如何对沥青拌合站除尘设备进行维护改进
探讨沥青拌合站机械设备的维护与保养
设备管理探讨沥青拌合站机械设备的维护与保养王小飞（攀枝花公路建设有限责任公司，四川 攀枝花 617000）摘 要：在对公路路面的施工过程中，沥青拌合站机械设备的安全质量和施工效率都会直接影响到公路路面的质量基础。
所以，对沥青拌合站机械设备的管理和维修在公路路面的施工过程中就显得尤为重要了。
对于沥青拌合站机械设备的维修就包括了皮带张力的调整、惰轮的维护、配料的保养和设备的除尘。
这些都是在对机械设备进行维护保养中，需要注意的问题，本文就这些方面对沥青拌合站机械设备进行分析，探讨沥青拌合站机械设备应该如何进行日常的保养和维护工作。
关键词：沥青拌合站；机械设备；维护和保养随着我国现代化进程的不断加快，经济水平的不断提升，对于道路的基础建设也在不断地强化。
并且，在公路的沥青铺设过程当中，有一种大型的设备沥青拌合站是必不可少的。
但是由于在沥青拌合站需要高强度长期的使用，如果有保养不到位或者使用不到位的情况，很容易导致设备的故障，严重延缓工程施工的进度。
所以，在日常的使用过程中，对于该设备的管理和使用后的保养工作就显得尤为重要了[1]。
1 设备的维护保养工作1.1皮带的维护沥青拌合站机械设备中一个比较要重要的组成部分就是皮带，没有皮带的带动，机械设备就无法正常的进行工作[2]。
对皮带进行维护，就是为了防止皮带在使用的过程中，出现皮带跑偏的情况，这种情况就是：皮带在空载或者负载的时候，很容易往一边跑，这样会对设备造成一定程度的磨损，降低了生产效率，也会对整套沥青拌合站机械设备的生产效率造成影响。
这个时候，为了避免这类情况的出现，就需要对皮带进行日常的维护，及时对螺杆进行检查，检查螺杆是否发生了脱落，防止皮带出现跑偏，从而保障机械设备的正常使用。
除了螺杆的影响，轨道和滚轮在使用的过程中也会造成皮带的跑偏，所以，相关的维护人员也要对轨道和滚轮进行定期定时的检查，在需要的时候用润滑油涂抹滚轮，来保护滚轮的正常运行，防止皮带出现跑偏现象，降低对机械设备磨损的概率，避免脱轨事故的发生影响工期按时完成。
沥青搅拌站除尘设备工作原理及改进对策研究
沥青搅拌站除尘设备工作原理及改进对策研究摘要：通过对工作原理与改进对策的探讨，有利于实现对除尘设备的科学应用，促使其在沥青搅拌站中的作用效果更加明显，高效地完成生产计划。
因此，在提升沥青搅拌站除尘设备应用水平、优化其使用功能的过程中，应全面了解这类设备的工作原理，并在适用性良好的改进对策支持下，实现对除尘设备的高效利用，满足沥青搅拌正常工作及效率提高等方面的实际要求，充分发挥除尘设备的实际作用。
关键词：沥青搅拌站；除尘设备；工作原理；改进对策引言为了实现对沥青搅拌站除尘设备的高效利用，则需要对其相关内容有所了解：通过对工作原理的分析及应用状况的了解，有利于提高对除尘设备的正确认识，有效应对沥青搅拌站运行中的污染问题；加强除尘设备运行中的改进分析，健全相应的管控体系，可使除尘设备在沥青搅拌站中的应用质量更加可靠，从而降低粉尘浓度，避免沥青搅拌站运行效果、环境质量等受到不利影响。
一、浅谈沥青搅拌站除尘设备工作原理（一）一级除尘器通常采用旋风除尘器，应用中的成本经济性良好、维修较为方便，具有耐高温特性，气流切向进入，粉尘在离心力的作用下被分离，在有效应对沥青搅拌站环境污染问题的过程中发挥着重要的作用，可使除尘设备在生产实践中的应用效果更加显著，避免粉尘影响范围的扩大。
同时，若沥青搅拌站建设中考虑了重力式除尘器的使用，则能在膨胀箱、重力的作用下，降低搅拌站运行中的粉尘浓度，保持其良好的除尘状况。
除此之外，当对不同类型的一级除尘器工作原理有着更多的了解后，有利于拓宽沥青搅拌站运行中的除尘工作思路，并达到除尘设备利用价值最大化的目的。
（二）二级除尘器在沥青搅拌站应用中也发挥着重要的作用。
像布袋式除尘器作为一种高效的除尘设备，运行中可利用有机纤维或无机纤维织物做成滤袋，将烟气中的粉尘滤出，除尘效率非常高，可满足沥青搅拌站生产中粉尘问题科学应对要求。
同时，在引风机、折流板等不同装置的配合作用下，能够在滤袋及箱体内处理好含烟尘的气体，并通过筛分，格栅，冲击等，高效地完成烟气中的粉尘分离工作，确保除尘效果良好。
沥青搅拌站除尘设备工作原理及改进对策
论文THESIS110 China Highway随着科学技术的不断发展，在道路工程中沥青路面成为应用最为广泛的路面结构。
应用沥青混凝土路面结构，能够有效减少道路的损害及公路养护成本，延长道路使用寿命。
同时沥青混凝土道路对沥青搅拌站提出了更高的要求，包括沥青搅拌质量及沥青搅拌进度等内容都需要进行严格控制。
当前我国大多数的沥青搅拌站都能够实现正常运营，但是在沥青除尘设备方面还存在着较多缺陷，从而导致沥青搅拌设备无法达到更高的质量要求，甚至在使用过程中还会出现中断情况，从而对整个沥青搅拌设备的运行效率产生影响。
若是搅拌站中的除尘设备无法正常使用，就会导致干燥筒的两端出现灰尘及冒烟的情况，从而导致光电检测管检测不到火焰，使得燃烧停止，影响沥青的正常搅拌，同时还会对沥青造成污染。
除尘设备工作原理沥青搅拌站中的除尘设备最为重要的作用就是减少粉尘，降低粉尘浓度，实现对大气环境的保护作用。
在沥青搅拌站中除尘设备分为两个等级，即一级除尘设备与二级除尘设备，一般一级除尘设备是重力式或者离心式除尘，而二级除尘设备的除尘原理是袋式除尘。
一般一级除尘设备都是采取旋风除尘器，其结构较为简单，并且容易进行维修，因此投入成本相对较小，并且能够实现耐高温。
一级除尘设备的积尘装置为圆筒型，气流进入形式为切向，粉尘通过圆筒中的离心力而出现分离。
另外一级除尘设备还有重力式，主要就是通过膨胀箱来降低气流的速度，接着通过粉尘自身具备的沥青搅拌站除尘设备工作原理及改进对策文/海南省公路管理局儋州公路局 王正翔重力而出现大粉尘现象，这种除尘设备无法做到完全除尘，一般除尘率在50%左右。
二级除尘设备分为湿式及布袋式两种类型，一般最为常用的为布袋式除尘设备。
布袋式除尘设备的除尘率是非常高的，主要是将有机纤维或者无机纤维制作成滤袋，从而将烟气中的粉尘进行过滤，布袋除尘器的除尘率达到了99%，甚至实现了完全除尘。
布袋式除尘器主要包括箱体、滤袋、喉管、吹喷装置、螺旋输送器以及控制器等多个部分，袋式除尘设备首先在喷送装置的抽吸作用之下，推动含尘的气体进入到箱体中，气体通过折流板进行分流，使得气体分成很多部分进入到多个滤袋中，在滤袋中完成筛分，从而使得微尘附着在滤袋缝隙之间，实现粉尘与气体的分离。
对沥青搅拌站除尘设备工作的几点思考
１沥青搅 拌站除尘设备
１．１沥 青搅 拌 站 除尘设 备 的结 构
沥 青 搅 拌 站 除 尘 设 备 系 统 主 要 是
由 除 尘 系 统 的 引 风 机 、风 机 、鼓 风 机 、
壳 体 、 集 尘 斗 、 排尘 装 置 、支 架 、 过滤
布 袋 、 脉 冲 清 灰 系 统 、烟 道 等 共 同 组成
பைடு நூலகம்
干 燥 筒 内 的新 鲜 空 气 能 够 充 足 ，保 证 柴 除 尘 布袋 留在 除尘 箱 内 ，经 排 尘 螺 旋 输 次 性 地 投 入 到 除 尘设 备 中去 。有 些 粉 料
油 在 干 燥 筒 内燃 烧 时 能 够 充 分 。１ １个 除 送器 排 出或 回收再 用 。
的粉 尘 量 非 常 大 ，这样 就 容 易 造 成 除 尘
生 态 与 环 境 工 程
Ｃｈｉｎａ Ｎｅｗ ２０１６ Ｎ０．ｏ４（上
对沥 青搅 拌站 除尘设备工作 的几点思 考
肖国 清 （厦 门怡鹭道路 园林工程有 限公 司，福建 厦 门 ３６１０００）
摘 要 ：科技 水 平 的 断提 高 ，超 薄磨 耗 层 沥青 混凝 土 已经被 广泛 地运 用 到公路 养 护 中去 。运 用这 一 方法 ，能 够有 效地
２沥青搅拌 站除尘设 备改进方 法
作 效 率 ，进 而 使 得 除 尘 效 率 达 到 最 大 元 中会有 ５００个 滤袋 ，这些 气 流 中 的粉 尘
２．１开 机不 宜操 之 过急 ，应 逐步 提 高
化 ，这 样 才 能 够 达 到 环 保 要 求 。沥 青 搅 就 会 被 吸 附在 滤袋 的外 表 面 处 ，得 到 净 产 量
能。环保功能能够保证沥青搅拌站在工 体会 被 甩 到积 尘 仓 底 部 ，这 样 就 能够 做 地拔出拍打 ，以此来保证除尘设备工作
沥青搅拌站整体设备维护保养制度
沥青搅拌站整体设备维护保养制度1. 设备维护保养的目的和重要性为了确保沥青搅拌站设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定并执行整体设备维护保养制度是非常重要的。
通过定期的检查、保养和维修，可以及时发现设备故障，减少设备故障率，提高设备的使用效率和安全性。
2. 设备维护保养的原则2.1 定期保养：设备维护保养应按照预定时间表进行，以确保在合适的时间对设备进行保养和维修，防止因长期使用而导致设备故障。
2.2 预防维护：通过定期巡检和保养，及时发现设备潜在的故障和问题，并采取相应的预防措施，以减少设备故障的发生。
2.3 及时维修：一旦发现设备故障，应立即报修并采取相应的维修措施，以确保设备能够及时恢复正常运行。
3. 设备维护保养的具体内容和要求3.1 设备巡检定期巡检设备，了解设备运行状态，发现问题及时处理。
巡检内容包括但不限于设备外观、润滑油、冷却水、电气设备等。
3.2 设备清洁定期清洁设备，包括机器设备表面、内部零部件，清除异物和积尘，并确保设备周围环境的清洁。
3.3 设备润滑定期为设备加注润滑油，保证设备各部位的润滑性能，减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
3.4 设备维修按照设备维修计划进行维修，包括更换零部件、修复设备等，确保设备的正常运行。
3.5 设备保养记录每次设备保养和维修后，应及时记录保养内容和日期，以便后续跟踪和维护。
4. 设备维护保养的责任分工4.1 管理层负责制定设备维护保养计划和制度，并监督执行情况。
4.2 技术人员负责设备巡检、清洁和润滑，并及时处理设备故障。
4.3 操作人员负责日常使用设备时的注意事项，及时反馈设备异常情况。
5. 设备维护保养的考核和改进5.1 定期对设备维护保养情况进行评估和考核，检查维护记录和设备使用情况。
5.2 针对发现的问题和不足，及时采取改进措施，提高设备维护保养水平。
结论通过制定和执行沥青搅拌站整体设备维护保养制度，可以确保设备的正常运行，减少设备故障率，提高设备使用效率和安全性。
沥青拌合设备的维修保养和技术改造
沥青拌合设备的维修保养和技术改造摘要：随着我国公路行业的不断发展，沥青作为公路建造中的重要施工材料，对我国的道路建设质量起着重要的作用，所以沥青拌合设备在我国的公路建设中也起到了重要的作用。
因此我们加强对沥青拌合设备的维护保养和技术改造措施，从而保障公路建设施工的进度，提高我国公路建设的质量。
关键词：沥青拌合设备、设备维修保养、技术改造沥青拌合设备在公路建设中发挥着重要的作用，如果不对沥青拌合设备进行维修保养，会导致设备出现故障的频率增加，同时影响工程的进度，导致施工人员的闲置。
因此在平时的公路建设中，应该加强对沥青拌合设备的维修保养，保证沥青拌合设备的使用功能，同时不断对沥青拌合设备进行技术改造，提高设备的工作效率。
一、关于沥青拌合设备的维修保养分析对沥青拌合设备进行维护保养首先要做好对设备维修保养的人员分配。
一般来讲一台沥青拌合设备最少需要配置六名维修保养人员。
其中一个人专门负责冷料大小输送带、沥青加热和传送设备；一个人负责燃油供应装置、点火装置和矿粉传送以及处理及热提装置；还要有一名人员负责振动筛、热骨料仓和小车层；最后再安排一名人员负责操作和观察电流。
还要安排两个人负责铲车操作，这些工作人员都要时刻做好自己的本职工作，另外要加强他们之间的联系，一旦中间有一个环节出现问题，就要集中精力进行解决，避免因设备故障而导致工程进度。
在对沥青拌合设备进行维修保养的时候，不能只是在施工前进行维修保养，因为如果只是在施工前进行维护保养，一旦设备出现问题，不能及时进行解决，就会影响到工程的进度，同时如果施工过程中出现问题，就会造成施工人员闲置的现象，从而影响施工质量。
因此在对沥青拌合设备进行维护保养的时候，应该在施工前、施工中和施工后都应该进行保养。
在施工前应该先将空压机打开，然后把每个气缸一次打开，观察气缸连接螺栓的连接是否稳定，同时要观察斗门的开关情况，另外也要着重检查一下电路，看是否出现问题。
在施工的过程中，各个环节的负责人员应该认真负责，加强各个环节之间联系以及与操作室的联系，如果发现问题就要及时进行解决，避免因设备的故障而影响施工的进度。
沥青拌和站工程改进方案
沥青拌和站工程改进方案1. 介绍沥青拌和站是沥青混凝土生产的核心设施，主要用于沥青混凝土的拌和、均匀混合、输送和储存。
随着我国基础设施建设的快速发展，沥青拌和站的需求日益增长，然而在实际运行过程中，仍存在一些问题需要改进，以提高生产效率、降低能耗、保证沥青混凝土质量。
为此，我们提出了沥青拌和站工程改进方案，针对现有沥青拌和站的不足之处进行优化，旨在提高设备性能、操作便利性、安全性和环保性。
本文档详细介绍了改进方案的内容、实施步骤、预期效果及经济效益分析。
2. 改进内容2.1 设备性能优化- 改进沥青拌和站的核心拌和装置，提高拌和效率和均匀性，降低能耗。
- 引入智能控制系统，实现自动化拌和、计量、输送和储存，降低人工成本。
- 优化设备结构，提高设备的稳定性和可靠性，减少故障率。
2.2 操作便利性改进- 设计人性化的操作界面，便于操作人员实时监控设备运行状态、调整参数。
- 简化操作流程，提高操作便利性，降低操作门槛。
- 提供远程诊断和运维服务，方便及时解决设备问题。
2.3 安全性和环保性提升- 增加安全防护装置，如紧急停止按钮、防护网等，降低事故发生的风险。
- 改进排放系统，降低废气排放，满足环保要求。
- 采用节能技术，降低能耗，减少对环境的影响。
3. 实施步骤- 调研现有沥青拌和站设备的性能、操作便利性、安全性和环保性，找出存在的问题。
- 根据改进内容，设计改进方案，包括技术路线、设备选型、系统集成等。
- 开展设备改造和系统集成工作，确保改进方案的顺利实施。
- 对改进后的沥青拌和站进行性能测试、操作便利性评估、安全性及环保性检测，验证改进效果。
- 针对改进过程中出现的问题，进行持续优化和调整。
4. 预期效果- 提高沥青拌和站的生产效率和拌和质量，降低能耗。
- 提升操作便利性，降低人工成本。
- 增强设备的安全性和环保性，减少事故发生的风险，满足环保要求。
- 提高设备可靠性和稳定性，降低故障率。
5. 经济效益分析- 提高生产效率和拌和质量，有助于缩短工程周期，降低工程成本。
如何对沥青拌合站除尘设备进行维护改进
如何对沥青拌合站除尘设备进行维护改进发布时间：2021-06-23T17:07:45.537Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：韩建华[导读] 摘要：在使用沥青砼搅拌设备的过程中会产生粉尘，从而引起二次污染。
山东省路桥集团有限公司山东济南 250014摘要：在使用沥青砼搅拌设备的过程中会产生粉尘，从而引起二次污染。
此种污染会严重威胁到工人的身体健康，因此为降低此种现象的发生概率，必须要使用除尘设备清除沥青砼拌合生产时产生的石粉、粉煤灰等。
沥青拌合站的除尘设备价格较高，所以，非常有必要维护沥青拌合站除尘设备，同时还须改进沥青拌合站除尘设备，进而延长其使用期限，这样做还能促使社会效益实现最大化。
关键词：沥青拌合站；除尘设备；维护改进措施前言：沥青拌合建材的完成质量取决于沥青除尘质量的好和坏，而若想保障沥青拌合建材品质和质量，则必须要对新的技术手段进行应用，提升除尘设备的工作效率，改进除尘设备的工作质量，进而实现企业经济效益最大化。
为此，本文详细探讨了沥青拌合站除尘设备的改进以及维护措施，以期为相关同行业者提供有效参考。
1改进、维护沥青拌合站除尘设备的意义在人们的日常生活、工作以及学习中，对现代技术进行科学运用，能在很大程度上改变人们的生活现状，解放人类，与现代高速运转的社会特性相适应。
现代技术也逐渐运用到了除尘建设中。
其中，将现代技术运用到沥青拌合站除尘设备中，突破了沥青拌合站除尘设备建设手段的发展，提升了除尘工作的修建效率，改善了除尘质量，与此同时还与现代除尘建设对计算机技术应用的要求相适应。
所以，企业要将现代高科技融合到沥青拌合除尘设备中，这不但能够有效创新和突破企业除尘设备的操作模式，而且能为深入拓广现代化科技提供全新的机遇。
所以，沥青拌合站相关管理部门也要积极改革除尘设备的工作方式，对计算机网络技术进行全面运用，组织相关技术培训活动，对相关工作人员进行培训，加深其对现代科学工具的理解，促使一线工作者能够在实际工作中有效改善和革新除尘设备。
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如何对沥青拌合站除尘设备进行维护改进摘要：沥青混凝土搅拌设备在使用时，会造成由粉尘产生的二次污染。
这种粉尘污染会对工人的身体造成很大的伤害，为了防止这种情况的发生，就需要有除尘设备将沥青混凝土拌合站生产时所产生的粉煤灰、石粉等清除掉。
沥青拌合站的除尘设备价格昂贵，因此对除尘设备进行必要的维护和改进，延长沥青拌合站的除尘设备的使用寿命，对取得最大的社会效益来说是非常必要的。
关键词：沥青拌合站除尘设备工作原理维护和改进
中图分类号：p632+.6 文献标识码：a 文章编号：
对沥青拌合站的除尘设备进行维护改进的必要性
沥青混凝土的拌合和沥青混凝土的摊铺质量直接决定了沥青路面的质量好坏。
因此，只有做好沥青拌合站的质量控制，及时排除和解决故障，不但可以保证整个工程的质量，还能降低工程的成本，使工程的工作效率提高，取得最好的社会经济效益。
这就是对沥青拌合站的除尘设备进行维护与改进的意义。
沥青拌合站的除尘设备的系统简介
沥青拌合站除尘设备的工作原理。
沥青拌合站的除尘设备为分室反吹式的布袋除尘器，是由壳体、集尘斗、支架、排尘装置、过滤布袋、、脉冲清灰系统、烟道、引风机等组成，共有十一个除尘单元，这些除尘单元内都设有五十个布袋，总共有550个布袋。
除尘系统的功能是环保。
可以使得振动筛分、排烟及搅拌等工作系统
都具有高效率的除尘的效果，达到环保要求。
与此同时，除尘系统还可以保证在滚筒中产生一定的负压，以确保在干燥筒内有足够量的新鲜空气，使得柴油可以在干燥筒内正常地燃烧。
当该除尘系统工作的时候，十一个除尘单元中有十个除尘单元处在除尘的状态，还有一个除尘单元处在自我清洗状态。
除尘过程。
在引风机的作用下，干燥滚筒中产生的带有灰尘的气体经过连接弯管从进风口进到除尘箱之后，首先遇到进风口中间设置的挡风板，之后气体流动的方向就会发生改变，流动速度减慢，由于气体的惯性，含尘气体中包含的组颗粒就会被甩到尘仓的底部，这就是一次除尘的作用。
同时，进入集尘仓的气流就会向上，进过气道进入到是个除尘单元中的五百个过滤袋中，气流中所包含的粉尘就会被吸附在滤袋的外面，经过净化的空气就会随布袋的内腔进入烟道内，后排入大气中。
粉尘则经除尘布袋宙在除尘箱内，再进行排出或者回收利用。
清洗过程。
清灰状态的过滤单元负责清洗过程。
清洗时气流会经大气进入除尘阀盖的上口，成为待清洗单元，再进入十个除尘单元布袋，经除尘烟道和引风机送入大气。
气流的流向在经过布袋时和除尘状态完全相反，逆向流动，在电磁阀的控制下，依照一定的顺序开启关闭各个气缸，驱动除尘阀盖运动至晟下部位，大气经阀盖的上口进入后，对每个单元逐一进行清洗。
在空气进入到要清洗的单元之后，在引风机的风力之下，气体将快速地将布袋外面的灰
尘吹落。
这就是清洗的过程。
这个单元中清洗过程和其他单元中的除尘过程一同进行，是自动清洗的过程。
造成沥青除尘站的工作效果不同的原因以及除尘站系统所存在的问题
滤袋表面的粉尘层对除尘效果的影响。
新滤袋刚开始工作的时候，粉尘被吸附在滤袋的表层，形成孔隙率较大、孔径小的一次粉尘层，这层粉尘可以增强滤袋过滤的效率，对空气的净化加强，并且可以防止湿性气体和油污堵塞布袋。
而滤袋在一段时间的使用之后表面的粉尘会越来越厚，这就成为所谓的二次粉尘，这层粉尘虽然可以强化对气体的净化，但是在气流经过布袋时过滤的阻力也会越来越大，造成气流通过布袋困难，严重时还会影响除尘系统的正常工作。
在处理吸湿性的物质的时候，比如在处理水分或者胶油状成分时，就会在滤袋的表面形成硬壳一样的结块。
因为骨料中含有水分，这种含水骨料进入干燥筒并加热后会产生水蒸气；未燃烧尽的柴油的废气与水蒸气的混合气体经过滤袋后极容易堵塞滤袋，在滤袋表面上形成粘性物质，这种粘性物质更加强了粉尘层的吸附作用，使粉尘层积得更厚，机械很难凭自身的自动清洗清洁干净，这样就很可能造成除尘系统无法工作。
干燥滚筒中的负压对除尘系统工作效果的影响。
除尘系统中的引风机可以将干燥滚筒中产生的粉尘、气体和柴油废气等抽走，在抽走这些废气时，干燥滚筒就会产生负压，因而能保证有足够的新
鲜空气使得燃烧效果得到保证。
干燥滚筒中有一定的负压才能保证燃油的充分燃烧。
但在除尘系统发生了故障的时候，引风机不能抽走干燥滚筒中的气体粉尘和柴油废气等，干燥滚筒中就无法形成负压，造成燃料不能充分燃烧，干燥滚筒的两端就会冒黑烟和烟灰，不仅会降低生产量，更会污染环境，降低除尘系统性能，甚至使除尘系统停止工作。
解决影响负压的问题，才能保证除尘设备的正常工作。
除尘箱中的结露对除尘效果的影响。
结露的存在会使过滤布袋潮湿，粘附粉尘，无法达到预期的除尘效果。
对沥青拌合站除尘设备的改进
减缓滤袋表面产生二次灰尘的速度的办法。
严格保证骨料的进场质量，拒绝接受超过标准含水量的骨料。
施工现场存储骨料的村料场在建设时要有一定的坡度，这样，骨料中的水分就容易流掉，有利于保持骨料的干燥，在村料场也不易产生积水。
使用时将柴油燃烧器的风油比调整到最合适的状态，尽量减少燃烧时产生的废气。
光靠机器的自我清洗是不够的，一定要定期人工清洗布袋，减少二次气体的粘附和气体经过布袋时的阻力。
采购粉尘含量等于或少于标准含量的骨料，才能降低除尘设备的入口粉尘的浓度，一般情况下，要求骨料中混合粉尘的含量小于百分之四。
在开机前，要等除尘箱经过充分的预热之后再逐步提高产量，
而不能一开机就迅速提高产量。
在生产过程中，除尘箱内的温度要高于一百摄氏度，这样才能有效减少结露的产生。
结束语：在通过种种办法对沥青拌合站的除尘设备进行维护与改进之后，就可以延长除尘设备的使用寿命，使设备得以长期正常使用，有效提高工作效率，增加社会的经济效益。
参考文献：
[1]崔振东．沥青搅拌站除尘设备工作原理及改进方法[j]．建筑机械，2002（2）.
[2]马俊.沥青搅拌站大世界[j]．建筑机械，2007（9）．。