木箱包装规程

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出口产品木箱包装要求

出口产品木箱包装要求

须全部采用压边接缝或榫槽接缝全封闭式木箱,禁止采用花格木箱。

包装箱用材为松木或同类材料,不得使用纤维板、竹皮板等其它材料。

箱板厚度、箱内框架用料及结构,须根据设备的特性和重量设计,确保木箱强度和装卸安全。

精密仪器、仪表、控制盘 (台) 等电气设备应进行防潮、防锈、防震包装处理后再装箱。

设备在木箱内固定牢靠,不得发生移位或窜动。

包装箱充满度不低于90%。

设备装箱时尽量使其重心位置居中靠下,重心偏高的设备尽可能采用卧式包装。

重心偏离中心较明显的设备须采取相应的平衡措施。

木箱包装必须采用“螺纹钉”钉制。

木箱包装必须有“铁包角”,包角的位置和数量应合理。

原木木箱分两种,一种为框架主体为原木实木木方,木箱底座和盖板底座一般由滑木、辅助滑木、端木、枕木和底板组成,底座所选用材料均为实木。

滑木的厚度不小于10CM,端木和枕木的厚度不小于5CM,滑木、端木和枕木根数根据箱体大小而定,滑木数量至少3道,端木和枕木至少3道,底板的厚度不小于18CM;盖板厚度不小于15MM,并应设有横梁支撑。

(建议顶板和底板均采用双层板9CM板)。

木箱侧板、护角和棱角侧面胶合板,板的厚度不小于10MM;护棱的宽度不小于19MM,厚度不小于0.5MM,这弯长度不小于100MM;护角的厚度不小于0.5MM,底边的长度不小于140MM。

护棱材质跟钢带一样,角用薄钢板。

包装内支撑以及相关加固:包装箱8个侧面必须设立内支撑木方,如果箱体偏大,则必须用木方做米字形支撑,确保木箱强度和装卸安全;箱体重量若超过1000KGS,必须用钢带再将箱
体捆扎加固。

木箱包装设计与检验规范标准

木箱包装设计与检验规范标准

产品包装设计及检验规1 目的为了规公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,方便客户验收,保证现场方便安装,特制定本规。

精品文档,超值下载2 围本规适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规。

本规规定了我公司产品包装中的类型,结构,尺寸等。

3 类型我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。

4 容4.1 木箱基本要求4.1.1 外观整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。

木箱外侧所印字迹清晰,有轻放标识4.1.2 基本功能要求。

在合理吊装和运输的过程中,木箱应该保证不开裂、不破碎,应能保证部设备的完好无损,设备外表面无碰伤、损伤。

4.1.3 木材要求以落叶松、松木、冷杉,云杉、榆木为主,也可使用强度相同或更大的材种。

同一个箱子需选用无明显色差的材料。

4.1.3.1 含水率木材要求干燥。

4.1.3.2 木材体积木材在扣除各种缺陷后,各构件应保证其体积和所要求体积一致。

4.1.3.3 不允许的缺陷4.1.3.3.1 木方不能有树皮。

4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷(已修补者除外)。

4.2 包装准备4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格,并做好防护和有关包装后方可进行外包装,并贴有合格标识。

4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件,选择适当的外包装材料保证产品完整不受损坏。

4.2.3技术文件准备:产品使用说明书,产品合格检验报告,电气图纸与装配图纸等。

4.3 装箱装箱前——产品装箱前确保外表面干净,无污痕,无斑迹,发货要求,装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装,尽量保证无空气进入产品部,防止污损;箱体结构——包装箱的结构应按产品(被包装物)的特点,包装重量,运输要求和包装方式设计。

4.4 封箱各面之间相互连接紧密,要达到棱角分明,整齐美观的效果。

4.5 贴纸正面:包装标识,公司标识;背面:包装标识,公司标识;侧面为装箱号。

出口木箱包装注意事项

出口木箱包装注意事项

出口木箱包装注意事项
1、出口木箱包装要求:要根据不同的出口产品,合理地安排箱体规格、结构型式,
尽量减少空间浪费,使包箱成本达到最低。

选择材料时要根据应用环境,包括温度、湿度、强度、防腐等,选择材料要保持质量稳定,以减少损失。

(1)木箱内部尺寸应根据货物形状,尽量减少存储空间,同时避免货物在运输过程
中受损。

(2)箱体的封箱要可靠。

封箱时,应尽可能采用彩布、亚麻布、瓦楞纸、折叠纸等
封闭箱体,以及大头钉、橡胶带、热熔胶等封箱。

(3)箱体要正确的标明公司的相关资料、产品品名、货物数量、重量等,以便申报
报关时使用。

(4)合理安排箱体质量,安排裁切、加工方法,以达到最好的效果。

(5)为确保出口货物的安全,使用木箱时还应随机选做箱体材料、水封温度、箱内
气候等测试,确保每一批货物在运输和储存过程中标准完好。

(6)卸箱时,检查箱内产品在运输过程中是否受损。

木箱包装是出口货物的重要一部分,一套完备的出口包装规范的落实可以有效提高出
口货物的安全率和质量,减少对出口货物的损失,为出口货物保驾护航,有效缩短出口货
物流通周期,从而提高效益。

木箱包装设计及检验规范

木箱包装设计及检验规范

产品包装设计及检验规1 目的为了规公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,方便客户验收,保证现场方便安装,特制定本规。

精品文档,超值下载2围本规适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规。

本规规定了我公司产品包装中的类型,构造,尺寸等。

3类型我公司包装箱构造为胶合板封闭箱。

4容4.1 木箱根本要求4.1.1外观整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。

木箱外侧所印字迹清晰,有轻放标识4.1.2根本功能要求。

在合理吊装和运输的过程中,木箱应该保证不开裂、不破碎,应能保证部设备的完好无损,设备外外表无碰伤、损伤。

4.1.3木材要求以落叶松、松木、冷杉,云杉、榆木为主,也可使用强度一样或更大的材种。

同一个箱子需选用无明显色差的材料。

4.1.3.1含水率木材要求枯燥。

4.1.3.2木材体积木材在扣除各种缺陷后,各构件应保证其体积和所要求体积一致。

4.1.3.3不允许的缺陷4.1.3.3.1木方不能有树皮。

4.1.3.3.2木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷〔已修补者除外〕。

4.1.3.3.3有超过宽度或长度方向长度1/5以上尺寸裂纹及腐朽、变形等缺陷〔已修补者除外〕。

4.2 包装准备4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格,并做好防护和有关包装前方可进展外包装,并贴有合格标识。

4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件,选择适当的外包装材料保证产品完整不受损坏。

技术文件准备:产品使用说明书,产品合格检验报告,电气图纸与装配图纸等。

4.3 装箱装箱前——产品装箱前确保外外表干净,无污痕,无斑迹,发货要求,装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装,尽量保证无空气进入产品部,防止污损;箱体构造——包装箱的构造应按产品〔被包装物〕的特点,包装重量,运输要求和包装方式设计。

4.4 封箱各面之间相互连接严密,要到达棱角清楚,整齐美观的效果。

木业包装管理制度

木业包装管理制度

木业包装管理制度一、总则为规范木业产品的包装管理,提高木业产品的品质和形象,保证产品的安全运输和储存,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司生产的所有木业产品的包装管理,包括木门、木地板、木家具等。

三、包装要求1. 包装材料必须符合有关标准,包括但不限于国家标准、行业标准等。

2. 对木质产品的内包装应采用防震防护材料,确保产品在运输过程中不受损坏。

3. 对木质产品的外包装应采用合格的包装箱、包装袋等材料,确保产品在运输过程中不受潮、不受污染。

4. 包装箱、包装袋均应经过打包测试,符合相关标准,能够承受产品的重量和外力的作用。

5. 包装上应标注产品的名称、规格、数量、生产日期、生产厂家、运输地址等信息,并做好防伪标识。

6. 包装材料的选用应符合环保要求,且不得使用有害物质。

四、包装作业程序1. 包装作业应由经过专业培训的作业人员进行,不得由未经培训的人员进行。

2. 包装作业前,作业人员应对包装材料进行检查,确保没有损坏或者污染。

3. 包装作业应按照产品的包装要求进行,严格按照作业流程进行。

4. 包装作业后,应对包装箱、包装袋进行检查,确保包装完整、牢固。

五、包装检验1. 包装检验应由质检部门进行,对包装材料和包装作业进行检查和抽检。

2. 对包装箱、包装袋应进行外观检查、压力测试、防漏测试等。

3. 对产品的内包装应进行抽检,检查防震防护材料的使用情况。

4. 对包装标识应进行检查,确保标识信息清晰、完整。

六、包装记录1. 包装作业应做好相关记录,包括包装箱、包装袋的使用记录、质检记录等。

2. 质检部门应做好包装检验记录,对不合格的包装材料和包装作业进行追溯和处理。

3. 保留包装记录至少一年以上,确保产品的包装质量可追溯。

七、包装责任1. 产品包装的质量由生产部门负责,包括包装材料的采购、包装作业的管理等。

2. 质检部门负责对包装材料和包装作业的检验和监督。

3. 包装人员负责实施包装作业,并保证包装质量符合要求。

木箱包装设计与检验规范标准

木箱包装设计与检验规范标准

产品包装设计及检验规范1 目的为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,方便客户验收,保证现场方便安装,特制定本规范。

2范围本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。

本规范规定了我公司产品包装中的类型,结构,尺寸等。

3类型我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。

4内容4.1 木箱基本要求4.1.1外观整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。

木箱外侧所印字迹清晰,有轻放标识4.1.2 基本功能要求。

在合理吊装和运输的过程中,木箱应该保证不开裂、不破碎,应能保证内部设备的完好无损,设备外表面无碰伤、损伤。

4.1.3 木材要求以落叶松、松木、冷杉,云杉、榆木为主,也可使用强度相同或更大的材种。

同一个箱子需选用无明显色差的材料。

4.1.3.1 含水率木材要求干燥。

4.1.3.2 木材体积木材在扣除各种缺陷后,各构件应保证其体积和所要求体积一致。

4.1.3.3 不允许的缺陷4.1.3.3.1 木方不能有树皮。

4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷〔已修补者除外。

4.2 包装准备产品准备: 产品应经检验部门检验合格,并做好防护和有关内包装后方可进行外包装,并贴有合格标识。

4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件,选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏。

技术文件准备:产品使用说明书,产品合格检验报告,电气图纸与装配图纸等。

4.3 装箱装箱前——产品装箱前确保内外表面干净,无污痕,无斑迹,发货要求,装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装,尽量保证无空气进入产品内部,防止污损;箱体结构——包装箱的结构应按产品〔被包装物的特点,包装重量,运输要求和包装方式设计。

4.4 封箱各面之间相互连接紧密,要达到棱角分明,整齐美观的效果。

4.5 贴纸正面:包装标识,公司标识;背面:包装标识,公司标识;侧面为装箱号。

产品木材包装工安全操作规程(3篇)

产品木材包装工安全操作规程(3篇)

产品木材包装工安全操作规程第一章总则第一条为了保证产品木材包装工作的安全进行,保障工作人员的身体健康,制定本规程。

第二条本规程适用于产品木材包装工作人员。

第三条工作人员要严格按照本规程的规定进行操作,不得擅自修改或违反规程。

第四条产品木材包装工作人员要接受相关的安全培训,并获得相应的安全操作证书。

第五条本规程的内容包括但不限于工作人员的个人防护、使用和维护包装设备的规定、操作过程中注意事项等。

第二章工作人员的个人防护第六条工作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品,包括安全鞋、安全帽、防护手套、防护口罩等。

第七条工作人员在操作过程中,严禁穿着宽松的衣物或长发,以免被机器设备绞入或产生危险。

第八条工作人员在上班前要调整好个人状态,不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。

第九条工作人员在操作过程中,要时刻保持清醒,不得酗酒、嗑药等影响操作的行为。

第十条工作人员在操作过程中如发现身体不适,应及时报告上级并停止操作,直到身体恢复正常。

第三章包装设备的使用和维护第十一条工作人员在使用包装设备前应检查设备的运行状况,确保设备处于良好的工作状态。

第十二条工作人员应按照设备的操作说明进行正确操作,不得随意调整设备的参数。

第十三条工作人员在使用包装设备时应保持设备周围的环境整洁,防止杂物阻塞设备。

第十四条工作人员在使用设备时要保持专注,不得分心或与他人闲谈,以免出现安全事故。

第十五条工作人员在操作过程中如发现设备异常情况,应立即停止操作,并及时报告上级。

第四章操作过程中注意事项第十六条工作人员在操作过程中要严格遵守操作程序,确保操作的连贯性和顺利性。

第十七条工作人员在操作过程中要保持工作区域的整洁,防止物品堆放不当导致安全事故。

第十八条工作人员在操作过程中要注意安全距离,保持适当的与机器设备的距离,避免被夹伤或撞伤。

第十九条工作人员在操作过程中如遇到操作难题或疑问,应及时向上级或专业人员请教,不得贸然行事。

第二十条工作人员要定期进行设备维护和保养,确保设备的正常运转。

木箱包装设计及检验规范

木箱包装设计及检验规范

.产品包装设计及检验规范目的1为了规范公司产品包装作业的运作,保证产品能满足环境试验的要求,保护产品在运输中不受破坏,方便客户验收,保证现场方便安装,特制定本规范。

范围2本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对整套设备包装及运输的质量标准给予合理规范。

本规范规定了我公司产品包装中的类型,结构,尺寸等。

3 类型我公司包装箱结构为胶合板封闭箱。

4 内容4.1 木箱基本要求4.1.1 外观整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。

木箱外侧所印字迹清晰,有轻放标识4.1.2 基本功能要求。

在合理吊装和运输的过程中,木箱应该保证不开裂、不破碎,应能保证内部设备的完好无损,设备外表面无碰伤、损伤。

4.1.3 木材要求以落叶松、松木、冷杉,云杉、榆木为主,也可使用强度相同或更大的材种。

同一个箱子需选用无明显色差的材料。

4.1.3.1 含水率木材要求干燥。

4.1.3.2 木材体积木材在扣除各种缺陷后,各构件应保证其体积和所要求体积一致。

4.1.3.3 不允许的缺陷4.1.3.3.1 木方不能有树皮。

4.1.3.3.2 木方上有3cm以上的木节孔、虫眼、死节、漏节等缺陷(已修补者除外)。

....4.2 包装准备4.2.1 产品准备: 产品应经检验部门检验合格,并做好防护和有关内包装后方可进行外包装,并贴有合格标识。

4.2.2 材料准备:根据产品的特点和储运条件,选择适当的内外包装材料保证产品完整不受损坏。

..4.2.3技术文件准备:产品使用说明书,产品合格检验报告,电气图纸与装配图纸等。

4.3 装箱装箱前——产品装箱前确保内外表面干净,无污痕,无斑迹,发货要求,装箱前、用塑料缠绕薄膜或塑料袋包装,尽量保证无空气进入产品内部,防止污损;箱体结构——包装箱的结构应按产品(被包装物)的特点,包装重量,运输要求和包装方式设计。

4.4 封箱各面之间相互连接紧密,要达到棱角分明,整齐美观的效果。

4.5 贴纸正面:包装标识,公司标识;背面:包装标识,公司标识;侧面为装箱号。

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1."对于特殊订单,为固定箱内玻璃,均用塑料打包带固定玻璃,且要将玻璃和箱底、木箱花格固定面打在一起。
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2."需起摞的木箱长、宽尽量一致,如有长短不一的,将底部长木箱垫平,再将短木箱起摞,注意起摞时必须用32mm的打包带。
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3."吊箱时要检查钢丝绳,挂绳时挂好、挂正,由班长或指定人员吊箱。
9.所有出口木箱原则上均用木螺钉代替铁钉封箱,如有特殊要求除外。
1
0."所有出口订单合格证中,除人名及日期可手写外,其余内容均采用打印或滚轮印。填写好后用塑料袋包装,同一订单必须贴在木箱的统一位置,即以木箱前盖为基准统一贴在右侧(标签位置原则上贴在木箱第一条堵头板和吊装板上,可根据木箱实际状况而定)。且在木箱堵头两端标明开箱方向。
4.装箱时,若玻璃在箱内分两排或多排,每排之间要垫整块橡塑板或其他
隔衬物,玻璃分上下两层或多层时,每层之间用小木板或橡塑板隔开,防止上下两层玻璃崩角或崩边,打包前应把箱内玻璃钉紧塞牢,防止玻璃在箱内晃动。
5.必须按规定的数量装箱,不允许多装或少装,并且装完箱后数量要查对
清楚,玻璃上部多余的纸要全部撕干净,便于查数。
xx
支持性文件
标题:
木箱包装规程编号:
AX/QEOC调度-2011-001发布日期
第1页
2011."
9.1
共2页为加强木箱包装管理、提高包装质量、防止因包装质量问题而造成产品损
1."木箱检验:
对木箱尺寸、内衬物、整体质量进行检验(出口木箱如无特殊要求的箱腿高一律为100mm)。旧木箱一律经返修合格后方可使用,不合格木箱禁止使用。(检验均按木箱验收标准)
2.装箱前,箱底垫一层小木条,小木条上垫一层橡塑板,木条与橡塑板均不用钉子固定,木条必须垫在箱底铁钉处,用干净、整洁的塑料布铺盖整齐、防止玻璃裸露导致发霉。
3.玻璃下片时须逐片检验,检验合格贴好标签后方可装箱。装箱时玻璃应
放正、靠齐,且玻璃之间要垫防霉纸、EPE或软木垫(根据客户要求而定),且EPE或防霉纸(防霉粉)要干净、整齐,并保证垫满、垫平整;软木垫位置要统一,在玻璃表面分布均匀。
6.钉箱时,每个钉箱部位至少钉三个钉子,呈“△”形钉牢,不准漏钉、鼓钉,箱底三条方木与板盖之间至少钉三个钉子。
7.封箱时,对于方形玻璃边长超过1000mm的打三条打包带。1800mm以上的必须打4条以上打包带。对于圆形或椭圆形玻璃,由于重心集中于底一点,此点必须用宽打包带打包且木箱用木条加固防止变形,木箱过重时须先打完包后再吊箱。注意打包带要保证横平、竖直、美观结实。
失,特制定本规程奥星玻璃有限公司心
支持性文件
标题:
木箱包装规程编号:
AX/QEOC调度-2011-001发布日期
第2页
2011."
9.1
共2页
8."封完箱后要认真检查装箱数量,对于不合格项目要进行整改或重装,确认无误由班长将装箱数量、规格通知质检人员,贴好合格证,将木箱吊运到指定位置。
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