食品HACCP计划书
食品HACCP计划书
食品HACCP计划书
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3.0 危害分析和预防措施掌握程序
1．目的
通过危害分析找出可能发生的潜在危害，在随后的生产步骤中实行预防措施加以掌握，削减引起xxx担心全的生物、化学或物理等因素对消费者的危害。
2．适用范围
适用于对潜在危害的预防。
3．职责
HACCP小组负责对潜在或存在的危害进行分析并实行预防措施。
4．工作程序
4．1争论
对从xxx的来源、包装原料验收到成品的生产过程（工艺流程图）的每一个操作步骤危害发生的可能性进行争论。
依据工作阅历、检验标准、卫生要求和技术资料的信息来评估其发生的可能性。
4．2 危害评估
对每一个危害的风险及其严峻程度进行分析，从而确定产品平安危害的显著性。
4．3预防措施
用来防止或毁灭产品危害或使其降低到可接受水平的行为和活动。
4．3．1生物危害
a、来源掌握：本公司所需的产品原料和包装物要按标准进行验收。
b、生产掌握：在生产生产中严格根据卫生要求操作，采纳洗手及进厕所或离开生产生产场所不准穿工作服、工作鞋来掌握。
4．3．2 化学危害
来源掌握：本公司所需的产品原料和包装物要按标准进行验收，xx 在酿造时进行掌握。
生产掌握：严格按工艺要求掌握。
4．3．3物理危害：
来源掌握：本公司产品原料和包装物要按标准进行验收。
生产掌握
5．相关文件
5．1《产品描述》
5．2《产品生产工艺流程图》
6．记录
6．1《危害分析单》
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瓶、罐啤酒生产工艺流程图：
制备
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糖化过程危害分析工作单。
食品公司HACCP计划书
食品公司H A C C P计划书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-食品公司HACCP计划书【最新资料，WORD文档，可编辑】目录颁布令 (1)企业概况 (2)质量方针、质量目标 (3)HACCP小组成员及分工 (4)HACCP小组职责 (5)产品描述 (5)原辅料描述 (6)工艺流程图 (7)HACCP体系确认单 (11)保鲜蔬菜加工危害分析工作单 (12)HACCP计划表 (15)关键控制点的确认、验证、纠偏` (16)记录复核 (16)验证程序 (17)01颁布令为了更好的贯彻《中华人民共和国食品安全法》，保证我公司产品安全卫生，不断提高质量管理水平，进一步落实《出口食品生产企业卫生备案登记管理规定》（142令）和国家认监委发布的《出口食品生产企业安全卫生要求》（23号公告）及《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》，我公司于2015年4月10日起实施建立运行HACCP体系。
希望公司全体员工认真学习，严格贯彻执行HACCP计划规定的各种控制措施，保证HACCP体系在我公司持续有效的运行，使我公司的产品安全卫生质量更上一个新台阶。
总经理：韩宝林2015年4月10日02企业概况公司名称：沽源县三源食品有限公司公司地址：沽源县肉制品工业区电话：传真：沽源县三源食品有限公司是以自有基地为依托，以加工出口保鲜蔬菜产品为主的现代化农业龙头企业，年加工能力万吨。
沽源县三源食品有限公司成立于2000年,注册于2007年4月，注册资金3500万元,实收资本2500万元，资产总额6200万元，固定资产1400万元，固定资产合计2140万元，资产负债33%，银行信用等级A级;主营业务为西兰花、生菜、西芹、甘蓝、金莲花等蔬菜、山野菜的种植加工出口,主要出口国家日本、韩国、东南亚等国家。
公司法人韩宝林，联系电话；公司原位于沽源县肉制品工业区，占地10亩，因面积小、设备功能差等原因，现在河北沽源经济开发区内投资建设新厂区。
猪肉干HACCP计划书
猪肉干HACCP计划书1. 引言Hazard Analysis Critical Control Point（HACCP）系统是一种系统化的食品安全管理方法，旨在识别和控制食品生产和加工过程中的危害。
本计划书旨在为猪肉干的生产过程中设计和实施一个有效的HACCP计划。
通过识别潜在危害并制定控制措施，将确保生产的猪肉干符合食品安全标准。
2. HACCP计划组成HACCP计划包括以下七个基本原则：2.1. 危害分析首先，我们将对猪肉干的生产过程进行危害分析。
通过收集相关数据、检测潜在的物理、化学和生物危害，我们将确定可能对猪肉干安全性造成影响的危害因素。
2.2. 确定关键控制点（CCP）在危害分析的基础上，我们将确定关键控制点（CCP），即在生产过程中必须严格控制的关键步骤。
这些步骤对于消除、防止或降低已识别危害的风险至接受水平至关重要。
2.3. 确定临界限值在每个关键控制点上，我们将确定相应的临界限值。
这些临界限值是能够有效控制已识别危害的参数或标准。
当这些限值超标时，必须采取纠正措施，以确保生产的猪肉干安全可靠。
2.4. 确定监控措施为了持续有效地控制关键控制点，我们将确定适当的监控措施。
这些措施将实施频率、监测方法和责任人员，以确保在生产过程中达到临界限值，并及时采取必要的纠正措施。
2.5. 确定纠正措施当关键控制点的监测结果超出临界限值时，必须采取适当的纠正措施。
我们将制定纠正措施的程序和步骤，并确保相关人员能够及时执行这些措施。
2.6. 确定验证措施为了确保HACCP计划的有效性和可靠性，我们将设计验证措施。
通过定期的验证活动，我们将验证关键控制点的有效性，以及整个HACCP计划的有效性，并对可能的改进进行评估。
2.7. 确定记录和文档控制我们将确保所有相关记录和文档的控制，包括但不限于危害分析、CCP确定、临界限值、监控措施、纠正措施和验证措施的记录。
这些记录将帮助我们在需要时进行回顾和追踪，并确保计划的适时执行。
高校食堂haccp计划书
高校食堂haccp计划书HACCP（Hazard Analysis Critical Control Point）是食品安全管理体系的一种方法，旨在防止、减少或消除与食品生产过程中潜在风险相关的危害。
编写高校食堂的HACCP计划书是确保高校食堂食品安全的重要步骤。
以下是高校食堂HACCP计划书的一般结构和内容：1.引言- 介绍高校食堂的背景和目的。
- 强调食品安全的重要性和食品安全管理体系的必要性。
2.组织结构和责任- 说明高校食堂的组织结构，包括食堂管理层和工作人员的职责和责任。
- 列出负责HACCP计划实施和监督的人员及其职责。
3.食堂流程描述- 详细描述高校食堂的各个生产和加工步骤。
- 识别潜在危害和风险源，包括微生物污染、化学物质污染、物理污染等。
4.危害分析和确定关键控制点（CCP）- 针对各个食堂流程步骤，进行危害分析。
分析可能引起食品安全风险的原始材料、工艺方法、设备等。
- 通过危害分析确定关键控制点（CCP），即必须严格控制的步骤和控制措施。
5.关键控制点的监控措施- 为每个关键控制点制定监控措施，以确保在关键控制点上风险得到控制。
- 确定监测方法和频率，并制定记录和报告的要求。
6.纠正措施- 制定纠正措施，并规定在检测到关键控制点监测结果异常时应采取的纠正行动。
- 建立紧急情况处理计划，应对突发性食品安全事故。
7.验证和核查- 开展系统验证，评估HACCP计划的有效性和可行性。
- 进行定期核查，确保HACCP计划的实施和有效性。
8.培训- 培训食堂管理层和工作人员，使其理解和实施HACCP计划。
- 开展定期培训，包括食品安全知识、卫生操作规程等。
9.记录和文件管理- 确定记录和文件的要求，包括监测记录、培训记录、纠正措施记录等。
- 确保记录的准确性、可读性和保密性。
10.附录- 包括食品安全危害分析表、关键控制点监控表、纠正措施记录表等。
需要注意的是，每个高校食堂的HACCP计划书都需要根据实际情况进行个性化的调整和修改，以确保其符合食堂的特定需求和要求。
餐饮企业HACCP计划书
餐饮企业HACCP计划书一、引言餐饮企业作为食品安全的重要环节，承担着保障消费者食品安全的重任。
为了确保餐饮企业的食品安全，提高消费者信心，本HACCP计划旨在建立一套全面的食物安全管理体系。
二、HACCP原理1. 危险分析：通过对餐饮企业经营过程中可能出现的生物、化学和物理危害进行识别、评估和控制，确保食品安全。
2. 关键控制点（CCP）：确定餐饮企业经营过程中最关键的环节，实施严格的控制措施。
3. 控制限值（CL）：为每个CCP设定具体的控制标准，确保食品安全。
4. 监控系统：建立有效的监控体系，对CCP进行持续监控，确保控制措施的执行。
5. 纠正措施：当监控系统发现偏离CL时，及时采取纠正措施，防止食品安全问题的发生。
6. 验证：定期对HACCP计划的有效性进行验证，确保食品安全。
三、餐饮企业HACCP计划1. 原料采购与储存：- 选择可靠的供应商，确保原料质量。
- 检查原料包装是否完好，是否有异味等。
- 定期对供应商进行评估，确保其符合食品安全要求。
- 确保原料储存环境清洁、干燥、通风，避免原料受到污染。
2. 原料处理与准备：- 在处理原料前，应先进行清洗和消毒。
- 避免原料之间的交叉污染，如使用分开的刀具、砧板等。
- 检查原料处理过程中是否有异物混入。
3. 烹饪与加工：- 确保烹饪过程中食物煮熟煮透，防止细菌滋生。
- 定期检查烹饪设备的清洁和维护情况。
- 避免在烹饪过程中添加有毒有害物质。
- 对加工过程中的食品进行必要的卫生处理，如去骨、去刺等。
4. 食品存储与运输：- 确保食品存储在安全的温度范围内，避免食品变质。
- 避免食品受到外来污染，如老鼠、昆虫等。
- 定期检查存储和运输环境的卫生状况，确保符合食品安全要求。
5. 员工卫生与培训：- 确保员工保持良好的个人卫生习惯。
- 对员工进行食品安全培训，提高其食品安全意识和操作技能。
四、监控与纠正1. 建立监控系统，对关键控制点进行持续监控，确保控制措施的执行。
haccp计划书
haccp计划书HACCP计划书。
一、引言。
HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种系统性的食品安全管理方法，旨在预防和控制食品生产过程中可能出现的危害。
HACCP计划书是指按照HACCP原则编制的文件，用于指导食品生产企业实施HACCP体系。
本文档旨在为食品生产企业编制HACCP计划书提供指导和参考。
二、食品生产过程描述。
首先，需要对食品生产过程进行全面的描述，包括原料采购、生产加工、包装储存等环节。
在描述过程中，要注意记录每一个环节可能存在的危害，例如微生物污染、化学物质残留、物理污染等。
三、危害分析。
基于对食品生产过程的描述，进行危害分析是HACCP计划书的重要组成部分。
对于每一个可能存在的危害，需要进行详细的分析，包括危害的来源、可能的传播途径、对人体健康的危害程度等。
同时，还需要确定危害的控制措施和监测方法。
四、关键控制点的确定。
在危害分析的基础上，需要确定关键控制点（CriticalControl Points，简称CCP）。
关键控制点是指在食品生产过程中必须严格控制的环节，只有对这些环节进行有效控制，才能确保食品安全。
确定关键控制点需要综合考虑危害的严重程度、控制的可行性以及监测的便捷性等因素。
五、监测控制点的设立。
在确定了关键控制点之后，需要建立相应的监测控制点（Monitoring Control Points，简称MCP）。
监测控制点是指对关键控制点进行监测和记录的环节，通过监测控制点的设立，可以及时发现食品安全问题，并采取相应的控制措施。
六、制定纠正措施。
除了建立监测控制点外，还需要制定相应的纠正措施，以应对可能出现的食品安全问题。
纠正措施包括对不合格产品的处理、对生产环节的调整以及对员工的培训等方面。
七、建立记录和文件。
最后，需要建立相应的记录和文件，用于记录食品生产过程中的关键控制点监测结果、纠正措施的执行情况等信息。
HACCP计划书-产品描述
内为24盒250ml利乐包装，外为纸箱
7．保质期
在常温（4-25°C）下避光干燥处存放12个月。
8．标签说明
标签应有产品名称、配料表、生产日期、净含量、标准代号、公司名称、公司地址及商标；
9．分销方式
以批发方式销售给食品经销商。
10．特殊运输要求
常温，不能与有毒、有害、有气味的化学物质混放。
商业无菌：不含有致病菌微生物，也不含有在常温下能在其中繁殖的致病性微生物。
2．理化指标：
项目指标
净含量及固形物含量执行GB_T 31121-2014标准
可溶性固形物按折光计法（20℃） ≥3.0%
PH5~7
微生物执行GB_T 31121-2014标准
4．销售方式
常温避光干燥包装
5.预期用途(预期消费者、预期处理、误用处置)
大众消费者，插入吸管即可食用，食用前如果有胀包不可食用。
HACCP计划书-产品描述
1．产品名称
樱桃果汁饮料
2．成分
饮用水、白砂糖、樱桃果肉、维生素C、添加剂复合配方
3．重要产品特征
１．感官：
项目规 定
色泽颜色均匀一致、呈樱桃红色
组织形态液体、细度>300目。
滋味及气味具有该樱桃应有的滋气味，香气协调一致，甜度适口，无异味。
杂质 浑浊度均匀Байду номын сангаас致液体，允许有少量沉淀。
某企业HACCP计划书
某企业HACCP计划书背景在食品安全和质量管理方面，Hazard Analysis and Critical Control Points （HACCP）是一种系统化的方法，旨在预防可能出现的食品安全问题。
它是一种基于风险评估和风险管理的方法，通过识别和控制潜在的危害，确保食品安全和质量。
本文档旨在编写某企业的HACCP计划书，该企业是一家食品生产企业，生产并销售各类食品产品。
HACCP计划的目标是确保生产过程中对潜在危害的识别和控制，并为消费者提供高质量和安全的食品产品。
企业信息•企业名称：某食品生产企业•产品范围：生产销售各类食品产品•企业规模：中型企业，具有一定的生产规模和销售渠道•生产工艺：拥有完整的生产工艺流程，包括原料采购、加工、包装、存储和配送。
HACCP计划的目标该企业HACCP计划的目标是确保其食品产品在所有生产阶段都符合食品安全标准，并最大限度地预防和控制潜在的危害。
通过HACCP计划，该企业将建立一套完整的食品安全管理体系，确保其产品质量和安全性得到有效控制。
HACCP计划步骤第一步：建立HACCP团队编写HACCP计划的第一步是建立一个专业的HACCP团队，该团队由不同部门的专业人员组成，包括食品科学家、工程师、生产经理、质量控制人员等。
该团队负责制定和实施整个HACCP计划。
第二步：描述产品和生产工艺在这一步骤中，HACCP团队需要详细描述该企业所生产的各类产品以及相关的生产工艺流程。
团队将对所有生产过程进行详细描述，包括原料采购、加工、包装、存储和配送等环节。
第三步：识别潜在危害在这一步骤中，HACCP团队需要识别可能存在的潜在危害，包括物理、化学和生物性危害。
团队将分析每个生产阶段可能存在的风险，并制定相应的控制措施，以确保食品安全和质量。
第四步：确定关键控制点（CCPs）在这一步骤中，HACCP团队需要确定关键控制点（CCPs），即那些对食品安全和质量具有关键影响的生产环节。
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HACCP计划
依据HACCP七大原理
发布：2014年03月01日实施：2014年03月01日编制：HACCP小组审核：批准：
相关文件：《HACCP计划表》
收酵母。
控制好封罐后罐压。
④发酵7-9天时通知质检科取样检测双乙酰（发酵度），双乙酰含量达到工艺要求时，开始按工艺要求（0.3℃/h）的速度进行降温，降温至5℃时保温24小时，再以工艺要求的速度降温到贮酒温度，贮酒到规定时间，通知质检科取样检测，经质检科化验各项理化指标，合格后准备过滤。
14、过滤——技术处根据生产计划处的生产计划通知单，下发滤酒通知单滤酒。
滤酒人员按通知单进行过滤前准备工作。
先连接好滤酒管路，对滤酒系统进行清洗杀菌，清酒罐用氮气备压至符合工艺要求，并采取等压操作。
然后开始预涂，按工艺要求在预涂罐加入硅藻土，硅藻土——经质检科检验符合《食品工业用助滤剂—硅藻土》标准后，方可入室。
贮存时，必须堆放在清洁干燥处。
贮存过程中应防止鼠咬，不得与有毒、有害、异臭物质在一起贮存。
包装材料必须符合《中华人民XX国食品卫生法》的有关规定。
预涂完后，再开始过滤，过滤时滤酒人员要进行监控：酒液清亮程度（或浊度）、滤酒压差、酒机压力，过滤过程中要保证压力、流速平稳，过滤机压力、浊度超出工艺要求时，应及时处理，过滤时酒温在工艺要求X围内，经过滤机过滤后的清酒进入清酒罐。
满罐清酒须经质检科根据内控标准的要求检测各理化指标卫生指标，检验合格后，方可贮存，如有不合格，应重新处理。
15．脱氧水制备：糖化软化水经发酵车间二次抽真空或塔式脱氧水处理系统处理，制备的脱氧水供滤高浓度酒时的稀释用水，按要求控制脱氧水的溶解氧、水温、酒水混合的稀释比。
16、清酒贮存——清酒按要求控制稳定时间、存放时间、罐压，并按要求进行灌装。
17、洗、验瓶（罐）——检验合格后的啤酒瓶进入装酒车间进入洗瓶机经过浸泡、冲洗、淋干进行洗瓶，洗后的瓶由验瓶人员进行灯检，应清洁干净，残水≤4滴，残水无碱性反应。
凡捡出的油瓶、异形瓶、什色瓶、带盖瓶、严重的外壁结垢瓶、瓶内污染严重及毛口瓶、装过有毒物质的不合格瓶均应单放，异形瓶、什色瓶、毛口瓶和装过有毒物质瓶退库毁掉，其他脏瓶退库，预处理后方可使用，要保证瓶子的最低破损率。
洗瓶过程控要求控制清洗时间、压力、碱浓等。
检验合格后的易拉罐用清水冲洗罐的内壁，洗后的罐要求清洁干净，残水小于2滴。
18、灌装压盖——装酒前对酒机及管路按工艺要求进行清洗杀菌，对清酒进行等压灌装。
接清酒用氮气或CO2备压，要求控制灌装压力、接酒温度。
瓶盖检验合格，上压盖机进行压盖，压盖应严密端正，密封性好。
灌装后产品容量误差应符合啤酒标准。
19、次酒回收——采用次酒回收机对不合格熟酒进行及时回收，通过袋式过滤器过滤后均匀打入灌装机重新进行罐装，次酒的存放时间不得过长。
20、杀菌——采用巴氏杀菌机对灌装好的啤酒进行杀菌，杀菌分为预热、杀菌、冷却三个步骤，杀菌后的啤酒色、香、味不得与原酒有显著变化，也不得发生混浊。
升温和降温要缓慢，防止温度骤升骤降引起瓶子破损，而造成瓶和酒的损失；升温时酒温和水温差不要过大，降温时水温不要过高；酒瓶出槽时温度应控制低些，在热湿的季节，出槽可适当高一些（不超过37℃）以利于贴标；重点控制杀菌区温度、时间，保证达到巴氏杀菌强度。
杀菌温度、时间要有专人监视、测量，并作好杀菌记录，控制PU 值、杀菌水压、蒸汽压力在工艺要求X围。
喷淋以雾状均匀地与瓶酒接触。
技术处根据车间熟酒微生物情况要对杀菌强度监测验证。
21、验酒——验酒员将不合格的瓶酒挑出另行处理。
合格酒标准要求：酒液清亮透明，无悬浮物和杂质；瓶盖处不漏气、不漏酒；瓶装酒容量符合标准；瓶外部无不洁物和水垢。
22、贴标——采用贴标机对瓶酒进行贴标。
标签要符合《饮料酒标签标准》的要求。
商标紧贴瓶面，整齐美观，不脱落、不歪斜、不得有漏标、重标、大小标对正、背标端正，无缺标、搓标、重标、撕标现象。
贴标后美容剂不能渗透到商标上，瓶子美容效果良好。
23、喷码——采用喷码机对瓶酒进行喷码。
喷码时间和班次应准确无误，字迹清晰完整。
24、装箱——包装物应符合相关标准的要求。
包装物进入车间前，应将已损坏的塑料箱捡出，单独存放，统一退库。
装箱时装瓶数量准确；商标端正，酒瓶整洁；瓶箱距离要适中，抓瓶到位，防止瓶盖因碰撞而松动。
25、入库——装箱的成品酒单独码放，并有待检标记进行标识，经质检科检验合格后，方可与仓储科进行成品交接，交接手续要完善，交接后方可销售。
成品酒在5～30℃的成品库内贮存，贮存条件符合产品防护要求，有明确标识牌标识。
先入先出，保存期按标签标识为准。
26、出厂——在装车过程中要避免野蛮装卸，在运输销售的过程中要避免货物混装、运输车辆要清
洁干净、尤其要避免与有毒有害物品混装，避免日光直晒、剧烈震荡，冬季要采取防寒措施。