质量控制(二)砌筑工程
砌体工程施工质量控制标准
砌体工程施工质量控制标准砌体工程是建筑施工过程中的一项关键工作，直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
为了确保砌体工程施工质量，制定统一的施工质量控制标准是必要的。
下面将从砌体材料的选择、砌筑工艺、砌体墙体检验等几个方面来论述砌体工程施工质量控制标准。
1. 砌体材料的选择砌体工程所使用的砌块、砂浆等材料的质量直接决定了砌体墙体的稳定性和抗风压能力。
因此，在进行砌体工程施工之前，应严格按照相关标准选用优质砌块和砂浆材料。
砌块应具有压缩强度符合标准要求，表面无明显裂缝、砂眼等缺陷。
砂浆应按照配合比精确配置，具有适当的黏结强度和流动性。
2. 砌筑工艺（1）砌筑前准备：在砌筑开始之前，应先检查墙基的水平度和垂直度，确保基准线的准确与稳定。
同时还要检查墙体的排水系统是否畅通，墙体周边是否有杂物影响施工。
必要时，还要对墙体进行湿润处理，以提高砌块和砂浆的黏结力。
（2）砌筑顺序：一般情况下，从角部和开窗、洞口等地方开始砌筑，然后再进行墙体正常砌筑。
关键是要做好墙体布局，保证砌筑的垂直度、水平度和墙体厚度的一致性。
同时要注意墙体接缝处的处理，确保接缝均匀紧密。
（3）砌筑质量检查：在砌筑过程中，需要及时查验墙体的垂直度、水平度和墙体厚度等指标，并进行记录。
对于出现偏差的位置，要及时进行纠正，确保墙体整体的质量。
3. 砌体墙体检验砌体工程完工后，需要进行全面的质量检验，以确保墙体满足设计要求。
主要检查内容包括：（1）垂直度和水平度：使用水平仪和垂直尺等工具对墙体的垂直度和水平度进行检测，标准是垂直度不大于1/1000，水平度不大于1/500。
（2）墙体厚度：使用测厚尺等工具对墙体的厚度进行检测，确保墙体厚度的一致性和符合设计要求。
（3）砌缝密实性：用手触摸砌缝，确保砌缝完全充实，无空鼓，且砌缝均匀紧密。
（4）墙体表面质量：检查墙体表面是否平整、光滑，无明显错台、裂缝、空鼓等缺陷。
（5）墙体强度：使用力矩扳手等工具对墙体进行试验，检测墙体的强度是否满足标准要求。
建筑砌筑工程施工质量控制
一
砖墙 时，与构造 柱连接处砌 成马牙 槎。每一 个 马牙槎 沿高 度方 向的尺 寸不 宜超 过 ３ ０ ｃ ｍ （ 即五皮砖 ） 马牙槎应先退后进 。拉 结筋按 设 计要求放置 ，设计无 要求时 ，一般沿墙高 ５ ０ ｃ ｍ 设 星 ２根 ６水平 拉 结筋 ，每 边 深 入墙 内不 应 小 于 ｌ ｍ。
２ 、质量 问题 及相 应预防措施
（ １ ）基础墙 与上部墙 错台：基础砖撂底 要正确 ，收退 大放角 两边要相等 ，退到墙 身 之前要检 查轴 线和边 线是否 正确 ，如偏 差较 小可在基础 部位纠 正，不得在 防潮层 以上退
台或出沿 。
水墙面 主缝垂直 ，不游 丁走缝 ，当砌 完一步 架高时 ， 宜每隔 ２ ｍ水平 间距 ， 在丁砖立楞位 置弹两道垂直立线 ，可 以分段控制游丁走缝 在操 作过程 中，要认真进 行 自检 ，如 出现有 偏差 ，应随 时纠正 。严 禁事后砸墙 。清水墙 不允许有三分 头，木得 在上部任意 变活 、乱 缝。砌筑砂浆应 随搅拌 随使用 ，一 般水泥砂 浆必须 在 ３ ｈ内用 完， 水 泥混合 砂浆必须 在 ４ ｈ 内用完 ，不 得使用过夜 砂浆 。砌清 水墙应 随 砌、随划 缝，划缝深度为 ８ ～ｌ Ｏ ｍｍ，深浅一 致，墙面清 扫干净 。混水墙应 随砌随将舌 头
砌筑工程施工质量控制要点
砌筑工程施工质量控制要点在砌筑工程中，施工质量的控制是至关重要的，它直接关系到工程的安全性和可靠性。
本文将介绍砌筑工程的施工质量控制要点，旨在帮助工程人员提高施工质量，确保工程的顺利进行。
1.材料的选择和验收砌筑工程中所使用的材料对工程的施工质量起着至关重要的作用。
因此，在进行砌筑工程施工前，首先要选择合适的砌筑材料。
材料的品质必须符合相关标准和规范，并经过严格的验收检查，确保质量合格。
同时，还要注意材料的储存和保管，以免因材料受潮或其他因素造成施工质量问题。
2.基坑开挖和基底处理在进行砌筑工程前，必须进行基坑的开挖和基底处理。
基坑开挖的深度必须符合设计要求，并且保证基坑的稳定性。
在基底处理时，要清理基底上的杂物和污物，确保基底平整，并进行必要的压实处理。
只有基坑开挖和基底处理做好，才能为后续的砌筑工作提供稳定的施工环境。
3.砌筑工艺和技术在进行砌筑工作时，必须掌握正确的砌筑工艺和技术。
首先，要保证砌筑砖块的质量和规格符合要求，并按照设计要求进行砌筑。
其次，要注意砌筑砂浆的配比和搅拌工艺，确保砂浆的质量和粘结性。
在具体的砌筑过程中，要注意墙体的垂直度、水平度和面平度，保证墙体的整体质量。
4.砌筑缝隙和砌筑表面处理在砌筑工作中，缝隙的处理是非常重要的一环。
缝隙的宽度、深度和形状应符合设计要求，并使用合适的填缝材料进行填充，以确保墙体的整体强度和美观度。
同时，在砌筑完成后，还要对墙体表面进行处理。
墙体表面要平整光滑，并且没有明显的破损和裂缝。
可以采用刮涂、抹灰、涂料等方法进行表面处理。
5.质量检测和验收在砌筑工程完成后，必须进行质量检测和验收。
通过各种检测手段，如现场观察、测量等，来判断墙体的质量是否符合设计要求。
在验收过程中，要检查墙体的平整度、强度和表面质量等方面，确保符合相关标准和规范。
只有通过质量检测和验收，才能确认砌筑工程的施工质量达到要求。
综上所述，砌筑工程施工质量的控制要点包括材料的选择和验收、基坑开挖和基底处理、砌筑工艺和技术、砌筑缝隙和砌筑表面处理，以及质量检测和验收。
砌体工程监理质量控制措施
砌体工程监理质量控制措施1、砌体砌筑前准备（1）砌体砌筑前同样对已完成的梁板面应先进行轴线放样和找平，找平按照要求进行。
（2）砼柱预埋的拉结筋原则上应一次到位，个别漏埋的应先补上，砌体砌筑前应先调直，设弯钩。
（3）过梁、木砖、断热铝合金固定点做法同砖混结构，木砖与断热铝合金固定尺寸按空心砖和18砖模数设置。
（4）砂浆要求同砖混结构、粘土及石灰均应设化膏池。
2、砌体砌筑（1）填充墙砌筑时，底三皮和上三皮砖要求采用实心砖砌筑，窗台或洞口边缘也应砌筑实心砖，非120mm墙的空心砖填充墙与120mm墙实心砖交接时，填充墙在交接的370mm范围内也应砌实心砖。
（2）第一皮砂浆和最后一皮砂浆以及橱、卫、180mm以内砌筑砂浆和与砼柱、墙交接的竖向灰缝均要求采用水泥砂浆砌筑。
（3）填充墙最顶一皮砖应采用斜砌，斜角采用75度角，并应采用“挤、推”方法砌筑，顶皮砖砌筑时也可以在砌筑七天后再砌筑，以减少墙体收缩出现裂缝。
（4）砌体过梁、木砖、断热铝合金固定点的安装方法同于砖混结构，但木砖和断热铝合金固定点间距应在规范要求范围内结合空心砖模数确定。
（5）墙体拉结筋预埋间距应考虑到填充墙的模数，严禁预埋错位后再急弯就位，在设计认可条件下，拉结筋建议采用带肋冷轧钢筋，以克服预埋后圆钢端头调弯钩的困难。
（6）穿墙水电管道或箱槽，在砌体砌筑过程应先预留或砌筑时直接走空心同时预埋，无法直接预埋或预留需打槽的应采用切割做法开槽，严禁直接敲打。
（7）填充墙空心砖砌筑时的灰缝、平整、垂直的要求与砖混结构相同，空心砖砌筑在无施工困难情况下，宜竖砌。
（8）在设计许可条件下，考虑到外围护的防水问题，除在装饰装修外墙打底采用防水砂浆加强外，外围护墙体也可采用实心砖砌筑。
3、砌体材料砌体材料的监理按工程原材料、成品、半成品监理实施细则执行。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量限制要点一、原材料质量要求1、砖1.1 砖的分类砌筑用砖烧结一般砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、混凝土多孔砖、粉煤灰砖；砌筑用小型空心砌块砌筑用混凝土用小型空心砌块（分承重和非承重）、轻骨料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块；填充墙用砖和砌块烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、石膏砌块等。
砖的强度等级用MU表示，数字代表抗压强度，单位为MPa。
1.2 砖进场留意事项★进场前，应准备和设计图纸相关砖的产品标准和《砌体工程施工质量验收规范》；★依据产品标准和规范编制砌筑施工方案或技术交底卡；★依据产品标准对进场的砖进行外观质量检查；★依据产品标准对外观检查合格的砖按抽检数量进行复检，其强度等级要符合设计要求。
2、砌筑砂浆原材料要求2.1 砌筑用水泥★必需复检，复检项目一般为安定性、强度，以同一生产产家、同一编号为一批。
★在运用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，并按结果运用。
★不同品种的水泥，不得混合运用。
2.2 砂★一般接受中砂，并应过筛，砂的含泥量：≥M5的水泥混合砂浆，应≤5%，＜M5的水泥混合砂浆，应≤10%。
2.3消石灰粉不得干脆运用于砌筑砂浆中；2.4 配制水泥石灰砂浆时，不得接受脱水硬化的石灰膏；2.5 拌制用水，应符合《混凝土拌合用水标准》。
二、砌筑砂浆1、水泥砂浆具有较高的强度和耐久性，但和易性差，多用于强度高和潮湿环境的砌体中。
2、混合砂浆具有确定的强度和耐久性，且和易性和保水性好，多用于一般墙体中。
3、砂浆强度等级★砂浆强度等级一般为M20-2.5六级，M代表砂浆强度等级，数字代表强度值，单位为N/mm2（MPa）。
★砂浆强度等级是以边长70.7mm立方体的试块，在温度20±3℃，确定湿度（水泥砂浆90%，混合砂浆60-80%）的标准养护条件下，龄期28d的抗压强度平均值。
4、砂浆协作比设计应请有资质的试验室进行协作比设计。
5、砂浆试块的抽样方法应在搅拌机出料口随机取样、制作，一组（6块）试样在同一盘砂浆中取样。
砌筑工程质量控制要点
砌筑工程质量控制要点一、施工前的准备工作1.制定合理的施工方案和施工计划，明确施工工艺、施工顺序等。
2.选用合格的材料，按照设计要求进行材料试验，并保持试验报告和材料质量合格证明。
3.对施工现场进行验收，确保土地平整，具备施工条件。
二、施工过程的质量控制1.保持砌筑用砂浆的均匀、稳定性，并进行试块试验检测，以确保砌筑用砂浆的强度满足设计要求。
2.对砖块进行验收，确保符合建筑设计要求，并按照施工图纸要求进行正确的砌筑。
3.控制砌筑过程中的水分，避免砌筑砂浆中的水分过多或过少，影响砂浆强度和粘结力。
4.控制砌筑厚度和垂直度，通过使用水平尺、垂直尺等测量工具进行测量,确保砖墙砌筑的平整度和垂直度达到设计要求。
5.砌筑过程中要保持墙体的整齐美观，及时纠正墙体错台、弯曲等问题。
6.在砌筑过程中，应及时处理墙体开裂、变形等问题，确保建筑物结构的稳定性和安全性。
三、施工后的质量控制1.及时对砌筑工程进行验收检验，并审核施工记录和施工图纸是否符合设计要求。
2.对砌筑的细部工程进行检查，如墙角、门窗洞口等部位的加强处理，确保砌筑工程的密实性和牢固性。
3.进行建筑物外观检查，并对表面墙体进行抹灰、保护层等处理，确保墙体的平整度和表面光滑度。
4.对砖缝进行检查，确保砖缝的均匀、整齐和密实。
5.对墙体进行验收，检查墙体的垂直度、平整度、强度等，并保证建筑物的结构稳定性和安全性。
6.进行终验工作，包括施工记录、验收报告等。
四、质量问题处理1.及时发现和处理质量问题，如墙体开裂、变形、错台等，采取措施进行修补或改进。
2.对于严重的质量问题，要及时报告相关部门，进行整改和追责。
总之，砌筑工程质量控制是砌筑工程管理的重要环节，通过加强施工前的准备工作，控制施工过程的各项细节，严格把关施工质量，及时发现和处理质量问题，可以确保砌筑工程质量符合设计要求，达到预期目标。
砌体工程质量控制
砌体工程质量控制砌体工程是建筑工程中重要的组成部分，其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
因此，砌体工程质量控制显得尤为重要。
本文将从以下几个方面探讨砌体工程质量控制的方法和措施。
一、材料质量控制砌体工程所使用的材料主要包括砖、水泥、砂、钢筋等。
要保证砌体工程的质量，首先必须对这些材料进行严格的质量控制。
具体措施包括：1、砖的质量控制：选用符合设计要求的砖，进场前进行质量检验，并按照规定进行取样送检。
2、水泥的质量控制：选用质量稳定、信誉良好的品牌，并在使用前进行质量检验，确保水泥的强度、安定性等指标符合设计要求。
3、砂的质量控制：选用颗粒级配合理、含泥量低的砂，并按照规定进行取样送检。
4、钢筋的质量控制：选用符合设计要求的钢筋，进场前进行质量检验，并按照规定进行取样送检。
二、施工过程质量控制砌体工程施工过程中，要严格控制施工质量，确保砌体的稳定性、承载力和耐久性。
具体措施包括：1、施工前进行技术交底，明确施工工艺和验收标准。
2、保证墙体平整、垂直，不得有通缝、瞎缝等缺陷。
3、灰缝要饱满、均匀，厚度符合设计要求。
4、墙体拉结筋、构造柱等设置合理，符合设计要求。
5、留槎符合规范要求，并做好接槎处理。
6、及时进行勾缝处理，确保灰缝外观美观。
7、施工过程中进行质量检查和验收，发现问题及时进行处理。
三、环境因素控制砌体工程的质量受到环境因素的影响较大，因此要采取措施对环境因素进行控制。
具体措施包括：1、施工前了解当地的地质条件、气候条件等环境因素，制定相应的施工方案和措施。
2、在施工过程中进行环境监测，及时掌握环境变化情况，采取相应措施进行处理。
3、加强施工现场管理，保持场地整洁、有序，避免对周边环境造成污染。
4、在使用过程中定期进行维护和检查，确保砌体工程的正常使用和安全。
四、总结砌体工程质量控制是建筑工程质量的重要组成部分，必须从材料、施工过程和环境因素等方面进行全面控制。
只有这样才能保证砌体工程的稳定性、承载力和耐久性，确保建筑物的安全性和使用寿命。
砌筑工程质量控制制度
砌筑工程质量控制制度第一章总则第一条为规范砌筑工程施工过程中的质量管理，确保施工质量，提高工程质量，制定本制度。
第二条本制度适用于砌筑工程的施工过程中进行质量管理。
第三条砌筑工程质量控制应遵循“质量第一，预防为主，综合治理”的原则。
第四条质量控制分为设计控制、施工控制、验收控制和监督检查控制四个方面。
第五条对于发生的施工质量事故，将依法追究施工单位的责任。
第二章组织机构第六条砌筑工程质量管理牵头单位应当成立质量管理小组，负责砌筑工程质量管理工作。
第七条砌筑工程质量管理小组由负责砌筑工程的项目负责人、质量工程师、监理工程师等组成。
第八条负责砌筑工程的项目负责人是砌筑工程质量工作的第一责任人，负责组织、协调和指导该工程的质量管理工作。
第九条质量工程师是砌筑工程质量管理工作的专职人员，负责制定和实施砌筑工程质量管理计划，监督检查工程质量。
第十条监理工程师是砌筑工程质量监督人员，负责对砌筑工程的施工质量进行监督检查和评估。
第三章设计控制第十一条在砌筑工程设计阶段，应当遵循国家有关规范和标准，进行设计控制。
第十二条设计单位应当设计满足工程建设要求的砌筑结构方案，符合建筑设计规范和标准。
第十三条设计单位应当对砌筑工程所用的材料、结构和施工工艺进行合理设计，确保施工工程质量。
第十四条设计单位应当落实设计变更管理制度，对设计变更进行甄别和审批，避免不合理设计变更导致施工质量问题。
第十五条设计单位应当制定砌筑工程的设计控制文件，明确设计要求，为施工质量提供可操作的设计依据。
第十六条设计单位应当组织专门人员对砌筑工程设计进行内部审核和复核，确保设计符合工程质量要求。
第四章施工控制第十七条在砌筑工程施工阶段，应当遵循设计要求，按照施工规范和标准进行施工控制。
第十八条施工单位应当按照设计要求，采取合理的施工工艺，保证施工质量。
第十九条施工单位应当组织专门人员对施工现场进行日常巡检，及时发现和解决施工中的质量问题。
第二十条施工单位应当按照项目规划，组织施工人员和设备，合理分配施工任务，确保施工质量和进度。
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砌体工程施工质量控制
1. 砌体材料
1.1材料的选择
根据设计要求，多层地下室内墙采用M10水泥砂浆MU20混凝土普通砖砌筑，1～3层采用M7.5混合砂浆MU15混凝土多孔砖、4～5层采用M5混合砂浆MU15混凝土多孔砖、6层以上采用M7.5混合砂浆MU15混凝土多孔砖砌筑。
高层地下室内墙采用M10水泥砂浆MU20混凝土普通砖砌筑，地上标准层采用M5混合砂浆MU3.5加气混凝土砌块砌筑。
砌体工程所用的水泥、混凝土普通砖、多孔砖、加气混凝土砌块等应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
进场后应有材料的主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
1.2砂浆配合比
砂浆配合比及原材料检验均委托德州市质量监督站试验中心完成。
施工中的配合比必须按照设计配合比结合现场原材料的含水率调整换算成施工配合比，其他指标不得随意更改。
拌合设备需安装电子计量器，准确计量用水量，确保水灰比符合要求。
在拌合机旁设置一台计量磅秤，随时检查配料的准确性。
2. 砌体工程的施工方法以及施工中注意事项
2.1抄平放线
将轴线引测到基础外墙面上，用经纬仪把轴线引测到楼面上，弹出纵横墙的轴线及边线，定出门窗洞口的位置。
将楼层50线引测到构造柱钢筋上。
2.2砖墙砌筑（混凝土普通砖、多孔砖）
2.2.1施工步骤
1、砖浇水：砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.2cm 为宜，含水率为10—15％，常温施工不得干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。
2、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±2％，石灰膏±5，砂3％，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
3、砌砖墙
（1）组砌方法：砌体采用一顺一丁砌法。
（2）排砖撂底：一般第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
（3）立皮数杆：在每一面墙两端立皮数杆，用来控制灰缝宽度和墙顶标高。
墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不得大于12mm，也不小于8mm。
皮数杆上应标出50线的位置，并于楼层50线相对应。
（4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不超过5层，新盘的大角，及时进行吊靠，若有偏差应及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
（5）挂线：砌筑时必须挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；240墙单面反手挂线，370墙双面挂线。
上下层砖缝应相互错开6cm，避免出现通缝。
砌混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
（6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三.一”砌砖法，
即满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。
砌筑时，要用靠尺勤靠勤量，用来控制墙面的垂直度和平整度，如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随拌随使用，砂浆应在初凝前使用完，禁止使用过夜砂浆。
（7）构造柱留槎：凡是有构造柱的墙体，应在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎，沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，构造柱马牙茬留置应先退后进。
（8）墙体拉结筋：墙体砌筑按规定留置拉接筋，砖墙与构造柱或混凝土墙之间应沿墙高每50cm设置2φ6水平拉结钢筋连接，每边伸入墙内不应少于1米。
（做法见图集）
施工洞两侧也要留拉接筋，拉接筋末端用绑扎丝做标记。
施工洞设在距墙转角大于0.5米处，洞宽不大于1米，高不大于1.5米，顶部设过梁。
（9）门窗洞口留置：门窗口采用后塞法，木门口砌筑时埋设木砖，木砖要做防腐处理。
在门洞口砌至设计高程时，安装混凝土过梁，两端支撑要满足250cm，底部均匀铺设水泥砂浆10厚，使其牢稳。
为了使各个工序能够很好的衔接，可划分几个流水段施工，进行平行流水作业。
当墙体砌筑至一定高度时，及时将50线弹在墙上。
2.2.2 砌体工程的允许偏差
在砌筑过程中，施工员、质检员随时检查砌体的质量。
2.3加气混凝土砌块墙体砌筑
2.3.1一般要求
1、材料存放场地应坚实、平整，无积水，砌块码放应整齐，堆置高度不宜超过2米。
装运过程应轻拿轻放，避免损坏。
并尽量避免二次倒运。
应做好防护工作，防止雨淋。
2、根据墙体尺寸和和砌块规格，合理安排砌筑平面排块设计，尽量减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
3、墙体在砌筑前应设置好高程基准线，立好皮树干。
4、砌筑时，墙体基层应清理干净、用水冲洗，底部应用不少于3皮普通砖砌筑。
5、砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相连的部位洒水湿润，保证墙体粘结牢固。
6、遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
7、按照设计要求预先在结构墙柱侧面和梁板底面预留拉接钢筋。
2.3.2施工步骤
1、基层处理：
将砌筑加气混凝土墙根部的砖上表面清理干净，用砂浆找平，用水平靠尺检查其平整度。
2、砌加气混凝土块砌筑
（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸进行排块设计，不够整块时用锯割成所需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
竖缝宽20mm，水平灰缝宽15mm为宜。
当最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土进行找平层铺砌。
砌筑时，砂浆应饱满，上下层错缝砌筑，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。
（2）加气墙与混凝土墙、柱联接处，必须按设计要求设置拉接筋。
设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2φ6钢筋。
埋置平铺在水平灰缝内，伸入墙内的长度≥1/5墙长，且不小于700mm。
填充墙墙体长度大于5米时，墙顶部与梁应有拉接措施。
（具体联接方法见标准图集）
3、砌块与门窗口联接
在门窗洞口两侧一砖范围内，应用普通砖砌筑。
当门窗口采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2米以内每侧砌置三块，洞口高度大于2米时砌置四块，混凝土块四周的砂浆应饱满密实。
4、填充墙砌至接近梁底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
表2：加气混凝土砌块允许偏差表
2.4施工过程需注意事项
1 基层必须清扫干净，不能有灰土，弹出墙体的控制线和中心线。
2 用水准仪对基层进行抄平，高差超过2cm的用砂浆找平，超过2cm 用细石混凝土找平。
根据砌块厚度及灰缝宽度设置皮数杆。
标明皮数及坚向构造的变化部位。
根据弹好的轴线进行排砖，在不够整块处以辅助块砌筑。
3 砌筑时做到灰缝平直，砂浆饱满，接搓可靠，在构造柱与墙体连接处，按要求砌成马牙槎，并放置拉结筋。
马牙槎不准出现顺槎或错槎。
4 在砌筑过程中，配合好安装工预埋管线。
5 砌块砌筑前，应在基础平面和楼层平面按砌块设计排列图，放出第一皮砌块的轴线、边线洞口线和分块线。
6 砌筑前应清除砌块表面的污物及粘土，并对砌块作外观检查，砌筑砌块从转角处或定位砌块处开始，内外墙应同时砌筑，纵横墙交接处应交错搭砌，每个楼层砌筑完成后应复核标高。
7 砌体做到横平竖直，砌块表面平整清洁，砂浆饱满、砂浆密实度80﹪。
在砌筑中，已砌筑的砌块受撬动或碰撞时，应清除原浆，重新砌筑。
8 设计规定的洞口、沟槽、管道和预埋件等，一般应于砌筑时预留或预埋，不得大凿通长沟槽。
9、填充墙砌体留置的拉接筋的位置应与块体皮数相符，拉接筋置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
10、填充墙砌筑应错缝搭砌，加气混凝土块搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
11、所有墙体留洞，待设备管道安装完毕后，缝隙用细石混凝土填塞，表面抹平。
12、混合砂浆必须采用机械搅拌机搅拌，不得人工搅拌。
13、砌块墙体砌筑时不宜留脚手眼；墙体每日的砌筑高度应根据墙体的部位、气温、风压等条件分别控制，避免连续砌筑引起墙体出现不均匀变形或裂缝，日砌筑高度一般不宜大于1.5m。
4、成品保护措施
1、混凝土砌块应按品种、规格分类堆放整齐，堆放高度不宜超过2 m。
2、砌块在运输、装载过程中，严禁抛掷和倾倒;切割砌块应使用手提式机具进行切割。
3、保温板在搬运过程中，条板不得平抬，应侧抬侧放，相互靠近；堆放场地必须坚实平整，干燥通风，防雨。
摆放采用侧立式，板面与铅垂面夹角不应大于15°。
4、砌筑完成后应浇水或覆盖麻袋养护。