生产设备维护、保养管理
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
生产设备设施维护保养安全管理制度（4篇）
生产设备设施维护保养安全管理制度一、设备设施维护保养安全管理的目的与范围1.1 目的：建立和完善设备设施维护保养安全管理制度，确保公司生产设备设施的正常运行和安全性，减少因设备设施故障引发的生产事故，提高生产效率和产品质量。
1.2 范围：适用于公司所有生产设备设施的维护保养工作，包括设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等。
二、设备设施维护保养的管理要求2.1 设备设施维护保养计划的制定和执行：2.1.1 根据设备设施的特点和使用情况，制定相应的维护保养计划，并定期进行评估和更新。
2.1.2 维护保养计划应明确包括设备设施的维护保养内容、周期、责任人等信息，并协调生产计划和维修工作的安排。
2.2 维护保养过程的管理和监督：2.2.1 维修部门应按照维护保养计划进行维修工作的组织和管理，确保维修工作的质量和进度。
2.2.2 维修人员在进行维护保养工作前，应仔细阅读设备设施的维修手册和操作规程，并按照规定的操作流程进行操作。
2.3 维护保养的安全管理：2.3.1 维修人员应熟悉设备设施的安全操作规程和安全操作流程，严格按照规定的安全操作流程进行维修工作。
2.3.2 维修人员在进行维护保养工作时，应戴好个人防护用品，确保自身安全。
2.3.3 维修部门应对维修人员进行安全培训和考试，确保其掌握相关的安全知识和技能。
2.4 故障排查与修复的管理：2.4.1 维修人员应及时对设备设施故障进行排查和修复，保证设备设施的正常运行。
2.4.2 维修人员应对设备设施故障的原因进行分析和记录，并提出相应的改进措施。
2.4.3 维修部门应定期对设备设施的故障排查和修复工作进行评估，并提出改进建议。
三、设备设施维护保养的责任与义务3.1 生产部门负责设备设施的日常使用和维护保养的组织与监督。
3.2 维修部门负责设备设施的定期检查、维护保养、故障排查与修复等工作。
3.3 维修人员应按规定的维护保养计划进行工作，并及时报告设备设施的故障和维修情况。
生产设备的使用、维护保养与安全管理办法
生产设备的使用、维护保养与安全管理方法1.生产设备的使用(1)操作规范生产设备的操作必需依照相关规定操作手册进行，必需经过专业培训或者阅历丰富的工人操作；(2)设备清洁定期对生产设备的使用环境进行清洁，如设备的悬臂式清洁剂、垃圾桶、厨房硅胶等应做定期更换和消毒。
(3)注意设备磨损设备长时间使用，往往会显现零部件的磨损，应常常进行检查，发觉问题适时更换；(4)设备保养定期进行设备保养，包括定期清洁设备、检查设备运转是否正常、检查设备是否有损坏等等。
2.生产设备的维护保养(1)防锈锈蚀是生产设备最常见的问题，防锈工作是设备维护保养的紧要一环，尤其是在高湿环境的情况下，更要加强设备防锈工作；(2)润滑生产设备中，往往存在很多涉及到摩擦和磨损的部件，使用时要注意给这些部件加油、润滑，以免过度磨损，影响设备运转效果；(3)清洗生产设备长时间运转之后会显现很多污渍，必需要进行定期清洗，尤其是在粉尘较多的场所，清洗更需上心；(4)调整生产设备的各个部件，经过长时间使用之后，往往会发生调整不正常的问题，这需要用调整工具进行合理调整。
3.生产设备的安全管理(1)操作安全在使用生产设备时，必需严格依照操作规范进行，ARPCS安全管理方法也必需重视，在强制操作管理层面上不断提升操作员素养，有效提升操作安全。
(2)检查设备经过长时间使用之后，需要进行定期检查，以发觉和解决设备的问题。
(3)设备维护保养设备维护保养是保证安全的紧要保障，必需强化生产设备维护保养工作，定期维护、保养，以削减意外发生的可能性。
(4)安全教育对操作人员进行安全教育培训，识别可能显现的安全问题，并实行相应的措施；(5)事故记录建立事故记录，并进行分析，适时发觉问题并釆取措施防备。
综上所述，生产设备的使用、维护保养、安全管理都是至关紧要的，我们必需要认真对待这些问题，以保障安全、提高效率。
生产设备管理、维护保养管理制度
生产设备管理、维护、保养管理制度第一章总则第一条目的为加强生产设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,保障生产，结合实际,特制定本制度。
第二条相关职责1生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。
2生产部参与对新生产设备的改造和验收。
3.生产部和行政部负责新生产设备的引进和制定现有设备的升级改造计划。
4.各生产班组对生产设备进行使用和维护5生产部维修人员具体负责生产设备的维修和保养，各生产班组参与维修和保养。
第三条原则预防为主,养修并重。
做到定期保养,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
第四条范围本制度适用于直接生产设备及生产辅助设备。
第五条制度可根据需要进行修改,并按相关程序进行批准和执行。
第二章生产设备管理制度第六条生产车间根据生产的要求和公司的发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备采购中请单》,报生产经理审核,报总经理批准。
第七条需要自制或自行改造的设备由生产车间提出中请,报总经理批准,由生产部和生产车间共同实施。
第八条新生产设备的验收1.采购或自制的生产设备,由生产车间和设备厂家共同调试安装,确认符合要求后,由生产部、生产厂和行政部共同进行验收。
2.对验收不合格的生产设备,生产厂把情况反映到行政部,由行政部相关人员与设备厂家进行沟通解决。
3生产部对验收合格的生产设备进行编号,建立《机器设备清单》，并在其进行登记。
第九条制定生产设备的巡检措施。
对设备进行动态管理。
第十条设备的转让和报废。
1.设备陈旧老化,不适宜生产需要或再无使用价值,生产车间申请报废,生产部进行技术鉴定和评估,提交评估意见书,报总经理审核。
2.有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残値情况进行定和评,填写意见书交生产部。
3生产部《报废、报损中请单》附意见书一并上报,并按相关程序由总经理审批。
生产设备维护保养管理制度范文(4篇)
生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的：为了确保生产设备的正常运行，提高设备的使用寿命，保证生产过程的稳定性和安全性，制定本管理制度。
1.2 适用范围：本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。
二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划，保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。
2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行，并经设备管理部门审核。
2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员，并与生产计划相配合。
2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能，并持有相关的职业资格证书。
2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作，并在维护保养后填写相应的记录。
2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况，并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。
2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后，填写相应的保养记录。
2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息，并应及时上报设备管理部门。
2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档，并定期进行审核，对保养效果进行评估。
2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门，并停止使用设备。
2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除，并记录故障处理过程。
2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析，并提出相应的改进措施。
2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动，提高员工对设备保养的重视程度。
2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。
三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划，并对保养工作进行监督和审核。
3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作，并填写保养记录。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
生产设备维护保养制度规定最新13篇
生产设备维护保养制度规定最新13篇生产设备维护保养制度规定篇一1.目的结合公司现状，根据“QW09-06”文件《设备分类维修保养的有关规定》，明确A、B、C 类设备维护和保养工作要求，确保设备安全、有效的运行，并保证设备运行的经济效益。
2.范围光电材料事业部生产设备。
3.职责由工程部设备维修人员与使用部门共同完成维修保养工作。
4.维修、保养分类4.1一级保养(日常维修保养)：主要内容：设备日常点检、设备注油管理、设备日常巡检等4.2二级保养(预防性保养)：主要内容：定期计划(年度、季度、月度保养)、易损件更换、系统检查(联检)、检验仪表等4.3维修：维修分为小修、中修、大修。
5.工作职责内容：5.1一级保养(日常维修保养)a.设备日常点检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常点检操作指南”，由使用部门每班操作人员按照该设备的操作指南进行每班点检，并认真详细填写该(类)设备的“设备日常点检表”。
b.设备注油管理工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备注油管理操作指南”，由使用部门操作人员按照操作指南定期进行对设备进行注油润滑，并认真详细填写该(类)设备的“设备注油管理记录表”。
c.设备日常巡检工作由工程部按照不同设备性质编写该(类)设备的“设备日常巡检表”，由工程部专业维护人员进行巡检，并认真填写该设备的。
“设备日常巡检表”;A类设备每班一次，白班制至少每天二次(上下班前各一次)，B类设备每天至少一次，C类设备实行每周检查制。
5.3定期计划、a.定期计划维修保养分为年度保养计划、季度保养计划、月度保养计划，在每个季度20日前由工程部与生产部共同编制、调整下个周期的预防性保养计划，由运营总监以上人员批准后实施；A、B类设备途中如有计划变更，必需由经运营总监以上人员批准后实施；C类设备途中如有计划变更，需由生产部经理与工程部经理达成一致后实施变更调整；每一次设备维修保养计划的变更，由工程部与生产部共同填写“设备保养计划变更记录审核表”。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
受控状态：修订状态：A/O1文件密级：普通分发编号：雅创集团-嘉姿公司生产设备维护、保养规定（QS/YC-JZXZ-10-2016）编制：___________________审核：___________________审定：___________________批准：___________________印发：嘉姿公司领导、嘉姿公司各部和集团驻嘉姿各部发布日期：2016年10月20日实施日期：2016年10月20日1 目的与适用范围目的为了进一步加强公司生产设备的维护、保养工作，完善生产设备管理制度，提高设备完好率，确保生产正常和产品质量保证，特制定设备维护、保养制度。
适用范围本制度适用于嘉姿公司生产设备和集团驻嘉姿生产设备及生产辅助设备的维护和保养等工作。
2 职责、权限生产厂长：负责生产设备维护和保养的管控，监督各部门保养工作的履行；车间主任：负责协助配合厂长及设备保养工作的实施，监督本车间内员工做好设备日常保养工作，并对工人的日常保养和设备操作规范进行抽查；生产设备使用人：负责对本人使用设备的日常维护、保养工作；机修：负责对公司所有生产设备职责范围内的日常和定期保养工作和员工日常保养工作和操作的监督及所有设备的日常维修；行政人事部负责设备的维护检查、监督及节假日放假前检查工作的组织。
3 设备操作及保养裁床车间设备电剪、断布机的操作与保养设备操作规范a)禁止未经过电剪专业培训和安全操作学习的员工上岗操作电剪；b)断布机操作前需先确认断布机的刀槽运行是否顺畅、两端有无堵头、螺丝是否旋紧，排除安全隐患；c)操作电剪前须检查断布机压脚螺丝是否松动，并佩戴好防护钢丝手套方可上岗操作；d)操作裁剪前需要检查裁台电源吊线、操作通道是否顺畅，确保安全时方可操作；e)操作裁剪时操作人员需精神状态良好，禁止生病时操作设备。
日常保养（使用人负责）a)每日早上上班前擦拭干净电剪各部灰尘及油污，然后启动电源，确认机器运转正常后使用；b)每日早上上班前向电剪各加油孔滴加机油一次；c)每日裁剪完毕下班前，须用气枪对电剪进修清理并擦干净电剪各部位后放到指定的地点。
定期保养；（维修工负责）每年6、12月拆卸机器外部，用汽油清洗内部，并对刀架、刀座和对接轴承等进行核对。
烫台、熨斗的操作与保养：（一体式加热烫台）设备操作规范a)烫台操作人员必须经电工培训后方可上岗；b)每日上班开机前检查电源开关是否灵敏、完好；检查排污阀是否关闭，检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损；c)操作步骤：接通电源供电；打开烫台上的电源开关，待水泵向炉胆供水水泵停机后，等待十至二十分钟，内蒸汽压力达到额定工作压力至时，即可开始工作；d)烫台使用过程中要经常观察仪表和指示灯，气压超过以上应立即关掉电源，停机报告电工进行检修；e)烫台水箱加水必须在车间指定的取水处打水；f)每天下班前十分钟，关掉电源开关，当气压下降到时方可进行排污，若带压排污，须打开1/3球阀排污，直到气压降至时，方可完全打开阀门，排污时不得将排污管从排污桶上取出；e)排污后时必须关闭排污阀，打开电源加水，至加满水后再次关闭电源，清理机器周围杂物，打扫场地。
日常保养（使用人负责）a)每天早上上班前，清理烫台各部位灰尘、杂质等，保持工作环境干净，整洁；b)烫台启动后，先确认烫台能否吸风、供热、熨斗有无蒸汽等，正常后方可使用；c)每天下班10分钟前应先关机后清理工作现场，擦干净烫台台面并将烫斗放于烫台右侧支架上后方可离岗。
定期保养（维修工负责）每年5月和11月拆卸机器外部，查看发热管及调温装置是否完好，吸风、排风是否正常，对电机及扇叶转动部位加换润滑油脂，对炉胆内部添加去污粉进行清洗等检修。
粘合机的操作与保养设备操作规范a)粘合机开机前需检查台面是否有异物，是否有电线裸露等情况，排除安全隐患；b)粘合机开机后约10-20分钟，温度控制仪达到所设定温度便可开始使用；c)粘合机使用时若遇停电，可用专用手柄，套入上压辊体上旋转上压辊，便可取出制品；d)粘合机使用完毕，将压力调零，开启自停开关，自停指示灯闪亮。
日常保养（使用人负责）a)每日早上上班前使用人需进行一次卫生清理，保证工作部位无灰尘、无杂质，判断设备运行正常后方可使用；b)每日早上和中午上班前用清洁济清除粘合带和毛刷上的杂物；c)每日下班前10分钟开启设备自停开关，冷却机器，用抹布清洁机器各部，并整理好现场，保证台面无裁片、无杂物，设备冷却后关闭电源。
定期保养（维修工负责）每年3、9月对热敏开关进行一次灰尘清除，保证其正常工作，开关电线是否有老化现象；对轴承及需润滑部位加润滑油脂一次，保证其良好润滑，轴承是否有间隙。
带刀裁剪机的操作与保养设备操作规范a)禁止未经过带刀电剪专业培训和安全操作学习的员工上岗操作带刀裁剪机；d)裁剪前需要检查操作台面是否顺畅，确保安全时方可操作；c)裁剪前操作人员需要精神状态良好、禁止生病时操作设备；d)操作设备过程中如果附近有火花应立即停止裁剪机的操作，并拔掉电源；e)操作设备过程中如果电源电压不稳定需要及时关闭电源开关；f)操作设备或更换带刀时需要带上安全手套。
日常保养（使用人负责）a)每日早上上班前擦拭干净带刀裁剪各部位灰尘及油污，然后启动电源，确认机器运转正常后使用；b)每日早上上班前检查砂轮上方的硅油箱是否注满，保证其时常处于刻度位置；c)每日早上上班前打开滑轮罩体，用气枪清洗内部废布或杂质；d)每日下早上班裁剪完毕后，须用气枪对设备进修清理并擦干净各部位；e)每次磨刀后需要用气枪去除砂轮罩上的砂粒。
定期保养（维修工负责）每年12月对设备进行检修，检查轴承润滑油和对内部电箱等用气枪进行清洁。
绘图仪的操作与保养设备操作规范a)设备需要放在阴干的地方，减少阳光暴晒，避免灰尘并在周围留出足够的空间以保证设备在打印时散热，通风正常；b)设备出现不正常打印或者有异响时要关掉电源，通知维修人员检查维修好后才可以工作，切勿让设备带病工作，从而导致大的问题，同时需要避免和减少机器的不正常断电发生次数；c)日常使用中，发现打印机的质量下降时，可以打印测试页，如若在测试页中发现轻微断线，可以执行“打印头清洁A”，断线比较多可以执行“打印头清洁B”；d)更换设备墨盒时一定要记住断电，带电操作会烧坏主板和墨头板;e)卷筒纸张打印时，当纸张量少时，请对比待打印任务和纸张长度，防止纸张长度不够，导致打印非正常状态进行；f)打印纸质质地较硬，纸边容易翘起时，要注意防止纸质刮擦喷头，造成喷头损坏。
日常保养（使用人负责）a)设备无工作任务时，需关掉电源；如长时间保持关机时,请用布或纸掩盖，防止过多灰尘进入；b)设备的工作环境，尽量保持室温，空气湿度均衡，卫生洁净，过于干燥容易产生静电，易产生故障，影响使用寿命；c)每周一上午上班前用润滑清油对导轨进行擦拭；d)保证设备仪表面清洁，无灰尘，无墨迹。
定期保养（维修工负责）a)每月月初对光栅用酒精棉球清洁，并用软布或者海绵擦洗导轨，在导轨上加润滑油使小车来回运转顺畅，无摩擦无杂音；b)每月月初检查同步带的松紧，调节好同步带张力，使同步带无磨损。
缝制车间（含精品组、样衣组）设备缝纫设备的操作与保养（平缝车、电脑平车、带刀平车、DY车、三角针、模板车、绞边机、链式包筒机、双针、对丝车和坎车）设备操作规范a)每日早上上班前对倒线器（普通平缝车）加注机油一滴，检查油盘或油泵的油量在标尺刻度二线之间，禁止设备缺油或多油运转；b)设备运行时禁止将手指、头发、衣服靠近输送带、V型皮带、马达和和机针等运转设备附近；c)设备运行时出现异常情况应及时关闭电源并通知机修工进行维修；d)禁止员工私自购买设备辅助配件进行更换，如：压脚，线芯等；e)换低线线芯时需要察看梭壳轴芯和线芯有无线绒缠绕，并及时进行清理；f)设备运行时禁止卸下皮带防护罩和手指防护器等安全装置；g)每日下班前对设备和设备操作区域范围进行卫生打扫，禁止用腐蚀性物质擦试设备，保证设备卫生。
日常保养（使用人负责）a)每日早上上班前(根据广播提示)对使用设备进行卫生清理，清洁机头、台面、梭床及车头各部的灰尘和线绒；对针杆、压脚、极易出现油污及锈蚀的地方仔细擦试干净；b)每周星期一上班前打开针板，对梭床牙齿缝中的线绒、杂物进行清理，在生产浅色面料或吸油性较强的面料时加大清理次数；c)每日早上上班之前对使用设备进行运转试用，判断运转正常后方可使用；d)每日早上上班前检查机油是否正常，保持机油清洁和油量在油尺标准上下线之间；e)上班过程中，使用人离开设备时应立即关闭设备电源，禁止离开岗位后设备继续运行、空转或待料；f)在工作过程中，不盲目操作，如发现有不正常噪音，应立即切断电源停止使用，上报机修维修；g)每日下班前，及时关闭设备电源开关，在压脚下压好衬布，做好设备区域内卫生；h)双针车和对丝车在使用期间需每天上班前用气枪对左右梭床边的线绒及杂物进行清理。
定期保养（维修工负责）每年12月打开设备机台面盖进行清理，检查机器各部件、线架和镙丝等有无松动现象；清理电脑控制箱内灰尘，杂物及固定线路等。
烫台、熨斗的操作与保养（一体式加热烫台）（略：同裁床）后整车间设备圆头、平头锁眼机、套结机和钉扣机的操作与保养设备操作规范a)设备运行时禁止取下皮带防护罩和手指防护器等安全装置；b)发现设备异常应及时关闭电源并通知机修维修；c)设备运行时禁止将手指、头发、衣服靠近输送带、V型皮带、马达和机针等运转设备附近；d)每日在放倒机台或拆卸护罩进行清洁时需要先关闭电源后方可进行，并注意放倒机台和返回原位置时夹手；e)每日下班前五分钟对设备及设备周围进行卫生打扫，禁止用腐蚀性物质擦试设备。
日常保养（使用人负责）a)每日早上上班前用气枪对设备的台面及机台内外进行线绒及杂物进行清理；b)平头设备“上剪刀”每周星期一和放假第一天上班前需加一滴油；撬边机在每天下班前对所要油孔进行加油一至二滴；c)每日早上上班前检查油箱油线刻度，保证油量达到正常刻度标准；d)上班期间，使用人离机设备时应立即关闭设备电源，禁止离开岗位后设备继续运行、空转或待料；e)每日下班前使用人须及时切断电源，做好设备及设备区域内卫生，套上机罩，方可下班。
定期保养（维修工负责）每年12月打开机设备台面盖进行清理，检查机器各部件、线架和镙丝等有无松动现象，清理设备电脑控制箱内灰尘，杂物，固定线路。
烫台（略）同裁床车间技术室模板机的操作与保养设备操作规范a) 设备需要放在阴干的地方，减少阳光暴晒，避免放置在含有腐蚀性气体、液体等的场所使用；b)设备放置地点的温度需保持在5-40度；湿度在1%-75%之间；c)放置地点应避免靠近热源、静电和强磁场所，以免干扰设备的数据传输和接收；d)设备运行过种中禁止将头和手靠近运行设备的横梁或机头，禁止运行时人趴在设备台面上；e)禁止在设备台面上放置5KG以上的物体或人为的踩踏和重压台面两侧轨道及横梁；f)设备连接电源时务必保证电源有效接地，并保证其使用电源在AC220V+10%/50\60HZ/4000W功率。