产品木箱包装工艺
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1主题内容与适用范围
本文件规定低压成套开关设备、交流低压开关柜(箱)、配电箱、照明箱,无功功率补偿装置装箱材料、包装箱、装箱要求、箱面标志和运输与贮存等方面应遵守的基本原则,方法及要求。
本文件适用于低压成套开关设备、交流低压开关柜(箱)、配电箱、照明箱,无功功率补偿装置出厂时产品的包装与运输。
2引用标准
GB191一2000包装储运图示标志
G
B7251."1-2005低压成套开关设备和控制设备第1部分:
型式试验和部分型式试验成套设备
GB/ T13384-1992机电产品包装通用技术条件
GB/ T13385-1992包装图样要求
3制箱材料
3.1木材
3.
1."1制箱木材主要选用马尾松、落叶松、紫云杉及其它杂木,也可根据木材资源情况选用。
3.
1."2木材不宜带有使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷,滑木枕木及框架应采用一级木材,顶板、底板、箱体可采用二级木材。
3.
1."3木材含水率不宜超过20%。
3.2其它材料
3.
2."1密封箱板可采用普通木质纤维板,胶合板成竹质层胶合板。
3.
2."2滑木、枕木可采用菱镁混凝土或其它材料。
4包装箱
4.1总则
4.
1."1包装箱应有足够的强度,在正常储运条件下,确保产品的安全及完整无损。
4.
1."2包装箱的体积应尽可能地缩小,其外廊尺寸应符合运输部门及有关标准的规定。
4.
1."3应有防雨、防霉、防震措施,自发货之日起,应保证在一年内不致因包装不善而造成产品锈蚀、长霉、损坏和包装箱体自散户漏丢件等缺陷。
4.2包装箱的形式及结构
4.
2."1包装箱主要采用滑木、普通封闭箱见图1,也可采用滑木框架封闭箱。图1
4.
2."2箱板宽度不宜小于60mm,厚度不宜小于15mm,封闭箱板宜采用对口接缝的方法,如图2所示。
图2
4.
2."3滑木两端应在距地面高度1/2处成55°~65°下斜角,如图3所示。
图3
4.
2."4箱档宽度不宜小于60mm,厚度不宜小于20mm。
4.3成箱要求
4.
3."1应根据箱板、箱档的厚度的材料强度,合理地选用封箱的铁钉。
4.
3."2箱板用钉必须在板内侧将钉尖打弯,紧贴箱板,所有接缝处不许钉钉。
4.
3."3封箱时尽可能采用波浪形布钉,钉头、钉尖不得外露或中途弯曲。
4.
3."4箱体内封衬防水材料(如石油沥青毡)宜采用整块材料,若需拼接时,应采用塔接钉合的方法,顶盖内衬防水材料不得拼接。
4.
3."5采用箱档加固的封闭箱,在箱档接合处应用包棱角铁加固。
5装箱要求
5.1装箱的产品必须是经检验符合设计图样及技术标准质量合格的产品,不合格品不准装出厂。
5.2产品在装箱前、应作好防护措施,对可能腐蚀的金属表面、电器元件触点可涂薄防锈腊或中性凡士林以防生锈,并消除产品积尘。
5.3易破碎部件,易松动部件以及电器元件运动部分等应用软绳或其它材料固定,使在运输途中不至发生碰撞或损坏。
5.4采用聚氯乙烯塑料袋作为内包装时,不宜与产品油漆层直接接触。为减少潮气对产品的侵蚀,塑料袋内应放入适量的硅胶吸湿剂(
0."5~
0."6 kg/m3),硅胶合水量不得大于4%。
5.5产品应平整地垂直固定在箱体底部,用螺栓和箱底部的滑木或枕木拧紧,螺栓头不得凸出滑木表面。箱内附件、备件或工具等应塞牢、卡紧。
5.6产品上前后凸出的设备和元件,应与箱壁保持一定的间隙以免运输途中碰撞或撞毁。
5.7包装箱内非同柜设备不得混装,附带的备品备件工具等可分别或者混合装箱。
5.8测量仪表、继电器等非特殊精密仪表,允许不拆下运输,在运输途中易受震损坏的仪表、仪器应用具有防震、防潮等措施的包装箱包装。
5.9随同产品供给的主母线根据数量进行分装或合装。
5.10随机供用户的技术文件按《随机文件规定》,应用塑料袋封装,并放入包装箱内,当产品分多箱包装时,随机文件应放在主机箱内。
6箱面标志
6.l包装箱表面标志应包括发货标志和储运标志,标志应采用不褪色的油漆成油墨,准确、清晰、牢固地涂刷在箱体两侧面上。
6.2包装、储运标志按GB191规定,发货标志一般应包括:
a)产品型号、名称及数量;
b)出厂编号及箱号(或合同号);
c)箱体尺寸(长×宽×高);
d)净重与毛重;
e)装箱日期;
f)到站(港)及收货单位;
g)发站(港)及发货单位。
7运输与储存
7.1箱体在竖立、转运、起吊过程中不许倒置,翻滚,以防止损坏柜面油漆层、元器件及防止相体受力不均而变形。
7.2箱体在转运临时停置时,必须采取防雨、防潮、防震措施。
7.3产品在储存时,不得直接放在泥土的地面上,库房应通风良好,不受有害气体侵入,严禁与化学药品、酸、碱及蓄电池存放在同一库房内。
7.4产品储存条件应符合G
B7251."1中的规定。