采掘机械复习题

三名词解释

1、截齿配置图：滚筒截齿齿尖所在圆柱面的展开图。

2、截线：截齿配置图中水平线为不同截齿的空间轨迹展开线。

3、截距：相邻截线间的距离。

4、初撑力：初撑阶段终了时，支架对顶板产生的支撑力。

5、工作阻力：支架对顶板的支撑力

6、支护强度：支撑式支架的工作阻力与支护面积之比。

7、接触比压：底座与地板的压力与接触面积之比。

四、问答题

1、普采工作面的采煤工艺过程如何？综采工作面的采煤工艺过程如何？

答：普采工作面的采煤工艺过程：（1）采煤机的滚筒进入下缺口，然后由下向上采煤（2）紧随采煤机之后，清理顶煤，挂顶梁（3）在采煤机后面清出新机道并在距采煤机10-15米开始推移刮板输送机（4）当输送机移到新机道上以后，在悬挂的顶梁下面支撑金属支柱或单体液压支柱。综采工作面的采煤工艺过程：（1）采煤机自工作面一端向另一端采煤（2）随着采煤机向前牵引，紧接着移动液压支架，以便及时支护顶板（3）在采煤机后面一定距离处，推移工作面刮板运输机。

2、采煤机无链牵引机构具有哪些优缺点？

答：采煤机无链牵引机构的优点：（1）采煤机移动平稳、振动小、降低了故障率、延长了机器使用寿命（2）可采用多牵引，使牵引力提高到400-600kN以适应在大倾角（最大达54°）条件下工作（但应有可靠的制动器）（3）可实现工作面多台采煤机同时工作，以提高产量（4）消除了断链事故，增大了安全性；采煤机无牵引机构的缺点：对输送机的弯曲和起伏不平要求高，输送机的弯曲段较长（约15m），对煤层地质条件的适应性差。此外，无链牵引机构使机道宽度增加约100mm,加长了机架的控顶距离。

3、采煤机调高、调斜的目的是什么？滚筒调高有哪些类型？

答：调高的目的是适应煤层厚度的变化；调斜的目的是试下滚筒能适应底板沿煤层走向的起伏不平；采煤机调高有摇臂调高和机身调高两种类型。

4、说明采煤机液压调高系统的工作原理？

答：典型液压调高系统如图：调高泵2经过滤器1吸油，依靠纵换向阀3通过双向液压锁4使调高千斤顶5升降。双向液压锁用来锁紧千斤顶活塞的两腔，使滚筒保持在所需的位置上。安全阀6的作用是保护整个系统。

5、采煤机破碎装置有什么用途？

答：破碎片帮大煤块，使之顺利通过采煤机与运输机之间的过煤空间。

6、薄煤层采煤机有那两种结构类型？各自如何工作？

答：机身骑在工作面输送机上的骑瘤子式和机身落在工作面输送机靠煤壁侧底板上的爬底板式。骑瘤子式工作的薄煤层与中厚煤层和厚煤层采煤机完全相同，只是由于受到煤层厚度的严格限制，机身高度比较矮。爬底板工作的薄煤层采煤机，由于机身从瘤子上下放到煤层底板，机身高度较大幅度地降低，使过煤高度和过机高度都有所增大，有可能在0.6-0.8m厚的煤层中工作。

按机身的支承方式不同，爬底板采煤机可以分为底板支承式、悬臂支承式和混合支承式三种。

7、薄煤层采煤机有何特点？

答：机身矮，但电动机功率要足够大；机身短，以适应地板的起伏不平；一般采用外牵引方式；要有足够的过煤、过机身高度和人行通道尺寸；能自开缺口。

8．煤层倾角对选择采煤机有哪些影响？答：在倾角大于35度煤层中工作的采煤机称为大倾角采煤机，目前使用的大倾角采煤机大志分为两类：（1）用于缓倾斜煤层的单、双滚筒无链双牵引或三牵引采煤机，这类采煤机由于牵引力大、爬坡能力强，又有可靠的制动装置，再配上液压安全绞车，可用到倾角45度的煤层条件；（2）能在倾角54度~90度煤层条件工作的滚筒式采煤机；

9．对采煤机的基本要求是什么？答：对采煤机的基本要求是高效、经济、安全；具体要求为：（1）对采煤机的生产效率应能满足采煤工作面的产量要求；（2）工作机构能在所给煤层力学特性的条件下正常切割：装煤效果好；落煤块度大、煤尘少、能耗小; (3)能调节采高，适应工作面煤层厚度变化；能自动开缺口；（4）有足够的牵引力和良好的防滑、制动装置，能在所给煤层下安全生产；牵引速度能随工作条件变化而调节，其大小能满足工作要求；（5）有可靠的喷雾降尘装置和完善的安全保护装置，电气设备必须能够防爆；（6）采煤机械是机采工作面的关键设备，它的维护费用在吨煤成本中所占比例相当大，因此，要求采煤机械的性能必须可靠，维持正常工作所必须的各种消耗较低、经济效益好；

10.简述刨煤机的使用条件？答：（1）煤质在中硬和中硬以下时应选用拖钩刨煤机，中硬以上用滑行刨煤机，硬煤不宜用刨煤机，刨煤机最适合开采节理发达的脆性煤和不粘顶的煤。煤层所含硫化铁块度要小，含量要少，或其分布位置不影响刨头工作；（2）煤层顶板中等稳定。中等稳定以下顶板应选用能及时支护的液压支架与之配套。顶板允许裸露宽度为0.8~1.1M，裸露时间为2~3H，伪顶厚度不大于200MM。煤层顶板要平整；地板硬度在中硬以上；（3）煤层沿走向和倾斜方向无大的断层和褶曲，落差在0.3~0.5M的断层还可用刨煤机开采，大于0.5M的断层应超前处理；（4）刨煤机一般适合开采0.5~2M的缓倾斜煤层，厚度在1.4M以下、倾角小于15度的煤层对刨煤机开采最为有利；（5）刨头高度应比煤层最小采高小250~400MM，以利于刨头顺利刨削。

11．刨煤机和滚筒式采煤机相比，有何优缺点？答：和滚筒式采煤机相比，刨煤机有不少优点：（1）截深笑，可充分利用矿压落煤，故刨削力和落煤的单位能耗小；（2）出煤块度大，煤粉量少，煤尘少，劳动条件好；（3）结构简单，工作可靠，维护工作量小；（4）刨头可以设计的很低，故可用来开采薄煤层和极薄煤层；（5）可以大大减轻工人的劳动强度，并且有可能实现工作面遥控；刨煤机的主要缺点：（1）对地质条件的适应性远不如滚筒式采煤机强；（2）调高比较困难，只有实现根据煤层的厚度增加或减小刨头上的加高块；（3）摩擦损失大，功率的利用率低；

12.和金属摩擦支柱相比，单体液压支柱有哪些优点？答：（1）初撑力大；（2）工作阻力大而且稳定;(3)回柱安全灵活，可根据工作面顶板情况逐渐卸载，而金属摩擦支柱一打松水平契，活柱就立即下落；（4）工作面的产量和效率都比金属支柱高得多，而且材料消耗也少；