三坐标测量仪组成,流程,维护
三坐标测量仪组成,流程,维护
三坐标测量仪设备组成：1.主机：框架，是指测量机的主体机械结构架子。
它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体；a.框架结构：框架，是指测量机的主体机械结构架子。
它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体b.标尺系统：是测量机的重要组成部分，是决定仪器精度的一个重要环节。
三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、光栅尺、磁尺及光波波长等。
该系统还应包括数显电气装置2.导轨：是测量机实现三维运动的重要部件。
测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，而以气浮静压导轨为主要形式。
气浮导轨由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一。
气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装置。
3.驱动结构：是测量机的重要运动机构，可实现机动和程序控制伺服运动的功能。
在测量机上一般采用的驱动装置有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动，并配以伺服马达驱动。
直线马达驱动正在增多。
4.平衡部件，主要用于Z轴框架结构中。
它的功能是平衡Z轴的重量，以使Z轴上下运动时无偏得干扰，使检测时Z向测力稳定。
如更换Z轴上所装的测头时，应重新调节平衡力的大小，以达到新的平衡。
Z轴平衡装置有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。
6.附件：转台是测量机的重要元件，它使测量机增加一个转动运动的自由度，便于某些种类零件的测量。
转台包括分度台、单轴回转台、万能转台（二轴或三轴）和数控转台等。
用于坐标测量机的附件很多，视需要而定。
一般指基准平尺、角尺、步距规、标准球体（或立方体）、测微仪及用于自检的精度检测样板等。
7.测头：三坐标测量机是用测头来拾取信号的，因而测头的性能直接影响测量精度和测量效率，没有先进的测头就无法充分发挥测量机的功能。
在三坐标测量机上使用的测头，按结构原理可分为机械式、光学式和电气式等；而按测量方法又可分为接触式和非接触式两类操作流程：一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告七﹑自动测量特征素八﹑构造特征元素九﹑对CAD图形的工件进行自动测量十﹑迭代法建立坐标系一. 开机步骤1.开气：使气压稳定在0.4-0.5MPa2.开控制柜:测量机自检，这时控制器灯全亮，当部分灯灭，自检结束。
三坐标测量仪型号安全操作及保养规程
三坐标测量仪型号安全操作及保养规程三坐标测量仪是一种精密的测量仪器，用于测量物体在三个方向上的坐标和角度测量。
在使用三坐标测量仪进行测量时，必须非常小心，遵循特定的安全操作和保养规程。
下面介绍三坐标测量仪型号的安全操作及保养规程。
安全操作规程以下是三坐标测量仪型号的安全操作规程：1. 要在规定的安全区域使用在使用三坐标测量仪进行测量前，操作员应确保仪器放置在规定的安全区域内。
因为仪器是非常精密的，如果未正确定位测量仪，可能会导致测量不准确。
2. 佩戴个人防护用品在使用三坐标测量仪进行测量过程中，操作员应佩戴适当的个人防护用品。
包括使用安全眼镜、手套等。
3. 定位样品时，禁止使用力量在使用三坐标测量仪时，禁止使用任何外力来移动彼此之间的样品和机器，如果需要重定位样品，请使用机器的调整手柄来进行调整。
4. 严格控制所有文档和管理使用三坐标测量仪时，更换样品时，必须将安全文档交给有关人员进行审批，例如样品切换前的安全检查记录，以确保所有样品的测量过程都经过审核。
5. 遵守温度和湿度指导三坐标测量仪是一种精密的仪器，可以受到环境因素的影响，如温度和湿度。
因此，在使用这种仪器时，必须遵守环境控制方面的规定，以保证其准确性。
6. 确保三坐标测量仪操作良好使用三坐标测量仪进行测量过程前，必须确保其操作正常。
您可以进行标准测量或监测仪器指示列表以确保其准确性或可靠性。
7. 严格遵守操作规程在使用三坐标测量仪进行测量时，必须遵守其操作规程。
操作规程是一种很重要的参考，可以帮助您正确地使用测量仪器，并确保结果准确。
保养规程以下是三坐标测量仪型号的保养规程：1.定期擦拭三坐标测量仪保持仪器的清洁是很重要的，定期擦拭可以避免它受到灰尘和其他污染物的影响，可以保持其准确度。
2.调整机器的清理和校准如果测量仪的某些部件需要调整或校准，建议由经验丰富的技术人员进行，以确保其调整正确。
3.定期检查三坐标测量仪定期检查测量仪的探头和其他重要部件是否处于正常工作状态。
三坐标测量机的维护保养
三坐标测量机的维护保养1. 三坐标测量机概述三坐标测量机（CMM）是一种高精度、高效的测量设备，使用广泛。
它是通过测量工件在空间中三维坐标位置的精确度来确定工件是否符合规定要求。
其高精度的测量和分析功能，以及数据存储和查询的能力，使得三坐标测量机在当今的制造业中扮演着关键的角色。
三坐标测量机通常由机床、横梁、滑台、探头和计算机等组成。
在测量过程中，探头将测量数据发送给计算机进行处理和分析。
由于三坐标测量机是一种高精度的设备，因此需要定期维护和保养，以确保其长期有效地运行。
2. 三坐标测量机的维护保养2.1 日常维护三坐标测量机需要定期进行日常维护。
以下是一些常见的维护步骤：•清理：三坐标测量机需要定期进行清理。
清理的过程包括清除任何尘埃、油脂或其他污垢，以确保测量精度不受影响。
•校准：三坐标测量机需要定期进行校准。
在使用过程中，由于各种因素的影响，会导致测量精度发生偏差。
因此，需要定期进行校准，以确保测量精度的准确性。
•润滑：三坐标测量机需要定期进行润滑。
润滑的过程包括对设备的各个部位进行油脂润滑，以确保设备在运行过程中能够正常工作。
•其他维护：定期检查三坐标测量机的各个部件，如电线、传感器、气动元件等，确保它们能够正常工作。
2.2 定期维护除了日常维护之外，三坐标测量机还需要定期进行定期维护。
以下是一些常见的定期维护步骤：•精度检查：定期进行精度检查，以确保测量精度的稳定性。
•零点校准：定期进行零点校准，以确保测量数据的准确性。
•零位检查：定期进行零位检查，以确保测量数据的准确性。
•支架调整：定期进行支架调整，以确保测量过程中支架的稳定性。
2.3 故障处理如果发现三坐标测量机出现故障，需要进行故障处理。
以下是一些常见的故障处理步骤：•停机：如果发现三坐标测量机出现故障，应立即停机，并断开电源。
•检查：检查故障原因，确定是否需要更换部件。
•更换部件：如果发现需要更换部件，需要根据实际情况进行更换。
三坐标测量仪操作和保养规范
三坐标测量仪操作和保养规范
操作规范：
1.开机前，检查电源和连接线是否正常，确保设备的接地是安全可靠的。
2.打开设备电源，按照厂家提供的操作手册，进行正确的开机步骤。
3.使用准确的标准零件（如测量球或标准块）进行校准，确保仪器的
精确性。
4.在进行测量之前，先进行设备的预热，确保其内部温度恒定。
5.设置正确的测量参数，包括测量的坐标系、坐标轴方向等。
根据待
测零件的特点，选择合适的测量模式。
6.在测量过程中，注意保持设备的稳定性，避免发生震动和外力干扰。
7.使用合适的测量探头进行测量，注意确保探头与待测零件的接触良好，并调整探头的测量力度。
保养规范：
1.定期清洁设备外表面和测量台，使用干净的软布擦拭，避免使用酸
碱性物质。
2.定期清理设备内部，如清除灰尘、杂物等，并注意保持设备内部的
干燥。
3.定期校准设备，参照厂家的指导手册进行校准操作，确保测量的精
准度。
4.定期检查设备的运动部件（如导轨、滑块等），确保其正常运行，如有需要，润滑运动部件。
5.定期检查设备的电路和电气连接，确保其连接牢固，没有松动和断裂。
6.设备在长时间不使用时，应进行相应的防护措施，如覆盖防尘罩或放置在密闭的储存空间内，避免灰尘和湿气的侵入。
总结起来，三坐标测量仪的操作和保养规范是保证其正常运行和精度的关键。
正确的操作和定期的保养维护将确保设备的性能稳定和准确度。
只有按照规范操作和合理保养，才能充分发挥三坐标测量仪的作用，提高生产效率和产品质量。
采购三坐标测量仪安全操作及保养规程
采购三坐标测量仪安全操作及保养规程三坐标测量仪是一种精密测量设备，经常在生产制造行业中使用，测量精度高，可以达到亚微米级。
由于其高度的精度和精密性，使用过程中需要十分注意操作规程和保养规程。
本文将介绍三坐标测量仪的安全操作和保养规程，带给读者更准确、稳定、高效的测量体验。
一、安全操作规程1.1 设备准备使用三坐标测量仪前，必须确认安装无误，检查设备是否处于正常运行状态。
此外，还应做好以下准备工作：1.清理测量台面及夹具，保持干净。
2.准备好所需测量物件，并检查其表面是否有损伤。
3.检查三坐标测量仪是否接地良好，电源线是否有损伤。
以上准备工作做好后，即可进行测量操作。
1.2 操作流程1.启动三坐标测量仪，等待其自检完成。
2.将待测物体放在测量台上，固定好夹具。
3.检查所需测量参数，并在测量软件中设置。
4.开始测量。
5.测量结束后，清理设备和工作区域。
在操作过程中需注意以下事项：1.操作人员应该具备一定的测量知识和经验。
2.操作前必须佩戴工作服，戴好手套和安全帽。
3.测量指令必须先进行试运行，检查其准确性后方可进行实际测量。
4.测量过程中禁止任何人员进入测量范围。
5.禁止在进行测量时对设备进行任何操作。
1.3 安全操作小贴士1.操作人员不得私自更改设备相关参数。
2.设备结束测量后应及时关闭并断开电源。
3.使用三坐标测量仪前，应将自己的手指修整干净,以保证手指的干燥。
4.每次测量应记录测量结果，以便后续参考。
二、保养规程使用三坐标测量仪时，需要定期进行日常保养维护，以保证其正常使用和延长设备寿命。
2.1 日常保养维护1.确保设备干燥，防止进入水分或湿气。
2.定期对设备进行清洁，保持干净。
3.定期检查设备各部分连接状态，确保无松动或磨损情况。
4.定期对设备进行润滑保养，以保证设备正常运行。
5.定期对设备进行检查，排除异常现象。
2.2 注意事项1.避免撞击设备或使其受到任何形式的损坏。
2.在设备不使用时，将其存放在干燥、防尘的地方。
三坐标测量机的结构组成
三坐标测量机的结构组成## 三坐标测量机的结构组成三坐标测量机是一种高精度测量设备，广泛应用于制造业和科学研究领域。
它能够实现对物体的尺寸、形状和位置的精确测量，是确保产品质量和优化生产流程的重要工具。
下面将介绍三坐标测量机的结构组成。
### 1. 底座三坐标测量机的底座是整个结构的支撑基础，通常由钢铁材料制成。
底座的重要性在于其稳定性和刚性要求较高，能够提供良好的机械支撑和抗振性能。
### 2. 主轴主轴是三坐标测量机中最为重要的部件之一，它负责支撑和移动测头。
主轴通常采用直线导轨和滚珠丝杆的方式实现，能够在三个坐标方向上实现高精度和稳定的运动。
### 3. 滑台滑台是三坐标测量机上的移动部件，通过主轴驱动进行前后、左右的移动。
滑台的设计和制造需要考虑到运动平稳、精度高、刚度好等要求，以保证测量的准确性。
### 4. 测头测头是三坐标测量机的核心部件，负责实际的测量工作。
根据不同的测量需求，可以选择不同类型的测头，如机械接触式测头、光学测头和激光测头等。
测头通常由传感器、测距装置和信号处理器等组成，能够实时捕获和处理测量数据。
### 5. 工作台工作台是放置待测物体的平台，通常由石英或大理石等材料制成，具有良好的稳定性和刚度。
工作台上的夹具和定位装置可以确保待测物体的稳定固定，以防止测量误差。
### 6. 控制系统控制系统是三坐标测量机的核心之一，负责控制和管理测量机的运动和测量过程。
控制系统通常由硬件电路和软件程序组成，能够准确控制测量机的运动和测量参数，并实时反馈和处理测量数据。
### 7. 计算机与软件计算机和软件是三坐标测量机的"大脑"，用于控制和管理整个系统的运行。
计算机通过软件程序与控制系统进行交互，接收和处理测量数据，并生成测量报告和分析结果。
### 8. 环境保护系统由于三坐标测量机对环境的要求比较高，为了保证测量的准确性，通常会配置环境保护系统，包括温湿度控制设备和防护罩等，以减少环境因素对测量结果的干扰。
三坐标日常维护保养内容
三坐标日常维护保养内容三坐标测量机是一种精密的测量设备，通过测量物体的三维坐标，来获取其几何尺寸和形状等相关信息。
为了保证三坐标测量机的精度和稳定性，日常维护保养工作非常重要。
本文将介绍三坐标日常维护保养的内容和方法。
一、清洁维护三坐标测量机的工作环境应保持清洁，防止灰尘和杂质对机器的影响。
定期对机器进行清洁，包括清除机器表面的灰尘和污垢，清洁测量平台和测量传感器等。
使用干净柔软的布进行清洁，避免使用含有酸碱性物质的清洁剂，以免对机器造成损害。
二、润滑维护三坐标测量机的移动部件需要定期进行润滑，以保证其运动的顺畅和精度的稳定。
在润滑之前，应先清洁润滑部位，然后使用适当的润滑油或润滑脂进行润滑。
润滑剂的种类和使用量应符合机器制造商的要求，并定期更换润滑剂。
三、校准维护三坐标测量机的测量精度需要定期校准，以保证其测量结果的准确性。
校准工作一般由专业技术人员进行，包括系统误差校正、标定坐标系和测量头的校准等。
校准周期一般为半年或一年一次，具体校准频率应根据机器的使用情况和精度要求来确定。
四、温湿度控制三坐标测量机对温湿度的要求比较严格，因为温湿度的变化会对测量结果产生影响。
因此，三坐标测量机应放置在温度和湿度稳定的环境中，避免阳光直射和潮湿环境。
在测量之前，应确保机器和被测物体的温度稳定，并进行温度补偿。
五、定期保养除了日常的清洁和润滑工作，三坐标测量机还需要定期进行更详细的保养工作。
这包括检查机器的各个部件和连接件的紧固情况，发现松动或磨损应及时修复或更换。
还需要检查传感器和控制系统的工作状态，以确保其正常运行。
六、培训和操作规范为了保证三坐标测量机的正常使用和维护，操作人员需要接受专业的培训，了解机器的工作原理和操作规范。
在操作过程中，应按照操作手册的要求进行操作，避免操作错误或不当使用导致机器损坏。
同时，操作人员还应定期进行自查和互查，发现问题及时解决。
三坐标测量机的日常维护保养工作非常重要，直接关系到测量结果的准确性和稳定性。
三坐标测量机三坐标安全操作及保养规程
三坐标测量机三坐标安全操作及保养规程1. 引言三坐标测量机是一种精密的测量工具，用于测量物体的尺寸、形状和位置等参数。
为确保测量的准确性和设备的长时间使用，必须遵守一定的操作和保养规程。
本文档将详细介绍三坐标测量机的安全操作和保养规程，以确保使用者能够正确操作设备并保持其良好状态。
2. 安全操作规程为了确保使用者的安全和设备的正常运行，以下是三坐标测量机的安全操作规程：2.1. 设备供电•确保设备的电源线连接良好且插头处于接地状态。
•在操作设备之前，检查电源开关是否在关闭状态，以防止意外开启设备。
•在设备故障或停电时，立即断开电源，并通知相关维修人员。
2.2. 操作环境•保持测量环境干燥、清洁，并远离易燃物品和化学品。
•锁定测量区域，以防止未经授权的人员进入。
•确保操作员在使用设备时站在稳定的位置，并远离移动部件以避免受伤。
2.3. 操作流程•在进行任何操作前，操作员应仔细阅读操作手册，并按照指导进行操作。
•使用正确的夹具和测试夹具，以确保待测物体的稳定性和准确性。
•遵循正确的操作顺序，如启动设备、选择测量模式、加载待测零件等。
•在设备故障、异常声音或其他异常情况下，应立即停止操作，并通知相关维修人员。
2.4. 维护保养•定期检查设备的电线、插头和连接件，确保其正常工作，并完成必要的维修和更换。
•定期清洁设备的外部表面和测量区域，以去除灰尘、污垢和其他杂质。
•定期润滑移动部件和轴承，以确保设备的顺畅运转。
•注意避免设备受潮或暴露在过高温度或湿度环境中，以保护设备的电气元件和传感器。
•定期校准设备，以确保其准确性和精度。
3. 保养规程为了保持三坐标测量机的良好状态和正常运行，以下是一些建议的保养规程：3.1. 日常保养•每天使用前清洁设备的工作面和夹具表面，以确保测量精度不受污染的影响。
•定期检查夹具和测试夹具的状态，如损坏、变形和松动等，及时更换和维修。
•定期检查仪器的液压油和冷却液的液位，并根据需要进行添加和更换。
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三坐标测量仪设备组成：1.主机：框架，是指测量机的主体机械结构架子。
它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体；a.框架结构：框架，是指测量机的主体机械结构架子。
它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体b.标尺系统：是测量机的重要组成部分，是决定仪器精度的一个重要环节。
三坐标测量机所用的标尺有线纹尺、精密丝杆、感应同步器、光栅尺、磁尺及光波波长等。
该系统还应包括数显电气装置2.导轨：是测量机实现三维运动的重要部件。
测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，而以气浮静压导轨为主要形式。
气浮导轨由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一。
气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装置。
3.驱动结构：是测量机的重要运动机构，可实现机动和程序控制伺服运动的功能。
在测量机上一般采用的驱动装置有丝杆丝母、滚动轮、钢丝、齿形带、齿轮齿条、光轴滚动轮等传动，并配以伺服马达驱动。
直线马达驱动正在增多。
4.平衡部件，主要用于Z轴框架结构中。
它的功能是平衡Z轴的重量，以使Z轴上下运动时无偏得干扰，使检测时Z向测力稳定。
如更换Z轴上所装的测头时，应重新调节平衡力的大小，以达到新的平衡。
Z轴平衡装置有重锤、发条或弹簧、气缸活塞杆等类型。
6.附件：转台是测量机的重要元件，它使测量机增加一个转动运动的自由度，便于某些种类零件的测量。
转台包括分度台、单轴回转台、万能转台（二轴或三轴）和数控转台等。
用于坐标测量机的附件很多，视需要而定。
一般指基准平尺、角尺、步距规、标准球体（或立方体）、测微仪及用于自检的精度检测样板等。
7.测头：三坐标测量机是用测头来拾取信号的，因而测头的性能直接影响测量精度和测量效率，没有先进的测头就无法充分发挥测量机的功能。
在三坐标测量机上使用的测头，按结构原理可分为机械式、光学式和电气式等；而按测量方法又可分为接触式和非接触式两类操作流程：一、开机步骤二、装验侧头三、建立零件坐标系四、手动测量特征元素五、形位公差评价六﹑如何生成﹑编辑数据报告和图形报告七﹑自动测量特征素八﹑构造特征元素九﹑对CAD图形的工件进行自动测量十﹑迭代法建立坐标系一. 开机步骤1.开气：使气压稳定在0.4-0.5MPa2.开控制柜:测量机自检，这时控制器灯全亮，当部分灯灭，自检结束。
3.加电：按控制器Math star键4.打开PC-DIMS软件5.工作台“回家”作台“回家” ：每次开启控制柜，系统自检完毕，机器加电后进入PC-DIMS,软件会提示您“回家”，点击“确定”后，CMM三轴（Ｘ．Ｙ．Ｚ轴）会依次回到机械的零点，这个过程称之为“回家”二. 校验测头1.目的2.测杆校验的步骤3.查看结果1）：目的在进行工件测量时，在程序中出现的数值是软件记录测杆红宝石球心的位置，但实际是红宝石球表面接触工件，这就需要对实际的接触点与软件记录的位置沿着测点矢量方向进行测头半径.位置的补偿。
通过校验，消除以下三方面的误差：a.理论测针半径与实际测针半径之间的误差；b.理论测杆长度与实际测杆长度的误差；c.测头旋转角度之误差；通过检验消除以上三个误差得到正确的补偿值。
因此校验结果的准确度，直接影响工作的检测结果。
2）.测杆校验的步骤（1).新建测量程序输入图号（2).定义测头文件在文本框“侧头文件”一栏中填入文件名（3）.定义测头系统在“测头说明”下拉菜单中选中当前测量机上所使用的测头系统。
测头系统分五大部分：a.测座（PROBE）b.转接器（CONTER）c.测头（PROBE）d.加长杆（EXTENT）e.测针（TIP）4）.添加角度工件测量过程中使用的每个角度都是由A角B角构成的绕机器坐标系x 轴旋转的角度为A角范围为0~105度；绕z轴旋转的叫定义为B 角，范围0 ~360度。
B角角度的正负判定，根据右手法则：拇指指向z轴正方向，顺四指旋转角度为正，反之为负角。
5）.配置校验参数点击“测头功能”对话框选中“激活测件列表”中既有的角度，如这个角度前都带“*”号这表示此表未进行校验，需点击“测量”。
点击“测量”，PC-DMIS软件会提示你在标准球的正上方采集一点，按下控制器中的“ＤＯＮＥ”键，机器开始自动校验。
三.建立零件坐标系1.目的在未建立零件坐标系前，所采集的每一个特征元素的坐标值都是在机器坐标系下。
通过器坐标系下的数值转化为相对于工件检测基准。
2.“3-2-1”法建立坐标系（1）“3-2-1”法主要应用于零件坐标系的原点在工件本身、机器的行程范围内能找到的工件，是一种通用的方法。
又称之为“面、线、点”法。
工作原理：“3”----不在同一直线上的三个点能确定一个平面，利用此平面的法线矢量确定Z坐标轴方向。
2”----两个点可确定一条直线，此直线可以围绕已确定的第一个轴向进行旋转，已此确定x轴向。
“1”----一个点，用于确立坐标系某一轴向的原点。
（2).步骤:a.采集特征元素分别采取3点确定一个平面、2点确定一条直线和1点。
按下控制器中的“ＤＯＮＥ”键即采点完成。
b.新建坐标系选择“插入”◊“坐标系”◊新建坐标系在“坐标系功能”菜单中选中平面，点击“找正”。
选中线，点击“旋转”。
先后选中平面、线、点，点击“原点”。
也可以选中面线﹑点，点击“自动建立坐标系”3.验证坐标系原点---将测头移动到工件坐标系原点附近,查看PC-DMIS界面右下角“X.Y.Z”三轴坐标值, 若三轴坐标值近似为零,则证明原点正确; 轴向---将其中两个坐标轴锁定, 只移动未锁定的坐标轴,查看坐标值的变化,验证轴向是否正确.四.手动测量特征元素1.什么叫特征元素点、直线、圆、圆柱、圆锥、球、圆槽等这些都称之为特征元素。
不是所有的特征元素都可动测量的特征元素类型：点、直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球。
这些特征元素的最少测点数为：直线：2点平面：不在同一直线的三点圆：不在同一直线的三点圆柱：6个点分两层圆锥：6点分两层球：4点（三点一层；一点一层）2.如何测量一个平面在工件上平面采三个测点。
这三个测点尽量大范围的分布在所测平面上。
在采第三个测点后按“DONE”键。
3.如何测量一条线要测量直线，首先有选择合适的工作平面。
在工件的前端面上采两个测点，测量是的顺序非常重要。
第一点确定起始点，第二点确定方向。
在采完第二个测点后按“DONE”键。
五.形位公差评价1.如何评价圆的位置和直径值步骤: (1).测量如图所示的圆１;(2).在PC-DMIS中选“插入---尺寸---位置”,选择所要评价元素的标号“圆１”,在坐标系选项中选“X”.“Y”直径;(3).在“公差”中输入每一项的公差;(4).点击“创建”.2.如何评价平面度步骤: (1).在工件上测量一个平面1;(2).选择“插入---尺寸---平面度”,打开“平面度”对话框,在元素列表中选择所要评价的元素标号---“平面1”;(3).在“公差”框中输入平面度的公差带0.01;(4).点击“创建”.3.如何评价直线度步骤: (1).在工件上测量一个平面1;(2).选择“插入---尺寸---平面度”,打开“平面度”对话框,在元素列表中选择所要评价的元素标号---“平面1”;(3).在“公差”框中输入平面度的公差带0.01;(4).点击“创建”.4.如何评价圆度步骤: (1).在工件上测量一个圆1;(2).选择“插入---尺寸---圆度”,打开“圆度”对话框,在元素列表中选择所要评价的元素标号“圆1”;(3).在“公差”框中输入直线度的公差带0.01;(4)点击“创建”.5.如何评价如图所示圆２与圆３的距离步骤：(１)．选择当前的工作平面是“Ｚ正”；(２)．测量如图所示的圆２、圆３；(３)．在主菜单中选择“插入---尺寸---距离”，打开“距离”对话框(４)．在元素列表中选择“圆２”、“圆３”；(５)．在“距离类型”选“２维”，在“关系”中选按“Ｘ轴”，方位选“平行于”；(６)．在公差框中输入正负公差“0.1”“-0.1”;(7).点击“创建”。
注意：2维距离是先把元素投影到当前工作平面上再计算元素之间的距离。
3维用于计算两个特征之间的三维距离。
六.如何生成、编辑数据报告和图报告1．如何生成检测的数据报告并存盘?测量特征元素制出数步骤：..（1）建立如图坐标系（2）点击“编辑---参数选择---参数”，打开参数设置对话框据报告并存盘。
（3）选择如下图所示选项，设置完成后按“确定”关闭对话框；（4）分别在尺寸评价中评价圆的距离和位置及直径；（5）点击“编辑---参数选择--- 编辑窗口局部”，打开编辑窗口布局设置对话框（6）选择如下图所示选项，设置完成后按“确定”关闭对话框（7）在工具栏中选“报告模式”，将编辑窗口切换到报告模式，你可以看到如下图所示的检测报告（8）在主菜单中选“文件---打印---编辑窗口设置”,可按下图设置,设置完成后按“确定”。
9）选“文件---打印---编辑打印窗口”,你的报告就会存储到指定的位置。
(如果在以上设置中你选中了打印机,那么此时报告即被打印出来)七.自动测量特征元素1.PC-DMIS软件的模式及条件PC-DMIS对于特征元素的测量有两种模式：手动模式、DCC模式（单击键可切换到`DCC模式”即”自动模式”）使用自动测量的前提条件：a.在建立完零件坐标系后，需将模式切换为“DCC”b.必须要有被测元素的理论值。
八．构造特征元素1.如何构造两个圆的中分点1.在构造方案中选择“中点”；2.在元素列表中选3.点击“创建”。
2.如何构造两条直线的相交点步骤：(1).选“插入---特征---构造---点”，打开构造点模式对话框(２).在构造方法中选择“相交”；(３).在元素列表中选择“直线１” “支线２”；(４).点击“创建”。
注意：构造交点功能用于构造两个线性元素之间的相交点。
九.对CAD图形的工件进行自动测量1.导入CAD模型,并对其作具体操作(1)如何导入CAD模型的数据文件PCDMIS对于CAD模型的数据文件替换器.Pro-e转换器.CAD等.本例采用CAD格式a. 选“文件---导入”,打开导入数据对话框;首先,在“数据类型”选项中选择您所要导入cad模型的数据类型其次,选择文件所在的文件夹和文件名最后,点击“确定”,此窗口自动关闭.b.在所后出现的对话框中,选“处理”,点击“确定d.CAD数据已经导入你的程序只能感，你可以到图形窗口中看到导入的cad模型(2) 对CAD模型进行处理,并进行平移.旋转等操作注意:CAD模型导入后,需对其进行实体化.步骤: a.打开“编辑---图形显示窗口---视图设置”,或在工具栏中选“视图设置”按钮,打开视图设置栏中选“视图设置”按钮,打开视图设置对话框.b.选中CAD模型的所有层,击活¡°实色¡±,点击¡°应用¡±确定¡±c. 如图CAD模型被实体化了d.在工具栏中选“平移模式” 此时你可以按住鼠标有右键拖动图形窗口中的CAD模型.e.在工具栏中选“ 2D旋转模式” ,此时你可以按住鼠标右键2维转动图形框中的CAD模型.f.在工具栏中选“ 3D旋转模式” ,此时你可以按住鼠标右键3维转动图形框中的CAD模型.2. 对有CAD模型的工件运用“ 3-2-1”法建立零件坐标系对于有CAD模型的工件,要求建立的工件坐标系必须与CAD的坐标系相同.3对有CAD模型的工件进行自动测量1).自动测量矢量点步骤: a.导入CAD模型的CAD数据;b.建立零件坐标系后,将软件模式切换为DCC模式c.点击菜单“插入---特征---自动---矢量点”打开自动测量矢量点对话框;d.在工具栏选“曲面模式”e.用鼠标在CAD模型的表面所要采集点的位置上点击一下,模型会出现一个蓝色箭头,表示该点的矢量方向,同时该点的数据立即更新了自动特征对话框中的相关参数.f.激活“移动”. “测量”,并设置“移动距离”,点击“创建”,这时测量机会自动测量这个点,并生成相关的程序.(2).自动测量圆步骤: a.导入CAD模型的CAD数据;b.建立零件坐标系后,将软件模式切换为DCC模式c.点击菜单“插入---特征---自动---圆”,打开自动测量圆对话框;d.在工具栏选“曲面模式”e.用鼠标在CAD模型的圆的表面取三点,每取一点会在点击处出现红色的点,取完三点后会在圆的中心出现两个箭头,同时该圆的数据立即更新了自动特征对话框中的相关参数f.击活“移动”. “测量”,并设置“移动距离”,点击“创建”,这时测量机会自动测量这个圆,并生成相关测量程序.(3).自动测量圆柱步骤: a.导入CAD模型的CAD数据;b.建立零件坐标系后,将软件模式切换为DCC模式c.点击菜单“插入---特征---自动---柱体”,打开自动测量柱体对话框;d.在工具栏选“曲面模式”e.用鼠标在CAD上一个圆柱的圆周附近点击,每点击一下会在点击处出现红色的点,点击3点后,会在圆柱的中心出现两个箭头,同时该圆柱的数据立即更新了自动特征对话框中的相关参数f.设置好参数后,击活“测量”.移动“距离”,点击“创建”,测量机自动采点, 同时创建此圆柱的程序.十.一迭代法建立坐标系1.应用1.应用迭代法是将测定元素从三维上的最佳凝合到理论元素的过程.迭代法建立零件坐标系主要应用于零件坐标系的原点不在工件本身,或无法找到相应的基准元素(如面.孔.线等)来确定轴向或原点,多为曲面类零件（汽车.飞机的配件,这类零件的坐标系多在车身或机身上). 三坐标测量仪的维护1．日常维护(1)三坐标测量机对环境要求比较严格，所以每天要做好设备的卫生清理，要做到每日一小清，每周一大清，清理时要注意减少室内灰尘，室内清扫要采用吸尘器，对于工作台、附件柜等用脱脂棉清扫。