技术比武现场监测评分表
合集下载
钳工技术比武燕尾配制作实作评分标准
钳工技术比武实作评分表
（燕尾配制作）
姓名：职名：用时：裁判：日期：
序号
考核项目
考核要求
配分
评 分 标 准
结果
扣分
得分
1
尺寸精度
40±0.022处
5
每超差0.01扣1分
2
上下面平行度0.02
5
每超差0.01扣1分
3
60°±5′/2处
5
每超差1′扣1分
4
对称度0.05
5
每超差0.01扣1分
5
20±0.02
13
加工表面有摔、磕碰痕迹
2
每处扣1分
13
文明生产
赛场说粗话、脏话
1
每次扣0.5分
14
服装穿戴整洁或不符合工种要求
1
扣1分
15
选手互相交流讲话
1
每次扣0.5分
16
选手到他人工位去观看或指点
1
扣1分
17
擅自离开赛场未向裁判报告
1
扣1分
18
工件制作完成上交后仍在场地逗留
1
扣1分
19
安全操作
竞赛中伤害别人或自己
5
每超差0.01扣1分
6
30±0.1
5
每超差0.1扣1分
7
垂直度0.02/2处
5
每超差0.01扣1分
8
平度0.02/2处
5
每超差0.01扣1分
9
正面配合间隙0.02
5
每超差0.01扣1分
10
反面配合间隙0.02
5
每超差0.01扣1分
11
加工表面有正常划线以外划痕
2
（燕尾配制作）
姓名：职名：用时：裁判：日期：
序号
考核项目
考核要求
配分
评 分 标 准
结果
扣分
得分
1
尺寸精度
40±0.022处
5
每超差0.01扣1分
2
上下面平行度0.02
5
每超差0.01扣1分
3
60°±5′/2处
5
每超差1′扣1分
4
对称度0.05
5
每超差0.01扣1分
5
20±0.02
13
加工表面有摔、磕碰痕迹
2
每处扣1分
13
文明生产
赛场说粗话、脏话
1
每次扣0.5分
14
服装穿戴整洁或不符合工种要求
1
扣1分
15
选手互相交流讲话
1
每次扣0.5分
16
选手到他人工位去观看或指点
1
扣1分
17
擅自离开赛场未向裁判报告
1
扣1分
18
工件制作完成上交后仍在场地逗留
1
扣1分
19
安全操作
竞赛中伤害别人或自己
5
每超差0.01扣1分
6
30±0.1
5
每超差0.1扣1分
7
垂直度0.02/2处
5
每超差0.01扣1分
8
平度0.02/2处
5
每超差0.01扣1分
9
正面配合间隙0.02
5
每超差0.01扣1分
10
反面配合间隙0.02
5
每超差0.01扣1分
11
加工表面有正常划线以外划痕
2
铸造 技术比武比赛标准及考核评分细则表
比武人员：裁判员：
计时员：
每出现一次扣0.5分（共计6分）
5每捆钢带打紧，打好后，用手拉动钢带，钢带变形不应超过1cm。
每出现一次扣0.5分（共计6分）
安全要求
（8分）
作业过程中不出现违章现象
每出现一次违章作业扣2分（共计8分）
生产时间
（20分）
生产12捆铝锭，在58分钟内完成，设备影响时间不计入比赛时间。
超1分钟扣1分
合计得分
4铸模内涂好脱模剂，并预热烘烤
一处不符合扣3分
5预热好分配器
一处不符合扣2分
6扒干净炉内浮渣
一处不符合扣3分
生产
步骤
及标准（20分）
1利用钎子打开炉眼，利用炉眼塞子调整好铝液流量
一处不符合扣2分
2升起铸造机船形溜槽
一处不符合扣3分
3根据铝液流量控制好铸机速度
一处不符合扣2分
4打开冷却水阀门，对铝锭进行冷却
一处不符合扣3分
5利用打渣铲将铝锭表面浮渣、气泡、飞边打出
一处不符合扣2分
6安排专人看护铸造机接收臂处，如有异常情况及时处理
一处不符合扣3分
7专人在冷却机处检测铝锭大小
一处不符合扣2分
8操作堆垛机进行堆垛，要求每块铝锭上下左右必须交叉好，不允气动打包机进行打包，具体要求见铝锭质量一览
铝锭铸造技术比武比赛标准及考核评分细则表
题目：现场进行铝锭铸造，从铝水流出炉眼计时，至12捆铝锭全部打捆为止，具体评分内容及评分标准见下表。
项目
评分内容
评分标准
得分
备注
准备
工作
（16分）
1劳保穿戴齐全
一处不符合扣3分
2确认铝水品位符合标准
一处不符合扣2分
计时员：
每出现一次扣0.5分（共计6分）
5每捆钢带打紧，打好后，用手拉动钢带，钢带变形不应超过1cm。
每出现一次扣0.5分（共计6分）
安全要求
（8分）
作业过程中不出现违章现象
每出现一次违章作业扣2分（共计8分）
生产时间
（20分）
生产12捆铝锭，在58分钟内完成，设备影响时间不计入比赛时间。
超1分钟扣1分
合计得分
4铸模内涂好脱模剂，并预热烘烤
一处不符合扣3分
5预热好分配器
一处不符合扣2分
6扒干净炉内浮渣
一处不符合扣3分
生产
步骤
及标准（20分）
1利用钎子打开炉眼，利用炉眼塞子调整好铝液流量
一处不符合扣2分
2升起铸造机船形溜槽
一处不符合扣3分
3根据铝液流量控制好铸机速度
一处不符合扣2分
4打开冷却水阀门，对铝锭进行冷却
一处不符合扣3分
5利用打渣铲将铝锭表面浮渣、气泡、飞边打出
一处不符合扣2分
6安排专人看护铸造机接收臂处，如有异常情况及时处理
一处不符合扣3分
7专人在冷却机处检测铝锭大小
一处不符合扣2分
8操作堆垛机进行堆垛，要求每块铝锭上下左右必须交叉好，不允气动打包机进行打包，具体要求见铝锭质量一览
铝锭铸造技术比武比赛标准及考核评分细则表
题目：现场进行铝锭铸造，从铝水流出炉眼计时，至12捆铝锭全部打捆为止，具体评分内容及评分标准见下表。
项目
评分内容
评分标准
得分
备注
准备
工作
（16分）
1劳保穿戴齐全
一处不符合扣3分
2确认铝水品位符合标准
一处不符合扣2分
煤矿四大工种技术比武实操考核表
选手得分：评委签名：监督人员：
2011年10月职工技术比武电焊工
实际操作考核成绩评分表
考核用时：年月日
参赛序号
姓名
单位
考
核
项
目
平板水平位置焊条电弧焊
一、基本分(90分)
评分标准
扣分原因
得分
1、选手要在20分钟内完成平板水平位置焊条电弧焊，超过规定时间的每分钟扣1分，扣完为止（本项20分）。
2、焊缝的外形尺寸/mm（本项35分）。
说
明
1、比赛分2组进行，每组5人，抓阄分组；
2、选手完成操作，举手报告评委，确认用时，然后由机修中心人员调试，评委现场联合打分；
3、选手参赛时，应将手机关闭，否则以作弊论处；
4、选手参赛时，不得请教或接受旁人指导，违者直接淘汰。
选手总分：评委签名：监督人员：
2011年10月职工技术比武井下轨道工
实际操作考核成绩评分表
A.正面焊缝余高0～3，超差0.5扣2分(5分)
B.正面焊缝余高差≤2，超差0.5扣1分(5分)
C.正面焊缝比坡口每侧增宽0.5～2.5，每超差一处扣2分(5分)
D.正面焊缝宽度差≤2，超差0.5扣1分(10分)
3、焊缝的外观质量/mm（本项30分）。
A.焊缝表面无气孔、夹渣等缺陷，有气孔或夹渣扣10分(10分)
说
明
1、比赛分2组进行，每组5人，抓阄分组；
2、选手完成操作，举手报告评委，确认用时，然后由评委现场联合打分；
3、选手参赛时，应将手机关闭，否则以作弊论处；
4、选手参赛时，不得请教或接受旁人指导，违者直接淘汰。
选手得分：评委签名：监督人员：
2011年10月职工技术比武井下维修钳工
2011年10月职工技术比武电焊工
实际操作考核成绩评分表
考核用时：年月日
参赛序号
姓名
单位
考
核
项
目
平板水平位置焊条电弧焊
一、基本分(90分)
评分标准
扣分原因
得分
1、选手要在20分钟内完成平板水平位置焊条电弧焊，超过规定时间的每分钟扣1分，扣完为止（本项20分）。
2、焊缝的外形尺寸/mm（本项35分）。
说
明
1、比赛分2组进行，每组5人，抓阄分组；
2、选手完成操作，举手报告评委，确认用时，然后由机修中心人员调试，评委现场联合打分；
3、选手参赛时，应将手机关闭，否则以作弊论处；
4、选手参赛时，不得请教或接受旁人指导，违者直接淘汰。
选手总分：评委签名：监督人员：
2011年10月职工技术比武井下轨道工
实际操作考核成绩评分表
A.正面焊缝余高0～3，超差0.5扣2分(5分)
B.正面焊缝余高差≤2，超差0.5扣1分(5分)
C.正面焊缝比坡口每侧增宽0.5～2.5，每超差一处扣2分(5分)
D.正面焊缝宽度差≤2，超差0.5扣1分(10分)
3、焊缝的外观质量/mm（本项30分）。
A.焊缝表面无气孔、夹渣等缺陷，有气孔或夹渣扣10分(10分)
说
明
1、比赛分2组进行，每组5人，抓阄分组；
2、选手完成操作，举手报告评委，确认用时，然后由评委现场联合打分；
3、选手参赛时，应将手机关闭，否则以作弊论处；
4、选手参赛时，不得请教或接受旁人指导，违者直接淘汰。
选手得分：评委签名：监督人员：
2011年10月职工技术比武井下维修钳工
瓦斯检查员技术比武实际操作评分表
瓦斯检查员技术比武实际操作评分表单位姓名一、瓦斯检查点的设置：1、采煤工作面的瓦斯检查牌板设置在距回风出口30米范围内的回风道中。
采煤工作面的回风巷风流的界定：指距支架和巷底各为５０ｍｍ的采煤工作面回风巷道空间内的风流。
采煤工作面回风巷风流中的瓦斯和二氧化碳的浓度，应在采煤工作面煤壁线１０ｍ以外的采煤工作面的回风巷风流中测定，并取其最大值作为测定结果和处理标准。
采煤工作面的风流界定：指距煤壁、顶、底各为２００ｍｍ和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间内的风流。
采煤工作面运输巷风流的界定参照回风巷风流的界定。
２、掘进工作面的瓦斯检查牌板的设置：炮掘工作面设置在放炮地点，综掘工作面设置在工作面５０米范围内。
巷道风流范围的划定：有支架的巷道距支架和巷道底板各为５０ｍｍ的巷道空间内的风流，无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道距巷道顶、底、帮各为２００ｍｍ的巷道空间内的风流。
掘进工作面的风流界定：指掘进工作面到风筒出口这一段巷道空间内的巷道风流。
掘进工作面回风巷风流界定：指风筒出口到风流汇合处的这一段巷道空间内的巷道风流。
３、无司机的机电硐室设在回风口处，有司机的设在司机处。
４、（1）、掘进工作面空气温度的测点，应在工作面距迎头2米处的回风流中。
（2）、长壁式采煤工作面空气温度的测点，应在运输巷空间中央距回风道口15米处的风流中。
（3）、机电硐使空气温度的测点，应选在硐室回风道口的回风流中。
（4）、测点不应靠近人体发热或制冷设备，至少0.5米５、矿井总回风、一翼回风和采区回风的巷道风流范围的划定方法与巷道风流划定方法相同。
矿井总回风、一翼回风中的瓦斯和二氧化碳的浓度测定，应在测风站内进行；采区回风道风流中的瓦斯、二氧化碳的浓度测定，应在该采区全部回风流会合后的风流中进行。
采煤工作面放炮地点附近20米范围内的风流即是放炮地点沿工作面煤壁方向的两端各20米范围内的采煤工作面风流。
掘进工作面放炮地点20米范围内的风流即是放炮的掘进工作面向外20米范围内的巷道风流。
液压支架工技术比武实操评分标准
按小项分值 扣分，扣完 小项分为止
10
认
1.收回护帮板、侧护板；（5分）
2.降柱，使顶梁略离顶板；（5分）
3.当支架可移动时立即停止降柱，移支架至规定步距；（6
正
分）
移架顺 序
4.调架，使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜， 全工作面支架排成直线；（7分） 5.升柱，同时调整平衡千斤顶，使顶梁与顶板严密接触，以保
综采支架工现场实操评分表
单位： 姓名：
得分：
用时：
序号 项目
பைடு நூலகம்
操作内容
评分方法 分值 实得分
一 基本要求 1、按规定穿戴劳保用品 2、操作时戴手套和防尘口罩
缺项或不规 范扣1分
2
利
二
用 岗 位 手 指 口 述 检 查 确
1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。（2分） 2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架。（2分） 3.检查结构件：顶梁、掩护梁侧护板、千斤顶、立柱、推移杆 手指口 、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无连接脱落、螺钉是否 述安全 松动。（2分） 确认 4.检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破 皮、断裂，阀组有无滴漏，操作手吧是否齐全、灵活可靠、置 于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子。（2分） 5.检查千斤顶与支架、刮板输送机连接是否牢固。（2分）
作
3.支架排成一条直线，误差不超过50mm。中心距为1.5m，偏差
质量标 准
不超过100mm。（2分） 4.支架顶梁与顶板平行架设，最大仰俯角〈7°（3分） 5.相邻支架间不能有明显差错（不超过顶梁侧护板的2/3），
按小项分值 扣分，扣完 小项分为止
20
支架不挤、不咬。（3分）
技术比武比赛标准及考核评分细则表
氧化铝供料技术比武比赛标准及考核评分细则表
题目：现场进行氧化铝打料，从天车挂钩挂住第一袋氧化铝计时，至第三袋氧化铝空出、从天车挂钩拿出为结束。具体评分内容及标准如下表：
项目
评分内容
评分标准
得分
备注
准备
工作
（15分）
1参赛人员必须穿戴好劳保用品
一处不符合扣5分
2天车工检查天车，供料工检查吊钩，送料工检查旋流泵来自除尘器。一处不符合扣10分
4铝粉与料斗之间距离0.8—1米。割袋期间物料不能落入料斗外，
一处不符合扣10分
5送料工在送料期间，必须按打料操作程序
一处不符合扣10分
作业时间
（25分）
因气力送料过程中，速度受风压影响较大，不规定作业标准时间
按名次分别给予25分、22分、19分、16分
合计得分
比武人员：裁判员：
计时员：
一处不符合扣5分
3天车工一定要持证上岗，行车打铃
一处不符合扣5分
作业
步骤
及标准（60分）
1吊装物按规定路线走吊运通道时，吊装物与地面不得高于30厘米 。
一处不符合扣10分
2打料前，先用手动空吹管道2～3分钟，再启动除尘系统。
一处不符合扣10分
3用天车吊起袋装氧化铝到料斗旁，由供料工割袋使氧化铝进入料斗内，每次装料3袋
题目：现场进行氧化铝打料，从天车挂钩挂住第一袋氧化铝计时，至第三袋氧化铝空出、从天车挂钩拿出为结束。具体评分内容及标准如下表：
项目
评分内容
评分标准
得分
备注
准备
工作
（15分）
1参赛人员必须穿戴好劳保用品
一处不符合扣5分
2天车工检查天车，供料工检查吊钩，送料工检查旋流泵来自除尘器。一处不符合扣10分
4铝粉与料斗之间距离0.8—1米。割袋期间物料不能落入料斗外，
一处不符合扣10分
5送料工在送料期间，必须按打料操作程序
一处不符合扣10分
作业时间
（25分）
因气力送料过程中，速度受风压影响较大，不规定作业标准时间
按名次分别给予25分、22分、19分、16分
合计得分
比武人员：裁判员：
计时员：
一处不符合扣5分
3天车工一定要持证上岗，行车打铃
一处不符合扣5分
作业
步骤
及标准（60分）
1吊装物按规定路线走吊运通道时，吊装物与地面不得高于30厘米 。
一处不符合扣10分
2打料前，先用手动空吹管道2～3分钟，再启动除尘系统。
一处不符合扣10分
3用天车吊起袋装氧化铝到料斗旁，由供料工割袋使氧化铝进入料斗内，每次装料3袋
技术比武比赛标准及考核评分细则表
一处不符合扣1分
9组装后钢爪长度为180～250mm，钢爪直径不小于125mm
一处不符合扣1分
浇注时间
（30分）
作业标准时间为20分钟
超时1分钟，扣1分
文明生产
（10分）
浇注完后现场卫生必须打扫
卫生干净得10分
合计得分
比武人员：裁判员：
计时员：
阳极浇注技术比武比赛标准及考核评分细则表
题目：现场每组各浇注6块阳极，具体评分内容及标准如下表：
项目
评分内容
评分标准
得分
备注
操作规程
（15）
浇注比武时必须劳保穿戴齐全一处不符合扣10分来自按规程操作一处不符合扣5分
浇注质量（45分）
每班组共浇注6块，比武工具共用，每一块9分计
1铁水浇注饱满平整
一处不符合扣1分
2表面无灰渣、气泡
一处不符合扣1分
3不附磷铁残渣
一处不符合扣1分
4组件焊接严密，不开焊
一处不符合扣1分
5导杆弯曲度小于15mm
一处不符合扣1分
6表面无超过5 mm的裂纹
一处不符合扣1分
7导杆与炭块中心的偏差度，以提吊组装炭块时，炭块下底面的水平差计量，以小于20mm为限
一处不符合扣1分
8导杆表面应光滑无毛刺
9组装后钢爪长度为180～250mm，钢爪直径不小于125mm
一处不符合扣1分
浇注时间
（30分）
作业标准时间为20分钟
超时1分钟，扣1分
文明生产
（10分）
浇注完后现场卫生必须打扫
卫生干净得10分
合计得分
比武人员：裁判员：
计时员：
阳极浇注技术比武比赛标准及考核评分细则表
题目：现场每组各浇注6块阳极，具体评分内容及标准如下表：
项目
评分内容
评分标准
得分
备注
操作规程
（15）
浇注比武时必须劳保穿戴齐全一处不符合扣10分来自按规程操作一处不符合扣5分
浇注质量（45分）
每班组共浇注6块，比武工具共用，每一块9分计
1铁水浇注饱满平整
一处不符合扣1分
2表面无灰渣、气泡
一处不符合扣1分
3不附磷铁残渣
一处不符合扣1分
4组件焊接严密，不开焊
一处不符合扣1分
5导杆弯曲度小于15mm
一处不符合扣1分
6表面无超过5 mm的裂纹
一处不符合扣1分
7导杆与炭块中心的偏差度，以提吊组装炭块时，炭块下底面的水平差计量，以小于20mm为限
一处不符合扣1分
8导杆表面应光滑无毛刺
天车工技术比武比赛标准及考核评分细则表
合计得分
比武人员：裁判员：计时员:
天车工技术比武比赛标准及考核评分细则表
比赛题目：天车吊运螺丝帽过障碍物
比赛地点：阳极车间中跨天车
比赛步骤：天车在起点开始计时（阳极车间划线处），顺序走过两块成品阳极上方（过高），两块阳极炭块中间（过宽），再过一块阳极炭块（把螺丝帽分别落进四个阳极碳碗内），然后回到起点，比赛结束。
Байду номын сангаас项 目
评 分 内 容
评分标准
得 分
备 注
准备
工作
（10分）
1必须持证上岗
一处不符合扣5分
2劳保穿戴齐全
一处不符合扣5分
作业
步骤
及标准（70分）
3正式运行时，应按铃鸣警
一处不符合扣10分
4下落钩应缓慢垂直，挂钩必须与吊运物品牢固可靠
一处不符合扣10分
5吊运物品运行时，控制器应缓慢接入电源，根据速度变换需要，平稳地由一档级转到另一档级，严禁开反向跳档车。
一处不符合扣10分
6吊运物品过障碍物，并高于障碍物0.5米以上
一处不符合扣10分
7将物品运至指定地点，要求落地平稳、准确、整齐，
一处不符合扣10分
8螺丝帽落不进炭碗、过宽时碰撞炭块
一处不符合扣5分
9完成作业后，将车开回指定地点
一处不符合扣10分
作业时间
（20分）
10作业标准时间为5分钟
超5秒扣1分，节约5秒加1分。
比武人员：裁判员：计时员:
天车工技术比武比赛标准及考核评分细则表
比赛题目：天车吊运螺丝帽过障碍物
比赛地点：阳极车间中跨天车
比赛步骤：天车在起点开始计时（阳极车间划线处），顺序走过两块成品阳极上方（过高），两块阳极炭块中间（过宽），再过一块阳极炭块（把螺丝帽分别落进四个阳极碳碗内），然后回到起点，比赛结束。
Байду номын сангаас项 目
评 分 内 容
评分标准
得 分
备 注
准备
工作
（10分）
1必须持证上岗
一处不符合扣5分
2劳保穿戴齐全
一处不符合扣5分
作业
步骤
及标准（70分）
3正式运行时，应按铃鸣警
一处不符合扣10分
4下落钩应缓慢垂直，挂钩必须与吊运物品牢固可靠
一处不符合扣10分
5吊运物品运行时，控制器应缓慢接入电源，根据速度变换需要，平稳地由一档级转到另一档级，严禁开反向跳档车。
一处不符合扣10分
6吊运物品过障碍物，并高于障碍物0.5米以上
一处不符合扣10分
7将物品运至指定地点，要求落地平稳、准确、整齐，
一处不符合扣10分
8螺丝帽落不进炭碗、过宽时碰撞炭块
一处不符合扣5分
9完成作业后，将车开回指定地点
一处不符合扣10分
作业时间
（20分）
10作业标准时间为5分钟
超5秒扣1分，节约5秒加1分。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7
现场记录
5
1、分析项目完整（19项+流量）；
2
2、各监测频次的准确时间（记录至分钟）；
2
3、生产工况；
4
4、记录所使用标准样品编号，浓度，误差范围；
4
5、在线监测设备型号；
2
6、监测人员签名，复核人员签名等；
2
7、准确，无错误、工整，每项信息能清楚地辨认，没有异议。
2
3、悬浮物采样量（500ml）；
2
4、BOD5的采样方式；
2
5、COD固定剂的添加（pH<2）；
2
6、石油类采样瓶、采样方式；
2
7、重金属固定剂的添加；
2
8、粪大肠菌群采样瓶、采样方式；
2
9、流量比对的监测；
4
10、厂界噪声监测（监测点位的准确性、操作的规范性、气象参数的测量）。
序号
内容
分值
考核要求
得分
4
操作完整
5ห้องสมุดไป่ตู้
1、采样频次的完整性；
8
2、现场10%平行，10%空白；
8
3、质控样浓度、频次的准确性（判别出水COD浓度3分）。
5
操作熟练
5
配合良好，操作熟练、规范，没有出现明显失误或差错，在60分钟内完成。
6
现场工况
5
1、向厂方陪同人员了解污水处理工艺、生产负荷、处理设施运行等情况；
8
2、有到现场实地核实的意愿。
序号
内容
分值
考核要求
得分
1
安全
2
1、防护服；
2
2、一次性医用手套；
2
3、着装便于操；
2
4、不得穿戴露脚趾鞋和拖鞋。
2
仪器装备
2
1、采样器；
2
2、pH计；
2
3、固定剂；
2
4、流速仪；
2
5、符合相关要求的采样瓶；
2
6、车辆。
3
操作规范
2
1、水温测量（温度计停留在水中读数）；
2
2、总水样的采集（荡洗三次）；
现场记录
5
1、分析项目完整（19项+流量）；
2
2、各监测频次的准确时间（记录至分钟）；
2
3、生产工况；
4
4、记录所使用标准样品编号，浓度，误差范围；
4
5、在线监测设备型号；
2
6、监测人员签名，复核人员签名等；
2
7、准确，无错误、工整，每项信息能清楚地辨认，没有异议。
2
3、悬浮物采样量（500ml）；
2
4、BOD5的采样方式；
2
5、COD固定剂的添加（pH<2）；
2
6、石油类采样瓶、采样方式；
2
7、重金属固定剂的添加；
2
8、粪大肠菌群采样瓶、采样方式；
2
9、流量比对的监测；
4
10、厂界噪声监测（监测点位的准确性、操作的规范性、气象参数的测量）。
序号
内容
分值
考核要求
得分
4
操作完整
5ห้องสมุดไป่ตู้
1、采样频次的完整性；
8
2、现场10%平行，10%空白；
8
3、质控样浓度、频次的准确性（判别出水COD浓度3分）。
5
操作熟练
5
配合良好，操作熟练、规范，没有出现明显失误或差错，在60分钟内完成。
6
现场工况
5
1、向厂方陪同人员了解污水处理工艺、生产负荷、处理设施运行等情况；
8
2、有到现场实地核实的意愿。
序号
内容
分值
考核要求
得分
1
安全
2
1、防护服；
2
2、一次性医用手套；
2
3、着装便于操；
2
4、不得穿戴露脚趾鞋和拖鞋。
2
仪器装备
2
1、采样器；
2
2、pH计；
2
3、固定剂；
2
4、流速仪；
2
5、符合相关要求的采样瓶；
2
6、车辆。
3
操作规范
2
1、水温测量（温度计停留在水中读数）；
2
2、总水样的采集（荡洗三次）；