坐标测量机验收标准
三坐标检测规范
共 XX 张
5.3 每隔三个月要清洗随机过滤器和前置过滤器的滤芯。
5.4 每天都要擦拭导轨油污和灰尘保持气浮导轨处于正常工作状态。
5.5 保持标准球和测杆的清洁，保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。
5.6 定期对仪器进行校准，并做好记录，如出现不合格现象，应及时通报上级计量部门进行校准。
4．7 创建坐标系，该过程设置坐标原点并定义X，Y，Z轴，在工具栏点相应图标进入PC-DMIS 3-2-1法建坐标系，坐标系所选平面和直线必须有较高的精度。
4．8 尺寸评价，访问插入-尺寸-位置度打开位置对话框，从列表框中选择测量的相应特征标识，点击创建按钮。其它尺寸评价以同样的方法打开相应的对话框进行创建。
4．9 生成报告并打印，PC-DMIS会将最终结果输出到文件或打印机，勾选打印机复选框，点击确定完成。
5 注意事项
5.1 严格控制并确保操作间内温度和湿度在测量机的正常工作范围内。
5.2 每天使用测量机前应检查管道和过滤器，放出过滤器内的水、油、杂质等。
四川@@机械有限责任公司
企业标准
文 件
编 号
Q/JA Y0.XX-XXXX
将被测零件放入它允许的测量空间，精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数据，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆拄、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。
4测量步骤
4．1 按仪器操作说明书的开机步骤进行：打开总电源→打开压缩空气→打开三坐标测量机的控制箱→打开计算机显示屏→接通打印机→进入PCDMIS操作系统→进入应用软件→机器回零。
4．2 创建一个新的零件程序，点击文件新建，进入新的零件程序对话
三坐标测量机校准规范的介绍
μm
-1.9
0.1 -0.6 -0.1
0.6 0.4 1.4 1.6
1.5 0.2 -0.8 -1.7 -1.4
-0.8 0.7 -0.3 -0.4 -0.6 0.2 1.0 -1.1 -1.1 -0.6
-0.2 1.3 1.5 0.3 -0.5
0.3 -0.4 0.4 0.1 1.4
点均布，相对前一组旋转20 º。
结果处理：用25个测量值计算出最小二乘球中心，求出25个测点到球心的距离R，P=RMAX-RMIN 综合性评定：探测误差P不大于最大允许探测误差MPEP，允许重复再测一次。
检测报告实例：
检测 位置Leabharlann 1 2 3 4 5 6 7 探测误差：
量块
名义值
mm
700
500 400 200
(6)
5.3 最大允许探测误差（MPEP）：
MPEP，以m为单位 ，是坐标测量机探测误差允许的最大值，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要 确定。
7、校准条件 7.1 标准器
7.1 .1 长度测量标准器 经校准的量块、步距规或球（孔）板等。
7.1 .2 探测误差测量标准器 经校准的标准球。直径在 10mm 至 50mm ，其形状误差应优于被测坐标测量机最大允 本项校准不应使用随机配备的、用于测头标定的球。
*标准器的最大长度超过1000mm 时，如何处理。
a. 所需标准器大于1m，但大于最长运动轴长度的1/2。 即最长轴小于2 m，测12个方位，对角线至少6个方位。
b.最长轴大于2m的测量机，除测12个方位外，同时要用激光干涉仪补充进行三个轴向位置示值误差的测量。
测量方位如图4
a. 三个轴向，测六个位置 X3，Y2，Z1。 b. 每条线在全长上均匀测10个间隔。 c. 往返测三次 。 d. 可以进行误差修正。 e. 修正后的任何一点应在制造商规定的最大允许位置示值误差范围内。
三坐标验收标准
三坐标验收标准随着现代科技的不断发展和应用，三维坐标检测技术在工业生产、建筑工程、航空航天等领域中得到了广泛应用，成为保障产品质量和工程安全的重要手段。
三坐标验收标准作为评价和检验三维坐标检测技术性能的重要依据，对于保证产品质量、提高工作效率具有至关重要的意义。
下面将从三坐标验收标准的内容、体系和实施过程等方面展开探讨。
一、三坐标验收标准的内容三坐标验收标准主要包括几个方面的内容。
首先是对三维坐标检测机的性能参数和技术指标进行详细说明，包括测量精度、重复定位精度、测量范围、工作速度等。
其次是对三维坐标检测机的结构和工作原理进行介绍，以便用户对其工作机理有更深入的了解。
另外，三坐标验收标准还要求对三维坐标检测机的操作方法和注意事项进行详细描述，以确保用户正确操作设备，提高测量的准确性和可靠性。
二、三坐标验收标准的体系三坐标验收标准是一个完整的体系，包括设备标准、测试方法、验收准则等多个方面。
设备标准主要指导生产厂家设计和制造三维坐标检测机，确保设备符合国家标准和行业标准的要求；测试方法则是指导用户如何进行设备的性能测试和校准，以保证设备正常工作；验收准则则是用来评价设备性能是否达到要求，并作出验收结论。
三坐标验收标准的体系性和完整性，是保证设备性能和质量的重要保障。
三、三坐标验收标准的实施过程三坐标验收标准的实施过程一般包括以下几个步骤：首先是确定验收标准和验收内容，明确验收的范围和要求；其次是组织验收人员和设备，确保验收过程的公正性和客观性；然后是进行验收测试和数据采集，对设备的性能和精度进行评价；最后是制定验收报告和结论，给出设备的验收结果和建议。
实施三坐标验收标准的过程需要严格按照标准规范进行，以确保验收结果的科学性和有效性。
四、三坐标验收标准的意义和作用三坐标验收标准作为评价和检验三维坐标检测技术性能的重要依据，具有以下几点意义和作用：首先是为使用者提供了一个标准的检验方法和流程，可以准确评估设备的性能和精度；其次是为生产厂家提供了一个参考标准，指导生产设备的设计和制造，提高产品质量和竞争力；另外，三坐标验收标准还可以作为技术交流和合作的基础，促进行业的发展和进步。
完整版三坐标测量机验收标准
Easson完善服務質量方針：品質第一，創新技術，一流人才三坐标测量机验收标准三坐依据中华人民共和国国家计量技术规范（JJF1064-2000 标测量机校准规范）一、校准条件长度测量标准器:“经校准的量块”12环境条件 1）．设备应安装于避光、避潮、避震及无尘恒温室内；（ 2）．不受腐蚀性气体、可燃气体、油雾和微粒侵袭。
（UPS欧姆，并标配500W V，50Hz，可靠接地，接地电阻小于4（3）．外接电源220稳压电源。
/h 1℃1℃/m ，温度变化（4）．温度要求：温度(20±2)℃，温度梯度，5）．湿度要求：湿度30%-65% （0.4 MPa - 0.5 Mpa供气压力：（6）.120 L/min–(7)．供气流量：100 L/min环境条件的测量3实验室环境温度应有记录。
校准时需检查至当日的一周温度记录。
测量点应不测量过程中应测量和记录三坐标测量机的温度变化和温度梯度的情况。
点，分布在不同方向和不同高度。
少于4 二、计量性能要求：＝）长度测量最大允许示值误差（MPEE3+L/300±（ 1.(A+L/K) ±即MPEE =，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定；常数项，?m式中：A——mm; L——被测长度，——无量纲常数，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定；K，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要?m B——MPEE 的最大值，确定。
三、长度测量重复精度依据中华人民共和国国家计量技术规范长度测量的重复度必须尊循：人、机、料、法、环；（即同一工件、同点、同位、同方法及同力度）否则影像测量精度；Easson完善服務質量方針：品質第一，創新技術，一流人才轴方向1.X2.Y轴方向Easson完善服務質量方針：品質第一，創新技術，一流人才轴方向3.Z四、探测误差探针位置——按制造商限定范围任意配置，一般用20mm的测杆。
校准过程——在标准球上选取9个探测点进行探测，探测点须均布。
机械设备的验收标准与要求
机械设备的验收标准与要求概述机械设备的验收是在购买或接收机械设备时进行的一项重要工作，旨在确保设备符合相关要求和标准，以确保其正常运行和安全使用。
本文档将介绍机械设备的验收标准与要求，以帮助各方了解如何进行有效的机械设备验收。
验收标准机械设备的验收标准应包括以下方面：1. 外观检查- 检查机械设备外观是否完好，无明显损坏或变形。
- 检查设备表面是否有划痕、腐蚀或其他不良状况。
2. 功能性能检查- 检查机械设备的各项功能是否正常运行。
- 检查设备是否能够满足预期的工作要求和性能指标。
3. 安全性能检查- 检查机械设备的安全保护装置是否完善，并能正常工作。
- 检查设备是否符合相关的安全标准和法规要求。
4. 文件和证书检查- 检查机械设备的相关文件和证书是否齐全、有效，并符合法规要求。
- 检查设备说明书、维护手册等是否提供并符合实际需要。
验收要求进行机械设备验收时，应满足以下要求：1. 验收前准备- 准备验收所需的验收标准和要求文件。
- 确保验收人员具备相关的专业知识和经验。
2. 验收过程- 在验收现场进行全面、系统的检查和测试。
- 记录并整理验收过程中发现的问题或不符合要求的情况。
3. 验收结果- 根据验收结果，对不符合要求的问题提出整改意见或要求退换设备。
- 对合格的机械设备进行验收合格证明的签发。
4. 验收报告- 撰写详细的验收报告，包括验收过程、结果和建议。
- 将验收报告提交给相关部门或人员进行备案或决策。
结论机械设备的验收标准与要求是确保设备质量和安全的重要环节。
通过遵循合适的验收标准和要求，能够提高机械设备的可靠性和可用性，确保其符合预期的工作要求。
因此，各方在进行机械设备验收时应严格按照相关标准和要求进行操作。
三坐标检测规范
共XX张
1范围
本规范规定了公司使用的三坐标标测量机操作方法及注意事项。
本规范适用于PC-DMIS三坐标测量机。
2测量的技术保障条件
2.1 熟悉产品零件图、工艺要求和相关的技术文件以及产品的精度验收标准，分析产品结构，了解零件装配关系和技术要求，为测量做好必要的技术准备。
5.2每天使用测量机前应检查管道和过滤器，放出过滤器内的水、油、杂质等。
5.3每隔三个月要清洗随机过滤器和前置过滤器的滤芯。
5.4每天都要擦拭导轨油污和灰尘保持气浮导轨处于正常工作状态。
5.5保持标准球和测杆的清洁，保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。
5.6定期对仪器进行校准，并做好记录，如出现不合格现象，应及时通报上级计量部门进行校准。
4．2 创建一个新的零件程序，点击文件新建，进入新的零件程序对话框，键入零件名称等相关信息后确定。
4．3校验测头，安装标准球，对所选测头进行校准。
4．4定义测头，按测量分析及要求在测头功能对话框中加载测头，单击确定，进行特征测量（即可开始测量过程）。
4．5操控机器手柄将测头移至相应被测位置进行触测，测出所需的点、面、圆等关联数据特征并自动记录在计算机上。
2.2 测量环境的要求：测量室内环境的温度、湿度、防尘等必须符合相应的规定，保证测量温度在20°±2°、湿度在40%～70%之间。
2.3 测量零件的要求：零件在测量前必须用汽油清洗干净，无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。
2.4 测量前按照图纸工艺要求，明确测量的项目，做相应的一些技术准备。
3 测量原理
4．6通过已测特征构造新特征，依次点击插入-特征-构造直线对话框，选择须建立的目标特征，选择二维选项，点应用按钮，机器会用最有效的方法创建一条直线。其它新特征按同样方法调出相应的对话框进行构建。
RTK测量技术规范
指在一定区域内建立多个基准站,对该地区构成网状覆盖，并进行连续跟踪观测，通过这些站 点组成卫星定位观测值的网络解算，获取覆盖该地区和该时间段的 RTK 改正参数，用于该区域 内 RTK 测量用户进行实时 RTK 改正的定位方式。
7 仪器设备的要求 .................................................................10
8 资料提交和成果验收 ..............................................................11
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 实时动态测量（RTK） Real Time Kinematic
RTK 测量技术是全球卫星导航定位技术与数据通信技术相结合的载波相位实时动态差分定 位技术，它能够实时地提供测站点在指定坐标系中的三维定位结果。。 3.2 天线高 Antenna Height
观测时接收机天线相位中心至测站中心标志面的高度。 3.3 基准站 Reference Station
下列文件对于本文的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 18314 全球定位系统（GPS）测量规范 CH/T 2008 全球导航卫星系统连续运行基准站网建设规范 CH 8016 全球定位系统（GPS）测量型接收机检定规程 3 术语
1
CH/T 2009-2010
前言
本标准由国家测绘局提出并归口。 本标准主要起草单位：浙江省测绘局、国家测绘局重庆测绘院。 本标准主要起草人： 骆光飞、杨洪、葛中华、廖振环、闻洪峰、李凉、胡有顺。 本标准由国家测绘局负责解释。
轴关节臂测量系统验收标准
轴关节臂测量系统验收标准一、系统精度1.系统应具备高精度测量能力，其测量误差应在±0.02mm以内。
2.在不同位置和角度下进行测量，系统的精度应保持一致。
二、重复性精度1.重复测量同一对象，其结果应具有高度一致性，偏差应在土0.Olmm以内。
2.重复性精度应不受操作人员、测量环境等因素的影响。
三、测量范围1.系统应具备广泛的测量范围，能够适应不同大小和形状的工件测量。
2.测量范围应满足实际生产需求，并具备足够的扩展空间。
四、稳定性1.系统在长时间连续工作时，其精度和稳定性应保持不变。
2.在不同工作环境下，系统的稳定性应不受影响。
五、兼容性1.系统应具备良好的兼容性，能够与其他设备或软件进行数据交换和共享。
2.系统应支持多种数据格式，方便数据分析和处理。
六、用户界面1.用户界面应简洁明了，操作简便。
2.系统应具备中文操作界面，方便中国用户使用。
3.用户手册和操作指南应清晰完整，易于理解。
七、数据处理1.系统应具备强大的数据处理能力，能够进行数据筛选、分析、统计和输出。
2.数据处理速度应满足实时测量的需求。
3.系统应支持多种数据输出格式，如EXCe1、CSV等。
八、安全性1.系统应具备高度的安全性，确保测量数据和用户信息不被非法获取或篡改。
2.系统应具备完善的数据备份和恢复功能。
3.设备应符合相关安全标准，确保操作人员安全。
九、操作简便性1.系统应具备人性化的操作界面和流程，方便用户快速上手。
2.设备应易于安装和调试，降低用户的维护成本。
3.系统应支持远程监控和维护功能，方便用户及时解决故障。
十、维护与保修1.设备应具有良好的耐用性和稳定性，减少用户的维护工作量。
2.设备制造商应提供全面的保修服务和技术支持，确保用户无后顾之忧。
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Easson
質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務
三坐标测量机验收标准
依据中华人民共和国国家计量技术规范（JJF1064-2000三坐标测量机校准规范）
一、校准条件
1 长度测量标准器:“经校准的量块”
2环境条件
（1）．设备应安装于避光、避潮、避震及无尘恒温室内；
（2）．不受腐蚀性气体、可燃气体、油雾和微粒侵袭。
（3）．外接电源220 V，50Hz，可靠接地，接地电阻小于4欧姆，并标配500W UPS 稳压电源。
（4）．温度要求：温度(20±2)℃，温度梯度1℃/m ，温度变化 1℃/h
（5）．湿度要求：湿度30%-65% ，
（6）. 供气压力： MPa - Mpa
(7)．供气流量：100 L/min – 120 L/min
3 环境条件的测量
实验室环境温度应有记录。
校准时需检查至当日的一周温度记录。
测量过程中应测量和记录三坐标测量机的温度变化和温度梯度的情况。
测量点应不少于4点，分布在不同方向和不同高度。
二、计量性能要求
1. 长度测量最大允许示值误差（MPEE＝±（3+L/300）：
即MPEE = ± (A+L/K)
式中：A——常数项，m，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定；
L——被测长度，mm;
K——无量纲常数，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定；
B——MPEE 的最大值，m，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定。
三、长度测量重复精度
依据中华人民共和国国家计量技术规范长度测量的重复度必须尊循：人、机、料、法、环；（即同一工件、同点、同位、同方法及同力度）否则影像测量精度；
Easson
質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務
轴方向
项目次数实际（mm）测量（mm）误差（m）公差＝
±（3+L/300）
m
1400±2400±3400±重复度（m）≤
1250±2250±3250±重复度（m）≤
重复度（m）
轴方向
误差（m）公差＝
±（3+L/300）
m
重复度（m）
重复度（m）
重复度（m）
Easson
質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務
轴方向
误差（m）
次数±（3+L/300）
m 1400±
2400±
3400±
重复度（m）≤
1250±
2250±
3250±
重复度（m）≤
120±
220±
320±
重复度（m）≤
四、探测误差
探针位置——按制造商限定范围任意配置，一般用20mm的测杆。
校准过程——在标准球上选取9个探测点进行探测，探测点须均布。
探测点建议：极点上一点；极点下45 º点均布；极点下90 º点均布。
结果处理：用9个测量值计算出最小二乘球中心，求出9个测点到球心的距离R，P=RMAX-RMIN ≤5（m）
综合性评定：探测误差P不大于最大允许探测误差MPEP，允许重复再测一次。
Easson
質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務五.球的探测误差
误差（m）P=RMAX-RMIN≤5
（m）
Easson
質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務
机器型号：
机器编号：
按照三坐标测量机购买合同，依据中华人民共和国国家计量技术规范（JJF1064-2000三坐标测量机校准规范），对三坐标进行精度验收，各项精度指标均达到整机技术要求。
附：1.精度验收数据X、Y、Z轴精度报告
2.设备装箱清单明细表
甲方：
乙方：苏州怡信光电科技有限公司
验收代表：（）现场交机人员：
验收日期：年月日验收日期：年月日。