电烙铁头使用及保养
电烙铁的使用和维护方法 -回复
电烙铁的使用和维护方法-回复电烙铁是一种常见的焊接工具，广泛应用于电子制造、电路维修等领域。
它通过加热铜头产生热量，并将热量传递给焊接材料以实现焊接。
本文将以电烙铁的使用和维护为主题，详细介绍电烙铁的正确使用方法和保养技巧。
一、电烙铁的选择和准备1. 选择合适的电烙铁：根据具体需求选择功率适中、质量可靠、温度可调的电烙铁。
2. 准备所需材料：电烙铁、焊锡、焊锡吸取器、焊锡膏、清洁剂、绝缘胶带等。
二、电烙铁的正确使用方法1. 检查电烙铁是否完好无损：检查电烙铁的电线、插头和焊头是否有损坏或松动等情况，确保工作安全。
2. 接通电源并预热电烙铁：插上电源后，将电烙铁的温度旋钮调至合适的温度，一般建议在220-280摄氏度之间。
等待电烙铁预热完成，通常需要几分钟时间。
3. 准备焊接材料：将焊锡卷解开，拉出长度适中的焊锡线，准备好焊锡吸取器和焊锡膏。
4. 涂抹焊锡膏：将焊接部位清洁干净，涂抹一层薄薄的焊锡膏，有助于焊锡线的融化和焊接的质量。
5. 进行焊接工作：将预热好的电烙铁放在焊接部位上，让热量迅速传导到焊点上。
随后，将焊锡线放在焊接部位上，等待焊锡线完全融化，形成均匀的焊点。
6. 吸取多余焊锡：焊接完成后，使用焊锡吸取器吸取多余的焊锡，保持焊接部位的整洁和美观。
三、电烙铁的维护方法1. 清洁焊头：使用清洁剂和棉纱等材料定期清洁焊头。
清洁过程中，应将电烙铁加热至适当温度，借助清洁剂和棉纱彻底去除焊锡残留物和氧化物。
2. 替换损坏部件：长时间使用后，电烙铁的插头、电线等部件可能出现损坏或老化现象，及时更换损坏的部件，确保正常使用。
3. 注意电烙铁的存放：将电烙铁放置在干燥通风的环境中，避免受潮和氧化现象的发生。
同时，使用绝缘胶带包裹焊头部分，有效保护焊头并延长使用寿命。
4. 定期校准温度：使用时间久了，电烙铁的温度控制可能不准确，可以定期进行温度校准。
根据烙铁的具体型号和说明书，选择合适的温度校准方法进行校准。
烙铁头使用及保养方法
烙铁头使用及保养方法烙铁头保养：1. 进行焊接工作前必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。
这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。
如果使用非湿润的清洁海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。
2. 进行焊接工作时以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。
3. 进行焊接工作后新的电烙铁在使用前先蘸上新鲜的焊锡涂覆在烙铁头上，接通电源后等一会儿烙铁头的颜色会变，证明烙铁发热了（温度最好调到250℃），然后用焊锡丝放在烙铁尖头上镀上锡，使烙铁不易被氧化。
在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁的尖头上始终有焊锡。
(如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。
)4. 注意事项a. 尽量使用低温焊接高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。
温度越高，烙铁头使用寿命越短，每提高20℃，烙铁头寿命减少一半，所以，在能满足焊接的前提下，尽量采用低温焊接（可选用低温锡线）；b. 勿施压过大在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。
只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。
另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。
c. 经常保持烙铁头上锡这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。
使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
d. 保持烙铁头清洁及即时清理氧化物如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。
清理时先把烙铁头温度调到约 250℃，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。
不断重复动作，直到把氧化物清理为止。
e. 选用活性低的助焊剂活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
焊接过程中使用的助焊剂，这是最直接的影响，焊料中含有卤素越多，烙铁头使用寿命越短。
1）水洗型焊丝，烙铁头寿命短；这种助焊剂现在工厂用的非常多，2）松香型焊丝，烙铁头寿命长；以前修理工最喜欢用的种类3）免清洗型焊丝，烙铁头寿命最长。
这种助焊剂是未来趋势，注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头，严禁用刀片或者金属的东西刮烙铁头。
电烙铁的日常使用与保养
3）进行焊接后
先把温度调到300℃，然后清洁焊嘴，再加上一层新焊锡 作保护。（如果使用非控温烙铁，先把电源切掉，让焊嘴 温度稍为降低后才上锡）。
4）焊嘴氧化物的清理
先把焊嘴温度调至300℃，再用清洁海绵清洁焊嘴，然后 再上锡，不断重复动作，直至把氧化物清理为止。
三、烙铁的维护与保养
（1） 烙铁头温度：温度过高会减弱烙铁头功能和使用寿命， 因此应选择尽可能低的温度，正常焊接设定温度为 300℃±10℃。
（2）清洁：应定期使用清洁海绵清理烙铁头，焊接后烙铁 头的残余焊剂所衍生的氧化物和碳化物会损坏烙铁头，造 成焊接误差，或者使烙铁头的导热功能减退。
（3）当不使用时：不使用烙铁时，不允许烙铁长时间处于 高温状态，会使烙铁头上的焊接转化为氧化物，致使烙铁 头功能大为减退。
可以减轻放烙铁时的振动和噪音
清洁丝 清洁橡胶片
清洁海绵
FX-888、888D优点
一个烙铁架，三种清洁方法： （1） 海绵：在海绵里加点水，可以除去粘在烙铁头上的焊
锡和污物。 （2）清洁丝：将烙铁头插入极细的金属丝中，可以清除烙
铁头上污物。这种金属丝，可以让烙铁头上留有适量的焊 锡，具有抑制氧化的效果。因为不用水，所以可以避免烙 铁头温度的极具下降，以及因水而造成的氧化加速。 （3）橡胶片：硅胶擦拭橡胶片可以擦去烙铁头上的污物。 因为不用水，所以可以避免烙铁头温度极具下降，以及因 水而造成的氧化加速。 （4）烙铁架的地面是装卸式的碎屑托盘，更加便于保养。
2、FX-888D
特点： （1） 焊台操作简单，采用数码显示操作，设定温度一目了
然。 （2）提供密码设定加锁，防止恶意或不小心改变设定。 （3）便捷高效的温度管理，搭载有温度预设模式及温度校
电烙铁使用与维护保养规程
电烙铁使用与维护保养规程（ISO9001-2015）1.0目的：为了规范电烙铁的使用、管理、检测及维护,确保电烙铁均处于良好工作状态,延长其使用寿命,同时保障操作者人身安全和产品质量。
2.0范围：只适用于本厂内所有电烙铁之操作管制指导。
3.0参考文件：设施控制程序工治具认可程序4.0职责：4.1IPQC负责电烙铁温度﹑接地电阻、漏电电压之检测及监督作业员按要求设置温度;4.2使用单位负责本部门电烙铁及配件按本指引要求进行正确操作;4.3生产技术课负责电烙铁及配件的维护、调校、操作指导。
5.0定义：5.1配件:指烙铁芯、烙铁头、烙铁电源等与电烙铁结构相关的部件。
5.2电烙铁异常:指电烙铁温度、接地电阻、漏电电压不符合要求,电烙铁部件损坏,功能不良致使电烙铁无法正常使用。
6.0内容：6.1电烙铁及烙铁头的选用:(由于电子元器件耐温性各不相同,因此合理地选用电烙铁的功率、种类和烙铁头的种类,对提高焊接质量和效率有直接的关系。
)6.1.1我们厂常用的电烙铁按照加热方式有:直热式、感应式、恒温烙铁、可调恒温烙铁,直热式又分为内热式和外热式;6.1.2在实际使用时,应特别注意不要以为烙铁功率越小越不会烫坏元器件,因小功率的电烙铁,它同组件接触后不能很快供上足够的热,焊点达不到焊接温度而又延长烙铁停留时间,易将组件烫坏。
反之,用较大功率的烙铁则很快可使焊点局部达到焊接温度而不会使整个组件承受长时间高温,因而不会损坏组件;6.1.3焊接各种不同的组件时,可参照下表选择电烙铁.焊接各种不同的组件时,可参照下表选择不同功率的电烙铁,如果是散热快的加厚PCB 板可由生技课制定烙铁的功率/温度范围.若客户有要求,则按客户要求执行: 序号 组件种类 烙铁头温度 适用电烙铁种类1. 石英/玻璃显示屏/热敏感组件.线材等 330℃~380℃ 60W 可调恒温烙铁.2. 普通SMT 组件:如贴片电阻/电容/二极管/三极管/微调/LED/BUZZ/CCD/CMOS 感光IC/带塑料的排插等体积小的贴片组件 350℃~380℃（340℃~380℃）60W （120W-200W ）恒温式烙铁.3. 插机普通组件:如电阻/电容/二极管/三极管/LED/热敏电阻/IC/插针/插座/电感/喇叭/咪头/不带散热的三端稳压组件/可控硅,包括拖IC/执锡/元脚件直径在0.8mm 以下的组件.350℃~380℃ 60W （120W-200W ）可调恒温烙铁.4. 普通五金物料:电池片/端子/水泥电阻/鸡眼/火牛/带散热片的可控硅和三端稳压管/五金开关/马达/继电器/组件脚直径在0.8mm 以上/大功率8W 以上350℃~420℃（340℃-390℃） 60W （120W~200W ）可调温烙铁 6.1.4由于组件体积、焊盘大小、密集度、位置不同,应选择合适的烙铁头,才能更方便提高焊接效率及质量。
电烙铁的保养方法
电烙铁的保养方法
电烙铁是一种常见的电工工具，常用于焊接、拆焊等操作。
为了保证电烙铁的使用寿命和工作效率，需要进行适当的保养。
1. 清洁电烙铁头：使用砂纸或特制刷子清洁烙铁头的表面，将附着在上面的焊锡残渣、氧化物等物质擦净。
注意不要太过用力，以免刮伤烙铁头。
2. 使用锡线进行锡涂抹：在电烙铁头表面涂抹一层薄薄的锡线，这样可以保护烙铁头，减少氧化，延长使用寿命。
3. 避免使用过高温度：根据使用要求，选择适当的温度进行操作，不要超过电烙铁的额定温度。
过高的温度会加速烙铁头的磨损。
4. 注意使用时的环境：保持工作环境干燥，避免电烙铁头进水或受潮。
潮湿的环境会引起电烙铁头的氧化，影响使用寿命。
5. 避免烙铁头与金属表面直接接触：在暂时不需要使用的时候，将烙铁头放在烙铁架上，不要将其直接接触金属表面。
直接接触金属会引起烙铁头的快速氧化。
6. 定期更换烙铁头：根据使用频率和烙铁头的磨损程度，定期更换烙铁头是必要的。
磨损严重或损坏的烙铁头无法提供良好的焊接效果。
7. 储存时注意包装和防尘：将电烙铁放置在干燥、通风、防尘的地方，避免接触空气和灰尘。
使用专用的保护套或盖子，保护烙铁头免受外部环境的影响。
电烙铁安全操作保养规定
电烙铁安全操作保养规定一、电烙铁的基本概念电烙铁是一种用于焊接、烙印、划线等操作的电工具，通常由加热元件、温度调节器、铁头、线圈、手柄等部件组成。
电烙铁使用时需要注意安全操作，进行保养维护，以确保操作顺畅、安全可靠。
二、电烙铁的安全操作2.1 电烙铁的使用环境电烙铁的使用环境应干燥、通风良好，避免尘埃和水汽。
在使用电烙铁时，应找寻平稳的操作台面，并远离易燃物，以便焊接、烙印等操作。
2.2 电烙铁的插拔及电源使用电烙铁时，要正确插拔电源插头。
插头和插座一定要整洁干燥，避免插头过紧或松动，从而造成插头或者插座异常发热等情况。
操作完毕后，需要及时断开电源源头，并放置在安全的通风位置。
2.3 电烙铁的使用及休息使用电烙铁时，应该注意安全，避免烫伤。
当需要停止使用时，应先放置在安全的热防垫上，并将温度调节器调至最低。
待电烙铁降至安全温度后，方可进行清洁维护操作。
2.4 电烙铁的维修如有损坏，请勿随意修理，以免加重故障。
应该向专业维修人员寻求帮助，确保维修正确，以避免不必要的事故和危险。
三、电烙铁的保养3.1 定期清洁使用电烙铁过程中，焊锡残渣或尘埃等物质容易沉积在铁头和手柄表面。
这些物质长期积累会影响电烙铁的使用寿命和操作安全，需要经常进行清洁。
可将温度调节器调到最低温度，然后用铜丝球或棉纱擦拭铁头。
3.2 正确存放当电烙铁不使用时，应该存储在干燥通风的地方，避免碰撞。
存放时需确保铁头及手柄没有残留焊锡或其他硬物。
另外，电烙铁线应保持完好，避免扭曲或伸展。
3.3 定期维护长时间使用电烙铁，容易造成部件磨损，影响使用效果甚至危及安全。
因此，建议定期进行检查，确保铁头等部件无裂纹，温度调节器、电源插头等部件无松动或异常发热。
四、结语电烙铁是一种常用的电工具，使用时需要注意安全操作，定期进行保养维护，以确保操作可靠、安全、有效。
我们应该践行安全第一的原则，远离意外事故。
新电烙铁头的使用方法
新电烙铁头的使用方法
电烙铁是一种常见的工具，可以用来焊接电子元件、修理电器等。
新电烙铁头的使用方法如下：
1. 准备工作：插好电源，让电烙铁头预热1-2分钟，等到头部变红后即可使用。
2. 选择合适的烙铁头：根据需要选择不同形状和大小的烙铁头，如平头、尖头、刀头等。
3. 清洁工作：在使用之前，需要用湿布或橡皮擦擦拭烙铁头表面，以清除表面附着的脏污和氧化物。
4. 焊接使用：将烙铁头对准需要焊接的元件，轻轻按压烙铁头，使得它与焊接点充分接触。
然后，将焊丝放在焊接点上，等待几秒钟，直到焊丝融化并覆盖焊接点。
5. 储存保养：使用后，将电烙铁头放置在专用支架上，避免烙铁头与桌面直接接触，避免損壞。
定期清洗烙铁头，不要让它长时间不清洗和长时间不使用。
以上就是新电烙铁头的使用方法，希望对大家有所帮助。
在使用电烙铁时，需要注意安全，避免烫伤和电击。
同时，要选择质量好、外观美观、使用方便的电烙铁头，以保证工作效果和使用寿命。
- 1 -。
电烙铁的使用和维护方法
电烙铁的使用和维护方法电烙铁是一种常见的焊接工具，用于焊接电子元件、电路板和其他金属制品。
正确使用和维护电烙铁可以延长其寿命，并提高焊接效果。
下面是关于电烙铁使用和维护的一些重要注意事项。
1. 使用前的准备：在使用电烙铁之前，应该首先确认工作地点的通风情况良好。
焊接过程中会产生有害气体和烟雾，通风能够将其迅速排出室外，减少对使用者的危害。
2. 使用时的注意事项：2.1 良好的烙铁尖状态：烙铁尖的状态对焊接效果有很大影响。
使用前应检查烙铁尖是否完整、没有破损或氧化。
如果发现烙铁尖变黄或变黑，应该将其用细砂纸擦拭至金属光泽。
2.2 适当的温度调节：电烙铁的温度对焊接效果也有重要影响。
一般来说，焊接电子元件时，温度应在260-350摄氏度之间。
对于焊接不同材料，以及不同尺寸的焊点，应进行适当的温度调节。
2.3 合理的使用时间：连续工作时间过长会导致烙铁过热，不仅使用者会感到疲劳，还会加速烙铁尖的磨损和老化。
建议每次不要让电烙铁连续工作超过30分钟，需要休息时，可以将烙铁放在烙铁架上。
3. 维护保养：3.1 清洁烙铁尖：焊接时，烙铁尖会粘附有焊锡和氧化物，长时间不清理会影响其导热性能。
建议在每次使用结束后，用湿海绵或干净的湿布擦拭烙铁尖，尤其是尖部，以保持其清洁。
3.2 不要敲打烙铁尖：有些人在使用烙铁时会习惯性地敲打烙铁尖以去除表面焊渣和焊锡。
这样做会导致烙铁尖易断裂，影响焊接质量。
正确的做法是在湿海绵上轻轻擦拭，使其表面焊渣和焊锡溶解掉。
3.3 使用适当的锡芯：电烙铁的焊接效果除了与温度和烙铁尖状态有关，还与使用的焊锡有关。
建议使用含有芯心的焊锡，芯心中含有助焊剂，有助于焊锡与焊点的湿润和扩散。
同时，焊锡含铅量不宜过高，以免对使用者产生安全和环境污染。
3.4 储存时的注意事项：长时间不使用电烙铁时，可以采取以下几点措施：先将温度调至最低档，然后关闭电源，放在干燥通风的地方储存。
储存时，最好在烙铁尖涂上一层焊锡，以避免氧化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电烙铁头使用及保养
适当地使用烙铁头和经常注意烙铁头的清洁保养，不单大大增加烙铁头的寿 命，还可以把烙铁头的卓越传热性能完全发挥。
烙铁头的保养：
1.进行焊接工作前
必须先把清洁海绵湿水，再挤干多余水份。
这样才
可以使烙铁头得到最好的清洁效果。
如果使用非湿润的
清洁 海绵，会使烙铁头受损而导致不上锡。
(图1)
2.进行焊接工作时 以下焊接的顺序可以使烙铁头得到焊锡的保护及减低氧化速度。
(图2)
3.进行焊接工作后
先把温度调到约250°C，然后清洁烙铁头，再加上一层新锡作保护。
(如果使用非控温焊铁，先把电源切断，让烙铁头温度稍为降低后才上锡。
)
(图1) (图2)
4.注意事项
a. 尽量使用低温焊接
高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。
如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。
(图3)
b. 勿施压过大
在焊接时，请勿施压过大，否则会使烙铁头受损变形。
只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。
另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。
(图4)
c. 经常保持烙铁头上锡
这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。
使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
(图5)
d. 保持烙铁头清洁及即时清理氧化物
如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须立即进行清理。
清理时先把烙铁头温度调到约
250°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，然后再上锡。
不断重复动作，直到把氧化物清理为止。
(图6)
e. 选用活性低的助焊剂
活动性高或腐蚀性强的助焊剂在受热时会加速腐蚀烙铁头，所以应选用低腐蚀性的助焊剂。
(图7)
注：切勿使用沙纸或硬物清洁烙铁头。
f. 把焊铁放在焊铁架上
不需使用焊铁时，应小心地把焊铁摆放在合适的焊铁架上，以免烙铁头受到碰撞而损坏。
(图8)
(图3) (图4) (图5)
(图6) (图7) (图8)
g. 选择合适的烙铁头
选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的，选择合适的烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头之耐用程度。
选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率，焊接质量也会因此而减低。
(图9) 烙铁头之大小与热容量有直接关
系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙
铁头越小，热容量也越小。
进行连续焊
接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越
少。
此外，因为大烙铁头的热容量高，
焊接的时候能够使用比较低的温度，烙
铁头就不易氧化，增加它的寿命。
(图9)
短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用。
扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。
一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。
选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。
注意：
当需要更换烙铁头时，请选择原装白光烙铁头并确认烙铁头型号。
如果使用非原装白光烙铁头或使用型号不相配的烙铁头，会影响焊铁原有的性能并且损坏发热芯及电路板等部件。
900系列烙铁头种类及其应用范围
900S 系列：适用于900S, 900S-ESD 焊铁
900M系列：适用于907, 907-ESD, 900M, 900M-ESD, 933, 913, 951 焊铁
900L系列：适用于908, 908-ESD, 900L, 900L-ESD, 934, 914, 952 焊铁
I型：
特点：烙铁头尖端幼细。
应用范围：适合精细之焊接，或焊接空间狭小之情况，也可以修正焊接芯片时产生之锡桥。
B型/LB型（圆锥形）
特点：
B型烙铁头无方向性，整个烙铁头前端均可进行焊接。
应用范围：适合一般焊接，无论大小之焊点，也可使用B型烙铁头。
LB型是B型的一种，形状修长。
能在焊点周围有较高身之元件或焊接空间狭窄的焊接环境中灵活操作。
D型/LD型（一字批咀形）
特点：
用批咀部份进行焊接。
应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。
C型/CF型（斜切圆柱形）
特点：
用烙铁头前端斜面部份进行焊接，适合
需要多锡量之焊接。
CF 型烙铁头只有斜面
部份有镀锡层，焊接时只有斜面部份才能沾锡，故此沾锡量会与C型烙铁头有所不同，视乎焊接之需要而选择。
应用范围：
Ｃ型烙铁头应用范围与D型烙铁头相似，例如焊接面积大，粗端子，焊垫大的情况适用。
0.5C, 1C/CF, 1.5CF 等烙铁头非常精细，适用于焊接细小元件，或修正表面焊接时产生之锡桥，锡柱等。
如果焊接只需少量焊锡的话，使用只在斜面有镀锡的CF 型烙铁头比较适合。
2C/2CF, 3C/3CF 型烙铁头，适合焊接电阻，二极管之类的元件，齿距较大之SOP 及QFP 也可以使用。
4C/4CF, 适用于粗大之端子，电路板上之接地。
电源部份等需要较大热量之焊接场合。
K型
特点：
使用刀形部份焊接，竖立式或拉焊式焊接均可，属于多用途烙铁头。
应用范围：适用于SOJ, PLCC, SOP, QFP，电源,接地部份元件，修正锡桥，连接器等焊接。
H型
特点：
镀锡层在烙铁头的底部。
应用范围：适用于拉焊式焊接齿距较大的SOP，QFP。
烙铁头之选择
1.大小
i) 焊点之大小：跟据焊点之大小选择合适的烙铁头能使工作更顺利。
烙铁头太小，温度不够。
太大，会有大量的焊锡溶化，锡量控制困难。
ii) 焊点密集程度：在较密集的电路板上进行焊接，使用较幼细的烙铁头能减低锡桥之形成机会。
2.形状
i) 焊接元件的种类：不同种类之电子元件，例如电阻，电容，SOJ 芯片，SOP 芯片，需要不同烙铁头之配合以提高工作效率。
ii) 焊点接触之容易程度：如焊点位置被一些较高之电子元件围绕而难于接触，可使用形状较长及幼之烙铁头。
iii) 锡量需要：需要较多锡量，可使用镀锡层表面面积较大之烙铁头。
烙铁头选择参考
一般使用情况：。