直螺纹套筒施工方案

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钢筋直螺纹套筒连接施工方案47279

钢筋直螺纹套筒连接施工方案47279

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、施工方法 (3)五、质量注意事项 (8)六、常见问题处理措施 (9)七、成品保护 (10)八、环境、职业健康安全管理措施 (11)一、编制依据1、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007);2、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG 163-2004);3、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2016);4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》;(16G101-1、16G101-3);5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);6、XXX二期设计图纸二、工程概况工程名称:建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:XXX建设工程发展有限公司工程地点:本工程机械连接用于XXX楼主楼筏板钢筋及地库顶板梁内钢筋(直径≧20),机械连接接头等级不低于II级。

三、施工准备(一)施工技术准备1、凡参与接头施工的操作工人必须参加技术配训,经考核合格后持证上岗。

2、熟悉图纸,核对有编号的布筋图纸加工单与成品的数量。

3、做好技术交底。

(二)材料机具准备1、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

2、主要机具:切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、扳手及量规(牙型规、环规、塞规)。

(三)作业条件1、机械连接接头工艺性能检测合格。

2、钢筋端头螺纹已加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。

3、钢筋连接用的套筒已检查合格,进入现场挂牌整齐码放。

4、布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。

四、施工方法(一)工艺原理剥肋滚压直螺纹连接技术是克服了锥螺纹、镦粗直螺纹、等强滚轧直螺纹等技术的缺陷而新开发的钢筋机械联接技术,基本原理是先将待连接钢筋端头表面纵、横肋剥落,然后滚轧成规整的直螺纹,再用相配套的带有内螺纹的套管将两根钢筋相对拧紧连接成一体。

根据钢材形变强化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高,足以弥补剥肋所造成的强度损失,且延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性,接头性能达到JGJ 107—2016中II级接头标准。

直螺纹套筒连接施工方案

直螺纹套筒连接施工方案

直螺纹套筒连接施工方案
在建筑工程和机械设备安装中,直螺纹套筒连接是一种常见的连接方式。

它可
以保证连接的牢固性和密封性,适用于不同材质和直径的管道和设备连接。

本文将介绍直螺纹套筒连接的施工方案,包括材料准备、工具准备、施工步骤等内容。

材料准备
进行直螺纹套筒连接之前,需要准备一些必要的材料,包括:
•直螺纹套筒
•螺纹密封胶
•清洁剂
•润滑剂
工具准备
除了材料准备外,还需要准备一些工具,以确保施工顺利进行,如:•扳手
•扳手套筒
•手套
•抹布
•手动螺纹刀
施工步骤
1.首先,确保管道末端平整和无毛刺,使用抹布和清洁剂清洁管道表面,
保持干净。

2.在管道的螺纹位置涂抹螺纹密封胶,确保密封性和防漏。

3.将直螺纹套筒插入管道螺纹中,旋转套筒直到完全插入并与管道末端
对齐。

4.使用扳手套筒拧紧直螺纹套筒,确保连接紧固但不过紧,防止损坏套
筒或管道。

5.使用手动螺纹刀检查连接处的螺纹是否完整,如有需要可以进行修整。

6.最后,使用润滑剂涂抹连接处,以确保连接的灵活性和耐久性。

注意事项
•施工过程中注意安全,避免发生意外伤害。

•在连接之前,确保所有材料和工具都是干净的,以免影响连接质量。

•在连接处使用适量的螺纹密封胶,以确保连接的密封性和防漏性。

通过以上的施工方案,我们可以有效地进行直螺纹套筒连接,确保管道和设备的安全可靠连接,提高工程的施工效率和质量。

钢筋滚轧直螺纹连接施工方案(优选.)

钢筋滚轧直螺纹连接施工方案(优选.)

钢筋滚轧直螺纹连接施工方案1、适用范围钢筋滚轧直螺纹连接技术适用于房屋建筑与一般构筑物中Ф16mm-Ф40mmHRB335、HRB400钢筋的连接,连接技术应符合DB34/T463-2004《钢筋滚轧直螺纹连接技术规程》和JGJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》,接头连接的钢筋应符合GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。

在本工程中适用于直径d≥28纵筋、楼层竖向构件中d≥25纵筋、框支柱和框支梁纵筋采用机械连接。

2、工艺流程钢筋下料→滚丝→检验→连接套式装保护帽→连接→检验3、施工准备3.1机床安装及搭建料架3.1.1根据接头数量及工程进度要求设置机床数量,两台一组,对称加工。

3.1.2根据所加工钢筋长度确定两台机床之间距离及料架长度,为钢筋最大长度加0.5m-1m。

3.1.3将机床安放平稳,用方木架牢,两台机床主轴线应在一个轴心上并处于水平位置,如有倾斜,只能是夹钳方向低,但不大于5°。

3.1.4料架上平面必须低于机床夹钳中心线2.5—3cm。

3.1.5连通电源,按机床使用说明书要求试车。

3.2凡参加施工人员均应经技术培训,机床操作人员应经考核合格,持证上岗。

3.3施工前检验钢筋是否符合GB1499《筋混凝土用热轧带肋钢筋》的要求。

套筒应有合格证,其形式规格应与包装箱标志相符,与工程要求相符。

4、操作要点4.1下料:钢筋应先调直后下料,要求用切割机或砂轮片下料,钢筋端面与轴线垂直,不得有挠曲和马蹄形,严禁用电焊、气割等热加工方法下料。

当遇到需打拐钢筋连接时,应先加工丝头,后进行打拐,以保证生产安全。

4.2丝头尺寸调定4.2.1初调,根据加工钢筋直径用相应规格的调径通、止光规,放入滚丝头四滚轮之间,旋转外套,收滚丝轮与调径通、止、光规接触,取出通光规,使通光规能通,止规能止,而后锁紧外套。

把行程调节板上相应规格的刻线对准护板上的”0”刻线,而后锁紧行程调节板。

4.2.2精调,通过实际滚轧丝头,用螺纹环规检验,通环规能顺利旋入有效扣,止环规旋入不大于3P(P为螺距),用长度卡板测量丝头长度,应符合要求,如有误差再次调整。

钢筋直螺纹套筒机械连接施工方案

钢筋直螺纹套筒机械连接施工方案

钢筋直螺纹套筒机械连接施工方案编制:审核:审批:中国建筑第七工程局有限公司目录No table of contents entries found.一、编制依据:1.1 编制说明本工程为濮阳职业技术学院校园基础设施综合提升工程第一期部分(公共教学楼、学生宿舍楼)建设项目,濮阳市规划建筑设计规划研究院设计,中国建筑第七工程局有限公司总承包施工。

1.2依据内容《钢筋机械连接技术规程(附条文说明)》(JGJ107-2010)二、准备工作:1、工具:钢筋直螺纹剥肋套丝机(HGS-40E)、卡尺、环规、砂轮切割机、成型机、5m钢卷尺、扳手。

2、材料:三级钢筋:16、18、20、22、25,水溶性切割液,钢管,扣件。

3、钢筋加工料单完备,套丝操作人员已培训,并具有操作上岗证。

4、钢筋原材有出产合格证并经复试合格。

5、套丝机厂家已提供型式检验报告,工艺检验合格。

三、施工工艺1、钢筋套丝机已就位,钢管搭设的操作平台已搭设完毕。

2、丝头加工前对钢筋端部应先进行处理,用砂轮切割机切割,不得用气割下料或切断机切割。

3、丝头加工时应用水溶性切割液,严禁用机油或不加机油。

4、加工的丝头要求进行检验,检验项目有丝头长度,螺纹直径。

5、检验丝头长度用卡尺,其标准附后。

6、检验螺纹直径用专用的螺纹环规,通规能顺利旋入,止规旋入量不超过3圈,则判定为螺纹直径合格。

7、螺纹直径每加工10个丝头用螺纹环规的通、止规检查一次,并剔除不合格丝头。

8、自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,当合格率大于等于95%判定该批合格,当合格率小于95%,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对合部钢筋丝头进行检查,并切去不合格丝头重新套丝。

9、检验合格的丝头应保护,在其端头加保护帽或用套筒拧紧。

10、钢筋连接施工时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应完好无损。

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案报审表工程名称:湄潭县电影院棚户区改造安置工程湄潭县电影院棚户区改造安置工程钢筋直螺纹套筒编制人:职务:校对人:职务:审核人: 职务:审批人:职务:重庆厦坤建设(集团)有限公司编制时间:2013年3月1日钢筋直螺纹套筒连接施工方案一、工程概况:1、【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】湄潭县电影院棚户区改造安置工程工程;工程建设地点:湄潭县茶乡路;属于框架结构;总建筑面积:86225。

03平方米;总工期:580天。

本工程分为三部分:二十四层部分、十八层部分、酒店部分;二十四层部分为D、E栋,建筑高度:80m,地上24层;地下1层;标准层层高:2.9m ;结构转换层6m;十八层部分为A、B、C栋,建筑高度64m,地下1层,地上17层,标准层层高:3m,结构转换层层高:6m;酒店部分,建筑高度80m,地下1层,地上19层,标准层层高:3。

8m;2、有关单位:建设单位:湄潭县万通置业投资有限公司设计单位:贵州城乡规划研究院设计监理单位:贵州立达建设监理咨询有限责任公司监理勘察单位:贵州地质勘察院地质勘察施工单位:重庆厦坤建设(集团)有限公司组织施工;由文义海担任项目经理,杨儒锵担任技术负责人.本工程主体结构采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系,楼盖采用全现浇梁板结构承重;结构安全等级二级,结构设计所用年限为50年,钢筋连接质量等级不低于二级;本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径主要为:20mm、22mm、25mm钢筋;本工程钢筋螺纹套筒连接主要使用在:结构转换层。

二、施工准备1、材料:钢筋的品种、规格、外观必须符合设计要求,应有出厂证明、试验报告单;直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材,套筒表面应有规格标记。

2设备机具:机械设备:GHG—40型直螺纹套丝机.主要工具:力矩扳手、量规(牙形规、卡规、直螺纹塞规)等。

3作业条件3。

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案

钢筋直螺纹套筒连接施工方案钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接接头施工其工艺原理是:将钢筋待连接部分剥肋后滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接。

本工程使用钢筋剥肋滚压直螺纹套筒连接的钢筋直径为:16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm以上钢筋。

一、钢筋丝头加工要点(一)工艺流程钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验带帽保护丝头质量抽检存放待用操作要点:1.钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备,但严禁使用气割。

2.剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

3.丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。

4.带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

5.丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。

6.存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。

(二)丝头加工质量控制1.钢筋端头平切。

钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。

2.用螺纹环规控制螺纹直径大小。

螺纹的直径靠设备本身来保证。

检验方法见下表。

3.用挡铁定位控制丝头长度。

螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格。

使用方法如下图。

(三)丝头保护加工完的丝头应加以保护,在其端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。

二、钢筋连接施工要点(一)工艺流程施工操作要点:钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。

接头拧紧:使用工作扳手或管钳等工具将连接接头拧紧,必须达到接头拧紧力矩值。

作标记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。

施工检验:对施工完的接头进行的质量检验。

(二)劳动组织工班长一人,负责施工现场的技术要点控制,并监督安全操作。

每组工人2~3 人,应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外),接头拧紧力矩不应小于下表的规定。

钢筋直螺纹套筒连接技术交底

钢筋直螺纹套筒连接技术交底

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件581.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

云南省住房和城乡建设厅印制筑业软件 58工程名称 交底日期 2023.08.19 施工单位分项工程名称钢筋工程交底提纲施工准备、施工工艺、施工控制要点、安全环保规定交底内容:钢筋直螺纹套筒连接技术交底见图4-1~图4-4。

图4-1 标准型接头安装 图4-2 正反丝扣型接头安装六、成品保护1、 钢筋丝扣加工完毕,堆放时必须在丝扣上套上塑料保护帽,防止丝扣破坏。

钢筋直螺纹连接施工方案

钢筋直螺纹连接施工方案

钢筋滚轧直螺纹连接施工方案本工程框架柱、框架梁钢筋直径d〉22时采用滚轧直螺纹连接方式,设计接头等级为I级。

直螺纹连接能更好地保证施工质量,且能全天候作业,保证施工工期.执行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2003)《滚轧直螺纹钢筋连接接头》(JG163-2004)(一)、施工准备1、材料钢筋:应有出厂合格证,试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。

钢筋的验收和加工,应按有关的规定进行。

接头连接套筒:应有出厂合格证,试验报告性能应符合有关标准或规范的规定。

材料宜用45号优质碳素结构钢。

2、机具设备钢筋滚轧直螺纹成型机:采用GHB40,能套制Ф16~50钢筋(HPB235~HRB335).力矩板手:用PW360(管钳型)力矩值为100~360N·m。

辅助机具:有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。

3、作业条件⑴、接头连接套规格必须与钢筋规格一致。

⑵、直螺纹连接接头不能用于预应力钢筋,经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件.(二)、操作工艺1、工艺流程钢筋原料→切头→机械加工(丝头加工)→套丝加保护套→现场安装2、操作工艺⑴、所加工的钢筋应先调直后再下料,切口端面与钢筋轴线垂直,不能有马蹄形或弯曲.不得采用气割下料。

⑵、加工丝头时,应采用水溶性切削滑液,不得在不加润滑液的情况下车牙。

⑶、加工的钢筋螺纹丝头的外形尺寸、牙形、螺距等必须满足产品设计要求,且与连接套的牙形、螺距一致.⑷、接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度。

⑸、已加工完成并检验合格的丝头要加以保护,钢筋一端丝头戴上保护帽,另一端拧上连接套,并按规格分类堆放整齐待用。

⑹、钢筋连接时,钢筋的规格和连接套的规格一致,并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

接头拼接时应用力矩扳手拧紧,接头拧紧值应满足表1规定的力矩值,不得超拧,并应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。

(如图一、图二所示)。

接头拧紧力矩值(表1)心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率:接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,当需要在高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25%;Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%;I级接头的接头百分率可不受限制;受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限制.⑻、接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区,当无法避免时,要采用I级接头或II级接头,且接头百分率不应超过50%。

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xx工程直螺纹套筒施工方案
一、工程特点
直螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出直外丝,然后用带内丝的直套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法。

具有施工快速高效、方便灵活的特点,能够保证本工程的施工进度与施工质量。

为保证施工质量、钢结构配合以及施工进度,根据具体情况,拟采用以下钢筋连接方式:
1)、框架柱、剪力墙主筋:d>Φ25mm时,采用套筒钢筋挤压机械连接;
2)、梁受力主筋:d>Φ25mm时,采用滚轧直螺纹套筒连接;
注:考虑到本工程对梁主筋要求严格,不能过长,现场Φ25钢筋接头采用滚轧直螺纹套筒连接
二、施工准备
1、材料准备:直螺纹套筒,强度Ⅱ级
2、施工机具准备:钢筋套丝机、扭力扳手、量规;
3、施工条件准备:
1)直螺纹套筒在专业工厂加工,保证质量,各种规格的套筒外表面,均有明显的钢筋级别和规格标记;
2)直螺纹套筒进场检查套筒规格、型号与标记;套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高;螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。

并报甲
方、监理验收通过后方可用于本工程施工。

三、直螺纹连接施工流程及质量检验标准
1、钢筋直螺纹的加工与检验→ 直螺纹钢筋的连接与检验→ 隐蔽
验收;
2、钢筋加工:
1)钢筋下料采用无齿锯切割。

其端头截面应与钢筋轴线垂直,并不得翘曲;
2)将钢筋两端卡于套丝机上套丝。

钢筋套丝所需的完整牙数见下表1。

套丝时要用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。

对大直径钢
筋要分次车削到规定的尺寸,以保证丝扣精度,避免损坏梳刀;
表1
3)钢筋直螺纹检查:对已加工的丝扣端要用量规逐个进行检查,要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合,丝扣完整牙数不得小于规
定值。

不合格的丝扣,要切掉后重新套丝。

然后再由质检员按3%
的比例抽检,如有一根不合格要加倍抽检;
4)钢筋直螺纹检查合格后,两端拧上塑料保护帽,利于保护。

3、直螺纹钢筋的连接与检验:
1)钢筋连接前,将待连接钢筋端上的塑料保护帽取下,露出丝扣,并将丝扣上的水泥浆等清理干净;
2)钢筋连接时,将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上,并用扭力扳手按下表2的力矩值把钢筋接头拧紧,直至扭力扳手在调定的
力矩值发出响声,并随手画上油漆标记,以防有的钢筋接头漏拧。

力矩扳手每半年应标定一次;
表2
3)钢筋扭紧力矩的检查:首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣,如发现有一个完整丝扣外露,应责令工人重新拧紧或进行加固处
理。

然后用质检用的扭力扳手对接头质量进行抽检。

抽检数量对
梁、柱构件为每根梁、柱1个接头;对板、墙、基础构件为3%
(但不少于3个)。

抽检结果要求达到规定的力矩值。

如有一种构
件的一个接头达不到规定值,则该构件的全部接头必须重新拧到
规定的力矩值。

4)钢筋接头强度的检查:在正式连接前,按每种规格钢筋接头每300
个为一批,做3个接头试样作拉伸试验。

当接头式样达到下列要
求时,即为合格接头:
①屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值;
②抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.35倍,
异径钢筋接头以小直径抗拉强度实测值为准。

4、如有一个直螺纹套筒不合格,则该构件全部接头采用电弧贴角焊缝
方法加以补强,焊缝高度不得小于5mm。

四、质量保证措施
1、材料进场管理
1)直螺纹套筒在专业工厂加工,各种规格的套筒外表面,均有明显的钢筋级别和规格标记;
2)直螺纹套筒进场检查套筒规格、型号与标记;套筒的内螺纹圈数、螺距与齿高;螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。

2、质量控制检试验
1)随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查,连接套不能有严重锈蚀、油脂等影响混凝土质量的缺陷或杂物。

2)接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型号、同规格接头,以500个为一个验收批进行检
验与验收,不足500个也作为一个验收批。

3)每一层的接头作为一个验收批。

对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验,按设计要求的接
头性能等级进行检验与评定。

4)当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时,该验收批为合格。

如有1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复检。

复检中如仍有1个试件试验结果不符合要求,则该验收批为不合
格。

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