣，应定期清洁烙铁头，保持其表面的光洁度。
2.2 使用锡膏：在焊接之前，使用适量的锡膏覆盖焊嘴，可以起到保护和延长焊嘴寿命的作用。
2.3 防止氧化：使用烙铁后，应将其放置在防氧化剂中，避免焊嘴氧化，影响使用寿命。
3. 烙铁的存放：3.1 温度适宜：烙铁存放的环境温度应适宜，避免过高或过低的温度对烙铁的损害。
3.2 干燥存放：烙铁应存放在干燥的环境中，避免潮湿导致焊嘴氧化。
3.3 防尘保护：烙铁应放置在盖子或套子中，避免灰尘和杂质进入焊嘴，影响使用效果。
4. 烙铁的维修：4.1 更换焊嘴：当焊嘴磨损或损坏时，应及时更换，避免影响焊接质量。
4.2 检查电源线：定期检查烙铁的电源线，确保其无损坏，避免安全隐患。
4.3 维护加热元件：定期检查烙铁的加热元件，确保其正常工作，避免温度控制不准确。
5. 烙铁的安全使用：5.1 防触电：使用烙铁时，应注意避免触电，确保使用安全。
5.2 防烫伤：烙铁在使用过程中会产生高温，应注意避免烫伤，使用时戴上防烫手套。
5.3 学习使用技巧：烙铁的正确使用需要一定的技巧，应通过学习和实践提高自己的技能，确保操作准确。
总结：烙铁管理规范对于确保烙铁的正常使用和延长其寿命具有重要意义。
通过合理使用、定期保养、正确存放、及时维修和安全使用，可以提高烙铁的效率和寿命，保证焊接质量。
METCAL 烙铁的维护和使用
METCAL烙铁的维护和使用METCAL烙铁的使用是很方便的。
但即使是正常使用，烙铁头也会失效。
了解METCAL烙铁如何正确使用和维护，可以延长烙铁头的使用寿命，减少生产成本。
一、烙铁头的失效形式主要有四种:1、破裂损坏2、腐蚀3、不沾锡(dewetting)这是常见的失效形式。
不沾锡的原因是烙铁头表层产生了氧化物。
氧化物是隔热层，它阻碍烙铁头的传热，当你感觉烙铁头不热时，常常就是烙铁头出现了不沾锡。
不沾锡的另一种现象是焊锡象水银一样成球状。
4、磨损二、维护和使用1、每天使用完烙铁，应先用海绵把烙铁头清理干净，再将烙铁头沾一下焊锡。
这样，焊锡将烙铁头与氧隔绝，可避免烙铁头的氧化，防止烙铁头出现不沾锡。
2、尽量使用低温烙铁头。
因为烙铁头温度越高，越容易氧化。
在室温下基本不氧化。
如果您是初次选用METCAL烙铁头尽量不选用最高温度系列的烙铁头，除非您有特殊需要。
3、尽量不使用非清洗焊锡膏，因为非清洗焊锡膏含有的酸会腐蚀烙铁头。
任何烙铁头遇到酸，都会受腐蚀。
4、正确选用助焊剂。
助焊剂的主要目的是去除电路板，元件引脚和烙铁头上的氧化物，使焊接更牢靠，但它对烙铁头也有损伤，尤其是活性度较高的助焊剂。
所以，一般应选用活性度适中的助焊剂，如RMA型。
5、平时和焊接前要保持烙铁头的清洁，如烙铁头表面有污物，应用海绵清理。
6、如果您5分钟以上不使用METCAL烙铁，可关闭电源，这样可延长烙铁头的寿命。
因为METCAL烙铁升温极快，您不必担心升温慢对您的影响，尽管MX系列约30分不用可自动关闭电源。
当电源自动关闭时，您应把开关关闭再重新打开，就可重新使用。
7应选用专门的干净的海绵。
某些海绵中受热时产生损坏烙铁头的腐蚀性物质。
不干净的海绵中含有金属颗粒，或含硫的海绵都会损坏烙铁头。
海棉脏了需及时更换，否则脏海绵中的金属颗粒等会磨损烙铁头。
8、海绵中应放去掉离子的软水，普通的含有离子的水对烙铁头也有腐蚀。
9、尽量选用接触面积大的烙铁头，它可以承受较大的压力，减少烙铁头的磨损，还会加速热传导，提高焊接速度。
电烙铁的保养方法
电烙铁的保养方法
电烙铁是一种常见的电工工具，常用于焊接、拆焊等操作。
为了保证电烙铁的使用寿命和工作效率，需要进行适当的保养。
1. 清洁电烙铁头：使用砂纸或特制刷子清洁烙铁头的表面，将附着在上面的焊锡残渣、氧化物等物质擦净。
注意不要太过用力，以免刮伤烙铁头。
2. 使用锡线进行锡涂抹：在电烙铁头表面涂抹一层薄薄的锡线，这样可以保护烙铁头，减少氧化，延长使用寿命。
3. 避免使用过高温度：根据使用要求，选择适当的温度进行操作，不要超过电烙铁的额定温度。
过高的温度会加速烙铁头的磨损。
4. 注意使用时的环境：保持工作环境干燥，避免电烙铁头进水或受潮。
潮湿的环境会引起电烙铁头的氧化，影响使用寿命。
5. 避免烙铁头与金属表面直接接触：在暂时不需要使用的时候，将烙铁头放在烙铁架上，不要将其直接接触金属表面。
直接接触金属会引起烙铁头的快速氧化。
6. 定期更换烙铁头：根据使用频率和烙铁头的磨损程度，定期更换烙铁头是必要的。
磨损严重或损坏的烙铁头无法提供良好的焊接效果。
7. 储存时注意包装和防尘：将电烙铁放置在干燥、通风、防尘的地方，避免接触空气和灰尘。
使用专用的保护套或盖子，保护烙铁头免受外部环境的影响。
烙铁头的处理及其使用方法
烙铁头的处理及其使用方法
烙铁头是电烙铁的重要组成部分，它直接影响着电烙铁的使用效果。
正确的处理和使用方法可以延长烙铁头的使用寿命，提高工作效率，下面就来介绍一下烙铁头的处理及其使用方法。
首先，烙铁头的处理非常重要。
在使用前，需要先将烙铁头擦亮，去除表面的氧化层。
可以用砂纸轻轻打磨烙铁头表面，然后再用干净的布擦拭干净。
这样可以保证烙铁头与焊接件之间的接触更加良好，提高焊接质量。
另外，在使用过程中，要注意及时清理烙铁头表面的焊渣和杂质，避免对烙铁头造成损坏。
其次，正确的使用方法也是至关重要的。
在使用烙铁头进行焊接时，要根据焊接件的大小和材质选择合适的温度，温度过高容易导致烙铁头损坏，温度过低则影响焊接效果。
另外，在焊接过程中，要保持烙铁头和焊接件的表面清洁，避免焊接不良。
同时，还要注意烙铁头的使用频率，过度使用会导致烙铁头过热，影响使用寿命。
除了以上的处理和使用方法，还需要注意一些日常保养。
在长时间不使用烙铁头时，建议将温度调至最低，以免造成不必要的损坏。
另外，还可以使用特殊的烙铁头保护套进行保护，避免烙铁头受到外部冲击和损坏。
总的来说，烙铁头的处理及其使用方法对于电烙铁的使用效果起着至关重要的作用。
正确的处理和使用方法可以延长烙铁头的使用寿命，提高工作效率，同时还能保证焊接质量。
因此，在日常使用中，务必要注意烙铁头的处理和使用方法，做到善待烙铁头，让它更好地为我们的工作服务。
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烙铁头使用及保养
白光牌的各款烙铁头均在日本以优质材料和精巧技术制造。
适当地使用白光烙铁头和经常注意烙铁头的清洁保养，不单大大增加烙铁头的寿命，还可以把白光烙铁头的卓越传热性能完全发挥。
烙铁头的保养Array 1. 进行焊接工作前
必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。
这样才可以
使烙铁头得到最好的清洁效果。
如果使用非湿润的清洁
海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。
2. 进行焊接工作时
以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。
3. 进行焊接工作后
先把温度调到约250°C，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。
(如
果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。
)
4. 注意事项
a. 尽量使用低温焊接
高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。
如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。
b. 勿施压过大
在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。
只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。
另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。
c. 经常保持烙铁头上锡
这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。
使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
d. 保持烙铁头清洁及即时清理氧化物
如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。
清理时先把烙铁头温度调到约250°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。
不断重复动作，直到把氧化物清理为止。
e. 选用活性低的助焊剂
活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。
f. 把焊铁放在焊铁架上
不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。
g. 选择合适的烙铁头
选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。
选择错误的烙铁头会影响
焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因
此而减低。
烙铁头之大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，热容量也越小。
进行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。
此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。
短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用。
扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。
一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。
选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。
注意：
当需要更换烙铁头时，请选择原装白光烙铁头并确认烙铁头型号。
如果使用非原装白光烙铁头或使用型号不相配的烙铁头，会影响焊铁原有的性能并且损坏发热芯及电路板等部件。
900系列烙铁头种类及其应用范围
900S系列：适用于900S, 900S-ESD焊铁
900M系列：适用于907, 907-ESD, 900M, 900M-ESD, 933, 913, 951焊铁900L系列：适用于908, 908-ESD, 900L, 900L-ESD, 934, 914, 952焊铁Array
I型
特点：
烙铁头尖端幼细。
应用范围：
适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。
900S系列 900M系列 900L系列
B型/LB型（圆锥形）
特点：
B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。
应用范围：
适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙铁头。
LB型是B型的一种，形状修长。
能在焊点周围有较高身之元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。
900S系列 900M系列 900L系列
D型/LD型（一字批咀形）
特点：
用批咀部份进行焊接。
应用范围：
适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。
900S系列 900M系列 900L系列
C 型/CF 型（斜切圆柱形）
特点：
用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合需要多锡量之焊接。
CF 型烙铁头只有斜面部份有镀锡层，焊接时只有斜面部份才能沾锡，故此沾锡量会与C 型烙铁头有所不同，视乎焊接之需要而选择。
应用范围：
Ｃ型烙铁头应用范围与D 型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。
0.5C, 1C/CF, 1.5CF 等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。
如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF 型烙铁头比较适合。
2C/2CF, 3C/3CF 型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元件，齿距较大之SOP 及QFP 也可以使用。
4C/4CF, 适用于粗大之端子，电路板上之接地。
电源部份等需要较大热量之焊接场合。
900S 系列 900M 系列 900L 系列
K 型
特点：
使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。
应用范围：
适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP ，电源,接地部份元件，修正锡桥，连接器等焊接。
900M 系列 900L 系列
H 型
特点：
镀锡层在烙铁头的底部。
应用范围：
适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP, QFP.
900M 系列
烙铁头之选择
1. 大小
i) 焊点之大小
跟据焊点之大小选择合适的烙铁头能使工作更顺利。
烙铁头太小，温度不够。
太大，会有大量的焊锡溶化，锡量控制困难。
ii) 焊点密集程度
在较密集的电路板上进行焊接，使用较幼细的烙铁头能减低锡桥之形成机会。
2. 形状
i) 焊接元件的种类
不同种类之电子元件，例如电阻，电容，SOJ芯片，SOP芯片，需要不同烙铁头之配合以提高工作效率。
ii) 焊点接触之容易程度
如焊点位置被一些较高之电子元件围绕而难于接触，可使用形状较长及幼之烙铁头。
iii) 锡量需要
需要较多锡量，可使用镀锡层表面面积较大之烙铁头。
烙铁头选择参考一般使用情况。