配电箱技术性能要求
配电箱生产技术要求
配电箱生产技术要求
配电箱(柜)是一种专门用于集中管理和分配电能的装置，通常用于工业和建筑领域。
配电箱（柜）生产技术要求是指在生产配电箱（柜）过程中需要满足的技术标准和要求。
下面是一些常见的配电箱（柜）生产技术要求：
1.材料选择：配电箱（柜）的主体材料通常是冷轧钢板或不锈钢板，需要符合国家标准，并且具有良好的强度和耐腐蚀性能。
2.结构设计：配电箱（柜）要考虑到安装和维护的便捷性，结构设计应该合理，方便拆卸和组装。
同时要保证箱体的稳定性和密封性。
3.外观要求：配电箱（柜）的表面应该光滑平整，无明显的划痕和变形。
外观颜色可根据需求进行涂装，需具备美观和耐久性。
4.内部布线：内部布线要符合安全规范，电源线、控制线、信号线要分开布置，避免干扰和短路。
5.绝缘：配电箱（柜）内部的绝缘材料要符合国家规定的标准，保证安全可靠。
6.接地：配电箱（柜）必须设置良好的接地装置，以确保电气设备的安全使用。
7.散热设计：配电箱（柜）内部安装的电气设备会产生热量，因此需要合理设计散热系统，确保设备不会过热。
8.电缆入口：配电箱（柜）必须设置合适的电缆入口，以确保电缆的安全固定和连接。
9.标识和标志：配电箱（柜）上应该设置清晰的标识和标志，以便用户能够准确地识别和操作。
10.安全性能：配电箱（柜）应有防火、防爆等安全性能，能够确保电气设备和人员的安全。
以上是常见的配电箱（柜）生产技术要求，生产厂家需要按照这些要求进行设计、制造和质量控制，以保证产品具有稳定性和安全性，满足用户需求。
除了这些基本要求外，具体的技术要求可根据国家标准和用户需求进行调整和追加。
配电箱柜的技术指标规范及设计要求
配电箱柜的技术指标规范及设计要求一、技术指标：1.耐热性：配电箱、柜应具备良好的耐高温性能，能承受一定的温升，不会产生漏电等安全隐患。
2.绝缘性：配电箱、柜要求具备良好的绝缘性能，能有效地隔离电源与用户电路，避免漏电和触电事故的发生。
3.防护等级：配电箱、柜的防护等级应根据使用环境的要求确定，一般应达到IP54以上的防护等级，以确保其在潮湿、灰尘等恶劣环境下的正常工作。
4.负载能力：配电箱、柜的负载能力应根据实际需求确定，能够满足系统的负荷要求，同时考虑未来扩容的需求。
5.其他指标：如抗震能力、防火性能、耐腐蚀性能等，也需在设计中考虑。
二、规范要求：1.国家标准：配电箱、柜的设计、制造和安装应符合国家相关标准，如《低压成套设备和控制设备》(GB7251.1-2024)、《工业用配电箱》(GB7251.3-2024)等。
2.行业标准：根据不同行业的特殊要求，如建筑、化工、石化等，还需符合相应的行业标准，例如建筑电气设计规范、石油化工装置电气设计规范等。
3.安全要求：配电箱、柜的设计应符合安全生产要求，防止电器触电、漏电等危险事故的发生，并应保证设备的可靠性和稳定性。
4.操作要求：配电箱、柜的设计应符合操作人员的使用习惯和便利性要求，易于安装、维修和操作。
三、设计要求：1.结构设计：配电箱、柜应采用模块化设计，便于拆装和扩容，具备良好的散热性能和可靠的机械强度。
2.绝缘设计：配电箱、柜应采用绝缘材料，确保配电箱、柜内电器元件与外部环境之间的隔离。
3.接地设计：配电箱、柜应设有合适的接地装置，确保安全可靠的接地，提高电气设备的工作性能和安全性。
4.通风散热设计：配电箱、柜应合理设计通风口和散热装置，保证电器设备的正常工作温度，防止过热。
5.标识设计：配电箱、柜应设有明确的标识和说明，方便操作人员使用和维护，以及事故处理时的快速定位。
6.安全设施设计：配电箱、柜应设有相应的安全设施，如漏电保护器、过载保护器等，保障设备安全可靠运行。
配电箱规范和技术要求
第二章规范和技术要求二、规范和技术要求（一）规范1、总则：1.1、本说明书是规定400V 非标箱的设计、制造、检验、安装及测试之最低需求，投标方对本招标书中的技术要求不能满足时应以书面方式告知招标方。
1.2、本说明书叙述制造厂对本设备所须供给和服务的范围，除了本说明外其它有需要而未述及的要件和服务制造厂也应提供。
1.3、配电箱（柜）应符合当地供电部门的入网要求和规定等。
1.4、投标方应将业主提供设计图纸中不符合电业局验收标准的箱体设计进行修改，并将具体修改内容提交业主确认。
1.5、投标方应严格按照此次提出技术要求进行设计，对于设计图纸中不符合此次技术要求的部分应及时提出，由我方负责解答。
1.6、断路器的选择：1）塑壳及微型断路器选用：商业部分选用施耐德、ABB 、西门子、默勒产品；写字楼及住宅部分选用常熟开关、上海良信、杭州之江、上海人民电器、TCL 产品。
请在以上规定品牌中任选其一，厂家联系方式详见品牌明细表。
2）双电源断路器选用天津万高、沈阳斯沃、南京亚派产品。
请在以上规定品牌中任选其一，并需要提供元件采购发票影印件。
1.7、工作范围:制造厂商至少应提供下列主要项目。
1 400V 非标箱详细材料使用表。
主要元件产地。
生产投标设备的主要制造、检验设备。
提供具有国家级权威部门出具的型式试验报告。
2 400V 非标箱布置图, 基础图, 包括所有尺寸, 设备的重量及基础应具备的承重力。
3 400V 非标箱的设计、制造及厂内测试。
4 备品备件清单（二年）和必需操作工具。
5 提供包装、运送、并卸货至指定的现场。
6）负责协助其它机电承包方安装、接驳三相五线封闭母线槽。
7 负责现场指导安装、测试及通过质量验收。
2、标准和法规：400V 非标箱的设计、组装、测试及检验应符合下列标准最新版的有关规定。
2.1、GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备》；2.2、EC60439.1-1999《低压成套开关设备和控制设备》；2.3、《低压配电设计规范》GB50054-95；2.4、《供配电系统设计规范》GB50052-95；2.5、《民用建筑电气设计规范》JGJ 16-2008；2.6、《电力工程电缆设计规范》GB50217-94；2.7、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94；2.8、《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004；2.9、《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254~59-03。
配电箱规范和技术要求
配电箱规范和技术要求配电箱是指为住宅、商业建筑、工业厂房等地提供电能分配、控制和保护的电气设备。
为了保障电气设备的正常运行和人身安全，配电箱的设计、安装和使用必须符合一定的规范和技术要求。
以下是配电箱规范和技术要求的详细说明。
一、配电箱的规范要求1.设计规范：配电箱应根据使用场所及设备功率等因素进行合理的设计。
设计过程中应严格遵守国家和地方相关电气设备的设计规范和标准。
2.安装规范：配电箱的安装应交由专业人员进行，并按照相关规范和标准进行操作。
安装过程中需要注意保持配电箱的清洁和整洁，防止杂物堆积影响其正常运行。
同时，安装位置应符合安全要求，远离易燃易爆物品和湿润环境。
3.接线规范：配电箱的接线应使用合适的规格电缆和连接器，并按照相关规范要求进行正确连接。
接线端子应连接牢固，不得出现松动、接触不良等情况。
4.标识规范：配电箱内应标明电源开关、熔断器、电流表、电压表等设备的名称和功能，使用户能够清楚地了解每个设备的用途和作用。
5.运行维护规范：配电箱的日常运行维护工作应由专业人员进行，包括定期检查和清洁配电箱内设备，确保其正常运行和安全可靠。
二、配电箱的技术要求1.安全性能要求：配电箱应具备良好的绝缘性能，能够防止漏电和电击事故的发生。
配电箱内的熔断器、断路器等保护设备应能及时对过载、短路等故障进行保护，以防止火灾等安全事故的发生。
2.通风散热要求：配电箱应具备良好的通风散热性能，以保证设备在长时间运行时的温度不超过允许范围。
配电箱内部的电缆和连接器等应有足够的间距，以保证空气的流通。
3.电缆穿线要求：配电箱内的电缆穿线应整齐、有序，不得交叉穿线，以便于维护和管理。
每根电缆应有固定夹具来保持其位置稳定。
4.负载容量要求：配电箱的负载容量应根据实际用电需求进行合理选择和配置，以保证设备的正常运行。
在计算负载容量时，应考虑到电气设备的额定功率、启动电流等因素。
5.配电箱的防护等级要求：根据室内、户外等不同环境要求，配电箱的防护等级应选择合适的等级，并采取相应的防护措施，以保证设备的安全可靠性。
配电箱技术及质量要求
配电箱技术及质量要求一、配电箱、配电柜的数量详见电气图和图纸会审纪要。
二、箱内电气元件严格按照图纸进行安装。
三、1）2）3）配电箱的制做提出如下要求：1．、．器件之间的间距>=30mm.2．、．线孔排之间的间距25mm.3．、．器件外沿至盘边距离>=30mm.4．、．线孔至盘边距离>=30mm.5．、．开关处沿至线孔距离，按其开关容量：<=15A为>=30mm<=30A 为>=50mm<=60A 为>=80mm器件外沿至线孔距离，按其导线截面：10mm2 为>=80mm35mm2为>=100mm>=50mm2>=150mm6、接地汇流排设置在盘面上。
总柜接地汇流排的大小和接线数量要满足N线、E线、PE线的接入位置。
7、接地、接零汇流排要使用铜线、铜排、铝线铝排、铁排镀锌，不得使用肓孔铜条端子，均设置安装。
8、CT安装位置要合格证二次接线端子能有足够的检修空间。
二次线应采用单股铜芯线。
9、盘面板材厚2mm，箱体尺寸>=1000X900时，双扇门、贴脸中间不加板筋。
箱门钥匙不得通用。
总柜、动力柜、照明箱、前端箱壳体板材厚2 mm。
10、螺丝不得有滑扣现象。
螺丝出盘面5-7扣，出螺母2-3扣。
11、线孔的大小要合格证与导线相配的线鼻子能宽松穿入。
12、盘后配线要成把、成束、固定、整齐、留有余量。
盘面器件布局合理横平竖直。
13、系统图过塑，门面标贴击穿符号。
14、轨条要使用镀锌成品件，其长度要大于或等于断路器组的总长，不得产生负值。
15、合同已经签定，立即提交安装图报审。
16、汇流排上的接线螺栓，总柜，动力柜为M8，照明箱为M6。
17、未提及部分，按国家相关规范、标准、条文执行。
配电箱技术要求1（5篇模版）
配电箱技术要求1（5篇模版）第一篇：配电箱技术要求1技术要求：1.1系统电气参数接地系统：TN-S系统额定电压：220/380V系统额定频率：50Hz1.2箱体技术要求1.配电箱由箱门、箱体、低压元器件（断路器、接触器、继电器等）、智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。
箱体整体制作应结构合理，安全可靠。
箱内可适应安装各类不同的电器元件，箱内元件安装板可适当调整位置。
配电箱外壳的防护等级IP42。
分别为挂墙式安装、嵌墙式、和落地式安装。
各种安装方式均要考虑安装的方便。
嵌墙式安装要考虑墙体厚度及盖板配合装修的方便性。
打开盖板可直接调节开关及面盖的深2.度和水平，箱内安装导轨连同开关可调节。
落地式安装箱体要具有足够的机械强度。
3.箱体开门方向，设计联络时定，开启角度≥135°。
箱门设计为内铰链。
箱门应带锁。
箱体内外表面均要求采用静电喷涂。
箱体颜色在设计联络时确定。
4.挂墙式箱体应有上下均有敲落孔，嵌墙式箱体应四周均有敲落孔，管线锁紧设施应在箱内。
落地式箱体应按满足上下两种进出线方式考虑，以方便配线安装，且敲落孔处应设置密封胶圈防护，并达到箱体的整体防护等级。
5.配电箱采用优质冷轧镀锌钢板折剪焊接而成。
当配电箱长边小于1000mm时，板厚不得小于1.5mm；长边等于或大于1000mm时，板厚不得小于2.0mm；6.在箱内或箱柜门上粘贴牢固的不褪色的系统图及必要的二次接线图。
7.箱内元器件可采用导轨或固定安装型式，安装应牢固，在额定极限短路电流电动力作用下不应松动、移位、变形等。
8.箱体设置可靠的接地汇流排和接线端子，接线端子带防松脱的紧固螺栓用来连接接地导体。
接地汇流排和接线端子置于箱体底部，过门接地线应满足经常开关门的要求。
9.所有配电箱应留有10%～15%的元器件安装空间，以备元器件调整用。
10.配电箱的接地汇流排上的螺栓使用不锈钢材质。
11.所有配电箱配置三角形锁，方便未来使用。
招标中配电箱技术参数要求
招标中配电箱技术参数要求1.额定电流：配电箱应具备合适的额定电流，以满足现场用电设备的需要。
额定电流应根据工业用电负荷计算得出，并确保配电箱可持续稳定地供电。
2.防护等级：配电箱应具备适当的防护等级，能够有效地保护内部电气元件不受外部灰尘、水分等物质的侵入。
常用的防护等级包括IP65、IP66等，根据用途需求和工作环境选择合适的防护等级。
3.隔离等级：配电箱应具有适当的隔离等级，以确保电气元件在故障发生时能够有效地隔离，并减少对其他设备和人员的影响。
常见的隔离等级有A级、B级等，根据实际情况选择合适的隔离等级。
4.过载保护：配电箱应具备过载保护功能，能够自动检测并断开过载电流，以保护电气设备和配电箱本身免受损坏。
过载保护可以通过熔断器、漏电保护器等实现，具体技术参数应根据实际需要确定。
5.短路保护：配电箱应具备短路保护功能，能够快速地断开短路电流，以防止火灾和其他安全事故的发生。
短路保护可以通过空气开关、断路器等实现，具体技术参数应根据实际需要确定。
6.温度控制：配电箱应具备合适的温度控制功能，能够监测和控制内部温度，以防止电气设备过热导致的故障和损坏。
温度控制可以通过温度传感器、风扇等实现，具体技术参数应根据实际需要确定。
7.可视化显示：配电箱应具备可视化显示功能，能够实时显示电流、电压、功率等重要参数，以方便操作和监测。
可视化显示可以通过液晶显示屏、LED指示灯等实现，具体技术参数应根据实际需要确定。
8. 通讯接口：配电箱应具备合适的通讯接口，能够与其他智能设备进行数据交互和远程控制。
通讯接口可以支持常用的RS485、Modbus等协议，具体技术参数应根据实际需要确定。
9.维护和保养：配电箱应具备方便的维护和保养功能，能够快速、安全地进行检修和更换电气元件。
维护和保养功能可以通过合理的结构设计和配件选用实现，具体技术参数应根据实际需要确定。
10.安全性能：配电箱应具备高度的安全性能，能够防止电气设备被非法操作和破坏。
配电箱技术性能要求
有关产品说明及技术要求一、环境条件夏季40摄氏度（干球温度）冬季-15摄氏度（干球温度）相对湿度99%地震烈度中国标准7度二、应遵循的标准三、配电箱的技术要求3.1配电箱的设计、制造应符合但不仅限于上述规范标准。
3.2本工程的配电箱为明装（落地或挂墙安装）和暗装两种安装形式，由桥架或线管引至配电箱。
3.3配电箱及其所选用的主要元器件必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，其电气设备上应带有安全认证保证（CCC认证）；必须符合国家现行的技术标准的规定，并提供合格证书、CCC 认证证书等。
3.4配电箱内的主要元器件，包括断路器、隔离开关、接触器、热继电器、双电源互投装置、浪涌保护器、电动机起动与控制装置、二次回路中涉及到的设备、材料等。
配电箱内的主要元器件采用正泰品牌，并保证完全符合本工程设计图纸要求。
3.5本次投标产品所选用的元器件必须保证是正品、新品，并采用国家有关标准的定型产品，随样品箱体到货提供相关元器件采购发票影印件。
3.6动力、照明配电箱的结构、材料及箱内布置要求电控箱箱体和箱门应采用厚度不小于2.0mm的优质钢板，并应作防腐处理，箱体采用喷塑处理。
箱体由上述钢板弯折后组装成坚固的一体。
电箱的外壳和框架，应有足够的强度和刚度，在最大短路故障时应能承受由此引起的电动力、热及机械应力。
照明配电箱均需安装用来隔离带电体的接触保护面板（中门）。
面板为一块整板，应采用优质钢板喷塑处理，安装面板后应不影响断路器（或负荷开关）的操作。
面板应安装拆卸方便，并且在箱内元器件正确安完毕后，能够达到所规定的防触电等级，中门采用把手式门锁，动力配电及各种含二次回路的控制箱体不需要。
箱门应开启灵活，开启角度不小于90°。
紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应采用镀锌或不锈钢材料，紧固连接有防松脱措施。
根据要求箱门可以从右到左开启。
在箱门的适当位置安装便于箱门开启按压式门锁。
箱内排列布置应合理紧凑，满足操作方便，安全可靠的要求。
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配电箱技术性能要求文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-有关产品说明及技术要求一、环境条件夏季40摄氏度（干球温度）冬季-15摄氏度（干球温度）相对湿度99%地震烈度中国标准7度二、应遵循的标准三、配电箱的技术要求3.1配电箱的设计、制造应符合但不仅限于上述规范标准。
3.2本工程的配电箱为明装（落地或挂墙安装）和暗装两种安装形式，由桥架或线管引至配电箱。
3.3配电箱及其所选用的主要元器件必须符合中国电工产品认证委员会的安全认证要求，其电气设备上应带有安全认证保证（CCC认证）；必须符合国家现行的技术标准的规定，并提供合格证书、CCC认证证书等。
3.4配电箱内的主要元器件，包括断路器、隔离开关、接触器、热继电器、双电源互投装置、浪涌保护器、电动机起动与控制装置、二次回路中涉及到的设备、材料等。
配电箱内的主要元器件采用正泰品牌，并保证完全符合本工程设计图纸要求。
3.5本次投标产品所选用的元器件必须保证是正品、新品，并采用国家有关标准的定型产品，随样品箱体到货提供相关元器件采购发票影印件。
3.6动力、照明配电箱的结构、材料及箱内布置要求电控箱箱体和箱门应采用厚度不小于2.0mm的优质钢板，并应作防腐处理，箱体采用喷塑处理。
3.7.1箱体、支撑板、道轨支撑架箱体由上述钢板弯折后组装成坚固的一体。
电箱的外壳和框架，应有足够的强度和刚度，在最大短路故障时应能承受由此引起的电动力、热及机械应力。
3.7.2面板、箱门、门锁照明配电箱均需安装用来隔离带电体的接触保护面板（中门）。
面板为一块整板，应采用优质钢板喷塑处理，安装面板后应不影响断路器（或负荷开关）的操作。
面板应安装拆卸方便，并且在箱内元器件正确安完毕后，能够达到所规定的防触电等级，中门采用把手式门锁，动力配电及各种含二次回路的控制箱体不需要。
箱门应开启灵活，开启角度不小于90°。
紧固连接应牢固、可靠，所有紧固件均应采用镀锌或不锈钢材料，紧固连接有防松脱措施。
根据要求箱门可以从右到左开启。
在箱门的适当位置安装便于箱门开启按压式门锁。
3.7.3布置及箱体尺寸箱内排列布置应合理紧凑，满足操作方便，安全可靠的要求。
应留有足够的自由空间便于元件的安装和进出线电缆的连接、固定件的维修及部分元件的更换，还要考虑到今后的调节和安装，并且充分考虑其他专业的需要（如：火灾报警等），箱体尺寸在满足安装空间的前提下按厂家标准。
本工程部分配电箱内预留漏电火灾监测单元及智能照明控制模块安装空间。
3.7.4配电箱内每个回路都要有功能标签。
3.7.5配电箱的面板、门、饰框的总装配应平滑、嵌装、无波纹出现，应提供必需的支架，保证整体装配既整齐又美观。
3.7.6应避免出现未经加工的毛边，任何角和边缘都应是园角形。
焊接处应平滑，不允许出现裂缝接点和断裂。
3.7.7在满足上述技术性能的同时，配电箱应总体工艺精良，部件标准化程度高，安全可靠性强，安装维修方便迅捷。
配电箱外形应精巧美观。
3.7.8配电箱导线和器具的连接应符合以下要求：配电箱导线与器具的连接，直导线与针孔式接线桩的连接，连接时应把导线线芯插入接线桩针孔内，芯线线头要漏出针孔1～2mm，线芯绝缘层距接线桩末端外漏不应大于2mm。
接线桩针孔直径较大时，将导线的芯线拆成双股或在针孔内垫铜皮，如果是多股芯线上缠绕一层导线，以增大芯线直径使芯线与针孔直径相适应。
导线与针孔或接线桩头连接时，应拧紧接线桩上螺钉，顶压平稳牢固且不伤芯线。
3.7.9工程中所有配电箱颜色待定（中标方提供色板与样箱，样品箱先按灰色做喷塑）。
3.7.10纳入消防联动的电力配电箱按控制原理图预留联动和监控接口（24VDC）控制楼宇自控的电力配电箱按控制原理图预留联动和监控接口（220VAC），且箱体内还应预留有足够的物理空间供弱电施工单位进行接取信号，并满足原设计的要求。
3.7.11配电箱内由总开关到各支路开关的电源线采用铜排连接。
3.7.12电控箱内的绝缘导线采用铜质导线。
箱内绝缘导线或电缆的敷设应使用线夹整齐地固定在骨架或支架上。
绝缘导线或电缆的敷设应符合有关标准和规范。
不与主回路连接的绝缘导线应在端子处具有持久的标记。
3.7.13 接地配电箱箱体内侧左下角焊Φ12镀锌螺栓一个，作为箱体接地用，接地端子螺栓为内六角。
箱内壳及二层板上均加接地点。
3.7.14 接线端子接线端子应适合连接随额定电流而定的最小至最大截面积的硬、软铜导线和电缆，且阻燃，并保证维持适合于电器元件和电路的额定电流、短路电流强度所需的接触压力。
要求接线端子接线方便，安全、可靠。
接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆，导线和电缆不应承受影响其寿命的应力。
3.7.15应设置足够的PE排、N排，其面积要严格按照设计要求选择，并在母线及压线部位作好正确的标识；充分考虑设备加工进场后利于安装、接线，PE 排、N排上端子的数量要留有适当的余量，确保每个端子上只压接一根接地线；PE排放在箱内的左下侧，N排在箱内的右下侧。
（具体预留量按系统图确定，预留2个空端子）3.7.16配电箱门上安装的接地线采用裸铜编制线；二层金属板要可靠接地并与PE端子连接牢固。
3.7.17配线要分色，即：A相-黄色导线、B相-绿色导线、C相-红色导线、N 线-淡兰色导线、PE线-黄绿双色导线。
3.7.18箱、柜门上的内外侧电器均应有标识；所有导线均应有回路编号；开关处标明被控设备的名称。
3.7.19二层板上的出线口与开关下口的距离为10厘米，根据出线线径的大小开孔，并加绝缘保护圈。
3.7.20电压表、指示灯作为工作指示，户内式分电箱需安装指示灯，且均安装在箱门上。
指示灯接在本箱进线开关的进线端，指示灯颜色按有关规定确定。
若进线开关为双电源切换的，对应于每个开关进出线端各安装一个指示灯。
3.8配电箱内元器件的要求配电箱内所采用的电器元件的电气及机械性能不得低于图纸要求及如下规定：3.8.1塑料外壳式断路开关的要求电动机配电回路的断路器脱扣曲线应与电动机的启动特性相配合，避免电动机正常起动过程中断路器误动作。
（1）塑壳断路器外壳采用高阻燃，高强度的塑料压制，可靠绝缘。
（2）塑壳断路器应适用于隔离，在断路器面板上应有明确隔离符号。
（3）塑壳断路器为模块化结构，附件如：辅助触点、分励线圈，安装应简便。
（4） 250A 以下容量的塑壳断路器在440V 额定电流条件下免维护电寿命不小于7000 次，400A 至800A 容量的塑壳断路器在440V 额定电流条件下，免维护电寿命不小于4000次;机械寿命不少于10000 次。
（5）断路器的主要参数如下：● 额定工作电压：690V● 测试电压：3000V● 额定冲击耐受电压： 160A 以下为6KV，160A 以上为8KV● 相数：3P 或4P● 额定运行分断能力：≥35kA（变配电室近处短路电流较大处应≥50KA，具体见设计图纸）● 额定电流：16-800A采用热磁脱扣器塑壳断路器，具有2段式保护，其热磁脱扣值须可调。
断路器应带辅助触点及报警触点，部分开关按设计要求应带分励脱扣器。
3.8.2接触器电动机配电回路断路器和接触器的配合按照1类保护配合选择。
● 额定绝缘电压：1000V● 额定脉冲电压：8KV● 保护等级：本体应达到IP20● 保护处理：符合IEC68“TH”国标。
● 设备允许环境温度：-25℃~+55℃运行在U1。
● 安装方式：允许与正常垂直安装平面成±22.5度无降落。
● 阻燃：符合UL4.V1 级，IEC695-2-1，960℃。
● 额定运行电压：>690V● 机械寿命：50HZ 线圈，达到1000 万次。
● 接触器本身应至少能够达到独立四开，四闭的辅助触点。
● 对100A 以上接触器应能快速更换线圈和触点。
3.8.3热继电器的要求电动机配电回路热继电器和接触器的配合按照1类保护配合选择。
● 保护等级：防直接手指接触IP2x● 防护处理：符合IEC68“TH”● 设备周围环境温度：● 正常工作：-25~+55℃● 工作极限：-40~70℃● 额定绝缘电压：>690V● 脱扣等级：10A● 重新复位：通过继电器前部转换开关选择，该开关可锁住并封闭，热继电器应具备脱扣指示器，并有测试功能。
3.8.4微型断路器的要求电动机配电回路的断路器脱扣曲线应与电动机的启动特性相配合，避免电动机正常起动过程中断路器误动作。
● 符合标准：GB10963● CCC 认证● 工作环境温度：-25~+55℃● 分断能力：不得低于6KA，但距变配电室近短路电流大处不应低于35KA。
详见设计图纸。
限流能力：限流等级不低于3级● 外壳材质：为减小环境对开关工作影响，采用阻燃环保材料。
● 隔离功能：采用有明显隔离指示开关，以保证使用安全。
● 接线要求：上下进线均可，要求可接铜线和汇流排（具有两用端子功能）。
● 漏电开关：为保持工作稳定性，减小占位，采用过载，短路保护及漏电一体的漏电开关。
● 开关电气寿命：不得低于20000 次。
3.8.5隔离开关的要求带负荷分断和接通线路隔离功能：采用有明显隔离指示开关，以保证使用安全。
外壳材质：为减小环境对开关工作影响，采用阻燃环保材料。
接线要求：上下进线均可，要求两用端子，可接铜线和汇流排。
可靠的接触指示。
执行标准：GB14048.3额定电压：250/415V机械寿命：50000次电气寿命：-32A 30000次-63A 20000次-100A 10000次额定短时耐受电流：20×In：１秒3.8.6自动转换开关ATS（1）自动转换开关带有机械和电气连锁保护，可以手动操作，对于两路电源可以设定过电压，低电压，高低频率的上下报警极限，中间位可以设定。
（2）ATS自动转换开关和控制器组件由同一生产厂家提供以确保安全。
（3）自动转换开关必须包括适用于控制器的继电器、熔丝和电线。
（4）具有直观的ATS状态指示和测试按钮。
（5）连锁装置将保证正常电源断路器因负载侧故障跳闸时，不会引起备用电源断路器闭合或备用电源断路器因负载侧故障跳闸时亦不会引起正常电源断路的闭合，除非有开断路器被手动复位。
（6）正常电源及备用电源间的互相切换系统如下：一个带延时装置的三相低电压继电器将安装在低压开关柜用来监视电源的电压，当任一相或多相供电电源失压至额定电压的90%至70%（可调整）时，低电压继电器将令正常电源断路器跳闸；另外一套如上述的低电压继电器用来监视备用电源的电压，一旦备用电源电压达到额定电压的90% 时，备用电源断路器将自动合闸。
当恢复正常供电时，正常供电电源必须稳定经一个延时时间后，备用电源断路器将会跳闸而正常电源断路器将会合闸，将负载传给正常电源供电。