国内外装配式建筑发展现状Microsoft Word 文档
国内外装配式建筑市场的现状与发展趋势
国内外装配式建筑市场的现状与发展趋势引言：近年来，随着全球城市化进程加快以及可持续发展理念的推动，装配式建筑成为了业界的热门话题。
本文将围绕国内外装配式建筑市场的现状与发展趋势展开论述。
一、国内装配式建筑市场现状：1.1 装配式建筑市场规模日益扩大在我国经济蓬勃发展的背景下，装配式建筑市场逐渐兴起并迅速壮大。
根据统计数据显示，未来五年，我国装配式建筑市场将保持高速增长态势，并预计到2025年市场规模有望达到5000亿元人民币。
1.2 装配式建筑技术不断创新升级随着科技的不断进步，传统建筑方式已无法满足社会经济的快速发展需求。
因此，装配式建筑技术被广泛应用和推广，并在设计、材料、构造等方面实现了巨大突破。
例如，采用BIM（Building Information Modeling）技术和3D打印技术可以提高建筑质量和施工效率。
1.3 政策扶持加大，市场前景广阔为了推动装配式建筑的健康发展，我国政府制定了一系列有关政策和措施。
例如，《推进装配式建筑产业发展的指导意见》提出了加快培育示范基地、创新设计理念等内容，预计将有助于进一步推动装配式建筑市场的繁荣与发展。
二、国外装配式建筑市场现状：2.1 先进国家成为主要市场在全球范围内，先进经济体和技术实力强大的国家是装配式建筑市场的主要从业者。
例如，美国、日本和德国等先进工业经济体已形成相对成熟的装配式建筑产业链，并且在技术研究、产品开发及市场应用方面具备较大优势。
2.2 装配式建筑在环保节能方面占据主导地位在全球可持续发展背景下，装配式建筑迅速崛起并引领着新一轮建筑模式。
由于可以实现零排放、低能耗等特点，装配式建筑成为了许多国家应对气候变化和节能减排的重要手段。
2.3 国际竞争加剧，市场需求持续扩大随着全球市场对装配式建筑技术需求的提升，国际市场竞争日益激烈。
各国企业不断创新，推出更先进、更具竞争力的装配式产品以满足市场需求。
预计未来几年，装配式建筑市场将延续高速增长态势。
装配式建筑的国内外发展现状与趋势分析
装配式建筑的国内外发展现状与趋势分析近年来，随着城市化进程的加快和环境保护意识的提高，装配式建筑作为一种新型的建筑方式逐渐受到人们的关注。
装配式建筑，即将建筑构件在工厂中预制好，然后运送到工地进行组装和安装。
它不仅能够显著缩短施工周期，还可以减少对环境的影响。
本文将分析当前装配式建筑在国内外的发展现状，并探讨其未来发展的趋势。
一、国内装配式建筑发展现状随着中国经济的快速发展和人口城镇化率的提高，住房需求量持续增长。
传统的施工方式已经无法满足这一需求，并且普遍存在施工周期长、质量难以保证等问题。
因此，政府开始重视推广装配式建筑作为解决方案。
在中国，目前已经有多个省份成立了产业园区或基地，用于集中生产和推广装配式建筑。
同时，在许多大中城市也涌现了众多典型项目。
例如，在北京，奥运村的建设采用了大量的装配式建筑，成功地解决了快速扩张的住房需求。
此外，一些酒店、学校和医院等公共建筑领域也开始采用装配式建筑。
然而，尽管中国在推广装配式建筑方面取得了显著进展，但仍然面临一些挑战。
首先，传统施工方式的惯性思维和技术壁垒阻碍了装配式建筑的普及。
还存在由于供应链不完善导致的材料成本高、产能规模小等问题。
二、国外装配式建筑发展现状国外对于装配式建筑的重视程度和推广速度在不同国家有所差异。
在发达国家如美国、加拿大、欧洲国家以及新加坡等地，装配式建筑已经广泛应用，并取得明显成效。
美国是全球最大的装配式建筑市场之一。
随着人们对可持续发展和环境保护意识的增强，装配式建筑在这里越来越受到青睐。
例如，在加利福尼亚州，许多科技公司纷纷采用装配式建筑，以满足员工的办公和居住需求。
欧洲国家也在积极推广装配式建筑。
斯堪的纳维亚半岛上的瑞典和挪威是该领域的领先国家之一。
在瑞典，涌现了许多创新型装配式建筑公司，并且政府通过制定优惠政策来鼓励使用装配式建筑。
三、未来发展趋势无论是国内还是国外，装配式建筑都正逐渐成为未来发展的主流。
以下是几个未来发展趋势的预测：1. 技术创新：随着科技的进步，3D打印、机器人技术等将被应用于装配式建筑领域。
装配式建筑施工技术的国内外发展现状分析
装配式建筑施工技术的国内外发展现状分析装配式建筑是一种将构件在工厂预制完成后，在现场通过组装形成整体建筑的施工技术。
近年来，随着人们对于环保、节能和高效的需求不断增加，装配式建筑得到了广泛关注和应用。
本文将对装配式建筑施工技术的国内外发展现状进行分析。
一、国内装配式建筑施工技术的发展现状1. 目前国内装配式建筑施工技术的普及程度较低虽然国内在推动装配式建筑方面做出了很多努力，但与西方发达国家相比，我国的装配式建筑普及程度仍然相对较低。
这主要与我国传统的施工模式有关，传统模式下，大量的人力、物力被投入到现场施工过程中，而装配式建筑则依赖于先进设备和适应性强的拼接构件，需要改变人们传统思维方式和习惯。
2. 国内政府政策扶持使装配式建筑有较快发展为了推动我国装配式建筑发展，政府出台了一系列支持政策。
例如，发布了《关于加快推进装配式建筑发展的指导意见》，鼓励各地政府积极引导和推动装配式建筑技术的应用。
这些政策的出台为装配式建筑的发展提供了政策环境和良好契机。
3. 国内装配式建筑技术水平逐步提升近年来，我国在装配式建筑领域取得了一系列突破和进展。
越来越多的企业开始投入研发力量，开展创新实践。
例如，“十三五”规划中明确提出要加快推进工业化住房试点示范工程和文旅融合产业化项目建设。
同时，学界也积极开展研究，不断完善相关标准和规范，提高装配式建筑技术水平。
4. 国内市场需求激增，促进了装配式建筑的快速发展随着人们对节能环保及低碳生活方式的追求，以及城市更新、灾后重建等需求的增加，国内市场对于装配式建筑的需求呈现爆发式增长。
同时，在“限制高耗能、高污染”的政策指导下，传统建筑施工模式受到了限制，推动着装配式建筑的快速发展。
二、国外装配式建筑施工技术的发展现状1. 装配式建筑在发达国家得到广泛应用在发达国家，如美国、加拿大和瑞典等，装配式建筑已经得到了广泛应用。
他们将装配式建筑作为解决住房问题和提高施工效率的重要方法。
国内外装配式建筑发展现状
国内外装配式建筑发展现状装配式建筑是一种新型的建筑模式，采用预制构件在工地装配而成，具有施工速度快、质量稳定、节能环保等优点。
近年来，国内外装配式建筑发展迅速，已成为建筑行业的重要发展方向。
一、国外装配式建筑发展现状欧洲是装配式建筑的发源地，其发展历史已经超过百年。
目前，欧洲装配式建筑市场占有率已经超过50%，并且正在向更高比例发展。
其中，德国是欧洲装配式建筑发展最为成熟的国家，其装配式建筑市场占有率已经超过80%。
美国是全球最大的建筑市场之一，其装配式建筑市场也在不断增长。
根据相关统计数据，美国装配式建筑市场占有率已经达到30%左右，并且每年以10%的速度增长。
日本是亚洲装配式建筑发展最为成熟的国家，其装配式建筑市场占有率已经超过90%。
日本的装配式建筑采用工业化生产方式，构件标准化、模块化，并且采用信息化技术进行管理，实现了高效、节能、环保的建筑生产方式。
二、国内装配式建筑发展现状我国装配式建筑起步较晚，但近年来政府大力推广装配式建筑，各地也出台了相关政策，促进了装配式建筑的发展。
目前，我国装配式建筑市场占有率已经达到20%左右，并且每年以10%的速度增长。
在政策方面，国家已经出台了《关于促进建筑产业现代化发展的指导意见》，明确提出了到2025年装配式建筑占新建建筑面积的比例要达到30%以上的目标。
同时，各地也出台了相关政策，如北京市提出了《北京市“十四五”时期建筑产业发展规划》，明确提出了到2025年装配式建筑占新建建筑面积的比例要达到50%以上的目标。
在技术方面，我国已经具备了较为完善的装配式建筑技术体系，包括预制构件的设计、生产、运输、安装等环节。
同时，我国也引进了一些国际先进的装配式建筑技术，如德国的预制构件生产技术、日本的工业化生产技术等。
在市场方面，我国装配式建筑市场已经形成了较为完整的产业链，包括预制构件生产、运输、安装等环节。
同时，我国也出现了一些具有较强实力的装配式建筑企业，如远大住工、亚泰集团等。
装配式建筑施工技术的国内外现状分析
装配式建筑施工技术的国内外现状分析装配式建筑是一种新兴的建筑模式，在国内外得到了广泛应用和推广。
本文将对装配式建筑施工技术的国内外现状进行分析，并探讨其特点、优势以及存在的问题和发展趋势。
一、装配式建筑的概念及分类装配式建筑，即将建筑构件在工厂中预制完成后，通过运输和现场组装而成。
它与传统的现场施工方式相比，具有施工速度快、质量可控、环境友好等优势。
根据不同的构件形态和使用性质，可以分为钢结构、混凝土结构、木结构等多种类型。
二、国外装配式建筑现状分析1. 欧美地区：欧美地区是装配式建筑发展较早的地区之一。
其中，北欧地区在住宅领域应用最为广泛，如瑞典的Modcell系统和日本的Meka系统；而美国则以商业办公领域为主导，倡导LEED认证标准。
2. 亚洲地区：亚洲各国也积极推动装配式建筑的应用。
例如，日本提出了"通邮箱住宅"项目，通过工厂制造和快速组装缩短了施工周期；中国则大力发展轻钢结构住宅，如远洋集团的SOHO中国项目。
三、国内装配式建筑现状分析1. 政策支持：我国政府积极支持装配式建筑发展，发布了一系列鼓励政策和标准，提出要到2020年将具备规模生产能力的企业达到500家以上。
2. 应用案例：目前，我国各地已涌现出许多成功的装配式建筑案例。
例如，在北京市亦庄开发区推出的装配式智能制造基地项目中，利用先进的预制技术实现了高层钢结构建筑的高效施工。
3. 发展趋势：相比于传统施工方式，装配式建筑在保障质量和环保方面更具优势。
未来，随着人们对节能环保要求的提高以及科技水平的进步，装配式建筑有望在我国得到更广泛的应用和推广。
四、装配式建筑存在的问题与挑战1. 技术标准不一致：由于相关标准尚未统一，在多地区使用不同的施工标准和技术规范，限制了装配式建筑的规模化生产。
2. 施工人员技能不足：装配式建筑需要高素质的施工人员进行组装，而目前我国缺乏专业化、熟练的装配式建筑施工队伍。
3. 成本问题：尽管装配式建筑在长期来看可以降低成本，但初期投入较大，且相关企业经营压力较大。
装配式建筑施工技术的国内外发展现状与趋势
装配式建筑施工技术的国内外发展现状与趋势概述随着城市化进程的加快和人们对可持续发展的需求增加，装配式建筑施工技术在全球范围内得到了广泛应用和推广。
本文将探讨装配式建筑施工技术的国内外发展现状与趋势，包括其定义、特点、应用领域及优势等方面。
一、装配式建筑施工技术的定义和特点装配式建筑施工技术，又被称为模块化建筑或预制装修，是一种将构件在生产线上进行预制后再进行组装安装的建造方法。
其典型特点是规范化、标准化、工厂化生产和现场组装。
这种技术适用于各类住宅、商业建筑以及公共设施，具有时间短、节约资源和环保等优势。
二、装配式建筑施工技术的国内发展现状1. 技术水平提升：我国近年来在装配式建筑领域取得了长足进步。
关键技术如构件设计优化、生产自动化、装配现场管理等已经得到了较好的应用和推广。
2. 应用领域扩大：装配式建筑技术从最早的住宅领域逐渐拓展到商业、公共设施以及工业领域。
这种技术在快速搭建中小型临时建筑和紧急灾后恢复重建等方面具有巨大潜力。
3. 政策支持力度加大：为了促进装配式建筑的发展，我国相关部门相继出台一系列政策文件，推动该技术的研发与应用。
其中包括资金补贴、标准制定和产业联盟组建等。
三、装配式建筑施工技术的国外发展现状1. 先进技术引入：欧美国家是装配式建筑施工技术的先行者。
这些国家注重投入研发和创新，引进先进设备和材料，积极开展跨国合作与交流。
2. 应用范围扩大：除了住宅市场之外，欧美国家在办公楼、酒店、学校和医院等商业与公共设施领域也广泛应用装配式建筑技术。
3. 建筑质量提升：装配式建筑施工技术在国外不仅能够缩短工期和降低成本，还能提高建筑质量。
由于构件在工厂预制，可以减少现场施工中的人为因素和质量问题。
四、装配式建筑施工技术的发展趋势1. 进一步规范化与标准化：未来装配式建筑技术将更加注重构件的规范化和标准化。
这将有利于提高生产效率并降低成本，进一步推动该技术在广泛领域应用。
2. 数字化与智能化：随着信息技术的快速发展和人们对可持续发展要求的增加，未来装配式建筑将更多地采用数字化和智能化设计方案，实现资源节约、环境友好等目标。
装配式建筑施工的国内外发展现状与趋势分析
装配式建筑施工的国内外发展现状与趋势分析引言随着世界人口的不断增长和城市化进程的加速，传统施工方式在满足房屋需求方面面临很大的挑战。
因此，装配式建筑施工被认为是未来可持续发展的关键领域之一。
本文将对装配式建筑施工的国内外发展现状与趋势进行分析，并探讨这一领域可能带来的机遇和挑战。
一、国内装配式建筑施工的现状1. 市场规模扩大近年来，中国政府出台了一系列支持装配式建筑施工的政策措施，促使该行业得到了快速发展。
根据数据显示，2019年中国装配式建筑市场规模达到1200亿元人民币，较上年同期增长了约30%。
预计未来几年，市场规模将继续扩大。
2. 技术水平进步中国在装配式建筑技术方面取得了重要突破，并积极引入国外先进技术。
通过借鉴和吸收国际经验，中国企业在建筑设计、结构构件制造和工程施工等方面实现了提升，使得装配式建筑的质量和效率得到了显著改善。
3. 市场应用广泛当前，中国的装配式建筑已经应用于多个领域，包括住宅建设、公共设施、商业办公等。
例如，在易地扶贫搬迁项目中，装配式建筑被广泛运用，极大地缩短了施工周期，并提高了整体质量。
二、国外装配式建筑施工的现状1. 美国市场发展迅速美国是全球装配式建筑市场最大的国家之一。
据统计，2019年美国装配式建筑市场规模达到1500亿美元。
这主要得益于政府对可持续发展的重视以及企业对创新技术和方法的采用。
2. 欧洲推动政策支持欧洲各国一直致力于推动装配式建筑施工的发展。
德国、瑞典等国家将其视为解决住房问题和节能减排目标的有效途径，并积极出台政策来鼓励该行业的发展。
3. 日韩创新引领日本和韩国在装配式建筑领域积极推动技术创新，并取得了一系列重要成果。
例如，日本的钢结构装配式建筑以其高强度和环保特性而闻名，已在全球范围内得到广泛应用。
三、国内外发展趋势分析1. 技术创新与标准化未来，装配式建筑施工将继续受到技术创新的推动。
随着信息技术的不断发展，虚拟现实、物联网、人工智能等技术将更加广泛地应用于设计、生产和施工过程中。
装配式建筑施工技术的国内外发展状况
装配式建筑施工技术的国内外发展状况近年来，随着人们对建筑效率、环境友好性和资源可持续利用的需求增加，装配式建筑施工技术逐渐受到关注。
这种施工技术通过提前在工厂生产构件，然后在现场组装完成建筑的方式，相比传统的现场施工方法具有许多优势。
本文将就装配式建筑施工技术的国内外发展状况进行探讨。
一、国内装配式建筑施工技术发展1. 国内政策支持与推动：近年来，中国政府密集发布了许多支持和鼓励装配式建筑发展的政策文件。
这些政策从经济、法律、质量标准等多个方面为装配式建筑行业提供了支持和保障。
例如，《国家新型城镇化综合试点方案》明确规定要大力推广和应用绿色环保节能、安全耐久、社会经济适应能力强的住宅类型和新材料新技术。
同时，《居住区土地使用总体规划设计标准》及《住宅设计标准》等文件中也明确要求提高建筑构件标准化程度和工厂化生产水平。
2. 技术研发创新：国内一些知名企业积极投入装配式建筑施工技术的研发。
他们通过引进国外先进技术，结合本土实际情况进行改进创新，并取得了一定的成果。
例如，中国建筑材料科学研究所与某个装配式建筑公司合作开展研究，成功推出了具有自主知识产权的集成装配墙板系统。
这种系统具有安装方便、稳定可靠等优点，在多个项目中得到应用。
3. 市场需求增加：随着城镇化进程的加快和人民对住房品质要求的提高，市场上对于高效、环保、舒适的住宅需求不断增加。
装配式建筑能够迅速满足市场需求，并且在节约资源和保护环境方面具有显著优势，因此得到了广泛关注和认可。
根据统计数据显示，2019年中国装配式建筑市场规模已达到2500亿元，同比增长50%以上。
二、国外装配式建筑施工技术发展1. 发达国家示范引领：发达国家在装配式建筑领域处于领先地位，具有许多成功的案例可供借鉴。
例如，日本传统上就注重将建筑标准化，并且在20世纪60年代开始推广装配式建筑。
目前，日本的装配式建筑已经占据了整个住宅市场的70%以上。
此外，欧美国家也广泛应用装配式建筑技术，如瑞典采用模块化系统进行公共住宅建设。
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国内外装配式建筑发展现状今年，装配式建筑在全国各地的推广与发展简直呈星火燎原之势。
很多企业已经跃跃欲试，投入其中；但有些企业对此还持观望态度，因为在目前阶段，装配式建筑成本高，技术难度比较大是众所周知的问题。
本文从装配式建筑的国外发展现状、国内的发展形势、装配式与传统式在节能方面的测评数据详解为何发展装配式是建筑转型的必然趋势。
国外装配式建筑发展现状一、美国—地域大，多元化发展,预应力预制构件应用广美国装配式住宅盛行于20世纪70年代。
1976年，美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案，同年出台一系列严格的行业规范标准，一直沿用至今。
除注重质量，现在的装配式住宅更加注重美观、舒适性及个性化。
据美国工业化住宅协会统计，2001年，美国的装配式住宅已经达到了1000万套，占美国住宅总量的7%。
在美国、加拿大，大城市住宅的结构类型以混凝土装配式和钢结构装配式住宅为主，在小城镇多以轻钢结构、木结构住宅体系为主。
美国住宅用构件和部品的标准化、系列化、专业化、商品化、社会化程度很高，几乎达到100%。
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这些构件结构性能好，有很大通用性，也易于机械化生产。
钢-木结构别墅，钢结构公寓；建材产品和部品部件种类齐全；构件通用化水平高、商品化供应；BL质量认证制度；部品部件品质保证年限；二、德国—70年代东德工业化90%,是工业化水平高的国家德国的装配式住宅主要采取叠合板、混凝土、剪力墙结构体系，采用构件装配式与混凝土结构，耐久性较好。
德国是世界上建筑能耗降低幅度最快的国家，近几年更是提出发展零能耗的被动式建筑。
从大幅度的节能到被动式建筑，德国都采取了装配式住宅来实施，装配式住宅与节能标准相互之间充分融合。
二战后多层办事装配式住宅，1970年代东德工业化水平90%；新建别墅等建筑基本为全装配式钢（-木）结构；强大的预制装配式建筑产业链；高校、研究机构和企业研发提供技术支持；建筑、结构、水暖电协作配套；施工企业与机械设备供应商合作密切；机械设备、材料和物流先进，摆脱了固定模数尺寸限制；三、日本—木结构最多,框架为主,抗震技术优先日本于1968年就提出了装配式住宅的概念。
1990年推出采用部件化、工业化生产方式、高生产效率、住宅内部结构可变、适应居民多种不同需求的中高层住宅生产体系。
在推进规模化和产业化结构调整进程中，住宅产业经历了从标准化、多样化、工业化到集约化、信息化的不断演变和完善过程。
日本政府强有力的干预和支持对住宅产业的发展起到了重要作用：通过立法来确保预制混凝土结构的质量；坚持技术创新，制定了一系列住宅建设工业化的方针、政策，建立统一的模数标准，解决了标准化、大批量生产和住宅多样化之间的矛盾。
木结构占比超过40%；多高层集合住宅主要为钢筋混凝土框架（PCA技术）；工厂化水平高，集成装修、保温门窗等；立法来保证混凝土构件的质量；地震烈度高，装配式混凝土减震隔震技术。
四、英国—选择发展钢结构的道路,新建项目钢结构占70%钢结构建筑、模块化建筑，新建占比70%以上；设计、制作到供应的成套技术及有效的供应链管理；英钢联起到关键作用。
五、法国—预制混凝土结构的道路1959-1970开始，1980年代后成体系；绝大多数为预制混凝土；构造体系，尺寸模数化，构件标准化少量钢结构和木结构装配式链接多采用焊接和螺栓链接六、丹麦--产业化发达,产业链完整混凝土结构为主，受法国影响；强制要求设计模数化；预制构件产业发达；结构、门窗、厨卫等构件标准化；装配式大板结构、箱式模块结构等。
七、瑞典—木结构建筑为主装配式木结构产业链及其完整和发达。
发展历史上百年，涵盖低层、多层、甚至高层； 90%的房屋为木结构建筑。
八、加拿大—剪力墙+空心楼板,严寒地区混凝土装配化率高类似美国，构件通用性高；大城市多为装配式混凝土何钢结构；小镇多为钢或钢—木结构；6度以下地区，全预制混凝土（含高层）。
九、新加坡—政府作用显著,无地震,剪力墙为主新加坡80%的住宅由政府建造，20年快速建设；组屋项目强制装配化，装配率70%；大部分为塔式或板式混凝土多高层建筑；装配式施工技术主要应用与组屋建设。
我国装配式建筑现状目前我国的装配式建筑主要有：预制混凝土装配式（PC建筑）；钢结构建筑；木结构装配式建筑。
本文中主要介绍目前关注比较高的PC建筑。
（一）PC建筑优势巨大，PC工厂初具规模，东部沿海城市领先内地，发展相对较好PC建筑是低能耗绿色建筑的代表之一，其在减少能耗、节约资源方面具有突出的表现。
相较传统的现浇混凝土的生产方式，其在生产效率、工程质量等多方面都具有巨大的优势。
国内PC建筑行业初具规模，至2015年末，全国共有PC工厂104座，产业化基地56个，其主要分布沿海城市如山东、浙江、江苏、上海等，内地分布较少。
同时2015年新建PC工厂16座，主要集中于四川、上海、湖南。
（二）PC建筑市场容量巨大：近5亿平方米新开工面积，3万亿元产值，建设150万套保障性住房PC建筑在国内发展空间巨大，据《建筑产业现代化发展纲要》，“十三五”期间，装配式建筑要达到新建建筑的20%以上，保障性安居住房采取装配式搭建的要达到40%以上。
注：资料来源于《建筑产业现代化发展纲要》到2015年末，全国新建保障性安居住房783万套。
2015年新开工建筑面积达到46.84亿平方米，全国建筑业总产值达到18.07万亿元。
假设2020年建筑业新开工面积基本与2015年持平，那么装配式建筑的开工面积将达到9.87亿平方米，以PC建筑占到其中的50%计，PC建筑的新开工面积将会是4.94亿平方米。
假设建筑业产值以9%（近三年平均值）的速度增长，预计2020年建筑业总产值将达到27.81万亿元，PC建筑产值为2.83万亿元。
再假定保障性住房建设数量维持稳定，预计至2020年，采用预制混凝土建设的保障性住房预计将达到150万套左右。
PC建筑和现浇式两类住宅能耗测评由于装配式与现浇式是两种完全不同的生产方式，根据对目前上海试点的装配式住宅项目测算，装配式建筑的生产和施工过程中可实现如下图所示，传统建造方式的能源消耗约占全国能源消耗的30%，建筑垃圾占城市垃圾总量的30%~40%，装修约占6%。
下面以实际的项目分析装配式建筑的节能情况：（一）测评项目介绍1、测评项目概况北京某项目：地块总用地面积为40603㎡，容积率为2.0，地上总建筑面积81206m2。
1#楼地上建筑面积8413㎡，建筑高度36.4m；2#、4#、5#楼地上建筑面积9243㎡，建筑高度33.6m；7#、8#楼地上建筑面积11641㎡，建筑高度42m。
1#、2#、4#、5#、7#、8#楼采（二）两类住宅材料消耗比较分析按照钢筋工程、混凝土工程、模板工程、运输工程和外装修工程分类统计，得出两种不同建造模式住宅主要材料消耗量。
各类数据按照单位面积消耗量测算。
1钢筋工程资源、能源消耗量分析资源消耗：包括构成工程实体的结构钢筋用量、施工过程中措施钢筋和钢质预埋件的投入量。
能源消耗：包括结构钢筋、措施钢筋的加工耗电量以及钢质预埋件的加工、安装耗电量。
2混凝土工程资源、能源消耗量分析资源消耗：包括预制构件生产和施工现场混凝土的消耗量；水资源消耗量包括现浇混凝土和预制构件的养护用水量以及施工机具的清洗用水量。
能源消耗：主要包括混凝土浇筑过程中的空压机和振捣器的耗电量、混凝土泵送车的耗油量、预制构件蒸汽养护锅炉耗煤量。
为便于比较，将各类能源折算为标准煤消耗量。
混凝土消耗方面：由于预制装配式预制外墙采用夹心保温，墙体增加了50mm厚的混凝土保护层，而现浇住宅采用外墙粘贴保温板方式，只需10mm砂浆保护层。
因此预制装配式住宅较现浇住宅混凝土用量偏大水资源消耗方面：由于构件厂在生产预制构件时采用的蒸汽养护，能较好控制养护时间和输气量，而施工现场采用人工浇水养护，用水量较难控制。
因此，现浇模式平均用水量偏多。
能源消耗方面：（1）耗油量。
施工现场混凝土浇筑依靠混凝土泵送车，而预制构件生产不产生油耗，因此现浇工程耗油量偏高。
（2）耗电量。
耗电量主要来自空压机和振捣器。
空压机主要用于混凝土浇筑之前的模板清理。
预制装配式住宅混凝土用量要高于现浇住宅，振捣器工作时间较长，耗电量较大。
所以，预制装配式住宅混凝土工程耗电量偏高。
（3）耗煤量。
因预制构件需蒸汽养护，所以预制装配式住宅混凝土工程耗煤量高于现浇住宅。
3模板工程资源、能源消耗量分析模板工程分为木模板工程和钢模板工程两部分。
测评项目中木模板周转次数约为3。
钢模板在现场施工中循环次数较多，大钢模板周转次数为200次，主要构件周转次数为50~120次，本研究将构件厂和施工现场的钢模板周转次数均设定为100次。
（1）预制构件减少了预制装配式住宅的木模板用量。
预制构件制作全部使用钢模板，且构件安装需要大量支撑杆件，导致预制装配式住宅钢模板用量高于现浇住宅。
（2）预制装配式住宅由于木模板用量较现浇住宅少，木模板的加工能耗少,能耗节省优势明显。
同时，由于预制装配式住宅钢模板用量较现浇住宅大，因此钢模板的加工能耗较高。
4外装修工程外装修工程主要是保温施工。
预制装配式住宅外墙夹心保温与结构使用寿命相同，为50年，而现浇住宅外墙外保温设计使用年限为25年。
在计算中，取现浇住宅保温材料用量和施工能耗的两倍与预制装配式住宅进行对比。
（1）现浇外墙外保温采用EPS保温板，而预制构件夹心保温采用XPS保温板。
由于XPS 板厚度（50mm）小于EPS板厚度（80mm），而两种板容重相近，因此预制装配式住宅保温板用量较少。
（2）预制外墙XPS保温板通过阻热性能非常好的玻璃纤维连接件和结构混凝土连接在一起，不需粘接材料，同时混凝土保护层代替砂浆保护层，因此，预制装配式住宅保温板粘结材料和砂浆的用量较少。
（3）现浇住宅外保温施工电动吊篮需要耗电，而预制构件保温板人工铺贴，不产生耗电量。
预制装配式住宅保温板、粘结材料、砂浆节省量和耗电量方面优势明显。
5运输工程场外运输包含各类建筑材料和构配件的运输，由于场外运输能耗与货物产地、运输路线、载重量、司机习惯关系密切，故测评不考虑场外运输。
场内运输主要包括构件厂龙门吊运行和施工现场塔吊运行耗电量。
预制装配式住宅多为大型构件吊装，而现浇住宅施工往往是将钢筋、混凝土等材料多次吊装，增加塔吊平移和空载升降次数，所以，现浇住宅塔吊用电量较预制装配式住宅明显增高。
6施工废弃物混凝土剪力墙结构建造废弃物包括钢材、木材、混凝土块、砂浆、保温材料等。
本测评只对废弃钢材、混凝土、砂浆、保温材料进行测算。
（1）钢材废弃物主要包括钢筋截料和破损扣件两部分。
预制构件厂对钢筋截料回收后用于预埋件制作，所以，预制装配式住宅钢筋废弃量低于现浇住宅。