低压配电箱技术要求(正式)
低压配电柜技术要求(标准版)

低压配电柜技术要求(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改低压配电柜技术要求(标准版)一、设备采购清单序号设备名称型号外形尺寸(mm)数量(台)备注1低压配电柜GCS1000×800×2200122台主开关柜、12台电机馈线柜二、使用条件及标准规范:2.1遵循的主要现行标准,但不仅限于下列标准的要求:GB191《包装贮运标志》GB7251《低压成套开关设备和控制设备》IEC60439《低压开关设备和控制设备组件》所有标准均会被修改,供货方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、协议和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和行业标准。
2.2环境条件a)本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求,因为这会影响设备的寿命、结构和运行可靠性。
b)下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构,特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。
c)供货方必须保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件,并且没有损坏和失灵,能长期满容量连续运行。
d)环境条件见下表1周围空气温度最高温度℃40最低温度℃-10最大日温差K25日照强度W/cm2(风速0.5m/s)0.12海拔高度m2000(高原型)3最大风速m/s29.66离地面高10m处,30年一遇10min平均最大风速4环境相对湿度(在25℃时)平均值80%5地震烈度(中国12级度标准)8水平加速度g0.3垂直加速度g0.15地震波为正弦波,持续时间三个周波,安全系数1.676污秽等级III泄漏比距≥2.5cm/kV最高运行电压条件下,制造厂根据实际使用高海拔进行修正,并提供高海拔修正值7覆冰厚度(风速不大于15m/s时)10mm三、低压配电柜技术条件3.1低压抽出式开关柜:GCS型。
低压配电柜的技术要求

低压配电柜的技术要求一、外观要求:1.低压配电柜应具有合理的结构,美观、耐用,并能适应安装场地的环境条件。
2.外壳应采用防火、防腐材料制造,颜色应为柔和、美观,并且易于清洁。
3.保险盖、接地标识、防触电标志、操作手柄标贴等应醒目且符合国家标准要求。
二、结构要求:1.低压配电柜的结构应满足电气设备的安装、保护、线路连接、示意、操作和检修要求。
2.各种电器元件应有固定的安装位置,布置合理,便于排查故障和维修。
3.电器元件的定位孔、线缆夹紧装置、切口缺口和开关位置等都应具有良好的制作精度。
三、安全要求:1.低压配电柜应具有良好的触电保护,各种开关应带有遮挡板或护盖,以防止误碰和触电。
2.低压配电柜的绝缘距离应符合国家电器安全标准,以保证电气设备的安全。
3.无论是静态和动态状态下,低压配电柜的绝缘电阻应符合规定的范围,并能满足运行要求。
4.低压配电柜应具有过载和短路保护功能,能够及时切断电源以防止电器设备损坏。
5.低压配电柜的开关操作杆应设有完整的操作指示,并且易于操作。
四、稳定性要求:1.低压配电柜应具有稳定的电源供应和不间断的电气参数,以确保电气设备的长期稳定运行。
2.低压配电柜应具有适当的空气流通,以保持设备的合理运行温度。
3.低压配电柜应具有良好的抗干扰性能,以确保设备不受外部电磁干扰的影响。
五、可靠性要求:1.低压配电柜应具有较低的故障率和容错能力,能够在最短时间内有效解决故障。
2.各种电器元件应经过严格的检验和测试,确保其品质良好,并符合国家标准要求。
六、维护要求:1.低压配电柜应具备方便的检修设计,能够快速更换故障元件和进行检修维护。
2.低压配电柜应具有清理和维护设备的便利性,易于清理灰尘和积水。
以上是低压配电柜的一些技术要求,以确保其安全可靠运行。
在实际应用中,我们还需要根据具体情况进行进一步的设计和选择,以满足特定的需求和要求。
低压电缆及配电柜技术要求

低压电缆及配电柜技术要求低压电缆及配电柜的技术要求如下:1. 型号:电缆的型号应符合电路的设计要求,选择正确的导体截面和护套材料。
例如,长期工作温度在70℃以上的动力电缆应选择聚氯乙烯绝缘护套材料,而具有高阻燃性能的电缆则适用于易燃易爆环境。
2. 额定电压:电缆的额定电压应大于或等于线路的工作电压,以保证电缆在正常工作时不发生击穿或过热。
3. 绝缘电阻:电缆的绝缘电阻应符合相关标准,通过使用兆欧表进行测量,以判断其绝缘性能。
通常情况下,电缆长度在100米以上的,其绝缘电阻不应小于400兆欧。
4. 保护管和桥架:在电缆穿越楼板、墙或电缆沟等位置时,应使用钢管或金属电缆桥架进行保护,以防止电缆受到机械损伤或化学腐蚀。
5. 配电柜的技术要求:配电柜应具有过流、过压、欠压、缺相、短路等保护功能,并能指示电源的开关状态。
配电柜内的电器元件应根据设计要求进行选择和配置,例如断路器、接触器、继电器等。
此外,配电柜的结构应牢固,便于操作和维护,其表面应进行防腐处理,并具有明显的标识和警告标志。
6. 安装要求:在安装电缆和配电柜时,应遵循相关标准和规范,确保安全可靠。
例如,电缆的弯曲半径应大于或等于电缆直径的6倍,以防电缆受到机械损伤。
配电柜应安装在干燥、无尘、无振动的地方,并确保其接地良好。
7. 维护保养:为了确保电缆和配电柜的正常运行,应定期进行检查和维护。
例如,检查电缆是否有破损或老化现象,测量电缆的绝缘电阻等。
对于配电柜,应定期清洁内部的电器元件,检查接线是否紧固等。
低压电缆及配电柜的技术要求包括型号、额定电压、绝缘电阻、保护管和桥架、配电柜的技术要求以及安装维护等方面。
只有符合这些要求的电缆和配电柜才能保证电路的安全可靠运行。
低压配电设备一般技术要求模版

低压配电设备一般技术要求模版1. 设备参数要求:- 额定电流:低压配电设备应满足工程实际负荷的额定电流要求,确保设备在正常运行状态下不会超过额定电流。
- 额定电压:低压配电设备的额定电压应适应工程的供电电压,确保设备在额定电压下正常运行稳定。
- 额定频率:低压配电设备的额定频率应与供电电网的频率一致,确保设备与电网之间的配合运行。
- 额定绝缘电压:低压配电设备的额定绝缘电压应满足设备在正常工作环境下的绝缘要求,确保设备的安全性能。
- 额定短路开断电流:低压配电设备的额定短路开断电流应满足设备在故障状态下可正常短路开断的要求,确保设备不会因过载而发生故障。
2. 绝缘要求:- 设备应具备良好的绝缘性能,确保设备在正常运行状态下没有电气漏电现象。
- 设备的绝缘材料应符合相应国家或行业标准,确保绝缘材料的性能稳定可靠。
- 设备的绝缘电阻应满足相应标准要求,确保设备在绝缘测试时电阻值正常。
- 设备绝缘电阻的测量应按照相应标准进行,确保测量结果准确可靠。
3. 抗电弧和防护要求:- 设备的电弧护罩应采用耐高温、阻燃且具有良好耐电弧性能的材料,确保设备在发生电弧时能有效阻挡电弧扩展。
- 设备的触点、开关应具备良好的抗电弧性能,确保设备在开关过程中不会产生电弧现象。
- 设备上的各种接线端子应具备良好的防护性能,防止误接触或短路等情况发生。
- 设备应具备过载保护和短路保护功能,确保设备在过载或短路故障时能及时切断电源,防止设备损坏或发生火灾。
4. 温度和湿度要求:- 设备的工作温度范围应满足工程实际环境的要求,确保设备在高温或低温环境下能正常运行。
- 设备的湿度要求应满足工程实际环境的要求,确保设备在潮湿环境下不会发生电气故障。
5. 安全要求:- 设备应具备良好的接地保护功能,确保设备正常工作时的接地电阻符合标准要求。
- 设备的各种开关按钮和操作元件应符合安全标准,确保操作者在使用设备时不会发生误操作或意外伤害。
- 设备的外壳应具备耐冲击、耐高温、耐腐蚀等性能,确保设备能在恶劣环境下正常使用。
移变及移变高低压配电箱技术要求

移变及移变高低压配电箱技术要求一、物资名称及规格型号二、使用范围及环境1.满足煤矿井下防爆要求,有甲烷混合气体和煤尘,具有爆炸性危险的煤矿矿井中。
2.最高气温+40℃,最低气温-5℃;空气相对湿度不超过95%(+25℃)。
三、主要技术参数及要求(一)矿用隔爆型移动变电站1.额定容量:1000KV A,一次额定电压:6000V,二次额定电压:660/1140V,额定频率:50HZ,相数:3相,冷却方式:空气自冷,绝缘等级:H级。
2.变压器箱壳为波纹筒型,箱壳上设有起吊吊环,高压端接线腔下部设有调节分接电压的法兰盒,低压接线腔内有供调节低压y.d接法的连接片。
3.变压器铁芯装配由铁芯、夹件、绝缘件等组成。
铁芯采用优质30Q130或30Q120冷轧硅钢片、多级步进式全斜接缝叠片结构,铁芯绝缘件采用优质H级绝缘材料。
4.高低压线圈采用整体合绕工艺,提高机械强度,高低压线圈采用C级绝缘的纸包无氧铜导线。
5.高压引线采用电缆引出,低压引线采用电缆或铜母线引出,爬电距离级空气间隙达到GB3836.3-2000中相关规定。
6.小车用螺栓固定于箱体底部,可拆卸,小车轨距600mm。
7.隔爆面要采用可靠的磷化处理,配带的螺栓全部为高强度型。
8.变压器身上装有温度监视元件,便于进行温度监视。
9.变压器的空载损耗和负载损耗必须符合国家最低损耗标准。
10.变压器外观防腐光滑、美观,颜色要求为蓝色,外形尺寸长不大于3.5m,宽不大于1.3m,高不大于1.8m(含小车)。
11.移变高压侧配电箱:额定电压6000V,额定电流200A,配永磁式真空断路器、微机液晶显示综合保护器,在外壳正面设有操作按钮、指示灯等,具有故障闭锁和故障记忆能。
隔爆面要采用可靠的磷化处理,配带的螺栓全部为高强度型。
具有可靠的机械闭锁功能。
具有过欠压、短路、过载、温度、风电瓦斯电闭锁等保护,可实现遥远、遥信、遥控、遥调功能,提供通讯接口。
12.移变低压侧配电箱:额定电压660/1140V,额定电流1250A,配微机液晶显示综合保护器,具有故障闭锁和故障记忆能,在外壳正面设有操作按钮、指示灯等。
低压配电柜技术要求范文(三篇)

低压配电柜技术要求范文一、引言低压配电柜作为现代电力系统的重要组成部分,具有将电能安全可靠地分配到各用电设备的功能,对于保障电力供应的稳定和可持续运行具有重要意义。
本文将从低压配电柜的技术要求出发,对其进行详细的介绍和分析。
二、低压配电柜的分类低压配电柜根据其功能和应用范围的不同,可分为配电配电箱、电动机控制柜、综合控制柜、自动化控制柜等。
不同类型的低压配电柜在技术要求上也会有所不同,本文以综合控制柜为例进行探讨。
三、低压配电柜的外观与结构要求1. 外观要求:低压配电柜外观应美观大方,颜色统一,不得有锈蚀、划痕等瑕疵。
标志、标牌应清晰可辩;2. 结构要求:低压配电柜结构应合理紧凑,安装固定可靠。
柜体材料应具有一定的机械强度和防腐蚀性能,并符合相关的安全标准。
四、低压配电柜的电气特性要求1. 运行电压:低压配电柜的运行电压通常为380V,符合工业用电标准;2. 额定电流:低压配电柜的额定电流应根据实际需要确定,以满足用电设备的正常工作要求;3. 高短时稳定电流:低压配电柜应具备一定的高短时稳定电流能力,以应对突发电流过大的情况;4. 分断能力:低压配电柜应具有足够的分断能力,保证在故障发生时能够快速切断电源,并防止故障扩大。
五、低压配电柜的防护等级要求根据低压配电柜的应用环境和防护需求不同,其防护等级一般为IP20-IP65。
具体要求如下:1. 防护等级:低压配电柜应符合相关标准的防护等级要求,保证其在污染、腐蚀、潮湿等恶劣环境下的正常工作;2. 防护结构:低压配电柜应具有符合防护等级的密封结构,尽量防止外界灰尘、水分等物质对设备的侵蚀;3. 防护门锁:低压配电柜应配备符合防护等级要求的防护门锁,确保柜体密封性良好。
六、低压配电柜的绝缘与接地要求1. 绝缘材料:低压配电柜应选用符合绝缘要求的材料,确保设备的绝缘性能良好;2. 绝缘强度:低压配电柜应具备足够的绝缘强度,以防止电弧击穿和绝缘故障;3. 接地电阻:低压配电柜应通过合适的接地方式,保证接地电阻符合相关标准要求,以提高设备的安全性。
低压配电柜技术要求范本(2篇)

低压配电柜技术要求范本低压配电柜是供电系统中的重要组成部分,具有电源接入、电能分配、保护和控制等功能。
为了确保低压配电柜的正常运行和安全可靠性,以下是对低压配电柜技术要求的详细介绍。
一、设计要求:1.低压配电柜的设计应符合相关的国家规范和标准,如GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》等。
2.低压配电柜的设计应满足所需负载和电气设备的要求,同时考虑电能控制、保护、监控和管理等功能的综合应用。
3.低压配电柜的排列和布线应合理,便于操作、检修和维护,并减少电气设备和导线的相互干扰。
4.低压配电柜的外壳应具有良好的防护性能,能够防止灰尘、水雾和腐蚀等对设备的影响。
5.低压配电柜的进出线口和开关量应合理设置,并标明清晰可读的标识,以方便使用和辨识。
二、电气要求:1.低压配电柜的电源接入部分应设置过电压保护装置,以防止电源异常引起的电压冲击或过流现象对设备的损害。
2.低压配电柜的主断路器或隔离开关应具有良好的过载保护和短路保护功能,以确保电气设备的安全运行。
3.低压配电柜的漏电保护器应可靠灵敏,能够及时检测到漏电现象并切断电源,保护人身安全。
4.低压配电柜的电能计量装置应准确可靠,能够对电能进行计量和记录,以便于对能源的管理和监控。
三、保护要求:1.低压配电柜的过载保护装置应能够及时切断电源,并具有可靠复归功能,以防止电气设备因长时间过载而损坏。
2.低压配电柜的短路保护装置应具有快速切断电源的能力,以防止电气设备因短路而受损。
3.低压配电柜的欠压保护装置应能够及时检测到电源电压低于正常范围,并切断电源,以防止电气设备的正常运行受到影响。
4.低压配电柜的过压保护装置应能够及时检测到电源电压高于正常范围,并切断电源,以避免导致电气设备的损坏。
四、控制要求:1.低压配电柜的开关控制应方便灵活,能够实现对各个电气设备的独立开关控制,以便于操作和控制。
2.低压配电柜的控制系统应稳定可靠,能够自动切换电源和进行故障报警,在电气设备出现故障时及时作出正确的处理。
低压配电箱技术要求

低压配电箱技术要求1、100kVA及以下公用变台综合配电箱数量:2、设备名称:100kVA及以上公用变台综合配电箱数量:3、箱内主要元件配置表表一:表二:1.1功能与结构要求配电箱的箱体采用喷塑或镀锌角钢骨架,外敷不锈钢板,箱体表面无眩目反光,结构设计应使配电箱体能够防雨、防尘、防盗、防漏电、防雷击、防电磁干扰、隔热、通风散热、防潮,有足够的强度确保运输和安装过程中不会变形。
变台综合配电箱按照不同变压器容量安装配电监测及无功补偿一体式控制器(100kVA及以上变台安装)、测量电流互感器、计量电流互感器、HR系列隔离刀闸,高分断自动重合闸漏电综合保护出线开关、复合型固态继电器、进出线端子等电器元件,具体见配置表。
1.1.1箱体内部分隔成计量室、隔离刀闸室、馈电开关室、无功补偿室。
电能表和计量互感器在同一室,必须与其他室用封板分隔,箱门应能加铅封和锁封,无功补偿室与其它室采用不小于2mm镀锌钢板分隔。
1.1.2配电箱进线方式采用箱体侧面进线,设置专用不锈钢防水弯头,弯头与箱体间配置防水胶垫,并方便电缆接线。
出线采用箱体侧面出线和下面出线两种形式,进出线口均采用不小于2mm环氧树脂板封堵。
1.1.3箱体门及顶盖应采用现代先进的发泡隔热阻燃工艺制造。
1.1.4箱体内导体的颜色和排列箱体内导体的颜色和排列顺序应符合GB2681和GB7251.1中的相关规定,如果汇流母线经过镀锡处理或加装绝缘防护措施,在明显可见处应作出用以分别相序用的标识。
当相序的排列不能满足标准的要求时,在声明的情况下,可作出特殊处理。
表2 箱体内导体颜色及排列顺序表1.1.5箱内元件的布置及间距应符合有关规程的规定,应保证调试、操作、维护、检修和安全运行的要求。
盘架应牢固,母线、元件应有牢固支撑,应满足装置运行过程当中有可能发生的短路情况所产生的热和电的应力的要求。
1.1.6无论是否安装无功补偿装置,箱体内部结构、支架、挡板等均相同,不安装在线监测及无功控制装置的配电箱内部面板只预留位置,不开孔。
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编订:__________________单位:__________________时间:__________________低压配电箱技术要求(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-1957-61 低压配电箱技术要求(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
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1. 一般要求1) 须按施工图纸内相关技术参数,选取及配置合适的设备,满足本工程的使用功能。
(图纸中各设备数量为暂定,最终投标时以施工图纸及机电安装的合同为准)2) 须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。
3) 有关设备,无论在运送、储存及施工安装期间,应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损。
4) 相关设备及配件上须附有原厂标志铭牌、指示、警告标识等,所有标识必须具有中文表示,内容应符合国家有关规定,材料应为耐腐蚀、耐磨的金属材料,且须牢固附着于货物显著位置处。
2. 质量保证1) 制造厂家须具有生产及安装同类型设备的经验,且所提供的设备必须为常规定型产品,技术成熟,运行可靠,并具有五年到十年或以上成功运行的记录。
2) 供货商须在本工程所在地有售后服务中心,保证及时为用户提供完善的技术和售后服务。
3) 设备设计、制造、安装、调试和验收须符合相符的中国或国际认可的规范及标准。
如规范/规程/标准之间存在不同之处,应选择较严格或标准较高者;有更新的标准规范版本,当采用最新的版本。
当技术要求与图纸出现矛盾时,应遵守较高标准要求,最终解释权归业主所有。
3. 资料呈审1) 应提供完整的产品技术说明书及相关技术资料。
2) 厂商应真实有效地提供技术偏离表,附于报价文件中。
3) 如业主认为所提供的技术资料不能满足需要时,业主有权提出补充要求,厂商应按要求免费提供所要补充的技术资料。
4. 质量技术要求:1) 质量监督部门明令淘汰的电工产品及禁止使用的电工产品,均不得安装使用。
2) 所使用的新技术、新材料、新产品、新工艺,必须先经试验和国家规定组织鉴定,有相应的规程和标准。
未经试验鉴定或未达到技术指标要求者,本工程中不得使用。
3) 质量保证:须保证所提供设备为原厂生产的全新合格产品。
设备制造厂商须有十年以上同类型产品的生产及安装经验,所询价设备必须是已投入市场正常运行使用五年以上的成熟产品。
4) 导线剥削处不应损伤芯线和芯线过长,导线接头应牢固可靠,多股导线应挂锡后再压接,不得减少导线股数。
5) 所有母线均选用镀锡铜母线(铜含量≥99.9%)冷弯成型,并采用热缩绝缘材料进行绝缘处理。
母线搭接处必须搪锡,搪锡前应将其表面进行处理,涮锡后表面应平整无杂物。
母线应涂敷黑漆,漆膜应完整、无杂物,母线涂敷黑漆起止位置应一致、整齐,并有相序色标,且不宜退色。
断路器及接触器的进线必须贴色标,当进线为塑料铜线时,应该有明显的相序标识,箱内配线必须符合国家规范要求。
6) 配电箱(柜)的金属部分,包括电器的安装板和电器的金属外壳等均有良好的接地。
配电箱的盖、门、覆板等处装有电器并可开启时应用裸铜软线与接地螺丝连接。
7) 配电箱内电气断路器下方宜设标志牌,标明出线断路器所控支路的名称或编号,并注明电器的规格。
箱内电器元件的上方标志该元件的文字符号,各电器的导线端头也应标志相应的文字符号。
所有的文字符号应与提供的线路图、系统图上的文字符号一致。
线号管、各种标识必须使用专用打印机进行打印或印刷,不得手写标注。
8) 所使用的图形和符号应符合相应的国家标准。
箱、柜内元件质量、认证标志准确,安装固定可靠、接线正确、牢固,外接端子质量、外接导线预留空间、箱柜内配线规格与颜色、电气间隙及爬电距离符合规范要求。
9) 箱体颜色应按合同和业主提供的色标生产,钢板表面采用静电喷涂,油漆箱体内部油漆应均匀、完整。
外表面油漆应均匀、光滑、无明显划痕,无起泡、滴流等现象。
固定电气的支架均应刷漆,安装在同一室内且经常监视的盘面颜色应和谐一致。
交货时应配备与箱体同一批号颜色的油漆,按每个箱100CC 计。
10) 配电箱内的电源指示灯应接在总断路器前侧,并应装单独熔断器。
指示灯应采用图纸给定规格的指示灯。
指示灯及按钮的颜色应根据其用途按GB2682-81“电工成套装置中指示灯和按钮的颜色”的规定执行。
11) 箱体加工应平整、无手工敲打痕迹。
所有金属加工件不应有毛刺,尺寸要准确,装配公差要符合要求。
所有镀锌件应做到镀层均匀、平整。
使用螺丝要妥当(如使用平机螺丝处就不能使用其他螺丝)露出柜面的螺丝应使用镀锌件,所有的螺丝必须加设平垫、弹簧垫。
箱内不应有散绕的导线头等杂物。
12) 安装在水泵房、屋面等潮湿和露天场的配电箱、柜均达到IP65以上。
13) 动力、照明配电箱应根据使用要求和进线方式,用电负荷的大小,回路等以及设计要求,选用符合两部认证符合标准的配电箱。
配电柜用钢板厚度≥2.0MM,螺栓等连接件采用高强度不锈钢镀铬处理、以保证安装精度、美观及防腐。
配电箱箱体的上部、下部采用活板,待配管时由现场进行开孔。
照明配电箱门(盖)应可拆装的,箱体上应有不小于M10的专用接地螺栓,位置应设在明显处,配件应齐全。
14) 柜下部接线端子距地高度不得大于350㎜,避免电缆导线连接用的有效空间过小,装有超安全电压的电气设备柜门、盖、覆板必须与保护电路可靠连接;柜内保护导体颜色符合规定;支撑固定导体的绝缘子(瓷瓶)外表面不得有裂纹或缺损;配电箱上装有计量仪表、互感器及继电器时其二次配线应使用铜芯绝缘软线,其截面应不小于:电流回路2.5㎜2,电压回路1.5㎜2导线。
接在活动门处的二次线必须采用铜芯多股软线,并在活动轴两侧留出余量后卡固。
15) 电气安装板后的配线须排列整齐,用尼龙绑带绑扎成束或敷于专用线槽内,并卡固在板后或柜内安装架处。
配线应留有适当余度。
16) 配电箱内与电器元件连接的导线如为多芯铜软线时须盘圈后压接铜线鼻子。
如为多芯铜线时须采用套管线鼻压接。
与电度表连接的导线须用单股铜芯导线。
17) 导线穿过铁制安装板面时须在铁板处加装橡皮或塑料护圈,以保护导线绝缘外皮完好。
18) 在配电箱内应设有N、PE母线排,N、PE线经端子排配出。
N、PE线端子采用方铜端子。
配电箱内端子板排列位置应与熔断器,断路器位置相对应。
配电箱内的电源母线应有彩色分相标志。
19) 双路电源自投,互投箱其接线必须严格核对相位、相序。
成品出厂前,必须作联动试验,合格后方可出厂。
供货时必须提供相关试验及检测报告。
20) 柜箱冲压外形尺寸不得偏差过大,外饰面无损伤;并有相应保护措施。
柜箱内接线要求规范牢固可靠;柜箱内或门上安装的仪表牢固,间距均匀;柜门内回路系统图完整齐全。
21) 所有的配电箱,应能满足所规定的验收规范要求。
配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
并做好记录,做技术资料存档。
22) 箱内应贴有本箱系统图、设备编号、铭牌内容齐全。
23) 空调机、新风机、排风机、送风机等采用DDC 及手动控制。
接线端子采用菲尼克斯品牌。
24) 配电盘(柜)全部电器安装完毕后,用500V 兆欧表对线路进行绝缘摇测。
并做好记录,做技术资料存档。
25) 安装于同一区域内的箱、柜应尽量保持同一规格和形式。
26) 箱、柜的选择原则:本工程所选用的所有箱、柜应不低于图纸中所选箱、柜形式。
27) 图纸中带智能控制I-BUS系统不在询价范围内,但需在配电箱内预留足够的空间位置并且按模块位置将电源预留至模块上口位置。
28) 图纸中I-BUS模块、EPS箱体、模糊控制箱体、设备自带控制柜、消防巡检柜、插接箱不在询价范围内。
5. 主要元器件品牌要求:1) 低压交流框架式断路器框架式断路器必须采用:ABB的E系列产品;施耐德的MT系列产品。
低压交流框架式断路器应符合下列主要技术要求:(1)满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。
(2)极限分断能力为65~100kA/400~415V范围内Ics=Icu%。
(3)框架式断路器控制单元功能包括:可调整长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣及零序保护,以上所有保护可在线带载调整定值。
在短延时保护和接地保护时应具有区域选择性闭锁功能,具有额定电流值插件和储能完毕信号指示接点.控制单元应具有电流、电压、功率和电能测量功能,并能够实现至少10次脱扣和报警历史事件记录(时间、数值、类型)。
并应具有故障显示和自检功能。
(4)有宽阔的电流和时间调节范围。
长延时0.4~1.0Ir 3~144S短延时1~10Ir 0.1~0.8S短路瞬时1.5~15Ir接地 0.2~1Ir 0.1~0.8S(5)断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜结构。
对于不同框架等级额定电流的断路器尽量采用标准化、模块化的附件,以便运营维护和管理。
(6)具有故障诊断功能,可快速确定故障类型,以最短时间隔离开受故障影响的范围。
(7)断路器应为抗湿热型产品。
(8)断路器有容易操作的全系列中文液晶显示的人机界面,便于进行参数设定、查看有关历史记录、显示运行参数及测量数值等,具有编辑、记忆、显示、预告、报警等功能。
人机界面和框架断路器应选择同一厂家的高端系列产品。
(9)断路器的二次接线采用可靠的插拔式接线。
2) 低压交流塑壳式断路器塑壳断路器必须采用:施耐德的NSX系列产品;ABB的T系列产品。
低压交流塑壳式断路器主要用于固定(抽插分隔)柜及抽屉柜的馈出回路。
塑壳式断路器应符合下列主要技术要求:(1)满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求,具有测量、分析和通讯等性能。
(2)塑壳式断路器应有限流分断能力,具有能量脱扣功能。
(3)塑壳式断路器分断能力为36kA,50KA,70KA。
(4)断路器应为模块化结构设计、安装方便,并可在不拆卸塑壳断路器外壳的情况下加装各种附件(如分励脱扣器、辅助触头、报警触头)而无需改变断路器结构和低压开关柜结构.(5)当采用固定抽出式安装时,其二次回路亦应具有插接式整体连接装置。
(6)电动机出线回路应选用有电动机保护特性的塑壳断路器。
(7)塑壳断路器应为抗湿热型产品。
3) 终端配电保护产品微型断路器、剩余动作电流保护器、隔离开关等及其配套的所有附件应采用以下品牌:施耐德、ABB的高端产品。