6s现场管理考核检查表
生产现场6S检查表
洗手台及镜子整洁
状况记录
洗
手
间
3、无异味、有洗刷用品
环
4、地面保持干燥清洁
境
1、墙面、地面干净、平整、灯光明亮舒适
2、有舒适的座椅
3、吸烟区与非吸烟区相对分离
客户休息室 4、有专人关注休息区的客户
5、配备娱乐设备
6、提供饮水或饮料
1、桌椅摆放整齐，擦试干净，明确保养责任人。
办公桌、椅 2、办公桌、台柜文件、资料用具摆放整齐。 、台柜 3、电脑、打印机无尘。
无积灰,无破损
1 电线混乱
N/A
电线整齐
2 内容过期、无人管理 N/A
无脏、过期内容
100
得分：
制表：
无积灰,无破损
3 没有清扫
清扫不干净
清扫干净
2 没有清扫
有轻微灰尘
无积灰,无破损
2 脏、有尘土
N/A
干净
3 有蜘蛛网、脚印等
N/A
无蜘蛛网等
2 乱涂乱画
有轻微涂鸦
符合要求
2 倾斜Biblioteka N/A整齐、完整2 乱堆乱放
N/A
分类有序存放
3 没有建立文件夹等
建立但未达到标准 符合文件管理规定
1 有脏点，灰尘
N/A
1、消防器材随时保持使用状态，并标识显明
安全与消防 设施
2、定期检验维护，专人负责管理
3、灭火器材前方无障碍物
1 找不到配备的工具 1 有长期积尘 1 没有责任人 1 无消防或过期 2 无人管理 1 有堵塞消防器材现象
N/A N/A N/A N/A 检查记录不全 N/A
1、标签、标识牌与被示物品、区域一致 标识
洗
2、洗手台及镜子干净度
生产现场6S检查表
清扫
用不同颜色的标示线区分通道与在制 品 工（夹）具、待用品、回收品、仓储 8 物品等应合理归位放置； 地板、墙面及天花板应经常保持整洁 9 干净 仪器、设备等应无脏污或附着灰尘;除 10 维护保养记录卡外,仪器、设备上不得 有任何物品 11 是否有清扫、保养的责任制度 作业台面不得杂乱，每日下班前需作 12 清扫工作
检查部门：
配分 扣分 4 4 4 素养 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 5 安全分人：
检查项目
检查日期： 得分：
配分 扣分 4 4 4 4 4 4 4 4 4 配分 扣分 备注 备注
上班时间，工场内不得吸烟；通道、作业区不得有 障碍物 员工需配戴工牌着工装;男员工不得留长头发和长 胡须;女员工不得披头散发;一线员工不得留长指甲 、戴戒指或金属带手表 员工离开岗位需经上级允许;员工坐姿端正且不得 做与工作无关的事情 员工待人需礼貌、诚实、谦虚；团结工友并有爱岗 敬业的精神 每人均能遵守车间管理制度、严格执行工艺纪律并 使用专用生产工具 防锈油、工业酒精等易燃易爆有毒有害物品应与其
不符合事实
13 每日定时做好清扫点检的工作
是否遵守6S的规定;厕所公共通道等是 14 否干净整洁； 15 是否有随便张贴或乱涂鸦现象 水杯、雨伞、化妆品等私人物品不应 16 出现在工作场所;看板内容应予及时更 新
清洁
注：对于检查表中没有体现，但同样不满足6S标准的可在表末的不符合一栏中体现。本表为扣分制，最终得分=100-扣分/总配分*100
整顿
22 它物品隔开存放；下班前必须关闭所有门窗及电 23 24 25 其他不符合项 1 2 3
源，消防器材定时维护，人人会用 各设备仪器等应有安全操作规定,其作业员无违规 操作行为 物料无堆叠，电线插座、电氧焊机及各类电气设备 无触电或伤人之隐患 周转车车轮、座椅完好无损；通道畅通、光线明亮 且地面无积水和异物
6S评分表
周 检查内容
是否定期清除不必要的物品 是否妥善保管剩料及近期不用的物品 是否及时收存不用及不急用的工装夹具 是否有不必要的隔间影响视野 不良品与良品是否分开放置 作业场所是否进行区域标示 物品是否按规划的区域放置 物品摆放是否整齐 物品堆放是否过多，是否在规定的高度范围内 物品是否都有明确的标示 车间通道是否顺畅 工具在使用后是否归回原位，并摆放整齐 车间地面是否干净，有无经常打扫 工作台面是否干净，有无经常打扫 设备、夹具是否保持干净 是否有材料、产品掉在地上 工具是否有定期保养和相关标准记录 车间光线、温/湿度是否适宜 以上3S是否经常保持 车间是否整洁、美观 是否建立了清扫基准和执行定时点检 员工是否穿厂服、戴厂牌，且整洁得体 员工作业头发是否包扎好 员工工作是否精神饱满 员工对人是否热情大方，有礼貌 员工是否遵守各项规章制度 员工作业时是否“轻拿轻放” 是否私拉乱接电线、插座是否破损、松脱，不用时有无关闭 安全防护装置是否启用 劳保防护用品是否佩戴好 消防器材是否整齐、方便使用，有无堵塞 安全通道是否畅通 该区域是否有尖锐凸起物及相关警示标示 员工是否违规操作
制造现场6S检查表
检查日期： 项次
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4.1 4.2 4.3 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7
检查人员： 配分 4 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 2 3 3 3 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 100 冲压 滚1 滚抛2 检验 问题点描述
1整理
2整顿
6S管理检查表(车间)
序 号 1 2 地面（6 3 分） 4 5 6 7 设备仪器 8 （7分） 9 10 11 12 材料物料 13 （8分） 14 15 容器、物 16 料架（3 17 分） 18 19 检查项目 检查内容 车间地面上的物品摆放定位、标识清楚，所有的物品都有合 理的容器摆放。 地面干净、整洁，无油污、积水、杂物等现象 地面区域划分合理，标识线清晰明显 物品放在定位区域且都摆放在区域线内 安全警示标识清楚，清晰可见 设备仪器干净整洁、摆放整齐 设备责任人明确，日常保养到位且相关纪录齐全 危险部位设有警示标识和防护措施 设备、机台上物品都与工作相关 呆滞设备、需维修的设备都有明显的标识 材料放置区域划分合理，使用容器合理，标识明确 各种原材料、半成品、成品整齐定位摆放，标识清楚 不合格品分类摆放在不合格品区域内，标识清晰、明显 地面干净，没有零件及物品掉落在地面 容器物料架等干净整洁，物品分类标识清晰、定位摆放整齐 存放标识清楚，标识一律朝外 容器标识清楚存放物品的具体范围，容器美观。 柜面标识清楚，柜内存放的物品与柜面标识统一 评分 标准 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 2 1 2 3
2 2 1 2 3 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 5 5 4 3 3 1 1 3 1 3 10 检查人：
应急灯与安全出口标识清晰，齐全 工作时精神状态良好，无打瞌睡及睡觉、闲聊等现象 工作时各岗位及人员按部就班的作业 规章制度 离开工作岗位时配戴有相应识别卡 （20分） 工作区域的6S责任人划分清楚，无不明责任区域 仪容仪表整洁，按公司要求着装；配戴识别卡且识别卡上的 内容完整。 清洁工具干净、整洁 清洁用具 垃圾桶存放处标识清楚，垃圾存放在合理的范围内 （5分） 洗手间干净、整洁、无异味 安全着装 各部门严格遵守公司的规章制度，无安全事故 得分
6S生产车间检查表
与否经常对本部门进行安全检查？
4
在叠放物料时与否注意到人员和物品的
安全？
4
仓库内的用电与否安全？ 4
累计
6S 后勤组检查评比表
缺点统计
项目 整 理 20’
整顿 20’
清扫 14’
清洁 14’
素养 14’
安全 16’
评比人
序号 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5
1 2 3 4
3
2.机器设备有无定时检查？
3
清洁 3.与否对设备物料通道进行清扫？
3
4.工作场合有无放置私人物品？
3
5.吸烟场合有无规定，并被恪守？
3
小计
15
1.有无培训日程管理表？
4
2.需要用的护含有无使用？
4
素养 3.有无遵照原则作业？
4
4.有无异常发生时的应对规定？
4
小计
16
1.全部的机器设备有无制订安全作业书？
配件仓内与否还寄存有易燃易爆物品？ 4
与否经常对本部门进行安全检查？
4
在叠放物料时与否注意到人员和物品的
安全？
4
仓库内的用电与否安全？ 4
累计
得分
缺点统计
3.工具与否易于取用，不用找寻？
4
整顿 4.工具与否用颜色辨别？
3
5.材料有无放置区域，并加以管理？
4
6.废品或不良品放置有无规定，并加以管理？ 4
小计
22
1.作业场合与否杂乱？
3
2.作业台上与否杂乱及乱摆乱放？
3
清扫 3 各区域划分线与否明确？
3
4.作业段落或下班前有无清扫？
6S工厂车间现场管理检查表
6S工厂车间现场管理检查表6S工厂车间现场管理检查表一、环境整洁 (Seiri - 整理)1. 垃圾箱是否摆放在工作区附近，并保持干净和整洁？2. 地面是否清洁、没有杂物？3. 工作台面是否干净，无杂乱的文件和工具？4. 工作区是否保持整洁有序？二、安全管理 (Seiton - 整顺)1. 工作区是否摆放了清晰的标志牌和告示牌，指导员工安全作业？2. 机器设备是否完好无损，运行正常？3. 电源线路是否安全可靠，不会造成触电的隐患？4. 易燃和有毒物品是否妥善存放，并有明确的标识？三、标准化 (Seiso - 清扫)1. 车间是否定期进行清扫，垃圾及时清理？2. 机器设备是否定期进行清洁和保养，并记录相关数据？3. 厕所和洗手间是否保持清洁和卫生？4. 地面是否进行防尘处理，防止灰尘和杂物的产生？四、素养 (Seiketsu - 清洁)1. 员工是否按规定穿戴工作服和劳防用品？2. 员工是否定期进行身体健康检查，并记录相关数据？3. 员工是否保持良好的个人卫生习惯，不乱丢垃圾和尊重公共区域？4. 员工是否参加安全培训，并能够正确应对突发情况？五、自律 (Shitsuke - 自律)1. 员工是否按时上岗，不迟到和早退？2. 员工是否遵守工作规程和操作规定？3. 员工是否有良好的团队合作精神，相互帮助和协作？4. 员工是否定期进行岗位培训和技能提升？六、持续改进1. 是否定期开展现场管理评审和改进活动，确定问题和改进措施？2. 是否建立5S改进小组，推动6S工作不断提高和优化？3. 是否设立奖励机制，鼓励员工参与并提出改进建议？4. 是否建立反馈机制，及时跟进和解决问题？以上为6S工厂车间现场管理检查表，通过对每一项内容进行检查和记录，能够帮助车间管理层了解当前的工作状态，并发现问题及时解决。
同时，定期进行改进活动能够推动6S工作的不断提高和优化，提高车间生产效率和员工工作满意度。
生产现场6S检查表
部门：总分：
序号检查项目检查标准分值得分
1 地面、通道
墙壁、天花
1、通道顺畅无物品2
2、地面干净无纸屑、油污、积尘、产品2
3、物品摆放不超出定位线2
4、墙壁无手脚印，无乱涂乱划，墙壁天花无蜘蛛网2
5、门窗、消防器材等干净无积尘2
2 作业现场1、物料放置于指定标识区域5
2、及时收集整理现场剩余物料放于指定区域，无呆滞物料5
3、生产过程中有明确物品状态标示5
4、机器/流水线/台面/灯管/风扇等清扫干净，配备工具摆放整齐5
5、现场标识规范，区域划分清楚5
3 物料区1、各物料区有标示牌4
2、摆放的物料与标识牌一致4
3、物料摆放整齐3
4、合格品与不良品区分，且有标识4
4 标识1、标签、标识牌与被标识物品、区域一致5
2、标识清楚完整、无破损5
5 机器设备、
配备工具
1、常用的配备工具集中放于工具箱内3
2、机器设备按时点检保养3
3、现场不常用的配备工具固定存放并标识3
4、机器设备有标识并标明保养责任人3
5、机台上无杂物、灰尘等3
6 安全1、易燃易爆有毒物品存放要有明显标识3
2、危险之场所要有警告标示3
3、消防灭火器材前方无障碍物3
4、机器设备按规定流程操作3
5、叉车禁止当滑板玩耍3
7 人员1、工作认真，上班时间不闲谈、不玩手机、不怠工
不打瞌睡 3 2、谈吐礼貌2
8 其它1、叉车、磅秤、清洁工具放置于指定位置2
2、茶杯饮料放置整齐不能放于生产线上1
3、下班后门窗、电源要关2
上表未提及之缺陷，检查发现后酌情扣分。
上表适用于电机车间、电气车间、注塑车间。
记录：日期：。
6S管理点检表检查表
序 号
内容
1 各种指示牌是否齐全、醒目；标识字迹是否脏污、涂饰是否破损，照明灯是否坏损
2 预留专用停车位，标明“客户专用”、“竣工车位”，并在工作准备时清扫
3 4
不张贴不必要的东西；清扫墙壁、装饰物上的灰尘；检查绿色植物状况；外玻璃面每月清洁一 入次口无障碍，入口地面干静，无泥污尘沙；检查店门上“推”、“拉”或“自动”等字样是否 完好
13 排风扇通风、摆放芳香剂，消除脏臭气味，臭味是否严重
14 清扫工具使用后，必须放回原处，并整齐放好
15
保持桌椅无尘、无水，主、客椅分别距桌20公分正对摆放，严禁将衣物搭放在椅背，严禁在桌 椅下及办公区内堆放任何杂物
16 办公场所内的管道、配线是否杂乱
17 桌面保持简洁、整齐，工作资料整齐排放在文件栏内，禁止堆放与工作无关的物品
18 办公设备仪器的是否干净、整齐
19 工作场所是否有摆放一周后要用的物品（各种单据）
20 自备水杯，禁止使用客用纸杯，杯内无茶垢
21 保持微机洁净，擦拭荧光屏浮尘，打开微机，进入管理系统
22 接待区地面无灰尘、泥土、水渍
23 接待区是否有明确的功能指示牌，指示标线
24 接待区指示牌是否干净、醒目
25 接待区物品摆放整齐
49 作业标线是否清晰、明确
50 各种指示牌是否齐全、醒目
标准分 1 2 1 1 1
1
1 1 1 1 1 2 2 1
1
1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1
1
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1
实得
扣分项 目
6S管理点检表（2/2）
总项 分项 评价点 诊断 工位
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车间 及 库房 现场
管理 制度
注 1、卫生不达标项首次警告，二次罚款50元/项；三次罚款100元/项；2、违章操作及其它不安全因素（包括劳保用品 穿戴、操作机床同时玩手机、机床运转时操作者离开工作地、学徒工无师独立操作、绿色通道不畅、电闸箱不关、下班 后门窗、电器未关等）罚款50元/项次；现场吸烟罚款100元/次，发现烟头罚款50元/个；3、违反其它条款罚款50元/ 次；4、特殊情况或情节严重时酌情罚款200-1000元。
其它环境问题 室内地面、门窗干净；桌面整洁，文件摆放整齐有 序，无与工作无关的物品 公共场所环境、用具清洁、设施齐全完好，无积灰、 积水、垃圾杂物、无异味 用具清洁、设施齐全完好，无积灰、积水、垃圾杂物 、无异味 设备、电器等清洁无油污、灰尘，状态标识清楚、准 确并与记录相符 施工及维修现场用料、配件、工具等摆放规范，“工 完料净场地清” 物品、物料、产成品、半成品及不合格品、废品等区 域界限显明、标识正确清楚；排放整齐 现场图纸、工艺卡、记录表等整洁干净，记录及时清 晰，摆放规范。 消防器材定置摆放, 定期擦拭并定期检查、更换(器 材、药品)，确保灵敏可靠，保持设施完好和清洁干 净，有效期限标志明显。车间库房及作业现场严禁吸 烟 工位器具、设备附件、工作台、工具箱、工位器具及 各种搬运工具车辆等均在指定位置摆放，保证使用方 便、清洁有序 车间、库房绿色通道不得摆放任何物品，地面无铁屑 、无垃圾杂物，时刻保持安全通道畅通。 车间、库房及作业现场合理照明，严禁长明灯、长流 水及其它浪费现象 车间操作工人按规定穿戴好劳保用品，特殊工种作业 持证上岗；学徒工上岗操作必须有师傅指导；操作机 床不得玩手机、机床运转时操作者不得离开工作地 班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料、 物品严加管理，防止丢失 坚持文明生产、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天 下班做到“五不走”：设备不擦洗保养好不走；工件 不按规定放好不走；工具不清点摆放好不走；交接记 录没填写好不走；工作场地不打扫干净不走 员工管理制度、考勤管理制度及其他管理制度的落实 情况
考核单位：
检查人：
批准人：
月份第
区域 标准
道路物资器材； 主要沟道盖板齐全、完整，下水道无阻塞、无杂物、
周现场管理考核表
不合格项 扣分
厂区 无积水；路灯照明齐全完好； 环境 自行车及其它车辆停放整齐，无乱停现象
建筑、构筑物外观整洁，管道保温等整齐无吊挂
办公 及公 共 场所 宿舍 楼及 浴室 严禁长明灯、长流水及其它浪费现象