防腐涂料说明书
工业防锈防腐涂料说明大全
相关定义光泽：典型光泽是根据ISO2813：1978标准，使用一个60度的光亮度探头确定的，本说明书光泽分类如下：光亮度光亮度探头（%）无光0-15平光16-30亚光31-60有光61-85高光>85在实际施工过程中，涂层的表面光泽取决于多种因素，包括涂装工艺及被涂物表面的状况。
干膜厚度DFT：涂覆在底材上的涂膜在彻底干燥后测量得出的厚度。
湿膜厚度WFT：涂膜在底材上的湿状涂层的最初厚度。
体积固体粉SV%：在产品说明书中列出的体积固体份，是指在规定涂装方法和规定的环境条件下，干膜厚度与湿膜厚度的百分比。
这些数值是在实验条件下，采用ISO3233:1998修改版中规定的测试方法侧得的（通过测定干膜的厚度来确定油漆的固体含量）干燥时间：产品说明书中列出的干燥时间，是指在实验室中，在标准（推荐）干膜厚度和产品说明说所述的环境温度下（如25 0C），使用适当的测试方法测定的。
表干依据ISO 1517-73标准可将放在涂层表面的小玻璃球轻轻刷掉，而其表面不会受到破坏的状态。
指触干指用手指轻触漆面时既不留下痕迹，也不感觉到黏手的状态。
实干按GB 1728-79标准，涂料全部形成固体涂膜的状态。
硬干ISO 9117-90标准漆膜彻底干透或完全固化的状态。
与漆膜外层干燥，里层仍为流体的状态相区别。
这种硬干状态是以“机械拇指”来确定的，该装置在规定压强、扭矩和时间下，使用规定的测量仪，不会在漆膜上留痕或损伤时的状态。
实际施工过程中，干燥时间与说明书所载可能会略有不同，如果涂底材的温度与环境温度与本书所载相差极大时，尤其如此。
对于非单组份油漆而言，干燥时间即固化时间，它同样与底材温度和环境温度有关，经验值是：温度每升高10 0C，固化时间约减少一半。
复涂间隔：产品说明书还给出了涂料的“最短”和“最长”复涂间隔，这些不同温度下的数据仅供参考，必须与良好的涂覆操作相配合，现逐一阐述如下：最短复涂间隔1、“最短复涂间隔”指涂层经干燥，达到复涂所需硬度的最短时间。
Interseal 1052环氧防腐涂料说明书
一种双组份、低VOC、高固体含量、快速固化的环氧防腐涂料。
可提供磷酸锌和云母氧化铁版本。
云母氧化铁版本符合BS5493:1977 KUID 和 KUIF 标准。
产品说明专门设计用于大气环境中的经过喷砂处理的钢结构。
理想用于中等腐蚀环境和需要快速干燥/快速重涂的情况。
对于维修保养，在手工工具清理和水喷射清理的钢结构表面。
设计用途有限范围半光83％干膜厚75-250微米 (3-10密耳) 相当于 湿膜厚90-301微米 (3.6-12密耳)在125微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，6.64 平方米/公升在 5 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，266 平方英尺/美制加仑允许适当的损耗系数适用于无气喷涂, 刷涂, 滚涂涂装数据INTERSEAL 1052颜色光泽体积固体份典型厚度理论涂布率实际涂布率施工方法干燥时间温度表干硬干最小最大¹ 参见国际油漆公司工业防护漆部门的《定义与略缩语》对于低温固化，可提供其它固化剂。
详细情况，请见<产品特性>一节。
推荐面漆重涂间隔5°C (41°F) 8 小时24 小时24 小时 无限制¹15°C (59°F) 4 小时8 小时8 小时 无限制¹25°C (77°F) 2 小时 5 小时 5 小时 无限制¹40°C (104°F)90 分钟4 小时4 小时无限制¹A组份 25°C (77°F); B组份 28°C (82°F); 混合后 30°C (86°F)1.627 千克/升 (13.6 磅/加仑)法规符合性数据闪点（典型）产品重量挥发性有机化合物关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节141 克/公斤欧共体溶剂排放指令含量1999年第13号委员会指令171 克/升中国国家标准 GB 23985第1 页，共 4页资料来源3890发行日期：2021/2/3Protective Coatings本产品的性能取决于表面处理的程度。
氯化橡胶防腐涂料产品说明书
四、氯化橡胶防腐涂料♦氯化橡胶防腐涂料（一）氯化橡胶防腐涂料的组成与性能氯化橡胶防腐涂料的主要成分为氯化橡胶。
氯化橡胶是一种以天然橡胶或合成的异戊橡胶与氯在一定条件下反应制得的白色粉末。
这种粉末可溶解于芳香族、酯类及酮类溶剂成为浅黄透明溶液，其含氯量为64-67%。
作为涂料生产原料用，一般采用较低粘度（10-20 厘泊）的品种。
分子量约54000（10厘泊）〜88000（20厘泊），其性能如下：外观：白色粉末毒性：无耐光性：好耐热性：不燃烧，130 C以上开始分解耐化学品性能：耐浓酸：尚可耐盐水：好耐稀酸：好耐浓碱：好耐稀碱：好耐矿物油：好氯化橡胶虽然具有很多优越性能，但作为涂料还具有脆性，必须加入其它物质来改善其成膜后性能。
因此氯化橡胶防腐涂料的组成，除了氯化橡胶外，还要求加入合成树脂，增塑剂，颜料及助剂。
氯化橡胶防腐涂料是一种高性能的新型涂料，近年来有较快的发展和改进，普遍采用于防腐领域，广泛适用于船舶，港口设施，桥梁钢结构，化工设备，集装箱及水泥建筑等方面。
使其免受大气海水，化工气体等介质的侵蚀，以延长物体的使用寿命并起装饰作用。
（二）氯化橡胶防腐涂料的优点1 、使用方便: 氯化橡胶防腐涂料系单组份包装，使用前不需要调配，使用简便。
2、干燥快：氯化橡胶防腐涂料系溶剂挥发型涂料、涂装后溶剂挥发即干燥成膜，表干0.5-2小时（25C）,第一道涂后数小时即可复涂第二道，比一般常规油漆快干数倍。
3 、施工不受气温限制，氯化橡胶防腐涂料能在-15 C〜50C的环境中施工。
4、附着力好: 氯化橡胶防腐涂料对钢铁表面有良好的附着力，同时氯化橡胶附着涂层之间干漆膜中的溶剂能起浸渗作用，能与下层互粘为一体，大大加强了漆膜间粘附力。
5、防腐蚀性能好：氯化橡胶是一种化学惰性树脂，成膜性能好、水蒸气和氧对漆膜的渗透率小。
因此氯化橡胶防腐涂料能耐大气中的水份腐蚀性气体等，也能耐碱、耐酸、耐海水等。
6、可制成厚浆型涂料：氯化橡胶防腐涂料分为普通型与厚浆型二种，后者施工时可涂装得厚些，若用无空气高压喷涂，一道厚膜可达60um左右，减少了涂装道数，可得到防腐性能好的涂层。
环氧防腐漆安全技术说明书
环氧防腐漆安全技术说明书一、引言环氧防腐漆是一种常用于金属结构和设备的防腐涂料，具有优异的防腐性能和耐久性。
然而，由于环氧防腐漆含有化学物质，使用时需要注意安全事项，以保证人员的生命安全和财产安全。
本文将详细介绍环氧防腐漆的安全技术要求。
二、环氧防腐漆的成分及特性环氧防腐漆通常由环氧树脂、固化剂、溶剂和填料等组成。
环氧树脂具有优异的附着力和耐腐蚀性能，固化剂能使环氧树脂迅速固化形成坚硬的膜层，溶剂用于稀释环氧树脂和固化剂，填料用于增加涂膜的厚度和耐磨性。
三、环氧防腐漆的安全操作要求1. 个人防护在使用环氧防腐漆时，应佩戴防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等个人防护装备，以避免接触到化学物质对身体造成伤害。
2. 通风换气使用环氧防腐漆时应确保通风良好的工作环境，避免有害气体在室内积聚。
如有需要，可以采用局部排风设备或开启门窗增加空气流通。
3. 防火防爆环氧防腐漆为易燃液体，避免接触明火和高温物品。
工作场所应配备灭火器材，以防止火灾事故发生。
4. 禁止饮食在使用环氧防腐漆期间，禁止饮食，以免误食化学物质导致中毒。
5. 废弃物处理环氧防腐漆的废弃物应按照相关法规进行分类和处理，避免对环境造成污染。
6. 操作注意事项在使用环氧防腐漆时，应遵循以下操作注意事项：a. 严禁与皮肤长时间接触，避免引起过敏或刺激；b. 避免吸入环氧防腐漆的蒸气，以免对呼吸系统造成损害；c. 避免环氧防腐漆溅入眼睛，如不慎溅入，应立即用清水冲洗并寻求医疗帮助；d. 避免环氧防腐漆接触到裸露的火焰或高温物体，以免引发火灾或爆炸；e. 在使用环氧防腐漆之前，应仔细阅读产品说明书，并按照指示进行操作。
四、环氧防腐漆的储存和运输1. 储存要求环氧防腐漆应储存在阴凉、通风、干燥的仓库内，远离火源和热源。
储存区域应远离明火，禁止吸烟，防止火灾事故的发生。
储存区域应专门设立，并配备相应的消防设备。
2. 运输要求运输环氧防腐漆时应选择符合安全要求的运输工具，如货车、集装箱等。
防腐沥青漆安全技术说明书
防腐沥青漆安全技术说明书
沥青防腐涂料由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、增稠剂及聚酰胺固化剂等组成。
分甲、乙双组份包装，乙组份为环氧固化剂。
二、主要用途
适用于较好性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐；埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。
三、表面处理
防腐涂料适用于严格喷砂处理，粗糙度符合要求的钢铁表面，环保性能佳，耐热、防腐性能不错。
用于有环保要求、耐热要求等大中型钢结构、储罐、管道、桥梁的防腐底漆。
防腐沥青漆适用于喷砂处理至Sa2.5级的裸钢表面，主要用于大气环境下的钢铁构件防腐蚀，也适用于容器罐内、保温层下的钢铁构件防腐蚀。
适用于建筑钢结构、海洋平台、烟囱、管道防护、桥梁设施、储罐防腐等。
如钢结构桥梁底漆、储罐外防腐底漆、集装箱外防腐底漆、钢结构防锈漆、船壳底漆、海港设施防腐底漆等。
四、施工工艺
防腐沥青漆的涂刷方式有很多种，可以选择喷涂，刷涂，滚涂
均可，使用不同的涂刷方式，注意涂料的粘稠度，用蒸馏水、去离子水、自来水均可来对涂料进行调配，而且注意用量不能过多，以免影响到涂料的覆盖性。
五、施工环境
为能得到较好的防腐沥青漆漆膜，要求在涂刷的时候，还需要注意环境，特别要注意温度变化，而且要是温度过于变化过快，很容易影响到漆膜的性能，所以注意温度较低在5℃，以及要求较高不能超过50℃，影响到漆膜的性能。
另外涂刷的时候，注意空气中的湿度，不能超过75%，以免影响到漆膜的性能。
普通防水防腐涂料说明书
产品目录1、环氧煤沥青涂料ＨＬ52-01环氧煤沥青涂料(普通型)ＨＬ52-02环氧煤沥青涂料(厚浆型)ＨＬ52-03环氧煤沥青涂料(快干型)2、环氧系列重防腐涂料Ｈ53-05环氧铁红防锈漆Ｈ52-06环氧云铁中间漆Ｈ06-04环氧富锌底漆Ｈ04-01环氧重防腐漆3、ＩＰＮ8710-3厚浆防腐涂料4、ＩＰＮ8710互穿网络系列防腐涂料ＩＰＮ8710-1互穿网络防腐底漆ＩＰＮ8710-2Ａ互穿网络防腐面漆ＩＰＮ8710-2Ｂ饮水设备防腐涂料ＩＰＮ8710-2Ｃ耐候保色防腐涂料5、ＥＳ系列防腐涂料ＥＳ-1Ａ防腐底漆ＥＳ-2Ａ防腐面漆ＥＳ-2Ｂ污水池专用防腐涂料ＥＳ-3耐候保色防腐涂料6、环氧地坪面漆7、ＥＳ-ＩＰＮ饮水设备防腐涂料8、聚氨酯系列防腐涂料Ｓ06-15各色聚氨酯底漆Ｓ04-14各色聚氨酯磁漆（高光冷瓷）ＢＳ04-15丙烯酸聚氨酯面漆9、氯化橡胶防腐涂料Ｊ52-10氯化橡胶防腐涂料（普通型）Ｊ52-10Ａ氯化橡胶防腐涂料（厚浆型）10、高氯化聚乙烯防腐涂料Ｘ52-1各色高氯化聚乙烯防腐面漆Ｘ52-2各色高氯化聚乙烯防锈漆11、Ｗ61-19有机硅耐高温防腐涂料12、Ｓ54-22耐油抗静电涂料13、无溶剂环氧系列防腐涂料Ｈ04-06无溶剂环氧重防腐涂料ＨＬ52-03无溶剂环氧沥青涂料环氧煤沥青涂料组成：由环氧树脂、煤焦沥青、助剂、溶剂、固化剂等配制而成的双组份涂料。
产品有：ＨＬ52-01(普通型)，ＨＬ52-02(厚浆型)，ＨＬ52-03(快干型)性能：具有优良的物理机械性能，耐酸碱盐腐蚀，涂膜坚韧，附着力强，施工性好，具有优良的电绝缘性，抗微生物侵蚀，防水抗渗透性能好，其中ＨＬ52-03（快干型）还具有干燥速度快，能在低于0℃的温度下施工的特点。
用途：用于油气田的输油、输水和输气管道内外壁的防腐，自来水厂、化工厂、污水处理厂的设施、管道及钢结构的防腐。
施工参数：1、配比：甲：乙=1：10或1：6（以桶贴配比为准）2、适用期： 3h（23±2℃）3、干膜厚度： 50－60μm（普通型）80－100μm（厚浆型）4、理论用量： 200g/m2（普通型）260g/m2（厚浆型）5、熟化时间： 25℃ 5分钟6、干燥时间： 25℃表干≤4h, 实干≤24h7、涂装间隔：25℃最短2h,最长7d。
lv-高分子聚合物防水防腐涂料说明书
LV-高分子聚合物防水防腐涂料说明书一、产品简介LV-高分子聚合物防水防腐涂料是一种高效、环保的防水防腐材料，采用高分子聚合物技术制成，具有优异的防水、防潮、防腐、耐磨、抗老化等性能。
该产品适用于各种材质的基面，如混凝土、金属、木材等，广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。
二、主要成分LV-高分子聚合物防水防腐涂料的主要成分为高分子聚合物、颜料、添加剂等，不含有害物质，符合国家相关环保标准。
三、性能特点1. 防水性能优异：LV-高分子聚合物防水防腐涂料能够有效地阻挡水分通过，防止基面渗水、潮湿等问题，保证建筑物的使用寿命。
2. 防腐性能强：该涂料具有很好的防腐性能，能够有效地保护基面不受腐蚀，防止金属生锈和木材腐烂。
3. 耐磨、抗老化性能好：LV-高分子聚合物防水防腐涂料经过特殊处理，具有很好的耐磨、抗老化性能，能够保证涂层长期保持完好。
4. 环保无害：该产品不含有害物质，符合国家相关环保标准，对环境和人体无害。
5. 施工简便：LV-高分子聚合物防水防腐涂料易于施工，可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种施工方式，施工后干燥速度快，有效缩短工期。
四、使用方法1. 基面处理：施工前应对基面进行清理，保证基面干净、干燥、平整。
对于凹凸不平的部位应进行填补或打磨处理，确保基面平整。
2. 涂料配制：按照产品说明书的配比要求，将涂料充分搅拌均匀，确保无沉淀、无色差。
一次配制量不宜过多，以免造成浪费。
3. 施工方法：可采用刷涂、滚涂、喷涂等多种施工方式。
在施工过程中，应先对不易施工的部位进行涂刷，确保无遗漏。
对于大面积的涂刷，应遵循先上后下、先左后右的顺序进行涂刷，避免重复或遗漏。
涂刷时应确保涂层均匀、平整、光滑，无气泡、裂纹等现象。
4. 注意事项：施工过程中应避免涂刷过厚或过薄，以免影响防水效果和使用寿命。
对于通风不良的部位应加强通风措施，以免影响涂层的干燥和固化。
同时应注意防火措施，避免明火和高温物体接触涂层。
防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)
防腐水性涂料化学品安全技术说明书(防腐漆-MSDS)防腐水性涂料化学品安全技术说明书（防腐漆-MSDS）1. 概述防腐水性涂料化学品是用于防止金属、木材等材料腐蚀的涂料产品。
本产品采用环保水性配方，具有优良的耐腐蚀性能、附着力和遮盖力，广泛应用于钢结构、管道、船舶、桥梁等领域的防腐保护。
2. 化学品名称和身份- 化学品名称：防腐水性涂料化学品- 化学品身份：水性涂料树脂、水性分散剂、助剂、填料等3. 危险性概述3.1 物理危险- 蒸气压：低蒸气压，不易挥发- 闪点：不适用（水性涂料）- 爆炸极限：不适用3.2 化学危险- 腐蚀性：本产品具有腐蚀性，对皮肤、眼睛等造成刺激和损伤- 毒性：长期接触对神经系统、肝脏、肾脏等造成损害- 燃烧性：不燃，不支持燃烧4. 成分/组成信息本产品主要成分包括水性涂料树脂、水性分散剂、助剂、填料等。
具体成分可能因生产批次不同而有所变化。
5. 急救措施5.1 皮肤接触立即脱去污染的衣物，用大量清水冲洗至少15分钟，必要时就医。
5.2 眼睛接触立即用大量清水冲洗至少15分钟，必要时就医。
5.3 吸入立即将患者移至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，必要时就医。
5.4 吞食立即就医。
6. 消防措施由于本产品不燃不爆，火灾时可使用干粉、二氧化碳等灭火器进行灭火。
7. 泄露/溢出处理使用干砂或干粉覆盖泄露物，避免污染环境。
清理泄露物时，请穿戴防护用品。
8. 存储和运输存储于干燥、阴凉、通风良好的环境中，避免阳光直射。
运输时，遵守相关法规，确保安全。
9. 接触控制和个体防护避免皮肤、眼睛等直接接触。
操作时穿戴防护眼镜、手套、口罩等防护用品。
10. 理化性质- 外观：乳白色液体- 比重：约1.0- 溶解性：不溶于水，溶于有机溶剂- 挥发性：低挥发性11. 稳定性和反应性本产品在正常储存和运输条件下稳定，避免与还原剂、强酸、强碱等反应。
12. 生态信息本产品对环境有一定危害，请避免污染水源、土壤等。
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防腐涂料说明书
产品概述
金属屋面防腐防水涂料是由自交联丙烯酸防水乳液为基料，经过添加多种特殊优质辅料精加工而成，是一种高性能高交联的水性单组份高弹耐候性防腐防水涂料；辅之以缝织聚酯布而形成的无缝防水系统，此系统具有优良的耐化学腐蚀性和卓越的耐候性对底材有高强的
保护性，本产品绿色环保，施工便捷、无明火作业，无污染，对人体无伤害。
产品分类
产品按用途分为底层涂料和面层涂料两种
应用范围
产品特点
●耐老化性、耐候性、耐化学腐蚀性强
●粘结力强，具有密封性、耐高低温、耐疲劳性
●抗拉强度和延伸率好，对于界面变形和开裂适应性强
●防紫外线，延长基材使用年限
●防腐、防水、防菌、防藻等
●弹性大，适用于-5℃～+55℃的广泛区域使用
●水性、单组份、无气味，对人体健康和周边环境无危害，绿色环保
●施工简便，无明火作业，一年四季均可施工
施工工序
基层清理→涂刷底涂→裁剪缝织聚酯布→粘贴缝织聚酯布→喷涂创匠面涂
施工方法
1、屋面板搭接处:在金属屋面板搭接处先涂一层金属屋面专用防腐防水涂料，当其仍为湿润时，缝织聚酯布嵌入其中，再在表面用涂料喷涂，以至全干。
2、金属屋面突出物（如拉线锚、出气孔、风机口等）:裁剪尺寸、形状合适的缝织聚酯布，在突出物周围涂一层金属屋面专用防腐防水涂料，把裁剪好的缝织聚酯布铺于其上，再涂金属屋面专用防腐防水涂料，全干后即可。
3、金属屋面固件：防水措施按上述同样的方法处理，若有锈蚀、应先进行基层处理后再进行防腐防水施工。
4、采光板与屋面板搭接处的防水处理：由于采光板与屋面彩钢板两者属异性材料，热胀冷缩系数不一样，很容易引起变形缝隙而产生渗漏，同时所选用的防腐防水材料要求对两者都有很好的相容性，防腐防水措施按上述同样的方法处理。
包装及贮存
●20kg/桶
●包装容器须保持密闭，有效贮存期为6个月
●贮存环境应干燥、阴凉、通风良好、避免高温，远离火源，贮存温度不应低于0℃。