罗宾康高压变频器维修作业操作标准
高压变频器操作规范
高压变频器操作及维护规程（以1#高压变频器为例）一、变频器上电前的准备工作1、检查变频器柜内有无异物，变频器的柜门是否都关闭上锁（除控制室外）。
2、检查变频器是否送上控制电，检查变频器单元柜监视器下面的“高压分断”按钮是否为弹起状态。
如未弹起，请轻轻向右旋转至其弹起，然后按下“高压分断”按钮右边的复位按钮，使系统复位。
3、检查变频器单元柜监视器上面的三个指示灯，分别为“高压指示”“运行指示”和“故障指示”，这时候三个指示灯应全灭。
4、检查变频器单元柜上的监视器界面，操作界面上应显示为“高压不就绪”并且无其它的故障显示。
5、检查变压器柜内控制柜顶风机和柜底风机的两个空开，这时应为合闸状态。
检查完后请将柜门锁住。
6、检查1#变频器旁路柜的变频器进线隔离刀闸和出线隔离刀闸是否都已经合上，柜门上对应的指示灯是否亮起。
（合闸的时候应该先合进线隔离刀闸，再合出线隔离刀闸，分闸的时候先分出线隔离刀闸，再分进线隔离刀闸，严禁带电分合隔离刀闸）。
7、确定风机现场一切正常。
二、变频器上高压电、运行及停机1、上电前准备工作就绪后，将1#变频器馈电柜的小车摇到工作位置，高压上电。
2、查看变频器单元柜“高压指示灯”状态，若系统正常，此时指示灯应该是亮的。
3、查看变频器监视器的左上角文字是否为“系统待机”，查看输入电压，输入电流是否正常。
4、查看变频器柜顶风机是否运转正常，有无异响。
5、若上述2、3、4都正常，按监视器上的加减按钮，给定需要的频率，按“RUN”启动变频器。
6、启动变频器后，观察变频器的输出电压，输出电流，运行频率，现场风机等是否正常，若出现异常，马上拍下急停按钮。
7、变频器正常停机，按监视器上的“STOP”按钮，停止变频器，然后再断掉高压电，将1#变频器馈电柜的小车摇到工作位置。
四、注意事项1、变频器运行过程中除了专业人士外，严禁打开变频出线室及变频器的柜门。
2、高压变频器运行过程中，严禁将变频器的380V用户电源断开。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程第一章总则第一条为保证高压变频器的正常运行及操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于高压变频器的操作和维护。
第三条操作人员必须熟知高压变频器的结构及工作原理，并具备一定的电气知识和维修能力。
第四条操作人员必须熟悉本规程，按照规程要求操作高压变频器。
第五条操作人员在进行高压变频器的操作和维护时，必须穿戴好安全防护用品，保证自身安全。
第二章操作要求第六条在操作高压变频器之前，必须检查主电源和变频器之间的所有接线是否牢固，接地是否良好。
第七条在操作高压变频器之前，必须检查变频器的各个控制参数是否正确设置，是否与实际需要相符。
第八条在操作高压变频器之前，必须检查变频器周围是否存在易燃易爆等危险物质，必要时进行相应的防护措施。
第九条操作人员在操作高压变频器时，必须按照正确的步骤进行操作，不能随意更改设置或者进行其他未经授权的操作。
第十条操作人员在操作高压变频器时，必须保持手部干燥，禁止湿手操作。
第十一条操作人员在操作高压变频器时，必须严格按照变频器的额定工作电流进行操作，切勿超负荷操作，以免损坏设备。
第十二条操作人员在操作高压变频器时，必须注意观察变频器的工作状态，一旦发现异常情况，必须立即停机检修。
第三章维护要求第十三条高压变频器的维护工作必须由专业技术人员进行，不得由未经培训的人员擅自进行。
第十四条高压变频器的维护工作必须按照规定的周期进行，切勿因怠慢而造成设备故障。
第十五条高压变频器的维护工作必须按照操作手册的要求进行，不得随意更改或省略任何步骤。
第十六条高压变频器的维护工作必须保持设备清洁，防止灰尘等杂物进入设备内部。
第十七条在维护高压变频器之前，必须切断主电源，并标明禁止开机维护。
第十八条高压变频器的维护工作必须做好记录，以备日后参考。
第四章应急措施第十九条在高压变频器发生故障或意外情况时，操作人员必须立即切断主电源，并报告相关人员进行处理。
第二十条在处理高压变频器故障时，操作人员必须穿戴好绝缘手套和绝缘靴。
高压变频器检修规程
高压变频器检修规程1.1 必要的安全信息1.1.1 维护人员必须接受培训，熟悉本装置的结构，并掌握实际运行知识。
1.1.2 只有通过上述培训的人员才允许运行和维护本变频器。
1.1.3 只有在保证变频器输入6kV高压真空开关.旁通柜输入隔离刀闸断开，并且不存在高温时，才能接触变频器柜内部件。
1.1.4 维护时必须遵守高压操作规程，如戴绝缘手套.穿绝缘鞋.戴安全眼镜；工作时必须有监护人在现场进行监护。
1.1.5 必须安装安全防护(标有高压危险)；使用中不得将其移走。
1.1.6 禁止把易燃材料(包括设备图纸和操作手册)和其它杂物放在变频器旁。
1.1.7 在处理或测量变频器内部件时要十分小心，注意不要让仪表引线相互短接或接触其它端子。
1.1.8 为保证人生安全，禁止在柜门打开的情况下，运行变频器。
1.1.9 在搬运变频器功率单元时注意小心轻放。
1.1.10 备用功率单元必须存放在库房货架内；如果条件特殊需短时间存放在地面，必须保证地面干燥.平整。
1.1.11 更换部件是排除故障最好的方法，但必须弄清楚新换部件应与原部件型号.规格一致。
1.1.12 更换变频器功率单元必须在变频器6KV高压停电超过5分钟后才能进行。
1.1.13 变频器功率单元维护需特殊仪器，功率单元内部无用户可维护部分，禁止打开。
1.1.14 变频器发生故障后,运行人员应作好详细的记录，通知维护人员。
1.2 检验项目及周期1.2.1 初次投运期间1.应检查和清洁变频器各个部位的连接件（变压器柜高压连接，输入/输出连接，功率单元柜全部电源输入/输出连接）。
2.投运1周左右，应该有计划地安排停机，对设备各连接部位的紧固螺钉重新紧固，满足接触可靠的要求。
3.半年内每月检查电气连接部位并对连接螺钉进行紧固。
4.半年后应该每六个月进行一次电气连接部位的检查并对连接螺钉重新进行紧固。
5.接地线属于必须检查的重要部位，不得遗忘。
6.经常对设备的散热通风状况进行仔细检查，并清洁及疏通风道。
高压变频器操作规程
高压逆变器操作规程
1、工作前必须穿戴各种规定的劳动保护用品，检查好所用的工具
是否安全可靠。
2、使用梯子时要有人扶者，高空作业时佩戴安全带。
3、设备检修或线路停电时，要在开关上挂上“有人工作、不准合闸”，标志，工作负责人应及时通知生产单位。
4、通常，停电操作，必须带电操作时，必须两人以上进行，其中
一个负责监护。
5、在容器内或大罐内作业时，必须使用安全灯检查工作场所是否
存在危险气体，确定绝对安全后方能作业，并要有专人监护。
6、检修机组时应在机组或下面设围栏，检修滑触线时，切断机组
滑触线电源，并派专人看守开关。
7、工作时与带电设备保持安全距离，必要时采取隔离措施，不许
在带电体上使用手锤、活口扳子等金属工具。
8、高处作业时加围栏，不要随意扔东西，高于2米必须系安全带。
9、检修工作因故中断，通知值班电工和生产操作人员，并采取相
应措施确保安全。
10、检查电解槽上设备时，不许站立壳面上进行，金属工具不得
在槽之间转移，要防止槽间短路。
11、维护后清理现场，做好清点工作，工作负责人通知值班电工、生产运行人员验收。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程高压变频器操作规程一、变频器的几种状态1．就绪状态：已上控制电源，未合高压，界面除“高压未就绪”外无重故障报警，此时允许高压合闸2．待机状态：已合高压，未启动变频器，界面显示系统待机，可启动变频器。
注意：系统上高压后需等6秒才能启动变频器3．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行4．停机状态：界面停机按钮按下后，变频器开始减速，界面显示正在停机，直至运行频率减到零，此减速过程称为停机状态，停机状态结束，系统又处于待机状态5．故障状态：系统存在重故障，界面显示系统故障及重故障名称，此种状态下高压开关无法合闸，须待重故障消除后，在界面进行复位后并在变频方式下高压开关方可合闸6．本控/远控状态：1）本控状态：变频器柜门选择开关处于本控位置，只允许在变频器本机处进行操作2）远控状态：变频器柜门选择开关处于远控位置，只允许在上位机处进行操作7．变频/工频旁路状态：1）旁路柜隔离刀QS1、QS2合上，QS3断开时，选择用变频器运行，系统处于变频状态2）旁路柜隔离刀QS3合上，QS1及QS2断开时，选择用工频电网运行，旁路柜工频指示灯亮。
8.给定方式选择1）本机给定：从操作面板上直接设定频率频率2）模拟给定：从远程计算机上设定给定频率二、变频器控制电源的上电操作1．合控制柜内控制电源总开关QF41及人机界面开关QF452．按下UPS电源按钮直至UPS打开3．观察操作面板应自动进入变频器主界面注：1、停电操作与上电操作顺序相反，即先关UPS，再分QF41，同时在关UPS前须先退出人机界面到WINDOWS CE状态下。
2、人机界面死机时可以断开QF45再合上，重新启动人机界面。
三、高压上电操作1．确定将运行的方式。
旁路柜上相应指示灯应点亮。
变频方式下QS1、QS2合闸，QS3分闸；工频方式下QS3合闸，QS1、QS2分闸特别需要强调的是，在选择变频运行时，应检查变频器是否处于就绪状态，变频器界面应无系统故障等显示，如果打到变频方式后，高压开关仍无合闸动作，说明变频器仍处于异常锁定状态，再检查变频器确无异常后，在界面按复位即可注意：手动隔离刀闸QS1,QS2,QS3的操作只能在上级开关断电后方可操作。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程前言高压变频器是电气控制系统的重要组成部分，因其功能强大、性能稳定受到了越来越多的关注和使用。
本文将阐述高压变频器的操作规程，以提高使用者对高压变频器的操作技能和安全意识。
操作前准备在进行高压变频器的操作前，必须进行以下准备：1.确保操作人员具备使用高压变频器的相关知识和技能；2.充分了解变频器的电气接线和工作原理；3.熟知相关安全规范，并按照规范进行操作。
操作步骤步骤一：检查电源线松紧程度在操作高压变频器之前，必须检查电源线的松紧程度。
若电源线出现松动现象，务必切断电源，检查问题所在，并进行维修。
步骤二：检查风扇转动情况在启动高压变频器之前，必须检查风扇转动情况是否正常。
若风扇出现异常运转情况，务必切断电源，检查问题所在，并进行维修。
步骤三：注意保护操作指示灯在操作过程中，必须注意保护变频器的操作指示灯。
切勿使用铁器或硬物敲打操作指示灯，以免破碎或损坏。
步骤四：注意保护触摸屏在操作过程中，必须注意保护变频器的触摸屏。
切勿用手带带有静电的物品或硬物触摸触摸屏，以免产生误操作或损坏。
步骤五：注意变频器散热在长时间操作高压变频器之前，必须注意变频器的散热情况。
若变频器的散热不良，可能会影响变频器正常工作，甚至损坏变频器。
步骤六：注意检查输出端子在进行接线操作之前，必须检查输出端子的接线情况。
若端子接触不良，可能会引发电流过大或短路现象，造成设备损坏。
操作注意事项除以上步骤外，还需注意以下事项：1.避免高压变频器接触湿度大、高温、较低温度等不适宜操作的环境；2.严格按照制造商说明书操作变频器；3.熟知高压变频器的各项参数和技术数据。
结语高压变频器是一种重要的电气控制设备，正确操作变频器对提高生产效率和设备的长寿命具有积极作用。
本文所述的操作规程对高压变频器的操作技能和安全意识提高有一定帮助作用。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程1. 前言高压变频器是一种非常重要的电力设备，在现代工业中被广泛应用。
具有节能、环保、精度高等优点。
为确保高压变频器正常运行，保护设备、保证安全，我们制定本操作规程。
2. 操作步骤2.1. 开机前2.1.1 环境准备•为了避免操作时受到外界影响，高压变频器的环境应该保持安静、干燥、无尘、无腐蚀性气体和易爆性气体等。
2.1.2 检查配电源•检查高压变频器的电源，电压是否匹配，并确认是否连接漏电保护器和过流保护器。
2.1.3 检查设备•检查高压变频器的悬挂装备是否牢固，电缆和设备连接端是否正确。
•确认设备的开启和关闭都处于正确位置，同时确认是否处于无阻力的状态。
•进行外观检查，确认设备表面没有损伤，并查找是否有可能影响设备运行的其他异常情况。
2.1.4 确认操作人员准备•操作人员应该对设备的性能和故障的处理有足够的了解和经验。
•操作人员应该佩戴适当的安全设备，比如手套、防护眼镜等。
•操作人员应该了解设备的紧急停机装置的位置和使用方法，并做好准备。
2.2 开机2.2.1 打开连接开关•确认高压变频器的负载已经停止。
打开连接开关，可进入开启状态。
•操作时需要保持安静，同时观察各个设备是否运转正常。
2.3 运行•高压变频器在运行状态时，应该观察仪表数据，例如电压、电流、温度和运行状态等，并且时刻保持监控。
•如果高压变频器运行出现故障，应该立即按下停止按钮，进行维修。
2.4 关机•关闭高压变频器之前，应该先停止负载的工作。
•把连接开关关闭并拔掉电源线。
•检查所有的连接线是否牢固并清理设备。
3. 注意事项•禁止在操作高压变频器时穿戴金属制品，以免发生意外情况。
•禁止在潮湿的环境下使用高压变频器。
•操作人员应该熟悉变频器的性能和操作规程，并进行定期维护，保证设备的正常运行。
•高压变频器的维修必须由专业技术人员进行，不得擅自拆卸或维修。
•急停装置应该安装在特定的位置，并且由操作人员随时掌握使用方法。
高压变频器检修规程
高压变频器检修规程
一.检修前准备：
1,按规定办理工作票证
2,准备安全辅助用具，验电器，接地线。
和工作用工具：扳手，吹风机、乙醇、抹布等。
二，检修内容步骤
1,高压停电，观察三相带电显示确无电压。
开关站做好安全措施后，拉开进线隔离刀闸，等待15分钟以上功率单元放完存储的电能以后方可开柜门进行下一步作业。
2,验电：首先打开高压进线柜（旁路柜）门，用IOKV电压等级验电器进行验电，验电前先试验，验电器正常后进行，确认无电压后进行下一步骤
3,挂接地线：按操作步骤先挂接地端，再将另一端挂到进线母排上面。
4,开始检修作业，紧螺丝时对接触到的每一部位逐一进行验电，遵循先验电，后干活。
5,对进线柜，变压器柜，和功率单元内的接线、压线螺丝逐一进行排查，检查接线有无变色，松动、老化。
螺母试探性紧固。
6,对控制回路接线端子排进行紧固检查，线鼻有无松动，铜线有无螺漏过长。
7,对柜顶风机检查有无异响，运转是否顺畅，测量电流是否正常。
8,对柜顶风机，风机超温信号进行测试，并查看触摸屏有无报警信息，对各门限位检查是否灵敏。
9,检查其它可能造成不良后果的隐患。
10,检修完成检查工具齐全,柜内不能有遗留物。
并关好柜门o11,撤掉进线柜接地线，注意拆接地顺序。
并合上进线隔离刀,检查隔离刀合到位后关好柜门。
12,开关站完成工作票手续，并登记准备送电。
送电时与现场配电室人员联系，再次确认具备送电条件。
13,送电后检查变频器无异常并做记录。
后续15・30分钟再进行一次巡检。
检修要求：规范、细致、认真
电仪三。
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罗宾康GEN III型完美无谐波变频器维修作业操作标准型号：PH-10-6-XXXX一．技术参数：1.生产厂家:西门子2.工作环境温度：-15℃~40℃3.额定输入电压：3×10000V±10%，50Hz±5%4. 变频器输出电压：6000（可达6600）v5. 允许电压波动：±106. 抗瞬时电压降低：45%7. 变频器效率：大于96.5%8. 变频器发热量：约为额定功率的3%KW9. 排热方式：风冷10. 移相变压器相关参数：干式11. 移相变压器生产厂家：SIEMENS 配套商12. 功率因数：>0.95(整个调速范围内)13. 逆变脉冲数：3614. 谐波率：〈 2%15. du/dt：不大于900V/us16. 最小频率分辨率：0.01Hz17. 平均无故障运行时间：100000h18. 变频器到设备电缆长度限制：2000m19. 调制方法：PWM脉宽调制20. 设定频率精度：±0.5%21. 输出频率范围：0-60Hz22. 过载能力：110%(60S)，150%（0.5S）23. 起动转距：120%（5Hz起）二．工作原理及结构1.工作原理完美无谐波变频器是罗宾康公司设计制造的脉宽调制变频器系列。
变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成。
三相高压电经高压开关柜进入，经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电，功率单元分为三组，一组为一相，单相输出的交直流PWM电压源型逆变器结构，相邻功率单元的输出端串联起来，形成Y接结构，实现变压变频的高压直接输出，供给高压电动机主控制柜中的控制单元通过光纤时对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测，这样根据实际需要通过操作界面进行频率的给定，控制单元把控制信息发送到功率单元进行相应得整流、逆变调整，输出满足负荷需求的电压等级。
完美无谐波变频器系统具有如下优点品质：提供纯净的输入特性，提供高功率因数，提供几近完美的正弦波输出。
1.1.1. 纯净电源输入完美无谐波变频器系列符合最严格的电压、电流谐波畸变标准IEEE 519 1992的要求，即使在输入容量不大于变频器额定容量的情况下也能满足。
该变频器系列能保护其它在线设备（如计算机、电话、电子镇流器等）免受谐波干扰，同时能防止与其它调速装置发生串扰。
纯净输入特性使您无须费时、费力地进行谐波/ 谐振分析，也节省了使用谐波滤波器的费用。
1.1.2. 高功率因数和几近完美的正弦波输入电流完美无谐波系列变频器获取几近完美的正弦波输入电流使得其功率因数在整个调速范围内，无须使用外部功率因数补偿电容即可超过95%。
同时改善了电压状况。
另外，配电柜、断路器和变压器不会因无功功率而引起过载。
使用标准感应电机，就能在整个速度范围内保持稳定的高功率因数，所以在低速应用场合使用完美无谐波系列变频器收益更大。
1.1.3. 几近完美的正弦波输出电压完美无谐波系列变频器的设计使得变频器本身提供正弦波输出而无须使用外部输出滤波器。
这意味着变频器只产生极少的失真电压波形，其产生的电机噪声根本感觉不到。
另外，电机也不必降额使用。
事实上，完美无谐波变频器消除了变频器引发的使电机发热的有害谐波。
同时，变频器引发的转矩脉动也被消除（即使在低速范围），因此降低了机械设备的应力，共模电压和dV/dt 产生的应力也减至最小。
图1-3. 为典型完美无谐波变频器的输出电流波形。
2. 结构：2.1. 完美无谐波变频器硬件配置每个变频器通常是由多部分构成的单柜。
它们是：• 变压器部分• 用户 I/O 部分• 控制部分• 单元部分2.1.1 变压器部分完美无谐波变频器的变压器部分包括输入隔离变压器。
输入电源线从这部分进入变频器，到电机的输出电源线也从这部分引出。
除带多绕组次级线圈的移相主电源变压器外，变压器部分还包括一或多个风机以使变频器冷却。
2.1.2 用户I/O 部分完美无谐波变频器的用户I/O 部分包括用户控制线、控制电源和风机控制连接用的端子板。
2.1.3. 单元和控制部分控制柜门可移开。
控制部分包括主控器件。
单元部分包括功率单元以及安装在柜顶的风机。
分立的功率单元安装在单元部分。
所有功率单元的机械和电气参数均相同，所以它们可以方便地进行互换。
每个单元包含自己的控制板用来与主控系统通过光纤进行通讯，该通讯是单元与控制柜内的主控部分之间的唯一连接，因而每个单元与主控系统完全电气隔离。
功率单元控制板上的开关电源取自变压器相应的三相次级。
每个功率单元的控制通过主控系统与每个功率单元内的单元控制/ 驱动板之间的光纤通讯完成。
2.2. 单元控制系统所有完美无谐波变频器功率单元的控制方式都一样。
安装在输出功率单元内的单元控制/驱动板通过光纤连接与控制柜内的数字调制器通讯。
所有板的控制电源由单元控制/驱动板上的开关电源提供。
2.3. 主控系统主控系统在控制柜内，由一个机架和几块控制板组成，机架由一个独立的电源供电。
控制的核心是微机板，微机板控制系统中每一块板的工作。
微机板上有闪存卡，在更换微机板的情况下可以将它从微机板上拆下来。
闪存卡上包含所有的参数信息以及变频器的系统程序，所以可以更换微机板而无须对变频器重新编程。
2.4. 主电路B 相和C 相输出端安装有两个霍尔效应传感器以检测输出电机电流。
B 相和 C 相输入端安装有两个电流互感器以检测变频器输入电流。
输入隔离变压器 T1的每一个次级仅供给一个功率单元。
每个功率单元通过光纤接收调制信息以产生负载所需要的输出电压和频率。
与标准的 PWM 系统不一样，加在电机端子上的电压是由许多较小幅度电压叠加所产生的而不是采用较少的大幅度电压。
这样有两个独到的好处：对电机绝缘的电压应力明显减小而电机电流的质量则明显提高。
每个功率单元由变压器 T1具有不同角度相位差的次级供电，变频器输入电流失真明显减少，输入功率因数保持高于 0.94 。
每个特定完美无谐波变频器系统的功率单元是相同的，大一点或小一点的功率单元其尺寸或输入二极管、滤波电容和 IGBT 的数量不一样。
每个功率单元起码包含一块单元控制板和IGBT 栅极驱动板。
单元控制板实现每个单元的所有通讯和控制。
2.4.1. 输入电源质量监测变频器输入变压器 T1的输入电流和电压也由控制系统连续测量并处理。
可为用户提供效率、功率因数和谐波信息。
输入监测同时能提供变压器T1的次级故障保护，以使输入中压在这种不常发生的故障情况下能被断开。
每台变频器提供一个 C 型式的 250VAC/300VDC 触点以使变频器输入中压断路器或接触器脱扣。
每当变频器输入功率和功率因数超出正常工作条件时其状态发生改变。
联锁输入开关柜使得在变压器T1 次级电路故障时能断开变频器输入中压。
2.5 键盘完美无谐波系列变频器有十分易于使用的键盘和显示面板，安装在变频器控制柜的面板上。
键盘和显示面板用来对完美无谐波变频器的控制参数和功能进行操作。
参数由菜单结构组织成逻辑组。
要查看或编辑参数，操作者必须通过菜单结构翻到相应的参数，通过特定的按键顺序可以完成该操作。
键盘用来浏览菜单系统、执行控制功能、发生故障时复位变频器、编辑参数值、输入安全密码和将系统设置为自动、手动或停止（自动/手动 /停止）模式。
完美无谐波变频器键盘共有20个按键，每个按键至少对应一个功能，某些按键有 2 个或更多功能。
下面部分给出键盘上每个按键以及LED 状态指示灯和内部显示的描述和用途。
2.5.2. 状态指示灯对标准键盘和显示面板，在液晶显示面板的上方还有3 个状态指示灯：电源、故障和运行指示。
通电时电源指示灯亮。
变频器运行时，运行指示灯亮。
当发生系统故障（如自检失败，过压故障等）时，故障指示灯亮。
故障复位键用来清除故障状态并使变频器回复正常工作状态。
三．变频器的故障排除和检修维护3.1变频器的故障排除为保持变频器可靠地工作，需要定期对其进行维护。
在开始检查或维护变频器之前必须切断输入总电源，待单元柜电容指示灯全部熄灭后（大约15分钟）才能进行检查维护。
只有经过培训的专业人员才能维护完美无谐波变频器设备和系统。
3.1.1输入电网电源方面的报警、故障a. Input Phase Loss 输入缺相原因：一根或数根输入高压电缆不能向输入变压器初级供电。
排除措施：1. 检查输入熔断器和连接线，确认输入线连接正确而且熔断器保持完好。
2. 用示波器确认系统接口板上测试点(VIA/TP1，VIB/TP2，VIC/TP3)上存在三相输入电压。
b.Input Ground 输入接地软件检测到接地故障，该故障通常由输入接地故障引起。
排除措施：用示波器检验系统接口板上测试点(VIA/TP1，VIB/TP2，VIC/TP3)的输入电压对称。
c. Line over voltage fault 输入过压故障原因变频器输入电压有效值超过额定输入电压的 120%排查措施：使用伏特表检查系统接口板上测试点(VIA/TP1, VIB/TP2, VIC/TP3)的电压，额定输入电压时的数值应为~3.8V，超过~4.6V 将触发过压条件。
注意：该报警可能只是瞬态的，测量时不一定出现。
d. Medium voltage low 2 输入电压低 2原因 :变频器输入电压低于额定输入电压的70%排查措施：使用伏特表检查系统接口板上测试点(VIA/TP1, VIB/TP2, VIC/TP3)的电压，额定输入电压时的数值应为~3.8V，低于~2.6V（70%）将触发欠压条件。
注意：该报警可能只是瞬态的，测量时不一定出现。
e. Medium voltage low Flt 输入欠压故障原因：变频器输入电压低于额定输入电压的55%。
排查措施：使用伏特表检查系统接口板上测试点(VIA/TP1, VIB/TP2, VIC/TP3)的电压，额定输入电压时的数值应为~3.8V，低于~2.0V（55%）将触发欠压条件。
注意：该报警可能只是瞬态的，测量时不一定出现。
f. Input One Cycle (or excessive input reactive current) 输入单循环原因：1.可能是输入变压器次级故障。
2.浪涌电流过大措施：1. 断开中压，目视检查所有单元及其与变压器次级的连接；与西门子厂家联系，请求现场支持。
2.查看参数组，减小输入单循环保护增益(7080)和输入单循环保护限制(7081)3.1.2电机/输出相关报警、故障a. Over Speed Alarm 超速报警原因：电机速度超过限值菜单(1120)中过速设定值(1170)参数的 95%。
通常由不正确设置或调整变频器引起。
排查措施：检查电机参数菜单(1000)和变频器参数菜单(2000)中的参数是否与电机和变频器铭牌值一致。