单级蜗杆减速器课程设计
机械课程设计单级蜗杆
机械课程设计单级蜗杆一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握蜗杆的定义、分类及单级蜗杆的构造特点。
2. 学生能掌握单级蜗杆的传动原理及其在机械中的应用。
3. 学生能了解并掌握蜗杆传动的设计计算方法和步骤。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成单级蜗杆的设计计算。
2. 学生能够运用绘图工具，绘制出单级蜗杆的三视图。
3. 学生能够运用分析软件，对单级蜗杆进行性能分析。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱科学，严谨求实的科学态度。
2. 培养学生面对工程问题，勇于挑战，善于团队合作的精神。
3. 增强学生的环保意识，让学生明白机械设计与环保之间的关系。
课程性质：本课程为机械设计课程的一部分，侧重于蜗杆传动的设计与计算。
学生特点：学生为高中年级，具备一定的机械基础知识，对实际工程设计有一定兴趣。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，鼓励学生动手实践，提高解决实际问题的能力。
通过本课程的学习，使学生能够将理论知识运用到实际工程设计中，提高其工程设计能力。
课程目标分解为具体学习成果，以便于后续教学设计和评估。
二、教学内容1. 蜗杆传动概述- 蜗杆的定义、分类及构造特点- 蜗杆传动的应用领域2. 单级蜗杆的设计与计算- 蜗杆传动原理及力学分析- 蜗杆的主要参数及其选择方法- 蜗杆设计计算步骤及注意事项3. 蜗杆的强度计算与校核- 蜗杆的弯曲强度计算- 蜗杆的接触强度计算- 蜗杆的校核方法及安全系数的确定4. 蜗杆传动的结构设计- 蜗杆与蜗轮的材料选择- 蜗杆与蜗轮的润滑与冷却- 蜗杆传动的结构布局及设计要点5. 蜗杆传动的性能分析- 蜗杆传动的效率分析- 蜗杆传动的振动与噪声分析- 蜗杆传动性能优化方法教学内容安排与进度：第一课时：蜗杆传动概述第二课时：单级蜗杆的设计与计算第三课时：蜗杆的强度计算与校核第四课时：蜗杆传动的结构设计第五课时：蜗杆传动的性能分析本教学内容与课本相关章节紧密结合，旨在帮助学生系统地掌握单级蜗杆的设计与计算方法，为后续的实际工程设计打下基础。
课程设计--单级蜗轮蜗杆减速器设计说明书
单级蜗杆减速器设计说明书目录1、机械设计课程设计任务书--------------------------------（）2、机构运动简图-----------------------------------------------（）3、运动学与动力学计算--------------------------------------（）4、传动零件设计计算-----------------------------------------（）5、轴的设计及校核--------------------------------------------（）6、箱体的设计--------------------------------------------------（）7、键等相关标准的选择--------------------------------------（）8、减速器结构与润滑的概要说明--------------------------（）9、设计小结-----------------------------------------------------（）10、参考资料----------------------------------------------------（）1机械设计课程设计任务书专业班级07冶金2班学生姓名学号课题名称一级蜗杆减速器设计时间一、原始数据已知条件输送带拉力F/KN 输送带速度V/(m/s) 滚筒直径mm数据 5.5 0.8 450工作条件：两班制，连续单向运转，载荷平较稳。
环境最高温度35°C；小批量生产。
基本要求：1、转配图一张（1#图纸）2、零件图两张（输出轴、齿轮；3#图纸）2、机构运动简图13 245 61.电动机；2联轴器；3减速器；4链传动；5滚筒；6.运输带3、运动学与动力学计算3.1电动机的选择 3.1.1选择电动机的类型按工作要求和条件选取Y 系列鼠笼式三相异步电动机。
单机涡轮蜗杆减速器说明书(课程设计)汇总
课程设计说明书课程名称：课程设计设计题目：带式运输机传动装置的设计学院：制造科学与工程学院班级：机械1106学号：姓名：指导老师：设计时间：2014.01.05一.课程设计任务 (2)二.传动方案的分析与拟定 (2)三.电机的选择 (3)四.传动装置参数的确定 (5)五.传动零件设计 (7)六.蜗轮蜗杆效率及润滑计算 (9)七.蜗轮蜗杆传动几何尺寸 (9)八.涡轮蜗杆疲劳强度校核 (11)九.蜗杆轴、蜗杆轴及涡轮、蜗杆的参数 (12)1.蜗轮及蜗轮轴的设计计算 (12)2.蜗杆轴的设计计算 (17)十.箱体的设计 (20)十一.减速器热平衡计算 (21)十二.其他部分的设计与选择 (22)1.窥视孔盖 (22)2.通气器 (22)3.减速器的润滑油选择 (22)十三.参考文献 (22)一.课程设计任务题目：设计用于带式运输机的单级蜗杆减速器带式运输机工作原理图：已知条件：1)工作条件：两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有灰尘，环境最高温度35℃；2)使用折旧期；8年；3)检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；4)动力来源：电力，三相交流电，电压380/220V；5)运输带速度容许误差：±5%；6)制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
原始数据：运输带工作拉力F=2200N；运输带工作速度V=1.1m/s；滚筒直径D=240mm。
二.传动方案的分析与拟定（方案f2）电动机轴与减速器高速轴连接用的联轴器，由于轴的转速较高，为了减小启动载荷、缓和冲击，应选用具有较小转动惯量和具有弹性的联轴器，故选用弹性柱销联轴器。
减速器低速轴与工作机轴连接用的联轴器，由于轴的转速较低，不必要求具有较小的转动惯量，但传递转矩较大，故选用齿式联轴器。
按本次课设要求选择一级涡轮蜗杆减速器，简图如下：1—电动机；2一联轴器；3—蜗杆减速器；4—卷筒；5—输送带三.电机的选择计算与说明结果 1.选择电动机类型选用Y 系列三相异步交流电动机。
课程设计单级蜗杆减速器
课程设计单级蜗杆减速器一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握单级蜗杆减速器的基本结构、工作原理及用途。
2. 掌握蜗杆减速器的主要参数计算方法，如蜗杆直径、蜗轮齿数、传动比等。
3. 了解蜗杆减速器的优缺点以及在使用过程中应注意的问题。
技能目标：1. 能够阅读并分析蜗杆减速器的工程图，识别其主要部件和参数。
2. 能够运用所学知识，进行简单的蜗杆减速器设计计算。
3. 能够运用所学知识，对蜗杆减速器进行简单的故障分析和维护。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械传动装置的兴趣，激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生的团队合作意识，培养其在工程实践中的沟通与协作能力。
3. 强化学生对产品质量和安全意识的认识，使其在实际工作中能够遵循规范，确保设备运行安全。
课程性质分析：本课程为机械设计基础课程，旨在帮助学生掌握单级蜗杆减速器的原理、设计和应用，提高学生的实际操作能力。
学生特点分析：学生处于高年级阶段，具备一定的机械基础知识，具备一定的自学和动手能力，但对复杂机械设备的了解有限。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强调实际操作能力的培养，使学生在掌握基本知识的同时，能够解决实际问题。
通过本课程的学习，学生能够具备蜗杆减速器的基本设计和应用能力，为后续相关课程和实际工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 引言：介绍蜗杆减速器的定义、分类以及在工业中的应用。
相关教材章节：第一章第二节。
2. 单级蜗杆减速器的基本结构和工作原理：- 蜗杆、蜗轮的结构特点及其材料选择。
- 蜗杆与蜗轮的啮合原理、传动特点。
相关教材章节：第二章第一、二节。
3. 蜗杆减速器的参数计算与设计：- 蜗杆直径、蜗轮齿数、传动比的计算方法。
- 蜗杆减速器的强度计算。
- 蜗杆减速器的设计步骤。
相关教材章节：第三章第一节、第二节。
4. 蜗杆减速器的优缺点及使用注意事项：- 蜗杆减速器的优点、缺点分析。
- 蜗杆减速器在使用过程中的维护与保养。
机械设计课程设计说明书单级蜗杆减速器讲解
设计任务书班级学号姓名一、设计题目：蜗轮减速器设计带式运输机的传动装置，如图 1 所示。
工作条件：带式输送机在常温下连续工作，单向运转；空载启动，工作载荷有轻微冲击；输送带工作速度V 的允许误差为± 5％；二班制(每班工作8h)，要求减速器设计寿命为8 年，大修为2~3 年，中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。
图1 带式输送机传动系统简图电动机；2一联轴器；3—蜗杆减速器；4—卷筒；5—输送带、原始数据：带的圆周力传送带速度V(m/s)滚筒直径 Dmm)550 300选定设计方案工作条件：带式输送机在常温下连续工作，单向运转；空载启动，工作载荷有轻微冲击；输送带工作速度 V 的允许误差为± 5％；二班制（每班工作 8h ），要求减速器设 计寿命为 8年，大修为 2~3 年，中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V 。
已知：运输机带的圆周力： 550N带速： 2m/s 滚筒直径： 300mm 选定传动方案为：蜗杆减速器1. 传动装置简图。
2. 传动方案简图如下：图 1-2 带式输送机传动系统简图1—电动机； 2一联轴器； 3—蜗杆减速器； 4—卷筒； 5—输送带图 1-符合这一转速范围的同步转速有： 1500r/min 3000r/min初选电动机类型和结构型式根据动力源和工作条件， 并参照第 12 章选用一般用途的 Y 系列三相交流异步电动机， 卧式 封闭结构，电源的电压为 380V 。
电动机的容量 确定减速器所需的功率根据已知条件，工作机所需要的有效功率为确定传动装置效率 查表第十章中表 10-2 得： 联轴器效率 1 =0.99蜗杆传动效率 2 =0.70 一对滚动轴承效率 3=0.98 输送机滚筒效率 4 =0.96估算传动系统总效率为12 3 4=0.99 × 0. 70× 0.9 8× 0.9 6=0.6517 工作时，电动机所需的功率为PdP W=1.11.7kW0.6517由表19-1可知，满足 P e ≥ P d 条件的 Y 系列三相交流异步电动机额定功率 P e 应取为 2.2kW 。
机械设计课程设计单级蜗杆减速器设计
机械设计课程设计--单级蜗杆减速器设计机械设计课程设计设计题目：单级蜗杆减速器设计学院：机械工程专业：车辆工程班级：机自 106学号：1008030134学生姓名： XXXX指导教师：彭子梅目录第一章设计任务书............................................ - 1 - 第二章传动方案选择.......................................... - 3 - 第三章选择电动机的选择，确定传动方案及计算运动参数........... - 3 - 第四章传动装置的运动及动力参数的计算 ........................ - 5 - 第五章涡轮蜗杆的尺寸设计.................................... - 7 - 第六章轴的设计计算及校核................................... - 12 - 第八章绘制草图.............................................. - 19 - 第九章. 箱体的设计........................................... - 26 - 第十章．轴承等相关标准件的选择 ............................... - 28 - 第十一章减速器结构与润滑等概要说明 ......................... - 32 - 第十二章设计小结........................................... - 33 - 第十三章．参考文献........................................... - 35 -第一章《机械设计》课程设计任务书各设计小组原始数据（每组数据供2人使用）第二章 传动方案选择2.1 传动方案的选择该工作机采用的是原动机为Y 系列三相笼型异步电动机，三相笼型异步电动机是一般用途的全封闭自扇冷式电动机，电压380 V ，其结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便；另外其传动功率大，传动转矩也比较大，噪声小，在室内使用比较环保。
单级蜗杆减速器设计说明书
精密机械设计实训(论文)说明书题目：单级蜗杆减速器系别：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：学号：指导教师：职称：题目类型：软件开发2010年01月18日目录引言 (1)1设计题目 (1)1.1带式运输机的工作原理 (1)1.2工作情况 (2)1.3设计数据 (2)1.4传动方案 (2)1.5课程设计内容及内容 (2)2总体传动方案的选择与分析 (2)2.1传动方案的选择 (2)2.2传动方案的分析 (3)3电动机的选择 (3)3.1电动机功率的确定 (3)3.2确定电动机的转速 (4)4传动装置运动及动力参数计算 (4)4.1各轴的转速计算 (4)4.2各轴的输入功率 (5)4.3各轴的输入转矩 (5)5蜗轮蜗杆的设计及其参数计算 (6)5.1传动参数 (6)5.2蜗轮蜗杆材料及强度计算 (6)5.3计算相对滑动速度与传动效率 (6)5.4确定主要集合尺寸 (7)5.5热平衡计算 (7)5.6蜗杆传动的几何尺寸计算 (7)6轴的设计计算及校核 (8)6.1输出轴的设计 (8)6.1.1选择轴的材料及热处理 (8)6.1.2初算轴的最小直径 (8)6.1.3联轴器的选择 (9)6.1.4轴承的选择及校核 (10)6.2轴的结构设计 (12)6.2.1蜗杆轴的结构造型如下 (12)6.2.2蜗杆轴的径向尺寸的确定 (13)6.2.3蜗杆轴的轴向尺寸的确定 (13)6.2.4蜗轮轴的结构造型如下 (13)6.2.5蜗轮轴的轴上零件的定位、固定和装配 (14)6.2.6蜗轮轴的径向尺寸的确定 (14)6.2.7蜗轮轴的轴向尺寸的确定 (15)6.2.8蜗轮的强度校核 (15)7键连接设计计算 (17)7.1蜗杆联接键 (17)7.2蜗轮键的选择与校核 (17)7.3蜗轮轴键的选择与校核 (18)8箱体的设计计算 (18)8.1箱体的构形式和材料 (18)8.2箱体主要结构尺寸和关系 (19)9螺栓等相关标准的选择 (19)9.1螺栓、螺母、螺钉的选择 (20)9.2销，垫圈垫片的选择 (20)10减速器结构与润滑的概要说明 (20)10.1减速器的结构 (20)10.2减速箱体的结构 (21)10.3速器的润滑与密封 (21)10.4减速器附件简要说明 (21)11设计小结 (21)谢辞 (22)参考文献 (24)附录 (25)引言课程设计是考察学生全面在掌握基本理论知识的重要环节。
机械设计课程设计单级蜗杆减速器
机械设计基础课件设计说明书：一级蜗杆减速器设计题目肇庆学院目录1、机械设计课程设计任务书--------------------------------（2）2、机构运动简图-------------------------------------------------（4）3、运动学与动力学计算-----------------------------------------（5）--------------------------------------------算计计设件零动传、4．（8）5、轴的设计计算及校核-----------------------------------------（12）6、箱体的设计-------------------------------------------------（16）7、键等相关标准的选择--------------------------------------（17）8、减速器结构与润滑的概要说明--------------------------（18）9、设计小结-----------------------------------------------------（19）10、参考资料----------------------------------------------------（20）1. 机械设计课程设计任务书一级蜗杆减速器课题名称2012年12月02日——2012年设计12月25日起止时间工程设计课题性质课题类型真实一、原始数据输送带拉力输送带速度滚筒直径已知条件D(mm) V/(m/s) F/（N）3202200 0.9 数据工作条件：单向运转，连续工作，空载起动，载荷平稳，三班制工作，减速器使用寿命不低于10年，输送带速度允许误差位±5%二、基本要求1、完成装配图一张、零件图两张（齿轮、轴各一）2、编写设计说明书一份（按毕业设计论文格式打印）3、装配图手工绘制，零件图CAD绘制机构运动简图2.输送带滚筒电动机联轴器蜗杆减速器联轴器3.运动学与动力学计算3.1电动机的选择计算3.1.1 选择电动机3.1.1.1选择电动机的类型按工作要求和条件选取Y系列一般用途全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。
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机械工程学院机械设计课程设计说明书设计题目：单机蜗轮蜗杆减速器课程设计专业：机械设计制造及其自动化班级： 13机制姓名：学号指导教师：王利华张丹丹2016年7 月3 日目 录一、设计任务 ................................................................................................. 错误!未定义书签。
1.设计题目 ................................................................................................................................... 1 2.原始数据 ................................................................................................................................... 1 3.工作条件 ................................................................................................................................... 1 4.传动系统方案的拟订 . (1)二、设计计算 (2)1.选择电机 ........................................................................................................................................... 2 1.1电动机的功率 (2)1.2电动机转速的选择 (2)1.3电动机型号的选择 ..................................................................................................................... 2 1.4传动比的分配 .............................................................................................................................. 3 2.计算传动装置的运动和动力参数 ............................................................................................ 3 2.1各轴转速 ........................................................................................................................................ 3 2.2各轴的输入功率 ......................................................................................................................... 3 2.3各轴的转矩 ................................................................................................................................... 3 3.蜗轮蜗杆的设计计算 ................................................................................................................... 4 3.1选择蜗杆传动类型 ..................................................................................................................... 4 3.2选择材料 ........................................................................................................................................ 4 3.3按齿面接触疲劳强度进行设计 ............................................................................................. 4 3.4确定许用接触应力 (5)3.5计算12d m 值 (5)3.7校核齿根弯曲疲劳强度 (6)3.8验算效率 ........................................................................................................................................ 7 3.9精度等级工查核表面粗糙度的确定 ................................................................................... 7 3.10蜗杆传动的热平衡计算 ......................................................................................................... 7 4.轴的设计计算 .................................................................................................................................. 8 4.1蜗轮轴的设计计算 ..................................................................................................................... 8 4.2蜗杆轴的设计计算 ................................................................................................................... 10 5.轴承的计算 .................................................................................................................................... 14 5.1计算输入轴轴承 ....................................................................................................................... 14 5.2计算输出轴轴承 ....................................................................................................................... 15 6.键连接的选择的计算 ................................................................................................................. 16 6.1蜗杆轴键的计算 ....................................................................................................................... 16 6.2蜗轮轴上键的选择 ................................................................................................................... 16 7.联轴器的校核 ................................................................................................................................ 16 7.1蜗杆轴联轴器的校核 .............................................................................................................. 16 7.2蜗轮轴联轴器的校核 .............................................................................................................. 17 8.减速器箱体结构设计 .. (17)8.1箱体结构形式和材料 (17)8.2箱体主要结构尺寸 (17)8.3减速器的附件 (19)9.润滑和密闭说明 (20)9.1润滑说明 (20)9.2密封说明 (20)三、设计心得 (20)参考文献 (21)一、设计任务1.设计题目设计用于带式输送机传动装置的单级蜗杆减速器。
2.原始数据输送带工作拉力F=2400N；输送带速度V=0.8m/s；卷筒直径D=300mm。
3.工作条件班制，连续单向运转，载荷较平稳；使用期限10年，小批量生产；允许输送带速度误差为±5%;生产条件是中等规模机械厂，可加工7～8级精度的蜗杆及蜗轮，动力来源是三相交流电（220V/380V）。