A管理人员日常巡回检查表
每日巡查、每月检查表格
检查内容
设备运行状况 设备保养情况 设备安全性能 设备使用情况
检查时间
每月第一周 每月第二周 每月第三周 每月第四周
检查人员
人员组成：由项目 经理、安全员、质 检员等组成
职责：负责每月对 项目进行全面检查， 确保项目质量、安 全等方面符合要求
培训：定期参加相 关培训，提高检查 水平
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每日巡查、每月检 查表格
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XX
时间：20XX-XX-XX
目录
01 添加标题
02 每日巡查表格
03 每月检查表格
PART 1
单击添加章节标题
PART 2
每日巡查表格
巡查内容
设备运行状况 设备保养情况 设备安全性能 设备卫生情况
巡查人员应具备相关资质和 经验
巡查人员应按照规定路线和 频次进行巡查
巡查人员应具备安全意识和 应急处理能力
巡查记录
巡查时间：每日固定时间进行 巡查
巡查人员：指定人员负责，需 具备相关知识和技能
巡查内容：检查设备运行状况、 安全卫生情况等
记录方式：采用表格形式记录， 填写巡查情况及处理措施
PART 3
考核：对检查人员 进行考核，确保其 具备合格的检查能 力
检查记录
记录内容：设备运行状况、安全状况、卫生情况等 记录人员：责任人签名 记录时间：每月固定日期 记录方式：纸质或电子版存档
XX
THANK YOU
汇报人：XX
汇报时间：20XX/01/01
巡查时间
每日巡查表格包括早、中、晚三 个时间段
管理人员责任制考核检查表
企业法人安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
技术负责人安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
安全管理科安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
质量管理科安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
办公室安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
财务科安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
项目经理安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
施工员安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
技术员安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
安全员安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
质检员安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
消防保卫员安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
材料员生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
木工班组长安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
钢筋班组长安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
架子工班组长安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
电工班组长安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
瓦工班组长安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
砼工班组长安全生产责任制考核记录注：合计得分70分及其以上为合格，80分及其以上为优良。
钻井液初级工试题
行业：石油天然气工种：钻井液工等级：初级工鉴定方式：知识AA001：QHSE管理体系相关知识1.QHSE管理体系遵循PDCA模式，下面（D）不属于PDCA的内容。
（A）总结（B）改进（C）实施（D）评价2.应急管理是对事故的全过程管理，贯穿于事故发生前、中、后的各个过程，充分体现了(C)的应急思想。
(A)安全第一，预防为主(B)安全第一，常抓不懈(C)预防为主，常备不懈(D)预防为主，常抓不懈3.以下(A)是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。
(A)本质安全(B)生产安全(C)安全功能(D)安全预防4. QHSE管理体系是企业管理体系的一部分，是企业建立QHSE方针和目标，并为实现这些目标所建立的行政管理体系。
包括体系建立和运行两部分，简单地说，体系建立是指建立一整套行之有效的（A）。
（A）规章制度（B）管理手册（C）记录(D)文件5.（×）QHSE管理是上级领导的事，与作业现场操作人员关系不大。
正确答案：QHSE管理是全员参与、人人负责。
6.（√）健康、安全与环境管理体系的一个基本思想是实现持续改进。
AA002：基层标准化管理1.基层单位及班组应结合施工作业的特点和作业环境的变化，（A）开展危害因素识别，并建立完善“危害因素清单”。
（A）随时（B）每季度（C）半年（D）1年2.岗位员工巡回检查发现的事故隐患应立即报告（A）。
（A）施工作业现场负责人（B）井队长（C）基层单位负责人（D）公司HSE部门3.基层单位在识别和评估危害因素时应考虑（D ）。
（A）正常作业活动和特殊情况下作业活动（B）所有进入工作场所的人员（C）工作场所内的设备设施（D）以上3项都包括4.危害因素主要包括（D）。
（A）职业安全危害因素（B）职业健康危害因素（C）环境影响因素（D）以上3项都包括5.（×）“岗位HSE巡回检查表”适用于管理岗位人员，是管理人员开展岗位巡回检查的依据。
专职安全员日常巡回检查表
防坠落装置、吊笼安全门、地锚、缆风绳、超高限位、钢丝绳、电箱、卷筒3-5卷、防护棚、操作棚、吊笼平台、视觉信号等
7
电气
首末端漏电保护器、各种闸具完好、导线、接线、照明、门锁、一闸多机、三相五线等
8
垂直运输机械
吊具、钢丝绳、防护设施、吊钩保险等
9
中小型机械
防护装置、接零、接地、轮轴罩、漏电保护器等
10
序号
检查项目
检查重点内容
备注
1
脚手架
间距、拉结、脚手板、荷载、剪刀撑、兜立安全网等
2
吊兰
卡头、保险绳、就位固定、滑轮、吊点吊绳、保险钩等
3
坑槽边坡
支撑、边坡荷载、栏杆、爬梯、斜道等
4
临边防护
槽（坑）边和屋面、进出料口、楼梯、平台、框架结构四周等
5
孔洞口
孔洞口电梯井口、预留洞口、通道口、阳台口等
6
井字架
防护用品使用
安全帽、安全带、防护镜、防护鞋等
11
电气焊
焊距、双线到位、气瓶回火装置、防护罩等
12
出入口及斜道
防护棚、栏杆、防滑条、挡脚板、平台宽度等
13
消防器材及设施
灭火器、消火栓，警示牌、动火证、看火人，动火点距离库房、易燃材料的安全距离等
14
特殊情况
脚手架基础、塔基、电气设施、防雨设施、交叉作业、外用电梯安全门、首层安全网等
安全管理人员检查表
□符合□不符合
各防护栏均刷黄黑相间的安全色，平台、通道及作业场所的防护栏杆高度均不低于1050mm。在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度均不低于1200mm；护栏中间栏杆与上、下方构件的空隙间距均不大于500mm
检查现场
□符合□不符合
踢脚板高度均不小于100mm，其底部距地面均不大于10mm
□符合□不符合
7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
□符合□不符合
8、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏
建（构）筑物、塔、釜、
炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。
现场检查、及时处理
□符合□不符合
9、其他防护装置
避雷设施完好、测报仪显示正常、静电接地完好、其他防护装置完好
4
切割设备
1、安装地点符合相关要求。
2、安全防护装置齐全可靠。
3、操作设备时，佩戴好必要的劳动防护用品。
4、严格遵守相关设备的操作规程，不违章作业。
5、定期对设备进行检查，做好设备的维护保养工作。
检查现场
□符合□不符合
5
设备安全防护设施
传动设备防护罩、高处平台和楼梯防护栏规范、齐全、完好。
检查现场
□符合□不符合
12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。
13、操作人员持证上岗，无违章操作。
查看现场
□符合□不符合
3
叉车
1、车轮是否有损坏、开裂、紧固件松脱、轮胎磨损。
2、起升装置在运行过程中应平稳、无晃动。
3、货叉应无严重磨损、开裂和变形。
4、左右转向灯、照明灯、倒车灯等灯光设施完好。
5、喇叭声音应向亮。
安全(日常)检查表(交接班和班中巡回检查)
安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）淄博德郅工贸有限公司二零一三年制安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）安全（日常）检查表（交接班和班中巡回检查）。
日常安全生产巡查制度（3篇）
日常安全生产巡查制度一、总则为了加强企业日常安全生产管理，保障员工的生命安全和财产安全，有效防止和减少生产事故的发生，特制定本巡查制度。
二、目的和任务日常安全生产巡查的目的是发现存在的安全隐患和问题，及时采取措施予以纠正，防止事故的发生；任务是建立健全安全生产工作规章制度和操作规程，切实维护员工的生产安全和权益。
三、巡查内容（一）生产场所的安全状况：包括生产车间、办公区、仓库、消防设施等的布局和规划是否符合安全要求，通道是否畅通，安全设施是否齐全等。
（二）机械设备的安全状况：包括设备是否安装牢固，运行是否稳定，是否有防护措施等。
（三）劳动防护用品的使用情况：包括员工是否配备必要的防护用品，是否正确佩戴和使用。
（四）生产作业过程的安全控制：包括作业人员是否按照操作规程进行作业，是否存在操作失误和违章行为等。
（五）消防安全情况：包括消防器材是否齐全有效，是否进行过消防演练，消防通道是否畅通等。
（六）安全培训和教育情况：包括员工是否接受过安全培训，是否了解自己岗位的安全操作要求等。
四、巡查要求（一）巡查时间：每月至少进行一次全面巡查，发现的问题应及时上报，并进行整改；每周至少进行一次重点巡查，对存在的重大安全隐患和问题进行整改。
（二）巡查人员：巡查人员应经过专业培训和合格考核，具备一定的安全生产知识和经验。
（三）巡查记录：巡查人员在巡查过程中应填写巡查记录，包括巡查时间、巡查内容、发现的问题、整改措施和整改情况等。
五、巡查程序（一）准备工作：巡查人员应熟悉巡查的内容和要求，检查所需的巡查工具和仪器是否齐全，调查了解事故发生的可能性和发生的原因，合理安排巡查的时间和路线。
（二）实地巡查：巡查人员按照巡查的要求和内容，逐一检查各项安全措施是否落实到位，记录下存在的问题和隐患。
（三）整改措施：巡查结束后，根据发现的问题和隐患，及时制定整改措施，并确定整改责任人和整改时限。
（四）整改情况跟踪：对发现的问题和隐患进行跟踪，确保整改措施的有效实施和整改效果的达到。
安全动态管理日检查表
针对效果评估的改进建议
增加安全动态管理日检查表的反馈机制，以便及时了解改进效果。
定期对安全动态管理日检查表进行评估，并根据评估结果进行相应 的调整和优化。
加强安全动态管理日检查表的培训和宣传，提高员工的安全意识和参 与度。
建立安全动态管理日检查表的长效机制，确保改进建议的持续性和 稳定性。
THANK YOU
添加 标题
安全动态管理的定义：安全动态管理是一种实时监测、评估和调整安全状况的管理 方法，旨在确保组织在不断变化的环境中始终保持安全状态。
添加 标题
安全动态管理的重要性：随着组织环境和业务需求的变化，传统的静态安全管理方 法已无法满足现代企业的需求。安全动态管理能够及时发现和解决潜在的安全隐患， 降低事故发生的概率，提高组织的安全绩效。
安全动态管理的基本原则
预防为主：通过预测和预防措施来降低安全风险。 动态监控：对安全状况进行实时监控和调整。 及时响应：对安全事件进行快速反应和处理。 持续改进：通过不断优化和改进来提高安全管理水平。
安全动态管理的实施流程
确定安全管理目标和计划 制定安全管理制度和操作规程 实施安全监控和检查 及时处理安全事故和隐患 持续改进安全管理体系
安全动态管理日检查表的效果评估
评估指标的确定
安全性：评估检查表是否能有 效提高安全性
可靠性：评估检查表是否能保 证稳定运行
效率性：评估检查表是否能提 高工作效率
可操作性：评估检查表是否易 于操作和使用
评估方法的选取
对比分析法：将实施安全动态管理前后的情况进行对比，评估管理效果。
指标体系法：根据安全动态管理的目标，建立一套指标体系，对各项指标 进行评估。
汇报人：XX
汇报时间：20XX/XX/XX
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作业证
2、检查在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险性作业中的作业证申办情况和人员持证上岗情况。
8
警示标志
1、对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。
9
其它
1、厂内机动车未执行限速规定的、未在专用车道上行驶的、司机酒后驾车的、进入厂区车辆未安装阻火器的、装卸货物未设专人监护的；
2、安全防护装置、安全连锁、喷淋洗眼装置、事故柜等安全设施不全、有缺陷或不符合规定的。
5
检修
1、乙炔气瓶使用时未安装回火防止器的；
2、电、气焊接、切割作业场所，各类气瓶距明火或易燃物品距离不足10米；
3、氧气瓶与乙炔气瓶的放置距离不足5米的；
4、不按规定拆除脚手架，拆除时上下立体作业或将脚手架整体推倒的；
2、装卸液氨、甲醇不接防静电接地线的。
10
现场卫生
编制：安环科审核：李小峰审批：李泽义
备注：每周检查一次
3、提升钢丝绳锈蚀缺油、断Fra bibliotek、磨损超过规定的；
4、各类起重设备超负荷吊装作业的；起重设备的限位器，不齐全、不完好的。
3
电气
1、配电室高压配电盘未装“五防闭锁”或不齐全的；
2、各种电气设备不完好，存在跑、冒、滴、漏、生锈等现象的；3、电焊机未安设独立开关，不能独立断电的；
4、电焊机等设备未按接地设计规定使用接地装置的；
5、高空作业时，施工材料、工器具随意放在临空或孔洞附近未采取安全防护措施的；
6、脚手架板材质不符合要求或铺设不符合规定的；
7、作业人员在石棉瓦、油毡、蓬席等轻型简易结构的屋顶面上施工，未制定或执行安全措施的；
6
关键装置及重点部位
1、重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄露报警等设施不全或不符合安全标准要求的；
管理人员日常巡回安全检
检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
环境
未及时清理安全网或防护棚顶及地面的杂物的。
依据现场安全管理规章制度
2
设备
1、各种锅炉、压力容器的压力表、水表、排气阀、排污阀出现故障未及时修理或更换，存在严重安全隐患的；
2、各类设备转动和传动部分及人员跨越设备地点没有按规定设置防护罩、过桥、防护栏杆的；
5、建筑施工场所、生产厂区供电刀闸缺盖、供电线路有明接头、破口；
6、作业现场电源线路私拉乱接，各种电源箱、控制柜等前后门未及时上锁，影响人身安全的；
7、检修中使用的临时电源，威胁他人安全或检修结束后电线未及时回收的；
8、在工作区域使用电炉、火炉等设备时未制定安全防范措施和逐级审批的。
4
防护设施
1、各类操作人员上岗时未使用或不能正确使用劳动安全防护用品、用具的；