钢结构施工方案免费
钢结构安装施工方案写好的范文
钢结构安装施工方案写好的范文一、工程概况。
咱们这个钢结构工程啊，就像搭一个超级大的积木，不过这个积木可都是钢铁做的，又结实又酷炫。
这个建筑位于[具体地点]，总的建筑面积有[X]平方米，整个钢结构就像是这个建筑的骨架，它的结构形式是[具体结构形式，比如门式刚架之类的]。
这钢结构的重量可不轻，大约有[X]吨呢。
二、施工准备。
1. 人员准备。
咱得找一帮靠谱的兄弟来干这活儿。
首先是项目经理，就像一个大管家，啥事儿都得操心，得找个经验丰富、脑子灵活的。
然后是钢结构安装工人，那可都是技术能手，像焊工得有焊工证，吊车司机也得有相应的操作证。
这些工人就像一个个小超人，每个人都有自己的拿手本领。
预计总共需要[X]名工人才能把这活儿干得又快又好。
2. 材料准备。
材料就是咱打仗的弹药啊。
钢材得从靠谱的厂家采购，得符合国家的标准。
咱们在进场之前，要像检查宝贝一样仔细检查这些钢材，看看有没有变形啊、有没有裂缝啥的。
要是发现有问题的材料，就像发现了一个坏苹果，得赶紧挑出去，可不能让它混进来。
还有连接螺栓之类的小零件，也不能马虎，数量得够，质量也得过关。
3. 机械设备准备。
没有好的工具，这钢结构可安装不了。
吊车是个大功臣，根据咱们钢结构的重量和安装高度，要选择合适吨位的吊车，就像给不同的任务选派合适的大力士一样。
还有电焊机、气割设备等等，这些设备在进场前都得检查一遍，看看它们是不是都能正常工作，就像给它们做个身体检查一样。
三、施工工艺流程。
1. 基础复测。
这基础就像是咱们钢结构的脚，脚要是没站好，那整个建筑都不稳当。
所以要先对基础进行复测，看看它的轴线、标高是不是和设计图纸一样。
要是有偏差，就得想办法调整，可不能让钢结构的脚站歪了。
2. 钢构件的运输和堆放。
钢构件从工厂运到施工现场，就像护送宝贝一样。
在运输过程中，得把它们固定好，不能让它们在路上晃来晃去，磕着碰着。
到了现场呢，要找个合适的地方堆放。
按照构件的类型、规格分类堆放，就像给它们安排不同的房间一样，这样找的时候方便，安装的时候也能提高效率。
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案一、钢结构安装：1、基础和支承面（1）建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。
建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）项目允许偏差图例建筑物定位轴线L/20000，且不应大于3.0基础上柱的定位轴线1.0基础上柱底标高±2.0地脚螺栓（锚栓）位移2.0预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)位置的允许偏差应符合相应规定。
（3）多层建筑采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合相应的规定。
（4）当采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合相应的规定。
2、安装和校正钢结构柱子，一般为3－4层为一节，节与节之间用坡口焊连接。
钢柱就位后，先调整标高，再调整位移，最后调整垂直度。
钢柱标高的调整，每安装一节钢柱后，对柱顶进行一次标高实测，当标高误差超过6mm时，需进行调整。
每节柱的测量，只能从地面上定位轴线向上引测。
以防止累计误差。
垂直度测量用两台经纬仪在两个方向施测，垂直偏差应校正到士0．000，在缆风绳或支撑松开状态下保持垂直，才算校正完毕。
在安装柱时，应注意日照、焊接等温度变化引起的热影响对构件的伸缩和弯曲引起的变化，并采取相应措施。
钢结构安装和楼盖钢筋混凝土楼板的施工，应相继进行，两项作业相距不宜超过5层。
钢柱安装的允许偏差见表。
钢柱安装的允许偏差(mm)项目允许偏差图例底层柱柱底轴线对定位3.0轴线偏移柱子定位轴1.0线单节柱的垂直度h/1000,且不应大于10.0高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合表的规定整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mm）项目允许偏差图例主体结构的整体垂直度（H/2500+10.0），且不应大于50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.0二、压型金属板施工：1、压型金属板制作（1）压型金属板成型后，其基板不应有裂纹。
钢结构施工方案范文
钢结构施工方案范文篇一：钢结构施工方案_(通用) 重庆市农业机械化学校图文信息中心大厅装饰工程钢结构专项施工方案重庆贤安建设工程有限公司目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系一、工程概况工程名称：重庆市农业机械化学校图文信息中心大厅装饰工程建设单位：重庆市农业机械化学校单位：重庆广宇广告装饰责任有限公司施工单位：重庆贤安建设工程有限公司本工程结构为框架结构，层数为四层；高度为13.5m；建筑面积为3038㎡，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。
二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。
2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范，规程及规定： 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范 GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B 钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求； 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 1.2钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%； 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
钢结构工程施工方案
钢结构工程施工方案一、工程概况二、施工总体流程本工程吊装分二个区域，以R轴伸缩缝处为界，分二组人分别从A轴线和r轴线向R轴线方向吊装。
第一步：首先进行场地的平整工作，开始进行钢梁及檩条整体吊装的地面拼装工作，同时进行钢结构防火涂料的涂刷工作，减小高空作业的工作量，降低高空作业风险。
在进行钢梁和檩条拼装时，需要将钢梁进行垫高，防止泥土污染钢结构。
第二步：在所有钢梁和檩条拼装完成后，开始进行钢柱的就位及吊装，吊装完毕的钢柱均拉缆风绳进行临时固定，A轴吊装完成后，再分别吊装B轴钢柱，并安装柱间支撑，和系杆。
最重的一根柱约1.5T左右，拟定采用25T汽车吊吊装。
见图示。
第三步：各自完成二根轴线的柱吊装后，对已安装钢柱进行初步校正，并安装钢梁。
先安装第一跨钢梁，在地面拼接完毕后，采用整品起吊，拟用一台25T吊车，和一台20T吊车同时吊装，设置四个吊点，整个大梁约3T左右，拼装完成后大约8吨左右。
第四步：继续向两侧推进安装钢柱，拉设缆风绳。
然后按装钢梁，系杆，檩条等，依次推进，每个区域采用二台吊车吊装，1台16T的吊车卸货和拼装用。
第五步：继续像左右推进，直至所有安装完成三、钢柱安装1、本工程刚架主要吊装方法：本工程总体采用分区吊装的方法进行安装，先确定好吊装区域和行车路线。
每区吊装时采用先柱后梁，先主梁后次梁，先梁后板的程序吊装，吊装未全部完成，但柱间支撑跨完成情况下，应将柱间支撑安装上，防止安全隐患。
吊装时，先吊装柱。
钢柱吊装时，首先，将钢丝绳固定在钢柱上约3/4高度处，内垫软布软木，防止钢丝绳被构件边缘直接切割，在钢柱柱脚上做好中心标记。
起吊，移动钢柱至基础上部后下放，柱脚离地脚螺栓约20-30CM时，减速下放，人力推移柱脚至螺栓孔对准地脚螺栓，螺栓穿入钢柱，离地面约5CM时，停放，对准钢柱和基础地脚螺栓的中心位置，下放，安放钢柱于基础之上。
采用经纬仪和靠尺结合初调好钢柱垂直度至规范允许范围内。
将地脚螺栓螺帽上紧，使钢柱牢固固定，固定拖拉绳，防止钢柱被风震动摇晃。
钢结构施工方案完整
第一节钢结构施工方案（一）材料管理1、钢材检验建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。
必须符合以下要求：1.1牌号：钢材主要是焊接H型钢，除应符合相应的技术标准的要求外，尚需进行必要的工艺性能试验。
1.2证书：钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书，如对钢材的质量有疑义时，应抽检，其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。
1.3表面质量：钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半；断口处如有分层缺陷，应会同有关单位研究处理。
2、材料管理2.1材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。
并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。
2.2对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。
2.3材料使用应按节约原则实行定额领料，由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。
2.4在使用材料时，必须做到专料专用，其原则时在该工程材料必须用于该工程中。
（二）主要工艺流程及质量控制1、工艺流程：钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装2、钢材的复验：为确保焊接质量，在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验，保证符合图纸要求的材质。
3、放样号料：3.1钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不超过1mm。
3.2号料前必须了解原材料的钢号及规格，检查原材料的质量，如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。
3.3加强计量管理，严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计量器具和非法计量单位。
3.4在号料的过程中，应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量，号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量，写上“完”或“全”字样和号料日期。
钢结构安装施工方案写好的范文
钢结构安装施工方案写好的范文一、工程概况。
咱们这个钢结构工程啊，就像搭一个超级大的钢铁积木。
它位于[具体地点]，总的建筑面积有[X]平方米呢。
这个钢结构建筑的用途可广泛了，以后是要作为[具体功能]使用的。
它主要是由钢柱、钢梁、钢桁架这些构件组成的，最高的地方能达到[X]米，就像一个钢铁巨人一样矗立在那儿。
二、施工准备。
# （一）技术准备。
1. 施工前啊，就像打仗前要研究地图一样，咱们得把钢结构的施工图纸研究透。
施工图纸就是咱们施工的“作战地图”，所有的施工步骤都得按照这个来。
组织技术人员认真熟悉图纸，把那些复杂的节点、尺寸都弄明白。
如果有看不懂的地方，就像打破砂锅问到底一样，一定要找设计单位问清楚。
2. 编制详细的施工方案。
这个方案就像是咱们施工的“行动指南”，得包括施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全注意事项等内容。
还要进行技术交底，把施工方案里的要点告诉每一个参与施工的兄弟，让大家心里都有数。
# （二）人员准备。
1. 咱们得召集一群有经验、手艺好的钢结构安装工人。
这些工人就像一群技艺高超的工匠，他们要负责把那些钢铁构件稳稳当当地安装好。
根据工程的规模和进度要求，确定需要的焊工、吊装工、安装工等各类工种的人数。
2. 除了一线工人，还得有一个靠谱的管理团队。
这个团队就像乐队的指挥一样，负责协调各个工种之间的工作，确保施工进度和质量。
包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员等，每个人都要各司其职。
# （三）材料准备。
1. 钢结构的材料那可都是铁打的硬家伙。
钢材的型号、规格必须符合设计要求。
在采购钢材的时候，就像挑选优质食材一样，要选择那些质量好、信誉高的供应商。
钢材进场后，要进行严格的检验，看看有没有裂缝、变形这些问题，就像给新员工做入职体检一样，不合格的坚决不能用。
2. 除了钢材，那些连接用的螺栓、焊条等小配件也很重要。
它们虽然小，但是作用可不小，就像衣服上的纽扣一样，缺了可不行。
也要对这些小配件进行检验，保证它们的质量符合标准。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案（优秀4篇）为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先制定一份周密的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢？读书破万卷下笔如有神，以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板，用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。
钢构安装施工方案范文
钢构安装施工方案范文一、工程概况。
咱这个钢构安装工程啊，那可是相当有规模。
[具体描述工程的名称、地点、规模（比如建筑面积、钢结构的大致重量、高度等）]。
这钢结构就像一个巨大的钢铁骨架，等着咱把它稳稳当当安装好呢。
二、施工准备。
# （一）人员准备。
1. 首先得有一帮技术过硬的兄弟。
咱有经验丰富的钢结构安装工人，就像一群钢铁侠，各个都身怀绝技。
焊工得能把钢材焊接得像天衣无缝一样；吊装工人得像指挥交响乐一样，精准地把每个钢构件吊装到位。
2. 管理人员也不能少啊，就像球队的教练，有项目经理统筹全局，施工员在现场指挥调度，安全员时刻瞪大眼睛盯着安全，质量员就像个挑剔的美食家，不放过任何一点质量问题。
# （二）材料准备。
1. 钢材的质量那可是重中之重。
咱们在采购的时候，就像挑媳妇一样，得精挑细选。
每一批钢材都得有合格证书，就像人的身份证一样，证明它的出身纯正。
2. 连接材料也不能马虎，螺栓啊、焊条啊，这些小玩意，虽然看起来不起眼，但是要是质量不好，那整个钢结构就像没有系紧鞋带的鞋子，容易散架。
# （三）设备准备。
1. 吊装设备是咱的主力军。
那吊车就像个大力士，根据钢结构的重量和吊装高度，咱们得选个合适的吊车。
就像给大力士找个合适的工作岗位，太重了他搬不动，太轻了又浪费他的力气。
2. 还有电焊机，这可是焊接钢材的好帮手。
得定期检查维护，要是它突然罢工了，就像厨师做菜的时候炉灶坏了，那可就麻烦大了。
三、施工流程。
# （一）基础验收。
1. 基础就像房子的地基，要是基础没整好，那钢结构就像建在沙滩上的城堡，迟早要塌。
所以咱们得仔仔细细地验收基础，看看尺寸是不是准确，强度是不是达标。
2. 要是发现基础有问题，那就得赶紧让土建的兄弟们整改，就像发现病人有毛病就得赶紧治疗一样，不能拖延。
# （二）钢构件的运输与堆放。
1. 钢构件在运输的时候，就像护送宝贝一样，得小心翼翼。
要用合适的车辆，固定好构件，防止在运输过程中磕磕碰碰，那就像把美女的脸划伤了一样，心疼啊。
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钢结构施工方案免费钢结构施工方案免费一、钢结构现场安装（一）、现场安装方案概述本钢结构工程在结构形式是框架，结合构件形式、重量、就位位置和施工现场实际情况，及现场设置塔吊的各项起重参数性能，本工程钢结构采用综合安装方法进行。
1、钢结构现场安装方法：厂房框架柱、梁等构件重量都较轻，吊装主要采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。
2、钢结构现场安装顺序：钢结构吊装采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。
在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。
顺序如下图所示：单个厂房施工顺序示意图（从中间向两端）（二）主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。
钢材材质为Q345 B。
重量都不太重，具体如下：序号构件名称每根构件重量备注1 钢柱约1t左右2 钢架梁约4t左右3 檩条约0.05t左右4 斜撑约0.05t左右（三）起重设备选择和布置1、起重机的选择按现场平面布置图，共5个钢结构厂房钢结构工程需要安装，结合其起重性能和工况分析，现场配置NK250型25t汽车吊4台。
主要使用区域及用途如下：序号起重设备数量主要用途１25t汽车4 钢构件安装吊2、汽车起重机的工况性能如下表NK250型25t汽车吊额定总起重量表如下（单位：T）：杆长/m半径/m 17.2 24.2 31.28 9.6 8.45 7.010 6.3 6.7 5.612 4.3 5.0 4.6514 3.1 3.7 3.916 2.8 3.0（四）钢结构安装工艺1、安装工艺整体流程（以冷冻库为例）地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成，结构验收。
2、钢结构安装区域划分本工程共有肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场、敞开式销售区五部分，按照施工流水段的划分，共分为五个区域，具体划分区域如下图所示。
3、钢结构整体安装顺序按照工程总体部署，拟安排两个施工队同时进行施工，五个区域的整体施工顺序为：一区、二区……五区。
对于同一个厂房，钢构件安装顺序采用以“减少误差，从中间向两端”的方法进行安装。
4、钢结构安装顺序（以冷冻库为例）（1）、安装第一排钢柱。
（2）、安装第二排钢柱。
（3）、安装钢柱之间连梁（或系杆）。
（4）、使用双机抬吊安装第一榀钢屋架。
（5）、使用双机抬吊安装第二榀钢屋架。
（6）、安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。
（7）、继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架、檩条。
（8）、按上述顺序依次继续安装屋架，柱间支撑也穿插着进行安装。
（9）、继续进行安装。
（10）、屋架安装完成。
5、柱间支撑安装柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式，制作及钢柱安装偏差对其安装可能有较大的影响，柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装。
柱间支撑吊装重量较轻，可以利用25吨汽车吊进行吊装。
交叉式柱间支撑的吊装顺序如下：吊装时，分为三个单体1、2、3分别吊装。
三个单体均为平面桁架结构形式，吊装为整体吊装。
安装时先安装3，而后用手拉葫芦拉到钢柱上临时固定，而后安装1，连接3和1的节点，拆除手拉葫芦，最后安装2。
整体吊装的三个单体桁架采用25T汽车吊4点吊装。
6、屋架梁的安装（1）、过长钢架吊装防变形措施最长的钢架长56米，为防止较长钢架在起吊过程中变形，较长构件的吊装采取双机抬吊、四点吊装的方法，四点吊装起吊时四点同步受力，吊点距离保证在6米左右，这样起吊过程中钢架可达到均匀受力，在吊装过程中可保持设计尺寸，合乎规范要求。
具体如下图所示：双机抬吊钢屋架吊装示意图（2）、吊装机械及施工措施屋架钢梁吊装时，在钢丝绳上串联一个手拉葫芦，以调整钢梁在空中的姿态。
屋面钢梁吊装到位后，在松钩之前应连接相关屋面钢檩条等，使之形成一个空间框架的稳定结构。
如果不能在松钩之前安装屋面钢檩条，为防止屋架钢梁歪扭，应拉设缆风绳。
缆风绳在吊装之前固定到屋架钢梁上，共设四根，拉设位置在钢梁长度的1/3处，下面拉设在附近的钢柱柱脚。
缆风绳选用Ф13.5mm，使用1T手拉葫芦拉紧。
屋面主钢梁间连梁安装后，即可拆除缆风绳。
由于钢柱安装有一定的允许偏差，且屋架梁与钢柱采用高强度螺栓连接，因此安装时，当吊装到位后，采取先连接一头（但不紧固），另一头如果能直接连接，则直接连接到位，如偏差过大，应调整钢柱缆风绳，调整屋面梁高度间距，但钢柱本身偏差应符合规范要求。
二、屋面、墙面系统施工（一）檩条安装1、檩条的地面运输从原材料堆放场地用卡车或平板车将檩条运输至吊机位置，然后用钢丝绳捆绑结实。
2、垂直运输：将捆绑结实的檩条采用现场吊机将檩条吊运至其安装部位。
因为檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，采用一钩多吊的方法来提高工作效率，如图所示。
3、檩条安装总体顺序檩条和檩托的安装顺序如下：檩托安装→檩条安装→屋面系统的安装安装程序檩托和檩条安装流程4、檩条安装定位⑴、根据本系统工程屋面板制作安装标准及钢结构施工单位移交的测量数据，确定各檩条定位点的高差是否需调整，若需调整，则用所需调整量的钢板予以调高处理。
数量不超过三块,块与块之间采用焊接处理.使整个檩条面按安装标准达到基本平滑。
垫块在安装前须除锈，涂装处理按檩条的涂装要求。
⑵、金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位，其安装应严格按照批准的设计图纸进行。
采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线，并安装定位线弹在钢支撑上。
5、檩条安装主结构安装完成测放檩托位置线点焊檩托焊接跨距检查檩托位置复核安装紧固螺栓檩条直线度检查檩条错口检查焊缝防腐处理焊接变形校正檩条安装檩条吊装检查合格下一道工序⑴、檩托定位檩托焊接在钢结构梁和支撑上。
檩托定位方法如下：根据檩距和轴线确定出檩条和钢结构梁的交线（放线弹出的定位线），该交线即为檩托板的安装线。
⑵、檩托安装如右图示，檩托定位后，其与钢梁的翼板平面的夹角要保证为90°±1°度，位置偏差在5mm内。
在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查檩托的角度，合格后再焊接，不合格的要校正角度。
点焊要牢固。
焊条直径为4mm，焊条型号为E5016。
焊接时电流要适当，焊缝小于5成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊波应均匀，焊缝成型应美观。
⑶、防腐处理焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，防腐材料选用符合设计要求的油漆涂料，要求涂刷两道。
防腐前清除干净焊缝表面的药皮和污物。
⑷、檩条固定本工程所有檩条采用与檩托螺栓连接，当檩条抬运就位后，首先应检查正在安装的檩条顶面是否与已安装的相邻檩条顶面平齐，如不平齐应作调整。
相邻檩条顶面高差在2mm以内时方可螺栓紧固，在安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
（二）天沟安装1、天沟支架安装⑴、本工程采用小型型钢做天沟支架；⑵、按设计的间距安装天沟支架，并检查支架顶面标高是否一致。
2、天沟安装⑴、分段天沟拼接天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对接缝间隙不能超过1mm，先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。
焊条型号根据母材确定。
焊缝一遍成形。
为加快天沟安装速度，可在地面将两至三节天沟拼成一体，然后用16吨吊车吊到安装位置或吊到就近的位置，这样不但可以提高天沟的对接质量，而且可以大大提高工作效率。
⑵、天沟焊接后往往会出现较大的变形，为了控制焊接引起的变形，必须采用先点焊再分段施焊的方法。
焊接完后，焊缝两侧20mm范围内会出现不同程度的变色，应立即用布砂轮打磨抛光将其除去。
⑶、天沟安装好后，底部平整、无积水现象。
3、天沟试水试验天沟安装好后，应往天沟内注满水，查看天沟是否漏水，天沟不漏水后，进行验收。
若漏则须对漏水处重新焊补，并作抛光处理，再重复防漏试验，直至合格。
（三）屋面、墙面压型钢板安装本工程屋面压型钢板拟采用90厚内衬聚氨酯彩钢板，墙面压型钢板拟采用70厚内衬保温聚氨酯彩钢板。
1、基本要求：⑴、板材的搬运应轻拿轻放，避免磕碰，严禁拖地，以免破坏板材。
⑵、首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧往另一侧。
安装时还应弹基准线，以免出现累积误差。
⑶、确定好安装方向，弹射基准线后从一端向另一端一块块安装。
⑷、两块平行面的边缘搭接应平直，从而保证室内美观。
面板的接缝方向应避开主要视角，当主风向明显时，应将面板搭接边朝向下风方向。
⑸、压型钢板应在支撑构件上可靠搭接，搭接的长度应符合设计要求，且不应小于下列表中的规定。
压型钢板在支撑构件上搭接的长度（mm）项目搭接长度截面高度＞70 375截面高度≤70 屋面坡度＜1/10 250 屋面坡度≥1/10 200⑹、压型钢板安装的允许偏差应符合下表的规定。
压型钢板安装的允许偏差(mm)项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型钢板波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块压型钢板端部错位6.0压型钢板卷边板材最大波浪高4.0注：L为屋面半坡或单坡长度；2、安装方法：⑴、在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。
⑵、安装时，用吊机把板吊到屋面上。
起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。
在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。
⑶、安装前应首先把板材表面清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。
并用干布抹干表面的湿气。
⑷、板的铺设方向必须是逆主导方向铺设。
在屋面板安装过程中必须随时弹线，以防累积误差。
⑸、在屋面板安装过程中，屋脊盖板和防水堵头安装必须同时跟上。
⑹、板对集中荷载较敏感，因此屋面彩板施工时，施工人员不得聚集在起，以避免集中荷载导致板的局部破坏。
⑺、安装屋面板时采用边吊运边安装，至少要做到把吊运屋面上的板当天安装完，凡是当天没有安装完的板，必须采取相应措施防止坠落。
⑻、质量要求：压型板尺寸无误、表面干净、无可察觉的凹凸和折纹、接槎顺直、纵横搭接均成直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲、无错钻孔洞。
3、屋脊堵头及屋脊板的安装：⑴、放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。
⑵、安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装，用防水胶将堵头密封防止渗漏，依次安装后续堵头。
⑶、安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。