食品HACCP计划书
食品HACCP计划书
食品HACCP计划书
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3.0 危害分析和预防措施掌握程序
1．目的
通过危害分析找出可能发生的潜在危害，在随后的生产步骤中实行预防措施加以掌握，削减引起xxx担心全的生物、化学或物理等因素对消费者的危害。
2．适用范围
适用于对潜在危害的预防。
3．职责
HACCP小组负责对潜在或存在的危害进行分析并实行预防措施。
4．工作程序
4．1争论
对从xxx的来源、包装原料验收到成品的生产过程（工艺流程图）的每一个操作步骤危害发生的可能性进行争论。
依据工作阅历、检验标准、卫生要求和技术资料的信息来评估其发生的可能性。
4．2 危害评估
对每一个危害的风险及其严峻程度进行分析，从而确定产品平安危害的显著性。
4．3预防措施
用来防止或毁灭产品危害或使其降低到可接受水平的行为和活动。
4．3．1生物危害
a、来源掌握：本公司所需的产品原料和包装物要按标准进行验收。
b、生产掌握：在生产生产中严格根据卫生要求操作，采纳洗手及进厕所或离开生产生产场所不准穿工作服、工作鞋来掌握。
4．3．2 化学危害
来源掌握：本公司所需的产品原料和包装物要按标准进行验收，xx 在酿造时进行掌握。
生产掌握：严格按工艺要求掌握。
4．3．3物理危害：
来源掌握：本公司产品原料和包装物要按标准进行验收。
生产掌握
5．相关文件
5．1《产品描述》
5．2《产品生产工艺流程图》
6．记录
6．1《危害分析单》
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瓶、罐啤酒生产工艺流程图：
制备
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糖化过程危害分析工作单。
食品公司HACCP计划书
食品公司H A C C P计划书 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-食品公司HACCP计划书【最新资料，WORD文档，可编辑】目录颁布令 (1)企业概况 (2)质量方针、质量目标 (3)HACCP小组成员及分工 (4)HACCP小组职责 (5)产品描述 (5)原辅料描述 (6)工艺流程图 (7)HACCP体系确认单 (11)保鲜蔬菜加工危害分析工作单 (12)HACCP计划表 (15)关键控制点的确认、验证、纠偏` (16)记录复核 (16)验证程序 (17)01颁布令为了更好的贯彻《中华人民共和国食品安全法》，保证我公司产品安全卫生，不断提高质量管理水平，进一步落实《出口食品生产企业卫生备案登记管理规定》（142令）和国家认监委发布的《出口食品生产企业安全卫生要求》（23号公告）及《出口速冻果蔬生产企业注册卫生规范》，我公司于2015年4月10日起实施建立运行HACCP体系。
希望公司全体员工认真学习，严格贯彻执行HACCP计划规定的各种控制措施，保证HACCP体系在我公司持续有效的运行，使我公司的产品安全卫生质量更上一个新台阶。
总经理：韩宝林2015年4月10日02企业概况公司名称：沽源县三源食品有限公司公司地址：沽源县肉制品工业区电话：传真：沽源县三源食品有限公司是以自有基地为依托，以加工出口保鲜蔬菜产品为主的现代化农业龙头企业，年加工能力万吨。
沽源县三源食品有限公司成立于2000年,注册于2007年4月，注册资金3500万元,实收资本2500万元，资产总额6200万元，固定资产1400万元，固定资产合计2140万元，资产负债33%，银行信用等级A级;主营业务为西兰花、生菜、西芹、甘蓝、金莲花等蔬菜、山野菜的种植加工出口,主要出口国家日本、韩国、东南亚等国家。
公司法人韩宝林，联系电话；公司原位于沽源县肉制品工业区，占地10亩，因面积小、设备功能差等原因，现在河北沽源经济开发区内投资建设新厂区。
某食品HACCP计划书
某食品HACCP计划书1. 引言本文档旨在为某食品企业制定Hazard Analysis and Critical Control Points （HACCP）计划书，以确保生产过程中的食品安全。
2. HACCP计划概述2.1 背景HACCP是一种预防性的食品安全管理系统，通过分析和控制食品生产过程中的危害和关键控制点（CCP），确保产品的安全性。
该计划旨在帮助企业制定预防性控制措施，减少产品内在和潜在的风险。
2.2 目标本HACCP计划的目标是：•确定食品生产过程中的潜在危害；•识别关键控制点（CCP）；•制定适当的控制措施；•确保产品的安全性；•遵守相关法律法规。
3. HACCP计划实施步骤3.1 建立HACCP团队制定HACCP计划的第一步是建立一个专门的HACCP团队，成员包括食品安全专家、生产经理、质量控制经理等，并指定一个负责人负责协调和监督整个计划的实施。
3.2 描述食品生产过程团队成员应对食品生产过程进行详细描述，包括原料采购、加工过程、包装、存储和配送等。
这有助于团队识别潜在的危害和关键控制点。
3.3 进行危害分析团队对食品生产过程中的所有潜在危害进行分析，包括生物危害（细菌、病毒等）、化学危害（有害化学物质、残留物等）和物理危害（异物、金属片等），并记录下来。
3.4 确定关键控制点（CCP）在危害分析的基础上，团队确定关键控制点（CCP），即在整个食品生产过程中必须采取控制措施的关键环节。
例如，加工温度、处理时间、防污染措施等。
3.5 制定监控措施团队制定监控措施，用于定期监测关键控制点的情况。
这包括温度记录、化验样品、检查表等。
3.6 制定纠正措施如果监控结果显示关键控制点未能满足预定的标准，团队需要制定纠正措施来解决问题，并采取适当的行动以确保产品的安全性。
3.7 确定验证程序为了验证HACCP计划的有效性，团队需要制定验证程序，并进行定期检查和评估。
这包括测试样品、审查记录等。
高校食堂haccp计划书
高校食堂haccp计划书HACCP（Hazard Analysis Critical Control Point）是食品安全管理体系的一种方法，旨在防止、减少或消除与食品生产过程中潜在风险相关的危害。
编写高校食堂的HACCP计划书是确保高校食堂食品安全的重要步骤。
以下是高校食堂HACCP计划书的一般结构和内容：1.引言- 介绍高校食堂的背景和目的。
- 强调食品安全的重要性和食品安全管理体系的必要性。
2.组织结构和责任- 说明高校食堂的组织结构，包括食堂管理层和工作人员的职责和责任。
- 列出负责HACCP计划实施和监督的人员及其职责。
3.食堂流程描述- 详细描述高校食堂的各个生产和加工步骤。
- 识别潜在危害和风险源，包括微生物污染、化学物质污染、物理污染等。
4.危害分析和确定关键控制点（CCP）- 针对各个食堂流程步骤，进行危害分析。
分析可能引起食品安全风险的原始材料、工艺方法、设备等。
- 通过危害分析确定关键控制点（CCP），即必须严格控制的步骤和控制措施。
5.关键控制点的监控措施- 为每个关键控制点制定监控措施，以确保在关键控制点上风险得到控制。
- 确定监测方法和频率，并制定记录和报告的要求。
6.纠正措施- 制定纠正措施，并规定在检测到关键控制点监测结果异常时应采取的纠正行动。
- 建立紧急情况处理计划，应对突发性食品安全事故。
7.验证和核查- 开展系统验证，评估HACCP计划的有效性和可行性。
- 进行定期核查，确保HACCP计划的实施和有效性。
8.培训- 培训食堂管理层和工作人员，使其理解和实施HACCP计划。
- 开展定期培训，包括食品安全知识、卫生操作规程等。
9.记录和文件管理- 确定记录和文件的要求，包括监测记录、培训记录、纠正措施记录等。
- 确保记录的准确性、可读性和保密性。
10.附录- 包括食品安全危害分析表、关键控制点监控表、纠正措施记录表等。
需要注意的是，每个高校食堂的HACCP计划书都需要根据实际情况进行个性化的调整和修改，以确保其符合食堂的特定需求和要求。
餐饮企业HACCP计划书
餐饮企业HACCP计划书一、引言餐饮企业作为食品安全的重要环节，承担着保障消费者食品安全的重任。
为了确保餐饮企业的食品安全，提高消费者信心，本HACCP计划旨在建立一套全面的食物安全管理体系。
二、HACCP原理1. 危险分析：通过对餐饮企业经营过程中可能出现的生物、化学和物理危害进行识别、评估和控制，确保食品安全。
2. 关键控制点（CCP）：确定餐饮企业经营过程中最关键的环节，实施严格的控制措施。
3. 控制限值（CL）：为每个CCP设定具体的控制标准，确保食品安全。
4. 监控系统：建立有效的监控体系，对CCP进行持续监控，确保控制措施的执行。
5. 纠正措施：当监控系统发现偏离CL时，及时采取纠正措施，防止食品安全问题的发生。
6. 验证：定期对HACCP计划的有效性进行验证，确保食品安全。
三、餐饮企业HACCP计划1. 原料采购与储存：- 选择可靠的供应商，确保原料质量。
- 检查原料包装是否完好，是否有异味等。
- 定期对供应商进行评估，确保其符合食品安全要求。
- 确保原料储存环境清洁、干燥、通风，避免原料受到污染。
2. 原料处理与准备：- 在处理原料前，应先进行清洗和消毒。
- 避免原料之间的交叉污染，如使用分开的刀具、砧板等。
- 检查原料处理过程中是否有异物混入。
3. 烹饪与加工：- 确保烹饪过程中食物煮熟煮透，防止细菌滋生。
- 定期检查烹饪设备的清洁和维护情况。
- 避免在烹饪过程中添加有毒有害物质。
- 对加工过程中的食品进行必要的卫生处理，如去骨、去刺等。
4. 食品存储与运输：- 确保食品存储在安全的温度范围内，避免食品变质。
- 避免食品受到外来污染，如老鼠、昆虫等。
- 定期检查存储和运输环境的卫生状况，确保符合食品安全要求。
5. 员工卫生与培训：- 确保员工保持良好的个人卫生习惯。
- 对员工进行食品安全培训，提高其食品安全意识和操作技能。
四、监控与纠正1. 建立监控系统，对关键控制点进行持续监控，确保控制措施的执行。
haccp计划书
haccp计划书HACCP计划书。
一、引言。
HACCP（Hazard Analysis and Critical Control Points）是一种系统性的食品安全管理方法，旨在预防和控制食品生产过程中可能出现的危害。
HACCP计划书是指按照HACCP原则编制的文件，用于指导食品生产企业实施HACCP体系。
本文档旨在为食品生产企业编制HACCP计划书提供指导和参考。
二、食品生产过程描述。
首先，需要对食品生产过程进行全面的描述，包括原料采购、生产加工、包装储存等环节。
在描述过程中，要注意记录每一个环节可能存在的危害，例如微生物污染、化学物质残留、物理污染等。
三、危害分析。
基于对食品生产过程的描述，进行危害分析是HACCP计划书的重要组成部分。
对于每一个可能存在的危害，需要进行详细的分析，包括危害的来源、可能的传播途径、对人体健康的危害程度等。
同时，还需要确定危害的控制措施和监测方法。
四、关键控制点的确定。
在危害分析的基础上，需要确定关键控制点（CriticalControl Points，简称CCP）。
关键控制点是指在食品生产过程中必须严格控制的环节，只有对这些环节进行有效控制，才能确保食品安全。
确定关键控制点需要综合考虑危害的严重程度、控制的可行性以及监测的便捷性等因素。
五、监测控制点的设立。
在确定了关键控制点之后，需要建立相应的监测控制点（Monitoring Control Points，简称MCP）。
监测控制点是指对关键控制点进行监测和记录的环节，通过监测控制点的设立，可以及时发现食品安全问题，并采取相应的控制措施。
六、制定纠正措施。
除了建立监测控制点外，还需要制定相应的纠正措施，以应对可能出现的食品安全问题。
纠正措施包括对不合格产品的处理、对生产环节的调整以及对员工的培训等方面。
七、建立记录和文件。
最后，需要建立相应的记录和文件，用于记录食品生产过程中的关键控制点监测结果、纠正措施的执行情况等信息。
HACCP计划书-产品描述
内为24盒250ml利乐包装，外为纸箱
7．保质期
在常温（4-25°C）下避光干燥处存放12个月。
8．标签说明
标签应有产品名称、配料表、生产日期、净含量、标准代号、公司名称、公司地址及商标；
9．分销方式
以批发方式销售给食品经销商。
10．特殊运输要求
常温，不能与有毒、有害、有气味的化学物质混放。
商业无菌：不含有致病菌微生物，也不含有在常温下能在其中繁殖的致病性微生物。
2．理化指标：
项目指标
净含量及固形物含量执行GB_T 31121-2014标准
可溶性固形物按折光计法（20℃） ≥3.0%
PH5~7
微生物执行GB_T 31121-2014标准
4．销售方式
常温避光干燥包装
5.预期用途(预期消费者、预期处理、误用处置)
大众消费者，插入吸管即可食用，食用前如果有胀包不可食用。
HACCP计划书-产品描述
1．产品名称
樱桃果汁饮料
2．成分
饮用水、白砂糖、樱桃果肉、维生素C、添加剂复合配方
3．重要产品特征
１．感官：
项目规 定
色泽颜色均匀一致、呈樱桃红色
组织形态液体、细度>300目。
滋味及气味具有该樱桃应有的滋气味，香气协调一致，甜度适口，无异味。
杂质 浑浊度均匀Байду номын сангаас致液体，允许有少量沉淀。
某企业HACCP计划书
某企业HACCP计划书背景在食品安全和质量管理方面，Hazard Analysis and Critical Control Points （HACCP）是一种系统化的方法，旨在预防可能出现的食品安全问题。
它是一种基于风险评估和风险管理的方法，通过识别和控制潜在的危害，确保食品安全和质量。
本文档旨在编写某企业的HACCP计划书，该企业是一家食品生产企业，生产并销售各类食品产品。
HACCP计划的目标是确保生产过程中对潜在危害的识别和控制，并为消费者提供高质量和安全的食品产品。
企业信息•企业名称：某食品生产企业•产品范围：生产销售各类食品产品•企业规模：中型企业，具有一定的生产规模和销售渠道•生产工艺：拥有完整的生产工艺流程，包括原料采购、加工、包装、存储和配送。
HACCP计划的目标该企业HACCP计划的目标是确保其食品产品在所有生产阶段都符合食品安全标准，并最大限度地预防和控制潜在的危害。
通过HACCP计划，该企业将建立一套完整的食品安全管理体系，确保其产品质量和安全性得到有效控制。
HACCP计划步骤第一步：建立HACCP团队编写HACCP计划的第一步是建立一个专业的HACCP团队，该团队由不同部门的专业人员组成，包括食品科学家、工程师、生产经理、质量控制人员等。
该团队负责制定和实施整个HACCP计划。
第二步：描述产品和生产工艺在这一步骤中，HACCP团队需要详细描述该企业所生产的各类产品以及相关的生产工艺流程。
团队将对所有生产过程进行详细描述，包括原料采购、加工、包装、存储和配送等环节。
第三步：识别潜在危害在这一步骤中，HACCP团队需要识别可能存在的潜在危害，包括物理、化学和生物性危害。
团队将分析每个生产阶段可能存在的风险，并制定相应的控制措施，以确保食品安全和质量。
第四步：确定关键控制点（CCPs）在这一步骤中，HACCP团队需要确定关键控制点（CCPs），即那些对食品安全和质量具有关键影响的生产环节。
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适用于对潜在危害的预防。
3．职责
HACCP小组负责对潜在或存在的危害进行分析并采取预防措施。
4．工作程序
4．1讨论
对从xxx的来源、包装原料验收到成品的生产过程（工艺流程图）的每一个操作步骤危害发生的可能性进行讨论。根据工作经验、检验标准、卫生要求和技术资料的信息来评估其发生的可能性。
4．2 危害评估
经理：
年 月 日
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2.0
职务
公司职 务
专业特长
小组主要职责
xxx
组长
副总经理
啤酒生产、HACCP体系研究
确保HACCP体系的过程得到建立和保持；向最高管理者报告HACCP体系的业绩，包括改进的需求；在整个公司促进控制食品危害意识的形成；就本公司HACCP体系有关xxx（质检主任）
xxx（生产采购部长）
xxx（销售部长）
xxx（办公室主任）
xxx（技术员）
xxx（技术专家）
1.2HACCP小组职责：
编写HACCP体系的良好操作规（GMP）、卫生标准操作程序（SSOP）等前提方案、操作性前提方案以及编写支持性程序文件，负责制定HACCP计划；确认、验证前提方案、操作性前提方案和HACCP计划的有效性；验证HACCP体系正常运行；监督纠偏行动的实施；重新评价和修订HACCP计划；实施对全体员工和特殊岗位人员的HACCP培训。（详见《管理手册》）
危害分析和预防措施控制程序
4.0
确定关键控制点控制程序
5.0
建立关键限制控制程序
6.0
关键控制点监控控制程序
7.0
附件1：原料描述单
8.0
附件2：包装材料描述单
9.0
附件3：产品描述
10.0
瓶、罐啤酒生产工艺流程图
11.0
瓶（罐）装啤酒生产工艺描述和控制措施
12.0
原辅料危害分析工作单
13.0
麦芽制备危害分析工作单
组员
办公室主任
企业管理
1负责HACCP体系的设计和组织实施；按《食品安全管理体系要求》建立HACCP体系文件，组织编制各种程序和HACCP计划并负责贯彻；主持HACCP小组会议并协调HACCP体系运行中的问题；组织实施审并负责关键控制点纠正措施的实施，确保其处于受控状态；及时通报HACCP体系的运行情况。
对每一个危害的风险及其严重程度进行分析，从而确定产品安全危害的显著性。
4．3预防措施
用来防止或消灭产品危害或使其降低到可接受水平的行为和活动。
4．3．1生物危害
a、来源控制：本公司所需的产品原料和包装物要按标准进行验收。
b、生产控制：在生产生产中严格按照卫生要求操作，采用洗手及进厕所或离开生产生产场所不准穿工作服、工作鞋来控制。
成员
技术员
生产技术
工艺的确认和验证，各关键控制点的关键限值数据提出。
xxx
成员
生产采购部长
设备安装调试、维护与保养
总体指挥生产，现场卫生控制，总体负责生产设备的安装、调试、维护和保养，并保证生产正常运转，提供有关机械设备资料，对车间卫生监督检查；负责物资供应信息的收集整理；负责物资采购并对其负责。
xxx
HACCP计划
依据HACCP七大原理
发布：2014年03月01日实施：2014年03月01日
编制：HACCP小组审核： 批准：
国家注册审核员培训网.shenheyuan.inISO学习论坛：bbs.isolearn.
序号
标题
页次
1.0
HACCP小组成员及职责
2.0
HACCP小组成员及职责一览表
3.0
糖化过程危害分析工作单
发酵过程危害分析工作单
灌装过程危害分析工作单
CCP判断树
控制措施及HACCP计划
关键限制技术报告
预防控制措施技术报告
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1.0
1.1 关于成立HACCP小组的通知
各部门：
为保证我公司HACCP认证工作的顺利开展，根据ISO22000－2005《食品安全管理体系 食品链中各类组织的要求》及有关规定，经研究决定，特成立HACCP小组，并将有关事宜通知如下：
4.1.1当危害能被控制和预防时，这些点可能被认为是关键控制点。
4.1.2能将危害消除的点可以确定为关键控制点。
4.1.3能将危害降低到可接受水平的点可以确定为关键控制点。
4.2控制点（CP）
能控制生物、物理或化学因素的任何点、步骤或过程。
在工艺流程图中除CCP点之外的许多点可以认为是控制点。这些点可以记录对安全卫生及因素的控制。
4．3．2 化学危害
来源控制：本公司所需的产品原料和包装物要按标准进行验收，xx在酿造时进行控制。
生产控制：严格按工艺要求控制。
4．3．3物理危害：
来源控制：本公司产品原料和包装物要按标准进行验收。
生产控制
5．相关文件
5．1《产品描述》
5．2《产品生产工艺流程图》
6．记录
6．1《危害分析单》
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4.0
1．目的
更有效地预防监控，使产品危害消除或降低到可接受的水平。
2．适用围
适用于对产品造成显著危害的一个点、一个步骤或过程的确定。
3．职责
HACCP小组负责对关键控制点的判断和确定。
4．工作程序
4.1关键控制点（CCP）
产品安全危害能被控制的，能预防、消除或降低到可接受水平的一个点、步骤或过程。
2 负责操作性前提方案（包括产品追踪和产品标识规程、生产操作规等）及HACCP计划的具体落实实施；负责制定生产人员培训计划，并组织实施。
xxx
成员
销售部长
产品销售
负责产品销售市场的开发，满足市场顾客计划的需求，并保证产品在运输过程中无异常问题；负责市场信息收集整理并传送。负责产品产品撤回召回。
xxx
成员
总质检
分析与检测
负责微生物的检测，负责生产用xxx和消毒检测。负责起草实验室管理文件；负责督促检查实验室工作；负责计量器具、校准、维修维护和保养。
xxx
技术专家
负责现场质量控制
大学，食品工程专业，从事食品质量检验，对物理学、微生物学等有专长，历任质检员、质检主任等。
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3.0
1．目的
通过危害分析找出可能发生的潜在危害，在随后的生产步骤中采取预防措施加以控制，减少引起xxx不安全的生物、化学或物理等因素对消费者的危害。
4.3多种关键控制点和危害
一个关键控制点能用于控制一种以上的危害。同样，一个以上的关键控制点可以用来控制一种危害。
4.4生产的特殊性决定关键控制点的特殊性
在一条生产线上确立的某一产品的关键控制点，可以与另一条生产线上的同样的产品的关键控制点不同，这是因为危害及其控制的最佳点随车间、产品配方、生产工艺、设备、配料选择、卫生和控制程序等因素而变化。