生猪屠宰HACCP计划书
生猪屠宰生产的食品安全管理体系(HACCP)的研究
生猪屠宰生产的食品安全管理体系(HACCP)的研究生猪的屠宰生产过程关系到公众的食品安全，面对生猪屠宰生产过程存在的问题，只有利用HACCP的管理体系来进行全程的监控和管理，将危害具体化并在此基础上进行实现关键点控制，这样就可以实现生猪生产质量的提高。
生猪定点屠宰工作管理事关公共食品安全，关系到群众的切身利益和身体的健康。
因而本文从猪肉屠宰的现状入手，对生猪屠宰过程中危害的预防。
并以此展开以HACCP为基础的讨论，着重从控制点作为切入点，提出相关的措施和改善的途径。
标签：生猪屠宰危害控制点安检记录0 引言HACCP(危害分析和关键控制点)体系是国际上通用的以控制食品安全卫生的一种先进的、科学的、经济的、预防性的管理体系。
是一个评估危害并建立控制系统的工具．其控制系统着眼于预防而不是依靠终产品的检验来保证食品安全。
最近几年因动物屠宰加工问题频发生，导致其为不安全食品，引起了国家领导及社会媒体的广泛关注。
本文诉述了我市猪肉产品质量安全的基本概况、问题，提出如何深一步对我市猪肉产品质量安全工作、并建立安全管理的长效机制和对策。
1 我国猪肉的供给背景概述当今我市的养猪的规模化、现在化逐步的发展，兽药及饲料添加剂在动物食品生产中得到了广泛应用，表面上在降低了养猪的成本，减少了喂养期，提高了猪肉产品产量。
但是使用过量药物会残留在动物体内，从而消费者误食其猪肉制品后，会在消费者身体内蓄积，有产生过敏、畸形、癌症等不良后果的可能性，甚至有健康及生命的危害。
目前国家也有关兽药及药物添加剂相应的法律、法规、标准和管理办法，规定了最大残留限量，但并未得到全面、有效的落实。
由于有些企业违法添加，加大了食用动物性食品致人生病的危险性。
各地种猪和猪肉产品广泛交易，提高了疾病传播的风险，对其防疾病和道路运输、交易市场提出更高要求。
2 国内猪肉生产过程中存在的问题2.1 猪肉安全问题的分析猪肉产品的安全不但由种猪的优良、饲料的组成，猪的身体健康情况、养猪场所的卫生环境，另外猪的加工、屠宰、道路运输及其制品的贮藏方发也对其产生不良影响。
肉制品HACCP安全计划书
黑龙江龙湘食品有限公司食品安全计划书（HACCP）食品安全计划颁布令本公司根据有关法律法规和政府规章的要求，依据GB/T 22000－20006idt ISO22000:2005《食品安全管理体系－食品链中各类组织的要求》和CNCA/CTS 0006-2008《食品安全管理体系-肉制品生产企业要求》，结合本公司实际制定了《食品安全计划》。
本计划书的主要目的是通过危害分析和建立关键控制点，在生产加工肉制品过程中，采取必要的措施预防、消除和降低生物的、物理的和化学的显著危害，确保产品的安全卫生。
该计划书是本公司有关产品安全管理体系的法规性文件，是指导本公司建立并实施食品安全管理体系的纲领和行动准则。
本公司各科门全体员工必须遵照执行。
经审定，此食品安全计划切实可行，可以满足消费者对食品安全卫生的要求，现予以批准发布。
总经理：罗新民食品安全计划书目录食品安全计划颁布令 (2)黑龙江龙湘食品有限公司食品安全计划书目录 (3)文件修订页 (4)黑龙江龙湘食品有限公司简介 (5)前言 (6)最高管理层授权书 (7)食品安全小组组织机构及其职责 (8)产品、包装物、添加剂描述 (9)工艺流程图 (11)肉制品工艺操作规程 (12)肉制品危害分析评估及危害分析工作 (13)危害分析工作单 (16)HACCP 计划中关键限值得确定依据 (21)文件修订页为适应本公司操作要求，与实际工作相结合，本计划书于2013年5月进行全面修订，6月1日起执行。
黑龙江龙湘食品有限公司公司简介黑龙江龙湘食品有限公司是黑龙江省2011年重点招商引资企业，座落于齐齐哈尔市泰来县江桥镇开发区。
是以生产休闲肉制品为主打产品的集研发、生产、检验、销售于一体的有员工两千余人的大型生产型规模的综合性企业。
是东北地区大型综合类食品及全国单厂单产能力最大的肉制品加工型企业。
公司自2011年成立以来，得到了泰来县县委县政府的大力支持，迅速完成了厂址的选定及厂区的兴建工作，厂区总占地面积13.5万平方米，总投资2亿元，年产豆干12000吨，肉制品4000吨，一年期可实现产值10亿元，利润5000万元，利税2000万元。
生猪屠宰HACCP计划书
生猪屠宰HACCP计划书1、公布令 (2)2、工厂概况 (3)3、组织结构图 (4)4、食品安全小组人员职责及简介 (5)5、产品特性描述 (6)6、生猪屠宰分割加工工艺流程图 (8)7、生猪屠宰外来杂质分析及操纵措施 (9)8、生猪屠宰分割工序及操纵措施描述 (10)9、生猪屠宰分割与原料有关的危害 (15)10、生猪屠宰分割与加工过程有关的危害 (15)11、危害分析、操纵措施识别与评价表 (16)12、生猪屠宰分割加工关键操纵点分布图 (22)14、生猪屠宰分割加工HACCP 计划表 (23)15、生猪屠宰分割加工OPRP 计划表 (24)16、关键操纵点CCP监控管理规定 (26)17、关键限值的建立 (28)18、验证程序 (31)发布令为贯彻落实“消费者的安全与健康高于一切、双汇品牌形象与信誉高于一切”的质量、食品安全方针。
河南双汇投资进展股份有限公司广东分公司根据IS022000：2005、《出口食品生产企业备案管理规定》（总局令第142号）与国家有关卫生标准，结合食品法典委员会批准的新版法典《HACCP 体系及其应用准则》，制定了《生猪屠宰HACCP计划》，确保生猪屠宰分割冷鲜、冷冻肉产品安全，向消费者提供安全、放心食品。
该体系文件是指导本公司生猪屠宰分割冷鲜、冷冻肉类产品的法规性文件，自公布之日起实施。
总经理：李永 2012年07月01日工厂概况河南双汇投资进展股份有限公司广东分公司是河南双汇投资进展股份有限公司按照异地标准化建设兴建的以生猪屠宰加工与肉制品深加工为主的食品生产企业，位于广东省清新县清新路107国道，工厂共投资3.0亿元，现有员工2600人，厂房布局合理，符合我国《出口食品生产企业安全卫生要求》。
公司从日本、德国、美国、荷兰、瑞士等国家引进先进的设备，为公司生产安全、高质量的产品提供了保证。
广东分公司积极应用先进的管理体系及管理模式，并不断提升管理水平，为确保产品安全、卫生、稳固、可靠，本公司根据美国农业部食品安全检查署《减少致病菌、HACCP体系最终法规》，国际食品法典委员会《HACCP 体系及应用准则》及国家GB12694－1990《肉类加工厂卫生规范》、《出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范》、《出口食品生产企业安全卫生要求》、ISO22000：2005《食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求》、GB/T27301-2008 《食品安全管理体系肉及肉制品生产企业要求》等有关食品生产的法规条款,根据本厂的产品——猪肉产品的生产加工特点，制定了各自的危害分析及关键操纵点、HACCP计划，本厂现已将这一体系应用于生产质量管理中。
HACCP与养猪场的危害分析和关键控制点
HACCP与养猪场的危害分析和关键控制点1、HACCP含义HACCP是“Hazard Analysis Critical Control Point”英文缩写，即危害分析和关键控制点。
它作为一种科学的、系统的方法,应用在从初级生产至最终消费过程中，通过对特定危害及其控制措施进行确定和评价，从而确保食品的安全。
HACCP在国际上被认为是控制由食品引起疾病的最经济、最有效的方法，并就此获得FAO/WHO食品法典委员会（CAC）的认同。
它强调企业本身的作用，与一般传统的监督方法相比较，其重点在于预防而不是依赖于对最终产品的测试，它具有较高的经济效益和社会效益。
HACCP的概念起源于20世纪的美国，在开发航天食品时开始应用HACCP原理，HACCP主要包括危害分析；关键控制点；关键限值；监测关键控制点；纠正行动；验证；程序和记录等7个基本原理。
本文重点研究HACCP与养猪场的危害分析和关键控制点。
2 食品安全与食品安全危害2.1食品安全是指食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。
2.2食品安全危害是指食品中所含有的对健康有潜在不良影响的生物、化学或物理的因素或食品存在状况。
危害识别的三个方面：即生物性、化学性和物理性危害。
3 危害分析3.1危害分析：收集、分析和评估影响食品安全的危害的信息。
3.2在进行危害分析时，应包括以下几方面：（1）危害产生的可能性及对健康影响的严重性；（2）危害出现的定性和定量评估；（3）有关微生物存活或增殖情况；（4）毒素、化学或物理因素在食品中的存在和残留；（5）导致上述情况出现的条件。
4 实施危害分析4.1对饲料进行分析，目的在于分析由饲料本身及储存、使用带来的危害。
不包括饲料原料及饲料生产过程带来的危害。
表一饲料产品描述4.2对使用的药品进行分析，目的在于分析由药品本身及储存、使用带来的危害。
药物类别包括；青霉素类、氨基糖苷类、四环素类、林可胺类、氟苯尼考类、磺胺类、喹诺酮类、替米考星类、营养类、维生素类、抗应激类、繁殖类、消毒类、疫苗、中药等。
生猪屠宰项目计划方案
生猪屠宰项目计划方案1. 项目背景生猪屠宰项目是一个将生猪从饲养到屠宰的全过程管理项目。
随着人们对食品安全和质量的关注增加，对于猪肉的消费要求也不断提高。
本项目旨在建立一套完善的生猪屠宰管理系统，保证生猪屠宰过程的安全性和质量，满足市场需求。
2. 项目目标- 建立高效的生猪屠宰流程，提高屠宰效率；- 保证猪肉的安全和质量，满足市场需求；- 优化生猪屠宰的资源利用，减少环境负荷；- 降低生猪屠宰过程的劳动强度，提高工作效率；- 实现生猪屠宰过程的自动化和信息化管理。
3. 项目实施计划3.1 项目启动阶段- 进行项目立项，制定项目方案和计划；- 成立项目团队，明确各成员的职责和角色；- 调研市场需求，了解竞争对手情况；- 编制项目预算和时间计划；- 编制项目沟通和风险管理计划。
3.2 系统设计和开发阶段- 进行生猪屠宰流程的设计，包括检疫、麻醉、屠宰等过程；- 设计生猪屠宰的生产线和设备布局；- 开发生猪屠宰管理系统，包括屠宰过程的监控和信息化管理；- 完成生猪屠宰管理系统和设备的集成测试。
3.3 试运行和调试阶段- 进行生猪屠宰系统的试运行，检验是否满足生产需求；- 对生猪屠宰系统进行调试和优化，确保其稳定性和可靠性；- 培训相关员工，使其熟悉生猪屠宰系统的操作和管理；- 进行生猪屠宰系统的第三方评估，确保其符合相关的标准和法规。
3.4 正式运营和维护阶段- 将生猪屠宰系统投入正式运营；- 监测屠宰过程，确保猪肉的质量和安全；- 定期进行设备的维护和保养，确保其正常运行；- 收集和分析生猪屠宰数据，进行生产效益评估和优化；- 不断改进和升级生猪屠宰系统，适应市场需求的变化。
4. 项目风险管理- 技术风险：生猪屠宰系统的开发和集成可能面临技术难题，需要建立科学有效的技术解决方案，并及时调整项目计划。
- 市场风险：市场需求可能发生变化，需要密切关注市场动态，调整项目的目标和策略。
- 安全风险：生猪屠宰过程的安全问题可能对项目造成负面影响，需要建立监控系统和紧急应急措施，保证生猪屠宰的安全。
2-HACCP计划表-生猪屠宰行业
质检员、
能源设 备部值 班人员
L质检员觉察打
毛不净，打花皮现 象，通知设备部值 班人员。
2.因打毛过度伤 到肌肉的不做出 口
1.品管部部长每日
审核生产质量报告 单，监控纠偏。
2.能源设备部部长 每日审核生产值班 记录表。
3.在每年的内审中 对生猪质量状况进 行审查。
1.生产记
录表
2.生产质 量报告 单
每批
质检员、 能源设 备部值 班人员
理。
1.觉察温度和时 间消灭偏差时，由 能源设备部准时 调整。
2.质检员觉察有 烫老打坏、脱毛不 净现象时，通知能 源设备部值班人
1.品管部部长每日 审核生产质量报告 单，监控纠偏。
2.能源设备部部长 每日审核生产值班 记录表。
3.在每年的内审中 对生产质量状况进
1.品管部部长每日 检查生产质量报告 单
2.能源设备部部长 每日审核冷库生产 值班表
1.生产质 量报告 单。
2.温度记 录表。
CCPlO速 冻
生物性危害：细 菌生殖
把握冷库温 度和速冻的 时间
冷库温度在-25aC至-40'C,
猪肉中心温度W
-15*C
放置24-48小时
冷库温 度计 计时器 猪胴体
1,能源设 备部定时 检查温度ito 2.质检 员定时检 查计时器
产品
用金属检 测仪检测 产品，发 现杂质剔 除
每件
1.金属 检测仪 操作人 员。
2.品控 部质检 员。
1.金属检测仪检 测产品觉察有金 属杂质时，将该产 品单独存放并做 标识，每班次集中 处理；
2.金属检测仪出 现故障时，应马上 报能源设备部维
1.生产过程中操作 人员每1小时对金 属检测仪进展精度 检测；
生猪定点屠宰管理方案范文
生猪定点屠宰管理方案范文一、方案背景随着我国经济的不断发展，人民生活水平的提高，对于食品安全的要求也越来越高。
其中，生猪肉作为人们的主要食品之一，其质量和安全问题备受关注。
然而，由于我国生猪屠宰业的不规范性和管理的薄弱性，造成了一系列的食品安全问题。
因此，制定一套生猪定点屠宰管理方案，实施规范的管理措施，对于保障生猪肉的质量和安全至关重要。
二、管理目标1. 提高屠宰环节的规范性：通过加强对生猪屠宰企业的管理，推动屠宰环节的规范化操作，确保生猪肉的质量和安全。
2. 加强监管力度：建立完善的监管机制，加大对生猪屠宰企业的监督检查力度，严惩违规行为，促进整个行业的规范发展。
3. 提高消费者信任度：通过规范的管理，增加消费者对生猪肉的信任，提高消费者的满意度。
三、管理措施1. 加强对生猪屠宰企业的准入条件和资质审核：加强对生猪屠宰企业的准入条件和资质审核，确保屠宰企业具备一定的生产能力和资质。
包括生猪养殖的规模、兽医技术人员的专业素质、屠宰设备的先进性以及食品安全管理体系的建设等条件。
2. 建立生猪屠宰企业的定点屠宰制度：明确生猪屠宰企业的定点屠宰范围，确保只有经过认可的企业才能进行屠宰作业。
并加强定点屠宰企业的监督检查，确保其按照规定的要求进行屠宰操作，并对其进行定期的食品卫生检查。
3. 建立与生猪养殖场的配套监管机制：加强对生猪养殖场的监督管理，确保生猪养殖环节的规范化操作。
同时，定期对生猪养殖场进行检查，确保生猪的疫病防控工作，以及饲料的质量和安全。
4. 强化对生猪屠宰企业的食品安全监管：加强对生猪屠宰企业的食品安全监管，确保屠宰操作的卫生安全和产品质量。
包括对屠宰设备的清洁和消毒、屠宰操作人员的健康检查、生猪肉质量的检测等方面进行监督检查。
5. 加强对生猪肉销售环节的监管：对于销售生猪肉的批发市场、零售店和餐饮企业等，加强监管力度，确保生猪肉的来源可追溯和质量安全。
同时，加强对生猪肉质量的抽检，并定期公布抽检结果，提高消费者对生猪肉的信任度。
HACCP计划-中慧农牧股份有限公司昌乐分公司
文件批准书依据GB/T22000:2006《食品安全管理体系食品链中各类组织的要求CNAC/CTS0007-2008A《食品安全管理体系要求饲料加工企业要求》并结合公司实际情况编制，经验证和审定，现予批准，发布公示一个月后正式实施。
NM/HACCP-2014 A/0《HACCP计划书》覆盖的范围是：产品——猪、鸡、鸭配合饲料、猪浓缩饲料；过程——原料接收、生产、贮存；生产场所——山东省潍坊市昌乐县城南街道南寨村西200米。
总经理：赵君日期：2014年04月01日食品安全小组（HACCP）小组成员任命书为确保高效率完成公司的食品安全（HACCP）管理体系的建立、有效实施、并持续改进，经研究决定成立食品安全（HACCP）小组。
任命姜芳女士为本公司HACCP小组组长；授予以下职权：1 具体完成食品安全管理体系的建立、保持和验证、评审工作；2 负责食品安全管理体系研究、危害分析及关键控制点的确定；3 制订、修改、监督实施并验证HACCP计划；4 组织编写操作性前提方案文件及其他管理体系文件；5 负责组织食品安全管理体系的培训；6负责食品安全管理体系运行保持的监督检查工作。
7 负责向总公司HACCP小组上报本公司HACCP体系运行情况总结报告。
任命高立永徐青吴云峰马海娟吕文龙曹绪波为HACCP小组组员，履行以下职责1 负责HACCP小组日常管理工作。
2 负责组织编写HACCP体系文件实施总结报告。
3 负责组织本公司内HACCP体系实施有效性的检查验证。
4 负责对HACCP计划执行结果向组长定期反馈。
5 负责本公司HACCP体系运行情况的验证。
6 负责调查分析不符合HACCP体系要求的原因。
7 负责组织制订HACCP体系文件。
8 负责纠偏行动计划的验证。
总经理：赵君日期：2014年04月01日食品安全（HACCP）小组成员信息及职责姓名部门职务学历/专业小组职务职责姜芳品管技术研究生(动物营养) 组长承担管理职责，策划和组织小组的活动，公司的体系培训；组织制定、修改、监督实施及验证HACCP计划，确保体系有效运行；协调内部沟通，文件控制；配方管理，HACCP系统支持性材料的提供；配方的申请、接收及传递，监督生产严格按工艺流程、卫生规定执行。
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生猪屠宰HACCP计划书1目录1、发布令 (2)2、工厂概况 (3)3、组织结构图 (4)4、食品安全小组人员职责及简介 (5)5、产品特性描述 (6)6、生猪屠宰分割加工工艺流程图 (8)7、生猪屠宰外来杂质分析及控制措施 (9)8、生猪屠宰分割工序及控制措施描述 (10)9、生猪屠宰分割与原料相关的危害 (15)10、生猪屠宰分割与加工过程相关的危害 (15)11、危害分析、控制措施识别与评价表 (16)12、生猪屠宰分割加工关键控制点分布图 (22)14、生猪屠宰分割加工HACCP 计划表 (23)15、生猪屠宰分割加工OPRP 计划表 (24)16、关键控制点CCP监控管理规定 (26)17、关键限值的建立 (28)18、验证程序 (31)2发布令为贯彻落实“消费者的安全与健康高于一切、某品牌形象和信誉高于一切”的质量、食品安全方针。
某投资发展股份有限公司广东分公司依据IS022000：2005、《出口食品生产企业备案管理规定》（总局令第142号）和国家有关卫生标准，结合食品法典委员会批准的新版法典《HACCP体系及其应用准则》，制定了《生猪屠宰HACCP计划》，确保生猪屠宰分割冷鲜、冷冻肉产品安全，向消费者提供安全、放心食品。
该体系文件是指导本公司生猪屠宰分割冷鲜、冷冻肉类产品的法规性文件，自发布之日起实施。
3工厂概况某投资发展股份有限公司广东分公司是某投资发展股份有限公司按照异地标准化建设兴建的以生猪屠宰加工和肉制品深加工为主的食品生产企业，位于广东省清新县清新路107国道，工厂共投资3.0亿元，现有员工2600人，厂房布局合理，符合我国《出口食品生产企业安全卫生要求》。
公司从日本、德国、美国、荷兰、瑞士等国家引进先进的设备，为公司生产安全、高质量的产品提供了保证。
广东分公司积极应用先进的管理体系及管理模式，并不断提升管理水平，为确保产品安全、卫生、稳定、可靠，本公司依据美国农业部食品安全检查署《减少致病菌、HACCP体系最终法规》，国际食品法典委员会《HACCP 体系及应用准则》及国家GB12694－1990《肉类加工厂卫生规范》、《出口肉类屠宰加工企业注册卫生规范》、《出口食品生产企业安全卫生要求》、ISO22000：2005《食品安全管理体系-食品链中各类组织的要求》、GB/T27301-2008 《食品安全管理体系肉及肉制品生产企业要求》等有关食品生产的法规条款,根据本厂的产品——猪肉产品的生产加工特点，制定了各自的危害分析及关键控制点、HACCP计划，本厂现已将这一体系应用于生产质量管理中。
从而向顾客提供安全、放心的食品。
工厂名称：某投资发展股份有限公司工厂电话：工厂传真：网址：4组织机构图项目经理管理者代表副总经理副总经理56产品特性描述一、原料猪、包装材料、运输方式、成品鲜冻猪肉描述1、原料猪描述2、包装材料描述2.1内包装袋2.2纸箱72.3塑料周转盒子3、终产品特性：鲜、冻猪肉8生猪屠宰HACCP 计划书9 猪屠宰分割加工工艺流程图（烫褪工艺）生猪屠宰HACCP计划书生猪屠宰外来杂质分析及控制措施生猪屠宰分割工序及控制措施描述（烫褪工艺）101112131415生猪屠宰分割与原料相关的危害1 生物的危害1.1致病菌：炭疽杆菌、猪丹毒杆菌、巴氏杆菌、沙门氏菌、大肠杆菌等。
1.2病毒：猪瘟病毒等。
1.3寄生虫：囊虫、旋毛虫、裂头蚴、住肉孢子虫等。
2 化学的危害农残、兽药、重金属。
3 物理的危害断注射针头、设备磨损碎片等金属物。
生猪屠宰分割与加工过程相关的危害1 生物的危害1.1车间内环境中的微生物引起的危害。
1.2加工时间、温度不当引起的微生物危害。
1.3产品接触的器具、容器、手面的微生物对产品的危害。
2 化学的危害清洁剂、消毒剂的残留对产品的危害。
3 物理的危害断锯齿、断刀尖、塑料、螺丝、锈渣、漆皮、涂料皮等的混入对产品的危害。
16危害分析、控制措施识别与评价表（烫褪工艺）1718192021L3、L2、L1分别表示可能性为：经常发生（包括频繁发生）、偶然发生、很少发生（包括不可能发生）P3、P2、P1分别表示风险值为：重大的、中度的、可容许的/可忽22生猪屠宰分割加工CCP点分布图（烫褪工艺）23生猪屠宰分割加工HACCP计划表公司名称：某投资发展股份有限公司广东分公司公司地址：中国·广东·清远24生猪屠宰分割加工OPRP控制计划表公司名称：某投资发展股份有限公司广东分公司公司地址：中国·广东·清远产品描述：冷鲜、冷冻猪肉产品销售和贮存方法：批发，鲜品0－4℃存放、冻品-18℃冷藏2526关键控制点（CCP）管理规定1 目的1.1确定CCP关键限值，满足有关规定要求。
1.2及时纠正关键限值,若出现偏离，正确处理关键限值偏离期间的产品，从而控制危害。
2 范围适用于HACCP计划中关键控制点的监控、偏离关键限值的纠正和产品的处理。
3 职责3.1屠宰、分割车间具体负责HACCP计划的实施。
3.2品管部负责HACCP计划执行情况的监督和纠正处理。
3.3技术、品管部对各个CCP的监督和检测。
4 内容4.1 CCP关键限值的确定为保证关键限值的有效性，现确定各CCP关键限值、操作限值如下表：274.2 CCP的监控4.2.1通常是连续监控，如不能连续监控，其监控频率或数量必须足以保证CCP处于受控状态，对各个CCP的监控频率见HACCP计划表。
4.2.2监控采用感官、物理、化学方法进行。
CCP1品管员和化验员负责监控，官方兽医进行验证；CCP2由品管员负责在线监督逐头采集检验，技术化验员负责抽样检测验证； CCP3由操作工负责监控，品管员每小时审核监控与纠正记录，由品管员监督操作工对CCP偏离操作限值时进行纠偏。
4.3品管部根据获得的监控资料负责对产品评估。
4.4当监控结果表明CCP不符合关键限值时，监控人员通知品管员和生产车间对生产过程及时调整，并结合冷藏入库人员按照《广东某冷藏车间生产接收记录》、《产品转运单》标识追回发生偏离关键限值期间的产品，品管员对偏离限值的情况进行分析，对潜在不安全产品按《不合格品控制操作规程》提出处理意见。
28生猪屠宰分割关键限值的建立1、生猪接收：猪可能会患有一些人畜共患的传染病和寄生虫病，也可能会因为防疫或饲料添加剂等使用不当造成农残、兽残或重金属残留超标。
从一些肉类科技文献上获悉，生猪肉中也可能会带有沙门氏菌、大肠杆菌等致病菌，如果不从源头上加以控制，则很可能会将这种病害猪肉流入市场，造成更大的危害。
因此，将生猪接收列为关键控制点。
通过与生猪交售客户签定《生猪交售承诺书》，明确规定生猪质量要求和生猪安全，不定期对其进行抽样检测饲料、尿样，生猪必须经官方检验检疫后出具当地动物检疫合格证，运输车辆经消毒开具车辆消毒证并且携带有非疫区证方可接收，以预防疫病及农药、兽药和重金属残留的超标。
因此把《检疫合格证》、《车辆消毒证》、《非疫区证》以及生猪交售承诺书为关键控制的对象，2.瘦肉精在线检测：经历“3.15”事件的教训，生猪体内可能含有瘦肉精（盐酸克伦特罗），需对瘦肉精进行抽样检测，预防危害，并依据农业部（农医发[2012]6号）相关文件，特设置瘦肉精检测：尿液：≤1ng/mL；肉组织（猪肉、肝脏、肾脏）：≤1ng/g确定为生猪接收的关键限值。
3、金属检测：为保证产品质量，避免金属物对消费者造成危害，HACCP小组经过小组会议讨论，对生猪屠宰加工工艺流程中所有掺杂金属物的可能性进行分析，对每个加工过程进行现场监控，查找金属物掺杂原因，并对前期的数据进行统计，以合理有效的措施加以控制，杜绝金属物对消费者带来危害。
3.1饲养过程中金属物来源及尺寸生猪在防疫用药过程中，可能会出现注射针头断在颈背肌肉内的情况（畜用针头长度最小为30mm）。
293.2加工过程中金属物的来源及尺寸3.2.1屠宰加工过程5.2.1.1刀具：由于屠宰加工过程中，除撬胸骨外，刀具与骨头等硬物质不接触，不会因刀尖断裂而造成金属物危害的产生。
3.2.1.2劈半锯：屠宰生产过程中，劈半与胴体运行不同步时有可能造成锯条卡在骨缝中锯条断裂，锯齿落入胴体中。
3.2.1.2.1由于生产过程中操作规范的有效执行，减少了锯条断裂情况发生。
3.2.1.2.2采用美国产锯条，锯齿经过特殊处理，其性能远高于锯带的性能，使锯条断裂时减少了锯齿断裂的可能性，即使锯齿断裂也是从锯带处整齿断裂，锯齿尺寸为：高度2.5 mm，长度3.0 mm。
3.2.1.2.3从前期锯条消耗情况来看，其中因断裂更换4条，无一例断齿现象，且断面吻合良好。
3.2.1.2.4去头钳、去蹄钳：钳片的硬度远大于柱销硬度，外力作用时，柱销断裂保护钳片（柱销直径为ф12mm），不会产生物理性危害。
3.3分割加工过程3.3.1圆形锯：由于美国产锯片齿形特殊，转速极低（48rpm），白条由水平输送带送向圆形锯，锯片不受横向冲击力，因此锯齿不会断裂，无物理性危害产生。
3.3.2刀具：在剔骨过程中可能会产生断刀尖。
前期生产过程中刀尖断裂 1次，长度为4 mm，当时在肉块内检出，未带入下道环节。
3.3.3小带锯：由于小带锯加工过程为人工推进产品，当推力与锯片不垂直时可能造成锯条卡在骨缝中锯条断裂，锯齿落入产品中。
3.3.4生产过程操作规范的有效执行，减少了锯条断裂情况发生。
3.3.5肉品接触面：全部为不锈钢支架、树脂传送带和塑料盒，产生金属物30的来源为不锈钢螺栓、螺母（最小规格为M6）。
生产线所用螺母为自锁螺母，且每天产前点检及生产后检修工作，减少了螺栓，螺母进入产品的可能性，从生产至今无一例螺栓、螺母落入产品。
3.4通过以上的分析及统计，从而找出所有有可能产生金属物掺杂的最小尺寸为1.5 mm，同时依据美国FDA和金检机的性能，因此设定X光机检测操作限值FeΦ、SUSΦ≤1.2mm，SUS（ywr）≤0.55*5mm以保证产品质量，保证消费者的安全。
验证程序1 目的通过验证，以确定屠宰HACCP计划是否有效和被严格执行，食品安全管理体系是否符合有关法律法规规定。
2 范围本验证程序适用于以下五个方面的验证：2.1对HACCP计划的确认。
2.2对各个CCP好和OPRP的验证。
2.3对最终产品的验证。
2.4对食品安全管理体系的验证。
2.5官方对食品安全管理体系的验证。
3 内容3.1对HACCP计划的确认3.1.1由HACCP小组成员对HACCP计划危害分析、危害控制措施、关键控制点、关键限值、监控程序、纠偏行动、关键控制点验证程序等的科学依据进行确认。
3.1.2确认频次：a.在HACCP初次实施之前；b.当组织结构发生变化时；c.工艺发生重大调整时；d.出现重复性的偏离时；e.新的销售及消费方式；f.其它导致HACCP计划发生变化的情况；g.确认由HACCP小组成员进行。