日常S巡回安全检查表
坡口机日常巡回检查表
序号
检查点及内容
检查时间
年月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
检查刀盘 旋转开关控制是否有效
1பைடு நூலகம்
控制 检查刀盘 涨紧/松开控制是否有效
系统
检查刀盘 工进/停止控制是否有效
2
推进 检查各液压接口有无损坏和渗漏
装置
检查刀盘旋转是否有力，有无卡顿
动力
3
检查刀盘有无偏心，塌头现象
装置
检查涨紧压块伸缩是否匀速、有力
刀具 检查压盖、刀架螺钉有无锈蚀自由松紧
4 装置 检查随动轮旋转顺畅有无偏心
机头 检查机头导向部分表面有无磕碰、划伤
15 装置 检查导向轮旋转是否灵活、有无裂痕
整机 检查整机有无漆面脱落
16 表面 检查承重装置有无锈蚀、损伤
各种安全检查记录表格(全面)
表一、2012年公司综合性安全检查记录页脚内容页脚内容表二、2012年整个公司区域日常安全检查页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容表三、2012年生产区日常巡回安全检查页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容页脚内容表四、2012年春节安全检查检查形式检查频次检查人员检查目的检查内容备注春节安全检查节日期间每天进行检查保证节日期间装置、设备、设施、工具、附件、人员等的安全状态节假日前安全、保卫、消防、生产物资准备、应急物资、备用设备、安全隐患等方面进行的检查节前两天开始检查1月20日（农历二十七）检查情况记录检查人员签名页脚内容页脚内容表五、2012年五一节安全检查页脚内容表六、2012年国庆节安全检查检查形式检查频次检查人员检查目的检查内容备注国庆节安全检查节日期间每天进行检查保证国庆节期间装置、设备、设施、工具、附件、人员等的安全状态节假日前安全、保卫、消防、生产物资准备、应急物资、备用设备、安全隐患等方面进行的检查节前两天开始检查页脚内容页脚内容表七、2012年夏季安全检查页脚内容表八、2012年冬季安全检查页脚内容表九、2012年电器安全检查检查形式检查频次检查人员检查目的检查内容备注页脚内容页脚内容表十、2012年厂区构建筑物安全检查检查形式检查频次检查人员检查目的检查内容备注厂区及构建筑物安全检查每半年进行一次排查生产厂区的构建筑物的安全隐患，及时消除不安全因素查应急联动、安全间隔、安全距离、防火、防爆、安全出口、通风、辅助设施、排水、照明、消防通道等内容上半年3月份、下半年8月份进行检查上半年检查情况记录检查人员签名检查日期3月日页脚内容表十一、2012年防火、防爆、防盗安全检查检查形式检查频次检查人员检查目的检查内容备注防火、防爆、防盗安全检查每半年进行一次满足生产厂区的消防安全，排除隐患，及时消除不安全因素，保障安全生产消防设施配备情况、易燃、易爆区应做到对易燃、易爆物品管理；防盗设备设施的管理上半年2月份、下半年8月份进行检查页脚内容表十二、2012年贮罐区、贮罐、大棚、仓库安全检查记录检查形式检查频次检查人员检查目的检查内容备注页脚内容页脚内容。
专职安全员日常巡回检查表
防坠落装置、吊笼安全门、地锚、缆风绳、超高限位、钢丝绳、电箱、卷筒3-5卷、防护棚、操作棚、吊笼平台、视觉信号等
7
电气
首末端漏电保护器、各种闸具完好、导线、接线、照明、门锁、一闸多机、三相五线等
8
垂直运输机械
吊具、钢丝绳、防护设施、吊钩保险等
9
中小型机械
防护装置、接零、接地、轮轴罩、漏电保护器等
10
序号
检查项目
检查重点内容
备注
1
脚手架
间距、拉结、脚手板、荷载、剪刀撑、兜立安全网等
2
吊兰
卡头、保险绳、就位固定、滑轮、吊点吊绳、保险钩等
3
坑槽边坡
支撑、边坡荷载、栏杆、爬梯、斜道等
4
临边防护
槽（坑）边和屋面、进出料口、楼梯、平台、框架结构四周等
5
孔洞口
孔洞口电梯井口、预留洞口、通道口、阳台口等
6
井字架
防护用品使用
安全帽、安全带、防护镜、防护鞋等
11
电气焊
焊距、双线到位、气瓶回火装置、防护罩等
12
出入口及斜道
防护棚、栏杆、防滑条、挡脚板、平台宽度等
13
消防器材及设施
灭火器、消火栓，警示牌、动火证、看火人，动火点距离库房、易燃材料的安全距离等
14
特殊情况
脚手架基础、塔基、电气设施、防雨设施、交叉作业、外用电梯安全门、首层安全网等
安全巡回检查表(适用于物流运输公司)
8、反光马甲已穿戴（）
9、劳动防护已穿戴（）
整改措施
说明
1、本表适用于各级安全巡视检查。
2、对于检查出来的问题和隐患，一般问题限期、督促整改并将结果写入“整改措施”，重大隐患开整改通知单。
3、责任部门按要求落实整改。
安全巡回检查表
编号：实施日期：
检查部门
巡视人
年日
整改部门
签收
存在问题和隐患
1、车载灭火器已配备（）灭火器在有效期内（）
2、一停二看三通过已执行（）
3、车容车貌整洁（）
4、点检表按照要求已点检，并对损坏项目已报修（）
5、停车安全管理按照要求已放置停车牌并上交钥匙（）
6、飞翼报警装置报警灯光无覆盖异物（）；声控报警完好（）
安全检查表(SCL)分析
编号：TX-JL-AB-3.4 安全检查表（SCL）分析记录建档车间：XX车间安全检查表（SCL）分析生产线/装置：xx生产线设备/设施：反应釜序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 减速机油位正常、油质良好齿轮齿合良好轴承、轴承损坏、噪音 2 2 4 每月检查定期维保更换2 搅拌器与设备内加热蛇管，压料管内部件应无碰撞并按规定留有间隙反应釜内壁损坏、泄漏 3 2 6 每月检查定期维保更换3 密封件密闭良好中毒、窒息 2 3 6 每月检查定期煮油维养、更换4 视镜完好机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换5 行灯照度达标、完好触电、误操作 3 26 每月检查定期维保6 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换7 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：xx生产线设备/设施：离心机序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 基础牢固、平整机械伤害2 2 4 每月检查定期维保更换2 地脚螺栓坚固、可靠机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换3 主机安装垂正机械伤害 2 24 每月检查定期煮油维养、更换4 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期维保更换5 制动器灵敏机械伤害 1 2 2 每月检查定期维保6 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保7 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：热风烘箱建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 机体棱角圆滑机械伤害 12 2 每月检查定期维保更换2 保温层完好、密闭高温烫伤 1 2 2 每月检查定期维保更换3 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期煮油维养、更换4 温控器准确、灵敏火灾、爆炸 3 2 6 每月检查定期维保更换5 蒸汽管道保温良好、密闭高温烫伤 2 2 4 每月检查定期维保6 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保7 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：萃取离心机序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施建议改正/控制措施1 基础牢固、平整机械伤害2 2 4 每月检查定期维保更换2 地脚螺栓坚固、可靠机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换3 控制按钮准确、灵敏、绝缘良好机械伤害、触电 3 2 6 每月检查定期煮油维养、更换4 管道密闭中毒、窒息 2 2 4 每月检查定期维保更换5 电机防爆良好爆炸 1 3 3 每月检查定期维保6 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换7 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换8安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：提升机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 限位器灵敏正确可靠坠落、断绳2 2 4 每月检查定期维保更换2 防脱装置坚固、操作灵敏坠落 2 1 2 每月检查定期维保更换3 钢丝绳牢固可靠坠落 2 1 2 每月检查定期维保、更换4 导绳器排绳顺利、触点到位坠落 2 1 2 每月检查定期维保、更换5 制动器升降灵敏可靠卡机 2 1 2 每月检查定期维保、更换6 连接部位连接坚固机械失控 2 1 2 每月检查定期维保7 吊钩无裂纹、钩口闭锁断绳、坠落 1 1 1 每月检查定期维保更换8 紧急切断灵敏正确可靠断绳、机械伤害 1 1 1 每月检查定期维保更换9 按钮合、断灵敏触电、机械失控 1 1 1 每月检查定期维保安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：离心泵建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：水环真空泵建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：储罐建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础坚固、均匀沉降罐体泄漏、污染环境2 2 4 每月检查加强巡检2 罐体无渗漏、无变形火灾、爆炸 23 6 每月检查加强巡检3 呼吸阀阻燃性、畅通爆炸4 3 12 每月检查定期维保4 进出料管线完好、罐顶进料爆炸 4 2 8 每月检查定期维保5 罐顶护栏高1050mm，坚固坠落 2 2 4 每月检查定期维保6 罐直梯牢固、安装护笼机械伤害、坠落 2 2 4 每月检查定期维保7 液位计牢固、指示准确泄漏、火灾、爆炸 3 2 6 每月检查定期维保更换8 静电接地接地电阻≤100欧火灾、爆炸 2 2 4 每月检查定期维保更换9 阀门严密、启闭灵活泄漏、机械伤害 1 2 2 每月检查定期维保更换安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：引风机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础及底座牢固机体振动、机件损坏2 1 2 每月检查定期维保更换2 电机防爆良好爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 联轴器防护罩齐全有效机械伤害 3 2 6 每月检查定期维保更换4 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换5 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 2 36 每月检查定期维保更换678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：吸收塔建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 基础坚固、均匀沉降塔体泄漏、污染环境2 2 4 每月检查加强巡检2 塔体无渗漏污染环境3 2 6 每月检查加强巡检3 液位计指示准确泄漏、污染环境 1 2 2 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：冷凝器建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境 32 6 每月检查加强巡检2 换热管换热良好、无堵塞腐蚀、泄漏3 1 3 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：中间计量罐建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境 32 6 每月检查加强巡检2 液位计指示准确火灾、爆炸 1 2 2 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：板框压滤机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 电机防爆良好爆炸23 6 每月检查定期维保更换2 电机外壳接地接地电阻≤4欧触电、火灾、爆炸 23 6 每月检查定期维保更换3 静电接地接地电阻≤4欧火灾、爆炸 2 3 6 每月检查定期维保更换45678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：污水池建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体无渗漏污染环境和地下水 32 6 每月检查加强巡检2 护栏牢固有效淹溺 2 2 4 每月检查定期维保更换345678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：钢构建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体坚固坍塌、机械伤害 12 2 每月检查加强巡检2 护栏牢固有效高空坠落 1 2 2 每月检查定期维保更换3 平台牢固高空坠落 1 2 2 每月检查定期维保更换4 踏步牢固机械伤害 2 2 4 每月检查定期维保更换5678安全检查表（SCL）分析生产线/装置：XX生产线设备/设施：电焊机建议改正/ 序号检查项目标准未达标准的主要后果L S R 现有控制措施控制措施1 本体接地良好触电2 2 4 每月检查安装漏点保护器2 焊钳与把线绝缘良好、连接牢固触电、火灾、爆炸 23 6 每月检查定期维保更换345678。
安全检查表分析(SCL)记录表(设备、设施)
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程: 储罐区装置/设备/设施: DMF 评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08。
05
安全检查(SCL）分析记录表
安全检查(SCL）分析记录表
区域/工艺过程：一车间装置/设备/设施：压滤机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期: 2011.08.06
安全检查（SCL）分析记录表
区域/工艺过程：车间装置/设备/设施：简易升降机评价人员：王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期：2011。
09.05
安全检查（SCL）分析记录表
安全检查（SCL）分析记录表。
安全检查表
安全检查表安全检查表（Safety Check List，简称SCL）是进行安全检查，发现潜在危险，督促各项安全法规、制度、标准实施的一个较为有效的工具。
20世纪30年代，国外就采用了安全检查表，至今仍然是安全系统工程中最基础也是最广泛使用的一种定性分析方法。
安全检查表的定义为了系统地发现工厂和作坊。
预先分析工艺或机器、设备、装置以及各种运行管理和组织措施中的不安全因素，找出不安全因素。
然后根据理论知识、实践经验、标准、规范和事故信息，进行认真细致的思考，确定检验项目，通过提问检验的方式，将检验项目按系统顺序编制成表格。
这种手表叫做安全检查表。
现代安全系统工程中的许多分析方法，如危险性预先分析、事故类型和影响分析、故障树分析、事件树分析等都是在安全检查表的基础上发展起来的。
安全检查表之所以能够在安全管理工作中发挥重大的作用，是因为安全检查表采用系统工程的观点，进行全面的科学分析，明确检查项目和各方责任，使检查工作做到尽量避免遗漏和不流于形式。
安全检查表实际上是一份实施安全检查和诊断的项目明细表和安全检查结果的备忘录。
安全检查表的作用安全检查表在安全管理工作中发挥着巨大的作用，具体有以下几个方面：1.安全检查表可以用于对系统进行安全检查和评价；2.安全检查表可以对职工进行安全教育和提示；3.安全检查表可以用于事故分析和调查；4.安全检查表可以为系统设计人员提供清晰明确的安全要求；5.安全检查表可以为系统运行提供安全操作指南；6.安全检查表可以为工程设计和验收提供安全审查的可靠依据。
安全检查表的优点安全检查表之所以能得到广泛的使用，是因为安全检查表具有以下优点。
1.安全检查表通过组织有关专家、学者、专业技术人员，经过详细的调查和讨论，能够事先编制，具有全面性，可以做到系统化、完整化，不漏掉任何能够导致危险的关键因素，及时发现和查明各种危险和隐患。
2.安全检查人员可以根据检查表预先确定的目标、要求和检查点进行检查，克服了盲目性，突出了重点，避免了疏忽、遗漏和走过场，提高了检查质量。
安全(日常)检查表(交接班和班中巡回检查)
安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）淄博德郅工贸有限公司二零一三年制安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）。
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5
检修
1、乙炔气瓶使用时未安装回火防止器的；
2、电、气焊接、切割作业场所，各类气瓶距明火或易燃物品距离不足10米；
3、氧气瓶与乙炔气瓶的放置距离不足5米的；
4、不按规定拆除脚手架，拆除时上下立体作业或将脚手架整体推倒的；
5、高空作业时，施工材料、工器具随意放在临空或孔洞附近未采取安全防护措施的；
6、脚手架板材质不符合要求或铺设不符合规定的；
7、作业人员在石棉瓦、油毡、蓬席等轻型简易结构的屋顶面上施工大危险源涉及的压力、温度、液位、泄露报警等设施不全或不符合安全标准要求的；
3、提升钢丝绳锈蚀缺油、断丝、磨损超过规定的；
4、各类起重设备超负荷吊装作业的；起重设备的限位器，不齐全、不完好的。
3
电气
1、配电室高压配电盘未装“五防闭锁”或不齐全的；
2、各种电气设备不完好，存在跑、冒、滴、漏、生锈等现象的；3、电焊机未安设独立开关，不能独立断电的；
4、电焊机等设备未按接地设计规定使用接地装置的；
7
作业证
2、检查在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险性作业中的作业证申办情况和人员持证上岗情况。
8
警示标志
1、对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。
9
其它
1、厂内机动车未执行限速规定的、未在专用车道上行驶的、司机酒后驾车的、进入厂区车辆未安装阻火器的、装卸货物未设专人监护的；
2、装卸液氨、甲醇不接防静电接地线的。
10
现场卫生
编制：安环科审核：李小峰审批：李泽义
备注：每周检查一次
日常
检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
环境
未及时清理安全网或防护棚顶及地面的杂物的。
依据现场安全管理规章制度
2
设备
1、各种锅炉、压力容器的压力表、水表、排气阀、排污阀出现故障未及时修理或更换，存在严重安全隐患的；
2、各类设备转动和传动部分及人员跨越设备地点没有按规定设置防护罩、过桥、防护栏杆的；
5、建筑施工场所、生产厂区供电刀闸缺盖、供电线路有明接头、破口；
6、作业现场电源线路私拉乱接，各种电源箱、控制柜等前后门未及时上锁，影响人身安全的；
7、检修中使用的临时电源，威胁他人安全或检修结束后电线未及时回收的；
8、在工作区域使用电炉、火炉等设备时未制定安全防范措施和逐级审批的。
4
防护设施
1、各类操作人员上岗时未使用或不能正确使用劳动安全防护用品、用具的；