装饰板墙面大芯板施工工艺

装饰板墙面施工工艺和技术措施

第一节施工准备

1、材料要求：

（1）龙骨料一般用木龙骨，含水率不大于12％，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。

(2)面板采用铝塑饰面板。

(3)辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应通过120＃筛）；钉子：选长度规格应是面板厚度的2-2.5倍。

2、主要机具

小电动台锯、小电动台刨、手电钻、木刨子、大中小槽刨、木锯、细齿刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀、方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

3、施工作业的相关条件

（1）安装铝塑墙板的结构面及洞口过梁处应预埋好铁件。

(2)铝塑墙板的骨架安装应在安好门窗口、窗台板后进行，钉装面板应在抹灰墙面及地面做完后进行。

(3)施工前将机具设备安装好，并接好电源，并进行试运转。

(4)施工分项工程量较大且较复杂时，施工前应绘制大样图，并应先做样板，样板经验收合格后才能大面积进行作业。

第二节施工工艺

1、工艺流程

墙面基层处理--弹线分格--加工、拼装木龙骨架（刷防火涂料）--墙面防潮--粘贴饰面板--安装木龙骨架--装饰收边--在墙上钻孔、打入木楔--铺钉--踢脚施工

2、操作要点

（1）弹线分格：依据轴线及 50cm 线及设计图在墙上弹出木龙骨的分档、分格线。

（2）管线埋设：配合电气专业，根据设计图纸部管穿线。

（3）加工拼装木龙骨架：木墙身的结构通常使用30×40mm 的方木按分档加工出凹槽榫，在地面进行拼装，制成木龙骨架。在开凹槽榫之前应先将方木料拼放在一起，刷防腐涂料，待防腐涂料干后，再加工凹槽榫。拼装木龙骨架的方格网规格通常是300mm×300mm 或400mm×400mm（两方木中心线距离尺寸）。对于面积不大的木墙身，可一次拼成木骨架后，安装上墙。对于面积较大的木墙身，可分成几片拼装上墙。本次设计要求龙骨为30×40 木龙骨架做好后应涂刷三遍防火涂料（漆）及防潮剂。

（4）钻孔打入木楔：用φ16-φ20mm 的冲击钻头在墙面上弹线的交叉点位置钻孔，钻

孔深度不小于 60mm，孔距 600mm 左右，钻好孔后，随即打入经过防腐处理的木楔。

（5）固定木龙骨架：立起木龙骨靠在墙面上，用吊垂线或水准尺找垂直度，确保木墙身垂直。用水平直线法检查木龙骨架的平整度。待垂直度、平整度都达到后，即可用圆钉将其钉固在木楔上。钉圆钉时配合校正垂直度、平整度，在木龙骨架下凹的地方加垫木块，垫平整后再钉钉。

（6）安装饰面板

1）做罩面板的装饰板应事先挑选好，分出不同色泽和残次件，然后按设计尺寸裁割、刨边（倒角）加工。

2）用 15mm 枪钉将装饰板固定在木龙骨架上。如果用铁钉则应使钉头砸扁埋入板内1mm。要求布钉均匀，钉距 100mm 左右。

（7）粘贴饰面板采用专用胶粘贴。

第三节质量标准

1、主控项目

（1）骨架木材和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。

（2）木骨架必须安装牢固，无松动，位置正确。

（3）罩面板无脱层，翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。

2、基本项目

（1）木骨架应顺直，无弯曲、变形和劈裂。

（2）罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。

（3）罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密。（4）骨架隔墙面板安装允许偏差：

3、质量记录

（1）材料应有合格证、环保检测报告。

（2）工程验收应有质量验评资料。

第四节安全环保措施

1、隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。

2、脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。

3、工人操作应带安全帽，注意防火。

4、施工现场必须工完场清。设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。

5、有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。

6、机电器具必须安装触电保护器，发现问题立即修理。

7、遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。

8、现场保护良好通风，但不宜过堂风。