2021停车、停产、检查、检修设备管理制度
停产期间设备维护保养管理
停产期间设备维护保养管理Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT停产期间设备维护保养管理规定1.目的确保公司装置和设备在停产期间完好，为下一步开工生产奠定坚实的物质基础。
2.职责各生产车间负责防冻防凝、现场设备巡检维护管理。
电工、仪表车间负责停工期间电气、仪表设备运行维护、保护管理。
维修车间负责转动设备保护管理。
动力设备部负责公司停工设备管理，制定方案，落实具体保护措施并监督执行。
生产处负责防冻防凝管理工作。
保卫处负责现场设备保卫管理工作。
3.管理方案转动设备维护方案3.1.1停工时设备内物料退干净，避免凝结，停工过程中禁止机泵抽空，防止机封泄露。
冬季停车，将泵腔密封腔冷却腔吹扫干净，防止冻凝损坏设备；设备的维护保养有安排、记录、检查。
3.1.2巡检周期：值班人员按正常生产时一样对各设备进行巡检，发现油杯内油位低了以后对设备进行加油，并查看泵体是否有漏油、盘车卡塞情况，如有联系维修车间对泵进行彻底检查。
3.1.3盘车：机泵盘车每班一次，车间做好盘车记录；3.1.4涉及到供油盘车的设备：每周进行一次，每次不少于30分钟，供油同时才能盘车，手动注油的注10圈（下）；有加热器的加热到20℃以上允许启动油泵；平时停电的供油时送电。
3.1.5设备加油的原则：盘车时能够使轴承接触到润滑油。
可适当增加润滑油量，推荐机泵加到试镜满，只有油柱的，液位比液位线高10~20mm。
3.1.6碳钢系统中的机泵：透平设备的防护与系统一起进行。
由于机泵单向阀、透平的危机切断阀和调速阀的切断作用，加药时保证所有的位置能够防护到。
压缩机，氢压机做充氮保护，氮气压力1Kpa~5Kpa。
设备上现有的皮带拆除；易生锈的部位，做好刷漆、涂油防护；机泵的机封处有积液的排干净。
3.1.8关键设备巡检：每月初设备部组织关键设备检查，要求机、电、仪各专，业人员参加，对公司关键设备进行巡检，填写记录。
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度范文（2篇）
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度范文一、目的和适用范围本制度旨在规范洗煤厂停车、停产、检查、检修设备的管理，确保设备的安全性、可靠性和稳定运行，提高生产效率和经济效益。
适用于我厂所有停车、停产、检查、检修设备的管理。
二、术语和定义1. 停车：指设备临时关闭运行，进行日常检修、维护保养或紧急维修的状态。
2. 停产：指洗煤厂暂时停止生产活动，包括全面停产和局部停产。
3. 检查：指对设备进行定期的例行检查，以发现问题并进行相应的维修和保养。
4. 检修：指对设备进行计划性的维修，包括大修和小修，以确保设备的正常运行。
三、停车、停产管理1. 停车、停产前的准备工作1.1 制定停车、停产计划，明确停车、停产的目的和工作内容。
1.2 确保停车、停产的安全。
根据设备的特点和安全要求，采取相应的安全措施，制定安全操作规程。
1.3 通知相关部门的人员，确保停车、停产的顺利进行。
将停车、停产计划通知给设备运行人员、维修人员以及相关部门的负责人。
2. 停车、停产过程管理2.1 确定停车、停产的时间和地点，按照计划进行。
2.2 在停车、停产前，对设备进行清理。
清除设备内的积尘、杂物和余料，确保设备的清洁。
2.3 停车、停产时，设备操作人员和维修人员必须按照安全规程进行操作，确保安全。
2.4 停车、停产期间，设备操作人员和维修人员必须按照工作计划进行维修和保养工作，确保设备的良好状态。
2.5 出现紧急情况时，必须及时报告，并采取相应的应急措施。
3. 停车、停产后的工作3.1 停车、停产结束后，设备操作人员必须进行设备启动前的检查，确保设备的正常运行。
3.2 对停车、停产的设备进行记录，包括停车、停产时间、原因、维修情况等，做到有据可查。
四、检查、检修管理1. 检查管理1.1 定期检查：根据设备的使用情况和要求，制定检查计划，按照计划进行定期检查。
1.2 例行检查：设备操作人员负责对设备进行例行检查，主要包括设备的外观、仪表、管路、润滑油等的检查，确保设备的正常运行。
停车、停产、检查、检修设备管理制度(3篇)
停车、停产、检查、检修设备管理制度第一章总则第一条为规范停车、停产、检查、检修设备管理，确保设备安全可靠运行，提高设备利用率，保证生产和工作的连续性和高效性，制定本制度。
第二章停车管理第二条停车是指设备因维修、保养、更换零部件等原因暂时停止使用。
第三条停车申请应在停车前提出，经设备所在部门负责人审批，由设备管理部门统一管理。
第四条停车的设备，应在设备上明显位置设置停车标志，并及时通知相关人员。
第五条停车期间，设备所在部门应加强对设备的监控和巡查，确保设备安全。
第六条停车解除后，设备所在部门应进行试验和检查，确保设备安全运行，方可恢复生产。
第三章停产管理第七条停产是指设备因计划维修、大修或市场需求不足等原因暂时停止生产。
第八条停产申请应在停产前提出，经设备所在部门负责人审批，由生产计划部门统一管理。
第九条停产前，设备所在部门应做好设备保护工作，确保设备在停产期间不受损坏。
第十条停产期间，设备所在部门应对设备进行定期检查和保养，确保设备在恢复生产时正常运行。
第十一条停产解除后，设备所在部门应进行设备试运行和调试，确保设备能够正常投产。
第四章检查管理第十二条检查是指对设备进行定期或不定期的检查和评估。
第十三条设备所在部门应按照设备厂家和相关规定的要求，制定设备检查计划，并报相关部门备案。
第十四条检查人员应具备相应的专业知识和经验，并按照检查计划进行设备检查。
第十五条检查过程中发现的设备故障、隐患等问题应及时报告设备所在部门，并制定相应的解决方案。
第十六条检查完毕后，应及时整理检查记录，并上报设备管理部门进行备案。
第五章检修管理第十七条检修是指对设备进行维修、更换零部件、调试等工作。
第十八条检修工作应按照设备管理部门的统一安排进行，具体工作由设备所在部门负责。
第十九条检修过程中，应按照设备厂家和相关规定的要求进行操作，确保检修质量。
第二十条检修完毕后，应进行设备试运行和调试，确保设备能够正常运行。
第二十一条检修记录应及时整理并上报设备管理部门进行备案。
停车停产检查检修设备管理制度
停车停产检查检修设备管理制度停车停产检查检修设备管理制度，是指对停车和停产期间的设备进行检查、检修、保养、维护和管理的规章制度。
规定了设备停机时的管理措施和技术要求，明确了设备检查检修的职责和流程，确保停车停产期间设备的正常运转和安全维护。
一、适用范围本制度适用于停车和停产期间的所有设备。
二、停车停产期间的设备管理措施1.对于停车和停产期间的设备，必须有专人负责，并指定相关人员进行联络、指挥和管理。
2.按照设备的运行性质和不同的需要，制定详细的管理措施和技术要求，确保对设备的停车和停产措施得到其最佳的维护和保护。
3.在设备停止运转之前，必须做好彻底的准备工作，以避免对设备的损坏和对工程进度的影响。
4.在设备停产期间，必须设置专人进行设备的检查、检修、保养和维护，避免设备出现新的故障。
5.停车或停产期间，必须对设备进行加固和卸载，防止发生倒塌和滑移等情况。
三、设备检查检修的职责和流程1.设备检查检修的职责设备检查检修的职责由设备检修人员担任，具体职责如下：•对设备进行全面的检查，通过检测、测量等方法，排除设备存在的问题和缺陷。
•检查设备的各个部件、配件和附属设备，对损坏和需要加固的部位进行修复和加固。
•对设备的工作情况进行检测和判断，调整关键部位的工作状态。
•对停车和停产期间的设备进行必要的保养工作，确保设备在重新启动后能够正常工作。
2.设备检查检修的流程设备检查检修的流程要求具体、规范、科学，包括以下几个步骤：•第一步，设备检查检修前的准备在进行设备检查检修前，必须制定详细的检修方案，并对检修所需的工具、材料和人员进行统一调配和安排。
•第二步，设备检查检修的实施在实施设备检查检修的过程中，必须按照检修方案和检查标准，进行巡查、检测、测量等细致的工作。
•第三步，设备检查检修后的在设备检查检修完成后，必须将所有的检修方案、检查标准、检查结果及处理经验进行统计和，以便于今后的参考和学习。
四、设备检查检修的技术要求设备检查检修的技术要求，主要包括以下方面：•检查设备的各个部位和功能，发现存在的问题和缺陷，并对其进行修复和加固。
停产期间设备维护保养管理
停产期间设备维护保养管理规定1.目的确保公司装置和设备在停产期间完好,为下一步开工生产奠定坚实的物质基础。
2.职责2.1各生产车间负责防冻防凝、现场设备巡检维护管理。
2.2电工、仪表车间负责停工期间电气、仪表设备运行维护、保护管理。
2.3维修车间负责转动设备保护管理。
2.4动力设备部负责公司停工设备管理,制定方案,落实具体保护措施并监督执行。
2.5生产处负责防冻防凝管理工作。
2.6保卫处负责现场设备保卫管理工作。
3.管理方案3.1转动设备维护方案3.1.1停工时设备内物料退干净,避免凝结,停工过程中禁止机泵抽空,防止机封泄露。
冬季停车,将泵腔密封腔冷却腔吹扫干净,防止冻凝损坏设备；设备的维护保养有安排、记录、检查。
3.1.2巡检周期：值班人员按正常生产时一样对各设备进行巡检,发现油杯内油位低了以后对设备进行加油,并查看泵体是否有漏油、盘车卡塞情况,如有联系维修车间对泵进行彻底检查。
3.1.3盘车：机泵盘车每班一次,车间做好盘车记录；3.1.4涉及到供油盘车的设备：每周进行一次,每次不少于30分钟,供油同时才能盘车,手动注油的注10圈下；有加热器的加热到20℃以上允许启动油泵；平时停电的供油时送电。
3.1.5设备加油的原则：盘车时能够使轴承接触到润滑油。
可适当增加润滑油量,推荐机泵加到试镜满,只有油柱的,液位比液位线高10~20mm。
3.1.6碳钢系统中的机泵：透平设备的防护与系统一起进行。
由于机泵单向阀、透平的危机切断阀和调速阀的切断作用,加药时保证所有的位置能够防护到。
压缩机,氢压机做充氮保护,氮气压力1Kpa~5Kpa。
3.1.7设备上现有的皮带拆除；易生锈的部位,做好刷漆、涂油防护；机泵的机封处有积液的排干净。
3.1.8关键设备巡检：每月初设备部组织关键设备检查,要求机、电、仪各专,业人员参加,对公司关键设备进行巡检,填写记录。
对超过维修周期的关键设备有生产车间提出计划,维修车间根据实际运行情况安排进行检修,最多不允许超过2个检修周期。
设备管理及矿井停产检修规定范本
设备管理及矿井停产检修规定范本第一章总则为了规范设备管理和矿井停产检修工作，确保生产设备的安全运行和工作场所的安全环境，提高劳动者的劳动保护水平，根据相关法律法规，制定本规定。
第二章设备管理第一节设备管理的基本要求1. 设备管理的目标是确保设备的正常运行和良好状态，提高设备的利用率，延长设备的使用寿命。
2. 设备管理应遵循“预防为主、维修保障、运行可靠、协同共赢”的原则，建立健全设备维修、日常保养和定期检查制度。
3. 设备管理应强化设备维修队伍建设，加强技术培训和技能提升，提高员工的维修能力和水平。
4. 设备管理应加强设备维修和保养的记录和信息管理，建立设备档案，及时记录设备的维修和保养情况。
第二节设备维修和保养1. 设备的维修和保养应按照设备使用说明和维修手册的要求进行，确保维修和保养操作正确、安全。
2. 设备维修和保养工作应由经过培训和考核的维修人员进行，不得擅自进行操作。
3. 设备维修和保养工作应定期检查，及时发现和处理设备故障和异常情况，确保设备的正常运行。
4. 设备维修和保养过程中，应使用符合国家标准和规定的工具和设备，不得使用损坏、过时或不符合标准的工具和设备。
5. 设备维修和保养工作应严格按照工作流程和操作规范进行，不得随意操作或违反规定。
第三节设备检查和评估1. 设备检查应按照规定的时间和频率进行，及时发现和解决设备存在的问题和隐患。
2. 设备检查应由经过培训的检查人员进行，确保检查结果准确、可靠。
3. 设备检查应重点关注设备的关键部位和关键技术参数，发现问题应及时通报并采取相应的措施。
4. 设备评估应根据设备的使用寿命、技术状况、维修情况等因素进行，及时判定设备是否需要更换或改造。
第四节设备台账和档案管理1. 每台设备应有专门的台账，记录设备的基本信息、维修和保养记录、使用情况等内容。
2. 设备的档案应建立和完善，包括设备的技术资料、维修记录、检查记录等内容。
3. 设备台账和档案应定期整理和更新，确保记录的准确性和完整性。
停车、停产、检查、检修设备管理制度
停车、停产、检查、检修设备管理制度，是指针对企事业单位的停车、停产、设备检查与维修等方面制定的管理规定和措施。
该制度旨在确保设备的正常运行，提高设备利用率，减少设备故障和事故的发生，保障生产和工作的顺利进行。
具体的管理制度可以包括以下内容：1. 停车管理：对于停用、闲置或维修的设备，制定停车计划，明确停车时间和地点。
停车前应进行设备检查和备案，确保停车设备的状态良好，防止损坏或丢失。
停车期间，应有专人负责设备的保管和检查。
2. 停产管理：对于需要停产的设备，制定停产计划，明确停产时间和具体操作步骤。
停产前应进行设备检查和备案，确保停产设备的状态良好，防止损坏或故障。
停产期间，应安排专人负责设备的保养和维护，确保设备在重新启用前正常运行。
3. 设备检查管理：制定设备定期检查计划，明确检查频次和内容。
检查内容包括设备的外观、安全性、运行状态等方面。
检查结果应及时记录和处理，发现问题要及时报告相关部门，并制定修复措施和时间安排。
4. 设备维修管理：建立设备维修档案，记录设备的维修历史和维修情况。
设备故障或损坏时，应及时报告，由专业的维修人员进行维修。
维修完成后，应进行设备测试和验收，确保设备恢复正常运行。
5. 设备保养管理：制定设备保养计划，明确保养频次和内容。
保养内容包括设备的清洁、润滑、调整等方面。
保养过程中应注意保养方法和注意事项，确保保养操作的正确性和安全性。
以上是停车、停产、检查、检修设备管理制度的一些建议内容，具体制定时需要根据企事业单位的实际情况进行调整和补充。
同时，制度的执行和监督也是非常重要的，需要建立健全相应的管理和监督机制，确保制度的有效实施。
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度
洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度洗煤厂是一个煤炭加工和处理的设备，通过机械设备和化学处理，将煤炭清洁处理，使其达到更高的质量和市场需求，从而提高煤炭的使用效率和经济价值。
对于洗煤厂，其设备管理是特别关键的，特别是停车、停产、检查、检修这些环节，影响着煤炭生产和利益一线。
本篇文章将阐述一下洗煤厂停车、停产、检查、检修设备管理制度。
一、概述为了确保洗煤厂的设备能够良好地运行，从而保证生产的稳定性和牢靠性，需要建立一套科学合理的设备管理制度。
停车、停产、检查、检修是设备管理制度的紧要构成部分，它关系到设备维护、保养、检测和维护和修理等方面，是保障设备正常使用和延长设备寿命的紧要环节。
二、停车管理制度1．停车前准备在对设备进行停车前，要对设备进行检查，排出问题适时解决。
重要做如下几项工作：（1）对设备的运行情形进行检查，包括各种指标的检测以及设备磨损的情况；（2）清理设备四周环境，保持清洁卫生；（3）设备假如存在一些缺陷，要适时进行修复，以免影响到下一次使用。
2．停车操作在进行停车时，要严格依照操作程序进行。
在停车前，要注意做一些准备，此外，还要做好下述操作：（1）先将全部的设备部件都停止运转；（2）关闭工艺管线上的仪表和设备；（3）进行设备的清洗，避开设备显现堵塞现象；（4）关停气体和水源的供应。
3．停车之后设备停车之后，还要进行一些处理工作，以确保设备之间的协同和良好。
重要工作如下：（1）对设备进行清理和检查，依据检查结果来做下一次开通的准备；（2）清洁设备环境，保持崭新；（3）修补更换设备上的磨损零件，使其获得新的生命。
三、停产管理制度1．停产前准备在进行停产前，要对设备进行检查，清理和准备，以保证下一轮的生产顺当进行。
实在可做如下工作：（1）将全部的设备部件都落地停止运转；（2）关闭工艺管线上的阀门，并进行加注一些油水，防止管线分裂；（3）对全部的设备进行清洗，以削减对下一次生产的影响。
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2021停车、停产、检查、检修
设备管理制度
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0319
2021停车、停产、检查、检修设备管理制
度
一、检修安全方面：
加强对安全知识的学习，将安全放在首要地位。
1、检修设备时，一定要在配电室内停电，并挂停电工作牌，严格执行停送电制度。
发现一次罚主任、副主任、班长各10元。
2、起重吊拉前，要认真检查葫芦、钢丝绳套的质量，起吊时进行试吊，起重物件下方或前方严禁站人或有人通过。
3、登高作业一定要戴安全带，且高挂低用。
4、抬架物件时，要步调一致，注意脚下杂物，防止滑擦。
5、进入设备内或作业地点稍低的位置检修时，要戴好安全帽。
二、工作标准方面：
1、严格执行操作规程和保安规程，工作认真，精力集中，不允许嬉戏打闹。
2、加强与生产车间的工作配合，生产车间发现的问题、汇报的问题,要及时处理，绝对不允许拖拖拉拉,而造成影响生产的现象发生。
3、机电车间大修检修计划必须按时报送，不按时报送，班长、副班长每人罚款10元。
4、进一步划分包机范围，切实做到包机到人，责任到人。
若包机范围内的设备出现故障而影响生产，根据影响时间的长短，与包机责任人相联系，并联责考核10～50元，以此来增强每位维修人员的责任心，加大巡回检查的力度，真正做到“动态检查，静态检修”，做到预防性检修，充分利用好每天的停车检修时间，将机械事故消灭在萌芽状态，具有超前意识。
5、保证设备检修后的质量。
机、电维修的班长每天的检修记录要清楚地记录下：设备名称、更换的备件名称，明确各级人员的责任，谁更换的，谁焊接的，使用时间多长，必须做到有人检查、有
人考核。
检修停电的设备，要做到谁停电、谁送电，送电后要试运转，若发现不试运转或不送电，一次罚款30元。
检修完后，要将所有工具、杂物清理现场。
设备加油，不允许随处喷洒，黄油袋、桶要随人带走,并清理干净设备及场地的油污。
一次不清理或清理不干净，罚施工负责人10元。
6、加强对业务知识的学习。
向有经验的老工人学习，向书本学习，掌握一定的业务技能，提高独立工作的能力，提高自身的价值，要有创新意识，改变旧的工作作风。
7、加大修旧利废的力度，对能够修复的材料、配件一定要进行修复。
根据材料、配件的损坏情况，购置一部分小配件进行组装修复。
若使用效果好，可对维修人员进行适当奖励。
8、加大对设备的巡回检查、维护、维修力度，保证设备的正常运转，对于降低洗水浓度，提高精煤产量、质量起着至关重要的作用。
9、出现事故，要做到“四不放过”，即：①事故原因没有查清不放过；②事故责任者没有受到处理不放过；③职工没有受到教育
不放过；④防范措施没有落实不放过，必须分析透彻，绝对不允许推诿、扯皮、分不清责任。
10、班组长的责任心要进一步加强，要善于发现问题、解决问题，要有高度的责任心、事业心。
管理要创新、要全面、全方位考虑所管辖工作范围内存在的问题，要当好战斗员，更要当好指挥员。
机电维修班要进一步加强配合、协作，相互支持、相互帮助，使现场问题得以顺利解决。
XXX图文设计
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