深基坑土方开挖施工方案
深基坑土方开挖施工方案(报批)
深基坑土方开挖施工方案(报批)一、项目背景1.1 项目概述本项目为深基坑土方开挖施工方案，旨在实施土方开挖工程，为后续工程施工提供基础支撑。
二、施工方案2.1 施工范围本次土方开挖工程施工范围主要包括XX平方米区域。
2.2 施工内容具体的施工内容包括：清理场地、确定开挖范围、土方开挖、排土运输等，具体施工过程将遵循相关标准和规范进行。
2.3 施工机具和设备为了顺利实施本次开挖工程，将准备使用挖掘机、运输车等相关施工机具和设备。
2.4 施工流程具体施工流程将分为以下几个步骤： 1. 清理场地，确保施工区域无障碍物； 2. 确定开挖范围，划定开挖边界； 3. 开展土方开挖工作，按照设计要求进行； 4. 定期清理和整理施工现场，确保施工秩序； 5. 完成土方开挖工程。
2.5 施工安全为确保施工安全，将采取一系列安全措施，包括但不限于定期检查施工机具设备、施工现场安全检查等。
三、施工进度计划3.1 施工周期本次土方开挖工程预计耗时XX天。
3.2 进度计划根据实际施工情况，将制定详细的施工进度计划，确保施工工期按计划进行。
四、质量控制4.1 施工质量要求本次土方开挖工程需满足相关质量标准要求，确保施工质量。
4.2 质量控制措施将通过质量检验、监督等手段进行质量控制，确保施工过程符合质量标准。
五、经费预算5.1 施工经费预算根据详细的施工方案和计划，将制定施工经费预算，确保施工经费合理分配。
六、环境保护6.1 环境保护措施在施工过程中，将采取环保措施，减少对周边环境的影响。
七、验收标准7.1 施工验收标准根据相关规范和标准，制定详细的施工验收标准，确保土方开挖工程的合格验收。
八、总结通过本次土方开挖施工方案的详细规划和安排，相信可以顺利完成本次土方开挖工程，为后续工程的顺利进行提供坚实基础。
以上为深基坑土方开挖施工方案(报批)的内容，望审核。
深基坑开挖土方施工方案
深基坑开挖土方施工方案土方施工流程土方开挖工艺流程：测量放线、熟悉地下管线位置→配合护坡施工进行土方开挖→倒坡道→机械开挖至基底标高以上300mm→人工开挖剩余土以及集水井、电梯井至基底标高（主体结构单位完成）→收最后坡道。
坡道设计1.土方车进出车道及马道口设计在基坑西北角土方车进出口坡道，坡道宽度为10m。
进出口处坡道坡比为1：6。
坡道两侧边坡保持1:0.6的坡度。
现场施工时将采用以下措施来缓解现场内坡道使用压力：（1）待进入基坑的空驶车辆，在基坑内或场内主路地处排队等候，坡道上只留有满载上行车辆；（2）根据以往施工经验，土方施工时出口处清扫车辆时间对出车速度影响较大，因此门口处至少设两组清扫队伍，保证车辆在出口处畅通行使。
（3）现场坡道尽量不停留车辆，坡道上下设专人指挥交通。
2.坡道转换及收土（1）坡道的使用情况由以往施工经验可知，为保证本工程工期，必须在工程后期倒一次坡道，否则无法保证收坡道与边坡支护同时进行的时间要求。
（2）坡道收土最终收坡道时，先用一台挖掘机在坡道上边退边挖；坡道挖断后，地面上用一台加长臂挖掘机收土完成。
土方开挖施工1）施工放线定位：根据现场轴线控制网以及开挖范围进行施工放线。
2）施工配合：土方施工与支护配合。
（1）土方施工与护坡支护配合：共分3大步开挖，每步开挖又分成若干小步开挖，每小步土均挖至土钉或锚杆设计标高以下0.5m。
土钉或锚杆下一步土方开挖应该待上部土钉或锚杆养护达到设计强度70%之后进行，开挖后作业面暴露时间不得超过24小时。
机械开挖应该离开开挖线200～400mm，避免超挖以及扰动斜面原状土体。
土钉墙每段开挖的长度为15~20m。
每层土钉的养护期一般为3~4天。
（2）中间部分的土方：中部土方为了充分利用挖土机械的效率，采用盆式开挖。
第一步挖深5.0m，第二步挖深4.0，第三步挖至槽底；剩余300mm采用人工开挖。
3）注意事项：土方开挖接近基底时应配合结构施工，如集水井、电梯井等特殊部位施工。
深基坑土方开挖工程专项施工方案
深基坑土方开挖工程专项施工方案一、工程概况本次深基坑土方开挖工程位于XX市，是一座地下停车场的地基工程。
基坑深度为10米，开挖面积为1000平方米，土方开挖总量为5000立方米。
为确保工程施工质量和安全，我们将采取以下措施进行施工。
二、工程准备1.方案设计：根据工程要求，制定施工方案及分解任务。
2.人员组织：组织工程技术人员、现场施工人员和相关管理人员，分工明确，各司其职。
3.材料准备：准备各种施工材料，包括挖掘机、电钻、安全绳等。
三、施工工艺及措施1.工程分区：将基坑分为若干个工作区，每个区域安排专人负责管理。
2.备案手续：在施工前，向相关部门进行备案登记，确保符合相关规定。
3.挖土施工：采用机械挖掘方式进行土方开挖，挖掘机应保证机械并具备相应的安全装置。
4.土方处理：土方采用临时堆放方式，及时清除周围环境，保证施工区域的通行安全。
5.挖掘过程：开挖过程中需注意土方的坡度控制，保证工地坡度稳定，防止出现滑坡等意外事故。
6.排水系统：为防止施工区域积水，需设置排水系统，保持施工区域干燥。
7.安全措施：施工区域设置明显的警示标志和安全围栏，确保工地安全。
四、质量控制1.人员培训：在施工前，对相关施工人员进行岗位培训，确保其熟悉相关施工规范。
2.监测与检验：施工过程中，进行土方开挖的监测与检验，确保挖掘工作符合设计要求。
3.施工记录：对施工过程进行记录，包括开挖深度、土方开挖量等，以备后期工程验收。
4.工艺控制：严格按照施工方案执行，避免偏离设计要求。
5.材料质量：采用标准材料，持有合格证明，确保施工材料符合相关要求。
6.验收标准：按照相关规范进行工程验收，确保达到相应质量标准。
五、施工安全1.现场施工人员必须配备必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防尘口罩等。
2.机械设备操作人员必须取得相应资格证书，且配备专人进行机械设备的操作和日常维护。
3.严禁未经许可随意进入施工区域，未经允许的人员不得擅自操作施工设备。
深基坑土方开挖施工专项施工方案
深基坑土方开挖施工专项施工方案一、工程概况1.1 工程名称深基坑土方开挖工程1.2 工程位置工程位于城市中心地区，占地面积较小，周围环境复杂，受周边建筑物和地下管线影响。
1.3 工程规模深基坑的开挖标高为XX米，最大深度为XX米，开挖面积为XX平方米。
1.4 工程地质条件工程地质为软弱地层，包括黏土和软黏土，存在地下水位，局部存在松散砂土和砾石。
二、施工准备2.1 方案制定根据工程地质条件和开挖要求，制定详细的开挖施工方案，包括土方开挖的层次、方法、装备和安全措施等。
2.2 设备准备准备挖掘机、装载机、铲车等大型土方机械设备，确保设备的正常运转。
2.3 废土处理制定废土处理方案，选择合适的废土堆放点和运输方式，保证施工现场的整洁和安全。
三、施工流程3.1 土方开挖层次首先进行地表土方开挖，然后逐层进行深基坑土方开挖，按照设计要求进行层层开挖，直至达到设计标高。
3.2 开挖方法采用机械挖掘和人工挖掘相结合的方式进行开挖，注意控制开挖速度和深度，防止地表沉降和裂缝。
3.3 安全措施加强现场巡视和监督，落实安全管理责任，保证施工人员和设备的安全，防止事故的发生。
四、质量控制4.1 施工质量每个开挖层次结束后，进行现场质量检查，确保开挖的土方质量符合设计要求，对不合格部分及时整改。
4.2 施工监管设立监理岗位，加强施工现场监管，及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保施工质量。
五、总结深基坑土方开挖施工是一项复杂的工程，需要严格遵循施工方案，做好施工准备，严格执行施工流程，加强质量控制和安全管理。
只有这样，才能确保深基坑土方开挖工程的顺利进行，达到设计要求。
以上便是深基坑土方开挖施工专项施工方案的概要内容，希望能对工程实施提供参考。
深基坑土方开挖施工方案
深基坑土方开挖施工方案一、项目概述深基坑土方开挖是工程建设中的重要组成部分，承担着保障基坑工程稳定性和施工效率的重要任务。
本方案针对深基坑土方开挖的特点，提出了一套详细的施工方案。
二、施工准备1.工程测量：在开挖前，需要进行精确的工程测量，确定基坑的位置、形状及尺寸。
2.地质勘察：对基坑周边地质情况进行详细勘察，包括土层分布、地下水情况等，为后续土方开挖提供参考。
3.环境保护：在施工前应做好周边环境的保护工作，防止土方开挖对周边环境造成影响。
三、开挖工艺1.顺序开挖：根据基坑形状和土层情况，合理确定开挖的顺序，一般采用自上而下、自外向内的顺序进行开挖，保证基坑的稳定性。
2.爆破开挖：在岩层较硬或者土方开挖的区域较大时，采用爆破技术进行开挖，提高开挖效率。
3.机械挖掘：对于一些较小的基坑或者土层较软的区域，可以采用机械挖掘进行开挖。
四、支护措施1.喷浆支护：对于土质较软或者基坑边坡较陡的区域，采用喷浆技术进行支护，增加基坑的稳定性。
2.锚杆支护：在岩层较硬或者基坑深度较大时，采用锚杆支护技术，提高基坑的支护能力和稳定性。
3.挡土墙支护：对于基坑深度较大或者土层较软的情况，可以设置挡土墙进行支护，防止土方滑坡和塌方。
五、安全管理1.施工方案审核：在开挖前，应对施工方案进行严格审核，确保施工方案合理可行，保障施工安全。
2.安全培训：对参与基坑土方开挖的施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
3.监测控制：在开挖过程中，应加强监测控制，发现问题及时处理，确保施工安全。
六、施工总结深基坑土方开挖是基础工程中的关键环节，施工过程中需要高度重视安全和施工质量，科学合理的施工方案是保证工程顺利进行的关键。
通过本方案中提到的施工准备、开挖工艺、支护措施和安全管理等方面的措施，能够有效提高深基坑土方开挖工程的施工效率和质量，确保工程顺利完成。
以上为深基坑土方开挖施工方案的详细内容，希望能为工程建设提供一定的参考和指导。
深基坑土方开挖专项施工方案
深基坑土方开挖专项施工方案一、项目概况1.1 项目背景本项目为深基坑土方开挖施工，地处市中心繁华地段，周边环境复杂，需要精细化施工管理。
1.2 工程概况项目深基坑总面积为XXX平方米，开挖深度为XX米，主要涉及土方开挖、支护、地下水处理等工作。
二、施工准备2.1 施工前检查在开工前，需对施工场地、设备及工程资料等进行全面检查，确保施工无误。
2.2 施工方案制定根据现场实际情况，制定详细的土方开挖施工方案，包括施工步骤、工期计划、安全补救措施等。
三、土方开挖施工3.1 机械设备由于基坑较深，需要选用大型挖掘机、装土机等设备进行土方开挖作业。
3.2 施工工艺采用逐层开挖的方式进行施工，确保开挖过程中土方不发生坍塌等意外情况。
3.3 安全措施施工过程中需设置警示牌、安全防护设施，保障施工人员的安全。
四、支护措施4.1 支护形式在土方开挖过程中，需要设置支撑桩、喷槽等支护结构，确保基坑墙体不会发生塌方。
4.2 支护材料选用高强度支护材料，如钢筋混凝土等，增强基坑结构的稳定性。
五、地下水处理5.1 排水系统在土方开挖过程中，需要设置临时排水系统，加固基坑底部，防止地下水渗入。
5.2 水质监测定期对地下水进行监测，确保排水系统正常运行，避免地下水波及周边建筑物。
六、施工总结6.1 施工成果经过一段时间的土方开挖施工，基坑土方已全部完成，工程顺利进行。
6.2 问题反思在施工过程中发现部分问题，需要总结经验，为后续工程提供参考。
以上内容为深基坑土方开挖专项施工方案的相关内容，希望能够对施工过程有所帮助。
深基坑土方开挖施工方案
深基坑土方开挖施工方案1.工程概述本项目为一深基坑土方开挖工程，包括了基坑开挖、土方出土与回填等工作。
工程总面积为XXXX平方米，基坑深度为XX米。
本施工方案旨在确保工程进度、质量和安全，最大限度地减少对周边建筑和环境的影响。
2.施工准备2.1地质勘查：根据原始设计图纸，进行现场地质勘查，确定地质情况、土质条件和地下水位。
2.2人员与设备：组织足够数量的熟练人员，配备必要的设备，包括挖掘机、推土机、装载机、卡车等。
2.3安全防护：确保周边建筑和道路安全，设置围挡和警示标志，安排专人负责安全管理。
3.基坑开挖3.1清理工地：整理施工现场，清除障碍物和杂草，并确保施工道路的畅通。
3.2预留边坡：按照设计要求，在基坑四周预留边坡，用以防止土方坍塌和保证工人和设备的安全。
3.3分段开挖：基坑采用分段开挖的方式进行，先从上层开始，逐渐向下开挖。
每段开挖后，及时进行检查，并进行支护。
3.4挖土坡道：根据需要，同时进行土方的挖掘和转移，将挖掘出的土方倒入指定区域进行暂存或直接运出工地。
3.5临时支护：在开挖过程中，及时设置合理的临时支护措施，包括支撑体系和防护结构，确保工人和设备的安全。
4.土方出土与回填4.1土方处理：将挖掘出的土方进行筛分、拣选和挑选，去除有害物质，保留可回填的土方。
4.2处理场选址：选择距离基坑较远的合适场地，用于暂时储存出土土方或杂物。
4.3运输管理：安排合理的卡车运输计划，确保土方运输的顺畅和安全。
根据需要，可以采用覆盖物遮盖车厢，以减少扬尘污染。
4.4土方回填：在基坑施工完成后，按照设计要求，将经过处理的土方回填到基坑内，同时进行适当的夯实，以提高地基的稳定性。
5.安全管理5.1安全教育：对参与施工的工人进行安全教育和培训，确保他们熟悉施工操作规程和安全措施。
5.2安全设备：提供必要的安全设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等，确保工人安全。
5.3工地巡检：定期进行工地巡检，及时发现和处理施工现场的安全隐患。
深基坑土方开挖施工方案
深基坑土方开挖施工方案一、基坑开挖总体安排1、基坑开挖总体施工顺序：（1）复合土钉墙支护：设好地表排水明沟及集水井→分层分段放坡开挖至第一级卸土平台，边开挖边施工砼面层→分层分段放坡开挖至搅拌桩顶标高，边开挖边施工坡面及搅拌桩顶砼面层，同时设好排水沟及集水井→按土钉墙施工要求进行分层分段开挖，边开挖边施工土钉→分层放坡开挖土体至地下室底板底标高→人工边修土边设板底垫层，并设好坑底集中排水→挖地槽至承台及地梁底标高，并立即设好垫层及砖模→设好二次围护措施，挖坑中坑部位土体至设计标高，并立即设好垫层及砖模→做基础承台、地梁及底板→地下主体结构向上施工→分层回填密实→向上作业。
（2）大放坡支护：设地表排水明沟及集水井→分层分段放坡开挖至第一级卸土平台，边开挖边施工坡面砼面层→分层分段放坡开挖至第二级卸土平台，边开挖边施工坡面砼面层，同时设好排水沟及集水井→分层放坡开挖坑内土体至地下室底板底标高→人工边修土边设板底垫层，并设好坑底集中排水→挖地槽至承台及地梁底标高，并立即设好垫层及砖模→设好二次围护措施，挖坑中坑部位土体至设计标高，并立即设好垫层及砖模→做基础承台、地梁及底板→地下主体结构向上施工→分层回填密实→向上作业。
2、开挖方式、挖土路线：根据流塑性淤泥土特点、支护布置形式，基坑挖土采用中心岛式开挖方式（即多台挖机多台阶接力挖土至自然地面，利用高承载力自然地面作为运土通道，逐渐退挖至出土口）。
首先，开挖基坑四周边坡支护结构工作面，完成基坑边坡支护周边地坪砼、地表排水系统、第一级护坡砼、卸土平台砼、第一级护坡砼、三道土钉，并形成一个大型中心岛；然后，挖机从中心岛四周逐渐向中心收缩。
当中心岛直径缩小至20m时，挖机向施工通道方向后退，直至基坑内土方全部挖完，挖机从挖土坡道退出。
3、根据土方开挖的先后顺序，将基坑内土方开挖分为四个阶段：（1）第一阶段，仅开挖卸土平台上方第一级坡面和第一道土钉工作面范围土方，其余部位不开挖。
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深基坑土方开挖施工方案一．编制依据（一）根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393 号）、住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009] 87号）、韶关市建设局《韶关市建设局建筑深基坑工程管理规定》（广建[2006]60号），加强对建筑工程中危险点源的控制，避免重、特大事故的发生；（二）雅和东郊城工程施工设计图；（三）本工程《岩土工程勘察报告》；（四）建筑地基基础设计规范》GB5007-2OO2（五）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；（六）《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97；（七）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；（八）国家及广东省现行的有效的设计标准、规范、规程和标准图集。
二．工程概况1、工程概况建设场地位于始兴县红旗路北侧，东西长59.85m南北长65.77m。
西侧是盛世花园在建用地，东侧为往天元大桥主干道，南侧为红旗路。
原始地貌为菜地，现场地经开发平整，地势平坦，最高处绝对标高106.45m 最低处绝对标高104.3m2、基坑工程概况1）基坑采用钻孔灌注桩+ 钢筋混凝土内支撑作为基坑围护、双轴深搅桩+轻型井点降水作为基坑地下水处理。
因钢筋混凝土内支撑及以上土方已由基坑支护施工单位开挖完成，我单位主要施工：从钢筋混凝土内支撑至结构底板垫层底（相对于85黄海高程为-9.8m,下同）的土方开挖工程，方量约35000m l，属深基坑土方开挖，故特编制此专项施工方案。
3、工程地质、气象、水文及土层性质分布情况3.1工程地质构造始兴县处于韶关地层东北部, 地层发育较齐全, 中元古界海州群、张八岭群为区域变质岩系,构成准地台基底；震旦系-三叠系不整合覆盖,以海相沉积为主,各系、组间成假整合或整合接触；侏罗系以陆相碎屑和中酸性火山岩为主, 假整合在三叠系层位上；白垩系为内陆盆地,红色碎屑岩为主, 局部夹中性、碱性火山岩不整合在白垩系上；第四系以冲积、湖沼相、三角洲相及海相为主,勘探揭示深度范围内④层以上属第四纪全新统，⑤层及其以下各层属上更新统。
韶关市主要属新华夏系第二巨型隆起带,该构造体系始于震旦纪,结束于三叠系,场地位于韶关市地震活动对场地区影响不大。
3.2气象及水文条件韶关市地处珠江中上游，年降水量1059mm,年蒸发量大于1200mm,夏季受热带气流的控制，形成多雨，高温的天气形势，雨水多集中在7〜9月份，占全年降水量的50%左右，冬季干旱少雨，气候适中。
浅部地下水类型属潜水,主要通过大气降水补给,以蒸发方式排泄，并随大气降水、季节变化有所升降，埋藏于①层土及②层土中，在勘探期间测得地下水稳定水位埋深 1.86-2.04m标高约5.50m地下水位年变化幅度0.50-3.50m待建区近3〜5年最高地下水位埋深约1.00m,标高约6.50m;最低地下水位埋深5.00m,标高约4.00m。
场地高程一般在7.47-7.91m之间，上部土层透水性较好，设计抗浮水位建议采用天然地面下0.50m,标高约7.00m。
3.3土层性质及分布待建场地在勘察深度内所揭露的土层, 按其沉积环境、成因类型,以及土的工程地质性质,自上而下分为11 个层次。
场地内土层分布较均匀。
各土层自上而下描述如下:①层杂填土:颜色较杂,呈黄褐、灰褐、黑色等杂色,松散,成分很复杂,含有机质、植物根及建筑垃圾、锻造废料等,由粉质粘土、粉土等组成。
场区普遍分布，厚度:3.20-3.80m平均3.53m;层底标高:3.76-4.61m平均4.23m层底埋深:3.20-3.80m 平均3.53m b属高压缩性低强度土。
②层粉土:灰黄色,湿~很湿,稍密~中密,含云母碎屑,摇震反应中等, 低干强度,低韧性灰黄色,很湿,稍密~中密,含云母碎屑,摇震反应中等, 低干强度，低韧性。
场区普遍分布，厚度：3.10-4.00m平均3.64m层底标高:0.16-0.95m平均0.59m层底埋深:6.90-7.50m平均7.17m b属中压缩性中等强度土。
③层粉质粘土夹粘土:灰黄色,可塑,有光泽,高干强度,高韧性,见铁锰氧化物。
场区普遍分布，厚度:7.30-10.80m平均8.88m层底标高:-9.98 —6.46m平均-8.29m层底埋深:14.20-17.80m平均16.05m 属中压缩性中等强度土。
④层粉土夹粉质粘土:灰黄色,湿-很湿,中密~密实,摇震反应中等, 无光泽反应,低干强度, 低韧性,夹粉质粘土。
场区普遍分布，厚度:3.40-6.60m平均4.51m层底标高：-13.93-12.38m平均-12.80m层底埋:20.10-21.40m平均20.56m属中压缩性中等强度土。
⑤层粉质粘土:黄-黄褐色,光泽,可塑,高干强度,高韧性,无光泽反应。
场区普遍分布，厚度:8.90-12.20m平均10.43m层底标高:-24.67—21.59m平均-23.23m 层底埋深:29.50-32.40m平均30.99 m。
属中压缩性中等强度土。
⑥层粉质粘土夹粘土:灰黄色-棕黄色,可塑~ 硬塑,有光泽,高干强度，高韧性。
场区普遍分布，厚度：13.10-16.10m平均14.39 m层底标高:-38.91-35.65m 平均-37.62m层底埋深:49.20-46.70m平均45.38m 属中压缩性中等强度土。
⑦层泥炭土:灰绿色,富含有机物,结构松散,低干强度,高压缩性。
场区普遍分布，厚度:3.60-8.10m平均5.54m层底标高:-44.84-41.25m平均-43.16m层底埋深:49.20-52.60m平均50.92m属高压缩性低强度土。
⑧层粉质粘土:灰褐色-灰绿色,稍有光泽,可塑,中等干强度,中等韧性,场区普遍分布，该层未穿透。
属中压缩性中等强度土。
4、工期目标本工程的深基坑土方开挖计划从2013年2月16日〜2013年3月11日，计划工期25天（即开挖至-6.3m,不包括预留土、桩间挖土、施工坡道收尾等工作）。
5、项目管理机构5.1 项目组织机构三.施工准备（一）劳动力投入计划计划投入劳动力20人，用于预留土、人工修土及桩间挖土等。
按施工计划调集有丰富施工经验的施工人员，做好施工前准备，施工 前做好相关交底，工前动员等工作。
1、 在强有力的项目班子领导下，选择技术强，装备精的专业队 伍，相关的操作人员做到持证上岗。
2、 明确工程施工中的安全目标、质量目标、工期要求，确保高速、优质、安全地完成施工任务生产经理：蔡森 项目经理：倪建威技术负责人：陈松巍后勤保障科机械、设备投入计划主要施工机械、设备表（二）安全、技术准备1、了解本工程的建设概况，熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。
2、在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场具体情况的基础上制定本施工措施，并报监理审核，通过后作为深基坑、高边坡土方开挖施工的实施依据。
3、对有关人员做好书面施工安全、技术交底工作，并经签认。
4、测放基坑、咼边坡开挖边线、并用白灰标识。
确定土方堆放场地及运土施工路线。
5、基坑四周设置合格可靠的安全栏杆、踢脚挡板，防止高空坠物事故的发生6、场地周围及基坑内必须有足够的照明度。
7、钻孔灌注桩围护结构以及钢筋砼内支撑达到设计强度要求。
8、施工前对每个施工作业人员都进行了安全技术交底，使每个施工作业人员都做到心中有数。
（三）材料、物资、机械设备准备本工程对材料供应要做好以下准备：1、根据批准的施工组织设计和预算编制供货计划，对于深基坑施工所需要的沟槽排水设施要准备充足，水泵、水管、电线、发电机须有备用设备；雨季期间，高边坡施工须准备防冲刷的塑料薄膜。
2、准备足够的临边防护设施，并认真布设，做到防护到位。
3、材料、机械设备做好认真的检查、检修，不合格产品禁止入场，机械设备严禁带病运行。
四、土方开挖顺序及方法7.1土方开挖顺序开挖顺序：定位放线-第一层土方开挖至-5.5m^第二层土方开挖至-6.5m-第三层土方开挖至-7.5m-第四层土方开挖至-8.5m-第五层土方开挖至-9.3m—人工修土、桩间挖土至-9.8m 7.2土方开挖方法（1）土方开挖根据现场实际情况出口布置在西门，为尽量减少运输车对基坑土方及围护支撑梁的重压，开挖分1〜3区段，以施工坡道为界，南部分为一个开挖区段，北部分为二个开挖区段，先挖施工坡道南部，后挖北部，采取分段分层，循环开挖土方，直至开挖到设计要求的基底标高。
（详见附图二）；（2）开挖前做好降水及施工道路的铺设及压实工作；（3）第一层土方开挖从支撑梁底（现场约为-4.5m）~-5.5m,并在施工坡道处按15%坡度做斜坡并压实，以方便土方外运，安排二台C200型挖机，分层分段开挖，每台挖机配10辆15吨汽车，将土方全部运到弃土场。
第一层土方量约7000mi,计划7天完成，每天需完成1000* （计算见下）。
施工道路遇到支撑梁部位时，支撑梁土方采用抽条挖土的方法开挖。
（4）第二层~第五层土方开挖从-5.5m~-9.3m,此时应注意留出工作平台及按15%坡度做施工坡道斜坡并压实，坡道边应有足够的保证载重车辆运行的安全通道的位置，以方便基坑中土方外运。
该阶段安排二台C200型挖机，每台挖机各配10辆15吨汽车，将土方全部运到弃土场。
该阶段土方量约20000m5,计划18天完成，每天需完成1100ni。
计算如下：（a挖掘机数量的确定：挖掘机的数量N，应根据土方量的大小和工期长短，并考虑合理的经济效果，按下式计算：N= （Q/P）x（1/T.C.K）（台）式中:Q---土方量（m3）;P--挖土机生产率（m3/台班）;T---工期（工作日）,取6天；C---每天工作台班数（台班）；K---时间利用系数(0.8- 0.9。
挖土机生产率：P= (8X 3600 /t X q X(Kc/Ks ) K B式中：t—挖土机每次作业循环延续时间(秒)，取30-45秒；q--挖土机斗容量；Ks—土的最初可松性系数，取Ks=12Kc —铲斗的充盈系数，视土的性质与状态而定，一般为0.85-1.3；K B—时间利用系数，一般取(0.8〜0.9挖土机生产率P= (8X 3600 /40 X 0.9X( 1.2/1.2)X0.85=550(r3f 台班); 本工程则需挖掘机台数：N= (7000/550)X 1/(6X 2X 0.85)=2台( )(b )自卸汽车数量的确定：自卸汽车配备的数量，应保证挖掘机能连续工作，按下式计算：N= P /P1式中：N--自卸汽车数量；P-扌挖掘机生产效率(m3/台班)；P1--自卸汽车生产效率(m3/台班)，它与卸土场地的近远有关，可根据堆土地点来确定自卸汽车数量。
根据本工程的具体情况，所挖土方要全部运出场外，考虑每辆自卸式汽车运土一车10m3，80分钟一车。