服务现场6S管理检查表
6S检查表及6S检查通结果告表
深圳市XXX科技开发有限公司NO：6S现场检查表（月份第周）部门/单位：N值：检查日期：201 年月日序号检查区域项目检查判断标准异常内容违反次数扣分1 地面/通道/天花板/窗台/墙壁1 地面、角落干净、地板无垃圾、积尘；2 通道顺畅无物品占道/通道标识规范、区域线划分清楚3 墙壁无手脚印、无乱涂乱画、乱张贴、无蜘蛛网4 物品整齐、端正，摆放不超定位线5 玻璃无破损、无积尘；窗帘、窗台干净62 现场作业1 现场标识规范，区域划分清楚，无乱摆放的货物2 工作区清扫干净，配备工具摆放整齐，无杂物垃圾3 物料置放于指定的区域加以标识，无没标识物件4 及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置5 标签、标识牌与被示物品、区域一致、标识清楚完整6 工作台面物品、物件、工具、器具符合规范73 物料区1 各料区挂有明显的标识牌、存放的物料与标识牌一致2 设有不合格品区、待检区，其其它分区，按区存放；区内没有不明物品3 物料置放于指定标识区域，现场剩余物料放于指定位置并标识及有防护4 物料摆放整齐、不超线，贴有产品标识面朝向一致54 机器、设备、配备工具1 机器清洁干净，机台上无杂物，配套工具摆放整齐2 电子秤、磅秤及机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养3 现场不常用的配备工具应固定存放并标识4 机器设备标明保养责任人55 办公桌/椅/文件柜1 办公桌上、抽屉内资料摆放整齐，擦试干净2 文件分类存放、标识清楚，人离座位时、椅子应回归原位3 办公桌上不要长期放置产品或物料，桌面清理整齐干净4 墙面不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉56 人员素养1 厂服穿著整齐，保持仪容清爽、不穿拖鞋上班2 态度和蔼、谈吐清晰、物品轻拿轻放3 工作认真、姿势正确、不闲谈、不瞌睡；不在工作场所吸烟、不乱丢垃圾4 遵守规章制度和操作规程、作业时使用防护用品57 其它1 桌椅、台面、灯管、电扇、开关盒、灭火器无积尘2 电线、网线盘整齐，无乱牵乱搭3 看板无破损、脏污、资料填写完整4 节约用电，人走灯熄、扇停、电脑关机，水龙头关紧，节约用水5 垃圾桶及时清倒，不得爆满6 茶杯等私人物品按规定存放整齐、没用的东西及时处理7 楼梯、楼梯间、排口沟清扫干净，无垃圾、无积尘8 侧所无恶臭，侧所地面清扫干净，便池刷洗干净，洗手台及镜子擦干净9检查说明：1. 每单位配分100分，检查时违反每一小项、每一小条款扣N分；违返次数划"正"字；2. N值见《6S区域划分表》；`3. 6S稽查员查到上表示提及的缺失也酌情扣分。
6S检查表【标准版】
6S检查表【标准版】现场“6S”检查表编号：页码：1/5被查核单位车间现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1生产现场内没有废弃的物品5 2一个月以上不用的物品完全放到指定位置3 3经常使用的物品摆放基本符合摆放要求5整顿1划分的区域完全符合要求、标识明确 3 2定置图及物流完全符合要求 3 3物品分类清楚、标识明确 4 4设备工装等标识明确 3 5仪器设备工装等完全符合摆放要求 3清扫1工作现场没有油污、杂物等 4 2工作区域清扫干净，无灰尘完全符合要求 3 3消防器具清扫干净，无灰尘完全符合要求 4被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认5 4货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4物品贮存区通风良好，光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理，整顿，清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方3 2所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全，有安全附件。
3 2作业现场无违章作业，无不安全因素。
5 3本月无事故（轻重伤）发生。
4 4消防器材的放置完全符合要求4 5员工工作中都能按规定配戴防护用品4合计10 0现场“6S”检查表编号：页码：3/5被查核单位材料库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认54货仓通道完全没有物品占道，堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放，包装清扫很干净5 3运输工具，工位器具能进行定期清理、加油，完全符合要求4 4物品贮存区通风良好，光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理，整顿，清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体，整齐大方32所有员工的言谈举止都能文明有礼，对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神，能互帮互助，积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全，有安全附件。
6S标准及检查表
检查人：
5S 项目 标准
பைடு நூலகம்
检查时间：
标准 分数
注:每项目10分，至少抽检3点，发现一缺点扣2分，直到该单项扣为0 工艺 仓库 夹丝 开介 丝印 磨边 钻孔 钢化 夹胶 发货
办公 室
整 理
材料及 三天内必用无积压，清晰标识 （半）成品
10分
机器、椅柜 无不必要的机器、工具或家具，如 10分 台、工具 角落、台面
摆放整齐，使得生产流畅，不占用 区域布局、 通道不压线；明确标示工作区、存 10分 通道、标识 放区及危险区 整 顿 现场物品（包括玻璃架）、工具整 摆放及存放 10分 理分类并清晰标识，位置易取 车间卫生 地板无碎片、油污、尘土、水渍、 10分 （地、墙） 烟蒂 清 扫 机器/设备、 机台表面无油污、杂物、灰尘 清 物品 洁 5S标准化 班组内5S自检，记录清楚完整 10分
10分
5S维持及人 分区责任明确，仪容行为符合公司 10分 员仪表 规范 素 养 改善及总评 及时纠正，总体5S符合度高 安 全 安全及目视 防护用具，安全操作，危险材料/ 化 不合格品处理 10分
10分
6s检查表
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部门：
6S
整理 SEIRI
整顿 SEITON
清掃 SEISOU
清洁 SEIKETU
月度：
月
检查日期：
检查 内容
1 在过道是否放置塑料箱和其它物品？
2 不良部品是否每天进行处理，并且有明确的标识？
3 清掃用具是否整齐的放在一起？
4 部品库存量是否有明确的标准、并均在范围内？
5 部品和工具是否放置在规定的位置、没有直接放在地面上？
13 物品摆放不得超出标志线，保持通道畅通无障碍物。
14 部品确实定点定位排放整齐并标识清楚，且标识要与实物相符
15 区分合格与不合格产品，做好检验标识并定置摆放.
16 入库部品要有明确的标识，且标识卡内容填写完整。
17 料架上的物品（原材料、产品、工具）定位整齐摆放。
18 看板整洁，各栏目表单使用完整张贴归整并要保持更新。
6S检查表ຫໍສະໝຸດ 第 页共 页部门：
月度：
月
检查日期：
评 分:
检查人：
6S
检查 内容
标准 实际 分 得分
问题点
30 经常保持生产场地整洁，地面不得有纸屑等废弃物。
2
31 保持工作台面的整洁，生产用工具、物品整齐摆放，清楚明了不零乱。
2
32 工具箱（柜）内物品摆放整齐，清扫工具无随意乱放现象,工具用完归位。 2
33
一切有用物品保管整齐妥当，始终处于良好状态，不得有东倒西歪处在不 安全状态。
2
34 点检表是否被记录？
2
35 工作服是否放置在规定的地方？
1
教养
36 抹布是否随意放置？
1
37 教育培训等活动情况等是否被记录？
6S管理检查表(车间)
序 号 1 2 地面（6 3 分） 4 5 6 7 设备仪器 8 （7分） 9 10 11 12 材料物料 13 （8分） 14 15 容器、物 16 料架（3 17 分） 18 19 检查项目 检查内容 车间地面上的物品摆放定位、标识清楚，所有的物品都有合 理的容器摆放。 地面干净、整洁，无油污、积水、杂物等现象 地面区域划分合理，标识线清晰明显 物品放在定位区域且都摆放在区域线内 安全警示标识清楚，清晰可见 设备仪器干净整洁、摆放整齐 设备责任人明确，日常保养到位且相关纪录齐全 危险部位设有警示标识和防护措施 设备、机台上物品都与工作相关 呆滞设备、需维修的设备都有明显的标识 材料放置区域划分合理，使用容器合理，标识明确 各种原材料、半成品、成品整齐定位摆放，标识清楚 不合格品分类摆放在不合格品区域内，标识清晰、明显 地面干净，没有零件及物品掉落在地面 容器物料架等干净整洁，物品分类标识清晰、定位摆放整齐 存放标识清楚，标识一律朝外 容器标识清楚存放物品的具体范围，容器美观。 柜面标识清楚，柜内存放的物品与柜面标识统一 评分 标准 1 2 1 1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 2 1 2 3
2 2 1 2 3 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 5 5 4 3 3 1 1 3 1 3 10 检查人：
应急灯与安全出口标识清晰，齐全 工作时精神状态良好，无打瞌睡及睡觉、闲聊等现象 工作时各岗位及人员按部就班的作业 规章制度 离开工作岗位时配戴有相应识别卡 （20分） 工作区域的6S责任人划分清楚，无不明责任区域 仪容仪表整洁，按公司要求着装；配戴识别卡且识别卡上的 内容完整。 清洁工具干净、整洁 清洁用具 垃圾桶存放处标识清楚，垃圾存放在合理的范围内 （5分） 洗手间干净、整洁、无异味 安全着装 各部门严格遵守公司的规章制度，无安全事故 得分
6S工厂车间现场管理检查表
6S工厂车间现场管理检查表6S工厂车间现场管理检查表一、环境整洁 (Seiri - 整理)1. 垃圾箱是否摆放在工作区附近，并保持干净和整洁？2. 地面是否清洁、没有杂物？3. 工作台面是否干净，无杂乱的文件和工具？4. 工作区是否保持整洁有序？二、安全管理 (Seiton - 整顺)1. 工作区是否摆放了清晰的标志牌和告示牌，指导员工安全作业？2. 机器设备是否完好无损，运行正常？3. 电源线路是否安全可靠，不会造成触电的隐患？4. 易燃和有毒物品是否妥善存放，并有明确的标识？三、标准化 (Seiso - 清扫)1. 车间是否定期进行清扫，垃圾及时清理？2. 机器设备是否定期进行清洁和保养，并记录相关数据？3. 厕所和洗手间是否保持清洁和卫生？4. 地面是否进行防尘处理，防止灰尘和杂物的产生？四、素养 (Seiketsu - 清洁)1. 员工是否按规定穿戴工作服和劳防用品？2. 员工是否定期进行身体健康检查，并记录相关数据？3. 员工是否保持良好的个人卫生习惯，不乱丢垃圾和尊重公共区域？4. 员工是否参加安全培训，并能够正确应对突发情况？五、自律 (Shitsuke - 自律)1. 员工是否按时上岗，不迟到和早退？2. 员工是否遵守工作规程和操作规定？3. 员工是否有良好的团队合作精神，相互帮助和协作？4. 员工是否定期进行岗位培训和技能提升？六、持续改进1. 是否定期开展现场管理评审和改进活动，确定问题和改进措施？2. 是否建立5S改进小组，推动6S工作不断提高和优化？3. 是否设立奖励机制，鼓励员工参与并提出改进建议？4. 是否建立反馈机制，及时跟进和解决问题？以上为6S工厂车间现场管理检查表，通过对每一项内容进行检查和记录，能够帮助车间管理层了解当前的工作状态，并发现问题及时解决。
同时，定期进行改进活动能够推动6S工作的不断提高和优化，提高车间生产效率和员工工作满意度。
6S管理检查表
1带门的档案橱、抽屉都进行了标识，指明了内容物类别；
2带锁的橱门都标识了钥匙的位置所在；
3不同类的文件分别存放于不同的文件夹，并进行了标识；
4不同月份的文件、记录都按月份进行了归档；
5三月内不再使用的文件档都放入了仓库；
橱门、抽屉无标识，每处扣2分；
标识与内容物不符，每处扣3分；
文件、记录未按月份归档，扣3分；
原料、成品等分界及标识
(15分)
①原料、成品、不合格品有明显的界线；
②不同品种的原料、成品之间有明显的界线；
③所有的产品垛位都进行了品名标识；
④不合格品使用红色警示标识，以防误用；
成品、原料混杂，或界线不清，扣3分；
垛位无标识，每个扣2分；
不合格品无标识，扣4分；
安全警示标识
(15分)
①电、热、传动部位都带有安全警示或防护；
②消防栓、灭火器的位置都有明显标识；
③各场所均有安全应急通道，并加有标识；
④操作工人配戴有必要的安全防护；
危险部件无警示标识，每处扣3分；
无应急通道或标识不明显，扣3分；
操作工人无防护措施，扣2分；
无消防设施或标识不明显，扣5分；
其它综合印象
(15分)
根据总体感觉酌情打分，最高15分，最低5分
发现桌面有一处灰尘，扣2分；
地面墙面门窗
(20分)
1地面墙角窗台无任何垃圾、杂物堆放；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2墙面无乱贴、乱画、乱挂现象；
3顶棚、墙角、吊扇、吊灯无灰尘、蛛网存在；
4门窗玻璃洁净无尘；
5电线电缆整齐有序，无扯拉挂吊现象；
发现地面垃圾，每处扣2分；
墙面污点、窗台杂物，每处扣2分；
顶棚蛛网、灰尘，每处扣2分；
质量管理部6S日常检查表
6.地面区域划分标识清晰、无破损
7、现场的暂存物品必须标明存放的截止日期、时间、责任人
5、
电、线
1.灯管、开关盒等无异常、积尘
2、室内外管线,无私搭乱接现象,各类设备、管线及其附属结构安装规范、安全、清洁、无严重锈蚀。
3.电制开关下面无堆放物品
4.各类线路集束、线槽紧固、干净、整齐；
质量管理部6S日常检查表
序号
检查项目
检查内容
检查日期
1
桌椅、电脑
1、办公桌、文件柜、会议桌、椅等保持清洁,摆放整齐
2、电脑、电印机保持清洁,无灰尘。
2、
办公室物品
1、办公桌面保持整洁,不放置与工作无关物品
2、区域环境干净整洁,垃圾桶每天清理,空气清新
3.茶杯放置台应干净、整齐、无杂物
4.茶杯摆放整齐
2、现场使用的测量检测设备Βιβλιοθήκη 妥善保存、标识, 使用后应立即归位。
检查区域
检查人
注:检查频次及区域:每周一到周五,每日对办公室、部门作业办公区域进行日常检查；
判定：检查正常打“√”,如发现有异常情况“×”并说明异常现象,立即要求进行整改。
3
文件资料
1.文件、资料分类存放并标识清楚。
2.文件柜、文件夹标识文字统一清晰；
3.文件柜外（顶）不放置其它物品
4.档案盒、文件夹全部竖放于文件柜
5、现场使用的文件和记录有保护措施, 完整干净
4
地面、墙壁、天花板
1.地面、角落清扫干净无积尘、纸屑
2.玻璃无破损、无积尘
4.墙壁无蜘蛛网、无乱涂乱画、手脚印
6、
人
1.上班按规范穿着工作服
2.上班期间不做与工作无关的事
6S检查表
V
保持设备工装的完好
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V
V
4
清 洁
清洁美化环境,工作有舒服感
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V
清除发生灾害的根源
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V
保持作业区的通风.空气流通
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V
工人着装整洁统一
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V
5
素 质
自觉严守各类规章制度
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V
友善互助,增强集体团队意识
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V
爱厂敬业,加强修养
V
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V
V
尊重所创造的劳动成果
V
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V
V
6
安 全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整 理
生产现场不得摆放不用的东西
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车间内无杂物
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V
生产场地畅通无阻
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V
任何物品运转车不得压占安全通道
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V
V
2
整 顿
产品摆放整齐到位
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工位器具摆放统一
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V
生产操作方便,减少无效劳动
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V
安全第一,预防为主
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3
清 扫
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V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
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V
6S检查表及评分模板
合计
第一周
第二周
表单编 号： HR-009
ห้องสมุดไป่ตู้
第三周
第四周
【6S现场改善】评分表（ 月份）
XX车间
项目
检查内容
1.现场摆放物品（原材料、半成品、成品）定期清理、划分区域 整理（20分） 2. 所有托盘以及物品摆放是否明确分类，整齐划一
3. 机器上、生产线上、工作台面上不得摆放不必要的物品、工具 4.非立即需要或过期资料（一周以上），物品的定位或入柜管理 1. 手推车、小推车是否符合定置规定 2. 塑料筐、纸箱等搬运桶摆放整齐与否 整顿（20分） 3．消耗品（如抹布、手套、扫把、拖把）定位摆放与否 4．所有生产工具、零件定位摆放与否 5．废弃品或不良品放置是否专门管理 1．作业场所是否杂乱（地面垃圾、纸屑、烟蒂、塑料袋等） 清扫（20分） 2．天花板上蜘蛛网、墙壁黑印、作业区油污是否清除 3．垃圾桶内垃圾定时清理（不得超过四分之三空间） 4．作业段落或下班前有无清扫 1．工作环境整体是否整洁干净 清洁（10分） 2．设备，机台、工作台、办公桌是否洁净 3．地面、门窗是否洁净 4．墙壁剥落地上画线油漆剥落的修补 1．遵守作息时间，不迟到，不无故中途离岗 2．工作牌是否佩戴、不穿拖鞋 素养（20分） 3．使用公物，能及时归位，并保持整洁 4．工作态度是否良好（不许闲聊耽误工作） 5．下班前整理好自己的工作位 1．消防栓、灭火器、电器插座、开关保持安全状态良好 安全（10分） 2.电源插头、排插等导线不得裸露 3．安全通道无阻，无杂物 4.凡需安全警示的、应有危险标识以及标识张贴
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一 、
预约宣传展架”制作不规范，即该项
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1、标黄项目为可部分达标项目，检查人员根据项目达标程度填写达标程度； 2、非标黄项目列明多个执行标准的，其中一个标准不合格即该项不得分。
例：接待室大项中的物料、设施细项中“预约宣传展架、宣传资料架整洁、摆放位置合理；”，其中“预约宣传展架”制作不规范， 得分为0分；
： 达标程 得分 度 达标 4 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 达标 总分 2 2 4 2 2 3 2 3 2 2 3 4 3 3 3 3 2 4 3 3 3 2 2 4 2 2 2 1 1 1 1 2 3 2 2 1 1 2 3 2 2 100 备注
服务现场6S管理检查表 单位： 项目 人员 项目 检查人： 项目要求 前台人员按xx汽车要求统一着装；规范佩戴胸卡；★ 人员形 维修人员统一着装，并保持整洁；★ 象 服务总监、维修经理、备件经理、服务经理随身佩戴对讲机并保持适宜；★ 检查时间： 权重 8% 满分 4 2 2 4 2 13% 2 3 2 3 2 2 20% 3 4 3 3 3 3 18% 2 4 3 3 3 2 2 18% 4 2 2 2 1 1 5% 1 1 2 5% 3 2 2 4% 1 1 5% 4% 2 3 2 2
门头 门头位置合理、干净整洁、无破损；标识无破损锈蚀、褪色；★ 交接车 划线清晰、无破损、无杂物； 整体外 区 迎宾台摆放位置合理，干净整洁，无破损；★ 观 迎宾台 前台人员轮流值岗（2分）；四件套及时整理、保持整洁（1分）；★ 旧件展 定位摆放于交/接车区；无破损且储物盒干净整洁；（VI需要增加项目） 示架 地面干净整洁无杂物；★ 整体外 天花板干净整洁、无破损； 观 墙面干净整洁，无违规物料； 接待室 背景墙 背景墙保持干净、整洁、无破损；★ 接待桌 接待桌定位摆放，桌面物品摆放整齐、有序； 预约欢 预约欢迎板摆放位置合理，信息及时更新，无过期信息；★ 迎板 备件价 悬挂位置合理，内容准确； 格公示 预约宣传展架、xx汽车宣传资料架齐全、整洁、摆放位置合理； 茶几摆放绿植、烟灰缸、糖果盘； 客户休 物料、 配置有资料架、摆放报刊、杂志并及时更新； 息室 设施 按要求配置电视、空调、上网电脑，并保持正常使用；★ 沙发整齐摆放，表面整洁、无破损；★ 客户离开，纸杯、烟灰缸及时清理；★ 地面 按公司标准刷有地坪漆，并保持洁净；★ 通道 清晰划线，标示行车方向，畅通无杂物； 维修工 工位划线定位，标识清晰，并保持整洁；★ 机修车 设备管 位 设备定位定置管理：举升机、四轮定位、轮胎拆装机、四轮动平衡要定期点检，有点 间 理 检记录； 可移动 工具台、车可移动设备实施定位定置管理，标识清晰，使用完毕后及时归位； 设备及 三不落 工位区域整洁，油液、备件、工具不许落地；★ 地 清理 维修后及时清理工位上的旧件和废料，保持工位整洁； 安全设 灭火器等消防设施布置于明显位置并能正常使用； 施 烤漆房 周边无杂物，线路布置整齐有序，无安全隐患； 钣喷车 设备维 烤漆房要定期点检，保证正常使用； 护 间 调漆室 地面整洁，（桌面、辅料）符合安全要求（通风、防爆）； 整体环 地面干净、干净及货架整洁； 境 整体效 备件分类存放，并在每个货架面临通道一侧设置分类标识牌； 备件库 果 备件 备件存放位置设有标识卡：1.备件名称 2.货位码 3.备件编码★ 设置旧件专用库房、货架； 整体效 旧件分区、分层、分类摆放整齐，避免损伤； 果 旧件均悬挂有保修申请卡； 整体效 洗车场地整洁、通道无拥堵，无积水；★ 洗车区 果 清洗设 配置洗车机，保持正常使用★ 备 工具、 管理制 有专人管理、并有书面的借还记录； 度 资料室 整体效 地面及货架整洁、无杂物堆放； 果 旧件库 备注：