作业现场安全管理方法归纳

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作业现场安全管理方法归纳

作业现场安全管理方法归纳

作业现场安全管理方法归纳在作业现场,安全管理是非常重要的,旨在减少事故和伤害发生的风险,保护工人的生命和财产安全。

下面我将对作业现场安全管理方法进行归纳,共分为四个方面:制定安全管理制度、提供安全培训、监督作业现场安全、建立事故报告和教训复盘机制。

一、制定安全管理制度作业现场安全管理的第一步是制定安全管理制度。

这个制度应该包括对所有作业现场的规定和要求,包括工人必须遵守的行为准则、安全装备的使用要求、操作规程、应急预案等。

制度应该明确责任和义务,以及相应的处罚措施,让工人知道他们应该如何行动,并明确违反制度的后果。

二、提供安全培训作业现场安全培训是非常重要的,不仅能够加强工人对安全事项的认识,还可以提供必要的技能和知识,让工人能够应对紧急情况。

培训内容应该包括对现场危险源的识别和评估、安全设备的使用方法、工作操作规程、现场急救知识等。

培训应该定期进行,以确保工人的安全意识和技能保持最新。

三、监督作业现场安全作业现场安全管理需要有专人进行监督和检查。

监督人员应该定期巡视工作现场,检查工人是否按照安全制度进行操作,并及时发现和解决可能的安全隐患。

监督人员应该具备相关的专业知识和经验,能够识别和评估现场的安全风险,并能够提出相应的改进措施。

此外,监督人员还应该与工人进行沟通和交流,了解他们的安全意识和需求。

四、建立事故报告和教训复盘机制作业现场的事故和教训是宝贵的财富,可以帮助我们进一步提高作业现场的安全水平。

因此,建立事故报告和教训复盘机制非常重要。

当事故发生时,应立即对事故进行报告,并进行详细的调查和分析,找出事故发生的原因和责任,并采取相应的措施进行改进。

另外,作业现场还应定期进行教训复盘,总结过去一段时间内发生的事故和教训,提升工人的安全意识和技能,以防止类似的事故再次发生。

综上所述,作业现场安全管理方法包括制定安全管理制度、提供安全培训、监督作业现场安全和建立事故报告和教训复盘机制。

这些方法相互关联,共同为作业现场的安全提供保障。

吊装作业安全管理办法(三篇)

吊装作业安全管理办法(三篇)

吊装作业安全管理办法是为确保吊装作业安全进行的规范和控制措施。

以下是一些常见的吊装作业安全管理办法:1. 吊装作业前,必须进行工地安全检查,确保吊装设备和安全措施符合要求。

2. 参与吊装作业的人员必须经过专业培训,并持有相关的操作证书。

3. 吊装设备必须经过定期的检查和维护,确保其正常运行。

4. 吊装作业现场必须设立明显的安全警示标志,包括禁止入内标志、危险标志等。

5. 吊装设备必须符合国家标准,并经过检测合格。

6. 吊装作业时,必须有专人负责指挥和监督,确保操作安全。

7. 吊装作业现场必须保持清洁整齐,禁止放置杂物和障碍物。

8. 吊装作业时,必须确保作业区域内没有人员和其他车辆等。

9. 吊装作业时,必须注意天气情况,避免恶劣天气影响操作安全。

10. 吊装作业结束后,必须及时清理现场,并检查吊装设备是否完好。

以上是一些常见的吊装作业安全管理办法,具体操作还需根据各地的法律法规和相关安全标准执行。

吊装作业安全管理办法(二)吊装作业是建筑、工程等行业中常见的一项作业活动,因其特殊性,其安全管理非常重要。

下面将从吊装作业安全管理的背景及重要性、吊装作业事前准备、现场管理、作业流程及安全风险等方面进行详细阐述,以确保吊装作业的安全性和高效性。

一、吊装作业安全管理的背景及重要性吊装作业是指利用各种起重机械进行装卸、起吊、搬运、安装等工作的一种操作活动。

吊装作业与安全直接相关,一方面吊装作业本身涉及到大型机械设备、高处作业、吊装重物等,存在较高的风险;另一方面,吊装作业犯错误会直接引发重大事故,造成人员伤亡和财产损失。

因此,加强吊装作业安全管理至关重要。

吊装作业安全管理的重要性体现在以下几个方面:1.保障人身安全:吊装作业涉及高处作业、重物搬运等,若管理不力,可能会发生坠落、物体打击等意外事故,造成人员伤亡。

因此,做好吊装作业安全管理,能够有效保障人员的安全。

2.保障财产安全:吊装作业中操作的物体通常都是体积庞大、重量超过常规处理能力的,一旦吊装失误,可能导致物体掉落、损毁,对工程和设备造成巨大损失。

高处作业安全控制要点(三篇)

高处作业安全控制要点(三篇)

高处作业安全控制要点1、进行高处作业施工的,应使用平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。

作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。

2、从事高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育;特殊高处作业人员应持证上岗,上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。

采用新工艺、新技术、新材料和新设备的,要按规定对作业人员进行相关安全技术教育。

3、高处作业人员应经过体检,合格后方可上岗。

施工队应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,作业人员应按规定正确佩带和使用。

4、施工队应按类别、有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位,夜间应设红灯示警。

5、高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下主体交叉作业确有需要时,中间须设隔离设施。

6、高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下。

7、在雨天应采取防滑措施,当风速过高和雷电、暴雨、大雾等气候条件下不得进行露天高处作业。

高处作业安全控制要点(二)高处作业是指在较高位置进行操作的工作,如爬梯、攀爬、建筑施工等。

由于高处作业存在一定的风险,对安全控制十分重要。

以下是高处作业安全控制的要点:1. 制定详细的安全操作规程和流程,明确高处作业的责任人、操作者、监督人员等角色,规定各自的职责和权限。

2. 应在高处作业现场设置明显的安全警示标志,指明禁止进入区域、高处作业注意事项等,以提醒人员注意安全。

3. 在作业前,应对高处作业进行全面的风险评估和安全检查,确定必要的防护措施。

4. 确保作业人员接受必要的高处作业培训,了解高处作业的操作规程、安全注意事项等,掌握正确的工作方法和应急措施。

5. 确保作业人员佩戴个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、安全带等。

对于特殊作业场所,如施工现场、工地等,还应佩戴相关的防护设备,如安全绳、防护网等。

6. 合理选择和使用工具、设备,确保其质量合格、功能正常,并按照操作说明正确使用。

7. 对于需要攀爬、爬梯等高处作业,要确保梯子、脚手架等设备的稳定性,避免不安全因素的存在。

施工现场安全管理目标

施工现场安全管理目标

施工现场安全管理目标1.安全教育管理目标:建立健全安全教育培训制度,加强对。

职工安全生产的教育培训,特别是新工人上岗前,必须培训合格后方可上岗。

对管理人员、特种作业人员要加强安全教育,落实年度培训教育,确保施工管理人员,技术工人持证上岗达到100%。

2.伤亡控制目标:施工现场不发生重大伤亡事故,轻伤事故控制在4%以下,杜绝发生重大伤亡事故。

3.机械设备管理目标:施工现场使用的塔吊、提升机、搅拌机、外用电梯等设备,按照安全技术规范经常进行检查,机械设备保持整洁,安全保护装置齐全可靠。

各种械设备要有运行检查及维修记录。

确保其安全运行,杜绝机械伤亡事故的发生。

4.施工用电管理目标:按照规范编制用电方案报本公司、业主或监理公司审批后实施。

采取安全用电技术措施,严格三相五线制。

按三级配电两级保护的原则,设置漏电保护器,末级漏电保护器的不动作电流小于30Ma,做到一机一闸一漏一箱。

民用照明采用低压供电,电压小于36伏。

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》,采用安全用电组织措施,杜绝触电伤害事故的发生。

5.基坑支护的管理目标:按照规范编制基坑支护的施工方案报本公司审批后实施,基坑周边采取临边防护;坑、槽开挖应按要求设置安全边坡;特殊支护应符合设计方案。

严格基坑支护的变形监测。

支护设施变形应采取调整措施;基坑应设置有效排水措施;坑槽边的荷载距离大于设计规定;创造良好的作业环境,杜绝坍塌伤害事故的发生。

6.模板工程管理目标:按照规定编制模板工程施工方案并报公司审批后实施;针对混凝土输送方式制定安全措施。

支撑系统要有计算书并符合设计要求,立柱稳定,施工荷载均匀不超过设计规定,模板堆放整齐,高度符合安全要求,严格模板工程验收和拆模申请批准制度。

支拆模作人员有可靠的立足点,设置警戒线有专人监护,创造良好的作业环境,杜绝支撑系统坍塌引起的物体打击高空坠落伤害事故的发生。

7.脚手架卸料平台管理目标:按照规范编制脚手架,卸料平台施工方案设计计算书、设计图报本公司审批后实施,施工时保证立杆基础、固定点牢固,架体稳定,满足设计及施工规范。

作业现场安全管理方法归纳(4篇)

作业现场安全管理方法归纳(4篇)

作业现场安全管理方法归纳作业现场安全管理是指在工程建设、生产作业、设备维护等现场进行专业的安全管理,旨在预防事故的发生,保障人员的安全。

下面对作业现场安全管理方法进行归纳,以提供参考。

1. 制定安全管理制度和规章制度:安全管理制度和规章制度是作业现场安全管理的基础,它们明确了安全管理的目标、责任、程序和要求,是作业现场安全管理的依据。

制定安全管理制度和规章制度时,应根据实际情况,合理确定各项安全要求和措施。

2. 建立安全管理组织机构:在作业现场建立安全管理组织机构,明确各级管理职责,明确安全管理的责任和权限。

组织机构应包括安全管理部门、安全员、安全委员会等,各职责部门应各尽其责,协同合作,共同维护作业现场的安全。

3. 做好安全教育和培训工作:作业现场安全教育是提高员工安全意识和安全素质的重要手段。

应定期组织安全教育和培训,包括理论知识、操作规程、危险源辨识与防范等内容。

同时还要进行模拟演练和实际操作培训,提高员工应对紧急情况的能力。

4. 做好安全技术管理:安全技术管理是作业现场安全管理的核心内容之一。

应建立安全技术管理制度,包括技术标准、技术规程、技术监测等。

采取各项措施,确保作业现场的设备设施、工艺流程、操作方法等符合相关的安全标准和规定。

5. 做好安全风险评估:在作业现场进行安全风险评估,确定潜在的危险源和风险隐患,制定相应的安全防控措施。

评估过程中要全面、客观、科学,考虑各种可能的危险情况,并制定应急预案和应变措施,提高应对突发事件的能力。

6. 做好现场安全巡查和监督:通过定期的巡查和监督,及时发现和解决作业现场的安全问题。

巡查工作应以安全管理规定和标准为依据,对设备设施、工艺流程、操作过程等进行检查,发现隐患要及时整改,确保作业现场的安全。

7. 加强作业现场的安全技术管理:对作业现场的各类设备设施、工具等进行定期维护、保养和检修,确保其处于良好的工作状态;对生产作业流程进行优化调整,提高安全生产效率;建立严格的操作规程,对作业人员进行培训和考核,确保操作的安全性。

特种作业安全管理办法

特种作业安全管理办法

特种作业安全管理办法一、概述特种作业指的是对人员和设备有一定危险的作业形式,如高处作业、焊接作业、爆破作业等。

为了保障特种作业的安全,制定特种作业安全管理办法是非常必要的。

本文将从特种作业的管理原则、安全责任、安全培训和操作规程等方面进行探讨。

二、管理原则1. 安全第一原则特种作业的宗旨是保障人员和设备的安全,因此安全必须放在第一位。

所有特种作业的管理措施都必须以保障作业人员的生命安全为出发点和归宿。

2. 预防为主原则特种作业的风险较高,为了防范事故的发生,必须采取预防措施。

对于潜在的危险因素,应提前进行评估和控制,确保作业的安全可行性。

3. 综合治理原则特种作业的安全管理需要涉及多个方面,如操作规程、设备保养、安全培训等。

为了综合治理特种作业的风险,需要建立完善的管理体系,形成科学的管理流程。

4. 全员参与原则特种作业的安全管理不仅是管理人员的责任,也是每个作业人员的责任。

每个作业人员都应参与到安全管理中来,自觉遵守操作规程和安全措施,共同维护作业的安全。

三、安全责任1. 特种作业负责人特种作业负责人是特种作业的组织者和管理者,他应负有以下主要责任:- 制定特种作业安全管理制度,保障特种作业人员的生命安全。

- 组织特种作业人员进行安全技术培训,提高他们的安全意识和技能水平。

- 监督特种作业现场的安全情况,及时发现并纠正安全隐患。

- 负责与其他部门的沟通和协调,确保特种作业的顺利进行。

2. 特种作业人员特种作业人员是特种作业中的执行者,他们应负有以下主要责任:- 遵守特种作业安全管理制度,严格执行操作规程和安全措施。

- 参加特种作业前的安全技术培训,了解特种作业的安全风险和相应的防范措施。

- 在特种作业现场严格执行操作规程,确保操作的安全性。

- 发现安全隐患时,及时上报并采取措施加以解决,确保作业的安全进行。

四、安全培训1. 培训内容特种作业人员需要接受相应的安全培训,培训内容应包括以下方面:- 特种作业的相关法律法规及安全管理制度。

5S现场管理

5S现场管理

日文翻译(Seiri)定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。

目的:① 改善和增加作业面积;② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③ 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④ 消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤ 有利于减少库存量,节约资金;⑥ 改变作风,提高工作情绪。

意义:把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次。

对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。

整顿日文翻译(Seiton)定义:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。

目的:不浪费时间寻找物品,提高工作效率和产品质量,保障生产安全。

意义:把需要的人、事、物加以定量、定位。

通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。

要点:① 物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;② 物品摆放地点要科学合理。

例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③ 物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。

清扫日文翻译(Seiso)定义:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。

目的:清除“脏污”,保持现场干净、明亮。

意义:将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。

要点:① 自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;② 对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。

清扫设备要同设备的点检结合起来,清扫即点检;清扫设备要同时做设备的润滑工作,清扫也是保养;③ 清扫也是为了改善。

施工质量、工期、安全的主要措施

施工质量、工期、安全的主要措施

质量、工期、安全的主要措施第一篇保证工程质量的主要措施按照ISO9001(2000版)标准组织施工和控制质量1.质量方针及质量目标质量方针:科学管理、求精创新、优质高效、守约重誉。

质量目标:创优良工程,工程一次验收合格率达到100%,优良率95%,全面满足业主创优要求。

2.建立质量管理组织机构(见附图):3.建立工程质量保证体系:质量管理保证体系是以保证和提高工程质量为目标,运用业务系统的严格组织和科学管理制度,把公司各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个任务明确,职责具体,相应权限,相互协调,相互促进的有机整体,使质量管理制度化。

3.1质量保证体系图(见附图)3.2业务管理:1)质量业务系统实行分层管理,公司质管办对全公司工程质量进行宏观控制,项目经理部对本项目部工程实施全过程控制,作业层兼职质检员(领工员)为工序自我控制和上层工序的验收。

2)实行质量月报和质量事故报告制度,项目部每月25日后向公司递送质量月报。

质量事故3天内必须上报公司质检安全科。

3)质管办根据ISO9001质量保证体系的各项程序要求每半年对质量保证体系的运行情况和施工情况进行系统审核,发现不合格,及时要求纠正。

4)工程科每季度向业主征询业主满意不满意信息,并及时通报公司管理层。

5)质检安全科每季度对公司所属项目部的施工成品和安全进行检查评比,并及时指导落实纠正措施。

6)机料科每季度对公司所属项目部施工机械和材料管理进行定期检查。

注意施工机械的日常保养和机械维修的及时有效,抽样检查项目部所进材料的质量和合同管理。

7)各项检查结果均作为项目部主要负责人年终考核的主要依据。

3.3考核与奖罚3.3.1考评内容及要求1)工程项目质量合格率100%得40分,每低5个百分点扣10分。

2)工程项目质量优良率95%得30分,每低5个百分点扣5分。

3)工程质量一次验收合格率100%得10分,低5个百分点扣5分。

4)工程质量保证体系运行正常,质量记录完整得10分,经审核发现一个不合格,扣1分。

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编号:SM-ZD-25584
作业现场安全管理方法归

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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作业现场安全管理方法归纳
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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前言
笔者曾经供职的单位--中国核工业集团公司821厂五洲铝厂,建于上个世纪80年代。

厂房内设备“拥挤”,总是多工种交叉作业,强电流、强磁场、高温以及多粉尘等诸多因素,使自己属于“高危行业”。

但是,该厂投产16年,先后在该厂工作过的员工有约3000人,其中有约900人是“农民工”,所有这些人,没有一个因为工伤而死亡的。

研究其安全生产管理经验,一个重要的方面是,抓好生产作业现场的安全管理。

1 不断完善规章制度
要搞好现场安全文明生产,有关规章制度需要根据新情况及时修改,以便切实可行。

所以,五洲铝厂每隔三五年,就重新修订《安全生产奖惩条例》、《事故管理规定》、《劳动防护用品管理办法》、《安全检查制度》、《安全生产考核办法》
等安全生产规章制度,重新修订各岗位、工种的安全操作规程。

2 坚持安全生产“五同时”。

在对生产工作进行计划、布置、检查、总结和评比的时候,也同时对安全工作进行计划、布置、检查、总结和评比。

3 坚持安全管理“五到位”
3.1 教育到位。

坚持对新入厂工人进行三级安全教育,对转岗、复岗人员进行特殊安全教育,对特种作业人员进行培训、考试,实行持证上岗制度。

3.2 责任到位。

每年初,层层签订安全生产目标责任书,明确各单位行政一把手是安全工作第一负责人。

3.3 工作到位。

要求各职能部门和各级检查人员,心操到,腿跑到,话说到,事情办到。

3.4 防范到位。

坚持“安全工作重预防,全员防护保平安”的原则,有事故预防预案,有演习方案,定期组织演习。

要求有“岗位自保、班组互保、全员力保,全力以赴保安全”的具体措施。

3.5 奖惩到位。

坚持“狠抓落实,动态考核,重奖重罚”
的原则,强调安全工作要领导抓、抓领导,层层落实,动态考核,严格与经济效益挂钩。

达到安全责任目标、确保安全者重奖,反之则重罚。

4 坚持安全工作“五必问”。

干部述职时,一问是否真正贯彻落实了“安全第一,预防为主”的安全工作方针;二问安全教育是否一如既往常抓不懈;三问安全检查是否做到经常化、规范化;四问安全考核是否奖惩兑现制度化;五问是否经常反复倡导和传播安全文化。

5 加强安全检查落实隐患整改
各种定期不定期的安全检查,不仅是要找出隐患和不足、发现新问题,而且在安全检查后必须做到两点:一是指明危险的状态,并进行纠正,落实整改单位和整改负责人;二是提出正确的操作方式以及提供改进所需条件。

5.1 日常巡查。

铝厂安全管理人员每天都到生产一线巡回检查,检查路线、地点、时间不确定,随到随查;对管理差一些、违章多一些的单位重点查,反复查,对习惯性违章的职工一再敲起警钟,提醒他们按章作业。

5.2 节假日检查。

凡元旦、春节、五一、国庆前夕,都组织全厂安全、消防、卫生大检查。

由厂长组织,生产、安全、机动、保卫、工会等职能部门参加,形成党政工团齐抓共管安全的态势。

5.3 青年安全监督员检查。

在主要岗位开展青年安全监督岗活动,轮流当一天监督员;开展监督员身边无事故活动。

通过活动,提高青年职工的安全责任意识,规范操作,文明生产,消除事故隐患,杜绝事故发生。

5.4 危险点检查。

每月25日前后,由主管厂长带队,有关职能部门参加,对全厂一、二级危险点(主变、整变、吊车、高配室等)进行认真仔细检查。

对检查出来的问题,及时解决,重大问题及时上报。

并采取措施,加强对危险源点的管理控制。

厂领导亲自抓,形成层层有人抓,事事有人管的局面。

5.5 各单位自查。

由各车间自己组织安全检查活动,狠抓隐患整改,及时查处人的不安全行为和物的不安全状态,把各种事故隐患消灭在萌芽状态,并将自查整改情况上报铝厂。

5.6 现场重大操作的安全监督检查。

生产几年后,
电解槽陆陆续续都到了大修期,所以每年吊阳极、框架等大件都在上百次,天车启动很频繁,吊的东西不仅体积很大,重量也很大,十分危险。

所以每次吊槽子,从铝厂领导到职能部门安全管理人员,都到现场监护,现场警示安全注意事项,确保安全。

6 规范班组安全建设提高职工安全素质
事故案例分析表明,90%以上的事故发生在班组。

班组是企业的细胞,是企业最基层的生产组织和管理组织,必须建设好。

6.1 班组安全教育做到“三坚持”
①坚持安全教育责任制。

明确班组长为班组安全生产的第一负责人,首先负责班组安全教育工作。

②坚持安全教育科学化。

班组安全教育要结合自身的实际,采取科学的方法,注重“3个结合”,即理论学习与典型事故案例分析相结合;日常学习与阶段性总结相结合;规章制度学习与提合理化建议相结合。

③坚持安全教育经常化、现场化,时时、事事地进行,边干活边进行。

6.2 班组安全检查“三注意”
6.2.1 检查内容全,各方面都检查到。

①查设备。

长期运行的设备是容易出问题的,运行中出现过异常的设备是检查的重点。

②查操作。

查操作时是否正确使用劳动防护用品、按规定进行操作。

③查记录。

检查时既要查记录本身的问题,查记录的规范程度及准确程度,还要通过记录反映的运行情况,找出安全问题所在。

④查环境。

查安全通道是否畅通,查原材料和工器具是否实行定置摆放。

6.2.2 检查方法活,善于采用多种检查方法。

①自查。

通过自查发现本人安全上哪些方面做得不够,哪些方面做得不错。

②互查。

有些安全问题自己可能认识不太清楚,通过班组成员互查,才能发现存在的不足;同时也能在检查别人的过程中,提高自己的认识。

③针对性地查。

对于平时工作中容易出现问题的地方,有针对性地检查,使检查更有效果。

6.2.3 检查过程要细和实。

①要重视检查,不能敷衍了事。

只有对安全检查重视了,才可能认真地去发现问题、分析问题,才能让安全检查真正发挥应有的作用。

②要做好检查前的准备。

制定检查计划和检查细则,明确先检查哪些,后检查哪些,既要避免存在“死角”,又要突出重点。

6.3 文明生产“三要求”
以文明生产的名义,着重强调三方面要求:①对生产现场的设备、产品、原材料、工器具实行定置管理。

生产原料、配件必须按生产流程堆码整齐,做到物流有序,生产场地整洁,确保安全通道畅通,这是实现班组安全生产的重要前提。

②制定严格的岗位生产纪律,要求班组成员一要按时上班,工作期间不脱岗、不串岗,不干与生产无关的事;二要服从命令听指挥;三要精心操作,控制工艺参数;四要针对生产中出现的异常现象及时汇报,正确处理。

③严格执行工作完毕“六不走”:下班后不切断电源不走;工作环境不清扫干净不走;设备不擦净不走;工具、材料不码齐不走;交接班和原始记录不填写好不走;工具、量具等不清点好不走。

7 严格考核,处罚逗硬
每月的经济考核,都有安全生产方面的考核内容。

完不成任务,整改不到位,隐患长期不解决,发生安全事故的单位,按照承包考核内容,严格兑现。

20xx年,铝厂接连发生两起事故险象,一起是机修车间吊43号槽阴极内衬大块时,系挂重物的钢丝绳突然发生断
裂,重物砸在东风运输车辆的后箱板上,致使车辆后箱板及大车梁严重变形。

另一起是铸造1#铸机铸模内铝水发生爆溅,造成操作人员轻度烫伤的事故。

本着事故处理“四不放过”的原则,铝厂都及时组织有关人员召开了事故分析会,认真分析原因,制定预防措施,防止事故重复发生。

分别对事故责任者和车间领导做出了每人扣发效益工资50~100元的处罚。

为了确保天车运行安全,铝厂出台了严格控制真空抬包出铝量≤5t的考核通知,通过计量监测,一旦发现哪个车间的真空抬包出铝量超出了规定的数值,就按照每多出1公斤扣1元的规定进行处罚。

有个电解车间一次就被扣罚了2000多元。

结束语由于抓住了现场安全文明生产这个关键,严格检查,严格考核,处罚逗硬,对职工不断敲响安全警钟,因而职工的安全意识得到提高,安全行为得到规范,事故隐患及时整改,有效地遏制了各类事故的发生。

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