TSJ2000水源工程钻机说明书
工程钻机(又名水源钻机)
水源钻机又名TSJ系列工程钻机第一：钻机种类1、光伏钻机——螺旋打桩机，长螺旋钻机，履带式潜孔钻机（潜孔钻车）。
2、水井钻机——液压钻机（电动液压水井钻机、柴油液压水井钻机）气动打井机（轮式气动钻机，自行式气动打井机）3、工程钻机——磨盘钻机（SPJ系列磨盘钻机，SPG系列磨盘钻机）水源钻机（TSJ工程钻机，S系列水源钻机）液压冲击钻等等4、坑道钻机——ZLJ坑道钻机（电动坑道钻机，柴油坑道钻机）ZDY全液压坑道钻机（全液压坑道钻机，履带式全液压坑道钻机）ZYJ架柱式坑道钻机（单立柱坑道钻机，双立柱坑道钻机）KY全液压坑道钻机（全液压坑道钻机，全液压坑内钻机等等）第二：钻机简介，工程钻机特点、优势：该钻机为机械传动,转盘回转，重心低、传动平稳，坚固耐用、操作安全、密封性能好，钻机布局合理、便于维修保养。
该钻机可采用油缸液压搓扣，也可采用石油钻探拧卸钻具的工艺，用锚头轮装置拧卸钻具。
用途：主要用于水源、中浅层石油、天然气、煤层气、地热等钻探。
也可用于地质、矿井建设等其它工程钻孔。
最全的钻机生产厂家，提供最全的技术支持，济宁：0537/2355514齐经理为您保驾护航——135/8375/2283，恒旺集团，服务至上，恒旺钻机，销量第一，恒旺工矿，品质保障！！！第三：钻机参数，整机主要性能、参数：产品型号TSJ-1000/435TSJ-1500/435TSJ-1500/660钻进深度（Φ89mm钻杆）1000 1500 1500（m）转盘通径（mm）Φ435 Φ435 Φ660钻盘转速（正反）（r/min）48 69 110 190 48 69 110 190 37 52 84 145 转盘输出最大扭矩（kn.m）15 18 21转盘最大搓扣扭矩（kn.m）55 55 55卷扬机提升速度（按二层计算） (m/s)0.84 1.90 3.3 0.84 1.90 3.3 0.84 1.90 3.3 卷扬机单绳最大提升力（kn）70 90 90离合器输入转速（r/min）730 730 730柴油机l 型号功率(KW)转速（r/min）6135AN11015006135AN11015006135AN1101500电动机2 型号功率（KW）转速（r/min）Y315s-41101480Y315s-41101480Y315s-41101480游动系统4×5 4×5 4×5外形尺寸（L×W×H）(mm)3880×1965×1290 3880×1965×1290 3880×1965×1290 主机重量（不含动力）（Kg）5800 6600 7553。
钻机使用说明书
钻机使用说明书一、引言钻机作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于矿山、隧道、建筑施工等领域。
本使用说明书旨在详细介绍钻机的使用方法和操作注意事项，确保用户能够正确、安全地操作钻机。
二、钻机概述钻机是一种用于钻孔的机械设备，主要由以下组成部分组成：1. 钻机底盘：承载钻机的主要结构，提供稳定的基础支撑；2. 钻杆系统：负责传递转矩和推进力，用于钻孔作业；3. 钻头：用于切削地层和形成孔道；4. 钻进液系统：提供冷却和润滑作用，将产生的岩屑带走；5. 控制系统：控制钻机的运行、监测和保护。
三、钻机的运行方法1. 准备工作a. 检查钻机底盘，确保稳定性，检查底盘润滑情况；b. 检查钻杆系统，确保连接可靠，杆体完好无损；c. 检查钻头，清理切削部分，确认锋利度；d. 检查钻进液系统，保证液位充足。
2. 启动钻机a. 将钻杆系统插入井口，确认连接可靠；b. 打开控制系统电源，按照操作界面指示操作；c. 启动钻进液系统，确保润滑和冷却效果。
3. 钻进操作a. 根据需要调整钻进速度和转速，选择合适的工作模式；b. 当钻杆推进到一定深度后，停止并清理产生的岩屑；c. 按照钻孔计划进行连续的钻进操作。
4. 钻进结束a. 当达到预定的孔深后，停止钻进并提升钻杆系统；b. 关闭钻进液系统，切断电源；c. 清理和检查钻头、钻杆等部件，存放至指定地点。
四、操作注意事项1. 使用钻机前必须熟悉操作手册和安全规范；2. 钻机操作前应检查底盘、钻杆、钻头等部件的完好性；3. 钻进过程中，需定期清理岩屑，确保钻孔质量；4. 在钻进前，应与相关人员沟通，确定井口和井壁的情况；5. 在恶劣气候条件下或出现异常情况时，应停止钻进操作；6. 操作人员应经过专业培训，掌握正确的操作技巧和应急处理方法；7. 钻机维护按照操作手册和维护计划进行，确保设备的正常运行。
五、故障排除在使用钻机过程中，可能会遇到一些故障情况，如有以下情况出现，请按照以下方法进行排除：1. 钻机没有正常启动：a. 检查电源连接是否松动；b. 检查电源线路是否正常；c. 检查控制系统是否有故障。
东台钻机说明书
东台钻机说明书一、产品概述东台钻机是一款高效、耐用的地质钻机，适用于地质勘察、矿山开采、水文钻井等领域。
该钻机采用先进的液压传动技术，具有操作简便、钻进效率高、适用范围广等优点。
二、技术参数1. 最大钻进深度：50米2. 最大钻孔直径：200毫米3. 动力来源：汽油发动机4. 钻进速度：无级调速5. 重量：约1000千克6. 外形尺寸：约2000毫米（长）×1000毫米（宽）×2000毫米（高）三、操作说明1. 安装钻机：将钻机安装在平稳的地面，确保钻机稳定。
2. 连接水源：将水源连接到钻机的水箱，确保水路畅通。
3. 启动发动机：打开燃油开关，启动发动机，确保发动机运转正常。
4. 开始钻进：将钻头接触地面，调整角度，启动钻进开关，开始钻进。
5. 停止钻进：当钻头到达指定深度或遇到硬岩时，停止钻进，提起钻头。
6. 关闭发动机：关闭发动机开关，停止发动机运转。
7. 拆卸钻机：将钻机拆卸成部件，便于运输和存放。
四、维护保养1. 定期检查：每周检查一次机油、冷却液、液压油等油品，确保油品质量。
2. 更换油品：按照说明书要求，定期更换机油、冷却液、液压油等油品。
3. 检查钻头：每月检查一次钻头磨损情况，及时更换磨损严重的钻头。
4. 清洗机身：定期清洗机身表面，保持机身干净整洁。
5. 检查电源：定期检查电源线是否破损，确保电源安全。
五、安全警示1. 请务必阅读说明书后正确使用钻机。
2. 严禁在雨天或潮湿的地面使用钻机。
3. 严禁在硬岩或坚硬的地面使用钻机，以免损坏钻机和钻头。
4. 请勿在有易燃易爆物品的场所使用钻机。
5. 请勿让儿童单独操作钻机。
6. 请勿在酒后或疲劳状态下使用钻机。
7. 使用过程中如遇异常情况，请立即停止使用并联系售后服务人员。
8. 使用过程中请勿私自拆卸、改动或调整任何部件。
9. 请勿在无人看管的情况下使用钻机。
10. 请勿在夜间或恶劣天气条件下使用钻机。
TSJ-2000E水源钻机钻探平台底架研制
TSJ-2000E水源钻机钻探平台底架研制柳硕林;张秋冬;严珊珊;宋秋锋【摘要】作者设计了一种用于配置TSJ-2000水源钻机的可安装井口防喷器的钻探平台底架，经使用⌀89mm钻杆钻进完井深度1810m的某科钻井工程实践检验，证明所采取的技术措施简单、经济、安全可靠。
【期刊名称】《地质装备》【年(卷),期】2016(017)004【总页数】2页(P11-12)【关键词】水井钻机;钻探平台;底架;研制【作者】柳硕林;张秋冬;严珊珊;宋秋锋【作者单位】河南省地矿局第一地质勘查院，郑州450001;河南省地矿局第二地质环境调查院，郑州450053;河南省地矿局第二地质环境调查院，郑州450053;河北建勘钻探设备有限公司，石家庄051134【正文语种】中文【中图分类】P634.34我院在施工某科钻项目时，工程设计使用TSJ-2000E水源钻机与∅89 mm钻杆钻至完井井深1 810 m。
根据井址的区域地层分布与地质设计，须于井深1 200 m时安装井口防喷器控制地层压力，故钻探平台至少需净高出地面1.8 m。
一般的地热井与供水井施工因地层压力梯度不大，不必安装防喷器等地面井控装置，钻探平台均不配置基础构架而直接固定在自然地面上。
经咨询，如向专业生产厂家定制一套专用构架，不仅投资达数十万元、交货时间不能满足工期要求，且工程结束后对专业水文队再无利用价值。
因此，需要研制一套简单、经济、安全可靠的四脚型井架钻探平台底架。
TSJ-2000钻机的钻深能力为：∅89 mm钻杆钻深1 350 m，∅73 mm钻杆钻深2 000 m。
我单位因日常业务范围所限，全部配用∅89 mm或∅127 mm钻杆。
TSJ-2000钻机配∅89mm钻杆钻进至1 810 m能力明显不足，而购置或租用∅73 mm钻杆均为工程费用所不能承受，由此产生改造钻机升降系统适应现状的构想。
四脚井架基础的受力部位为四个脚、钻杆盒位置与起下钻时主机转盘位置。
TSJ_2000钻机系统的技术设备改造
文章编号:1004—5716(2001)增刊(021)—258—01中图分类号:P63413+1 文献标识码:B TSJ-2000钻机系统的技术设备改造李铁良,张中鹏,彭新明,赵立新(北京市地质工程勘察院,北京100037)摘 要:介绍了对T SJ-2000钻机系统的转盘、地面管汇、钻具组合等方面进行的技术设备改造及应用效果。
关键词:T SJ-2000钻机,技术设备改造,应用1 问题的提出T SJ-2000钻机是石家庄煤矿机械厂生产的水文水井钻机,钻进能力为孔深2000m,配有2台BW600 60泥浆泵。
该钻机转盘为拨杠式,通孔直径为 435,不能通过 445三牙轮钻头。
北京地区水文水井及地热井一般下入 340表层管,因而T SJ-2000钻机开孔钻进时一般使用 425六翼钻头扩孔钻进,钻进效率低。
我院1002机台用T SJ-2000钻机施工石景山区改水项目基-3井时,用 425六翼钻头基岩层扩孔钻进,拨杠劈裂,并且孔内有掉物。
由于通过拨杠驱动,在蹩跳钻的情况下,工作状态不稳定,因而导致转盘损坏。
该钻机系统地面管汇、水龙头及方钻杆内径偏小,地表压降大,2台BW600 60泥浆泵并联使用时,泵压高,传动皮带打滑。
2 改造项目2.1 转盘转盘由拨杠式改为补心式,并加大了转盘通孔直径(改为 447),增加了转盘自锁机械。
实现了:① 445钻头表层全面钻进;②补心式转盘为孔口密封式,防止了由孔口向井内掉物;③操作方便,由于补心式转盘呈平面,操作吊卡灵便;④去掉原来笨重的垫叉、拨叉,改用全套的石油扭卸工具。
2.2 地表管汇地表管汇最小直径由 73改为 114,配备了新型闸门、水龙头、方钻杆,加大了管汇通径,大大减小了地表压降,实现了双泵并联使用,2台BW600 60泥浆泵并联后泵量达1200m l m in。
孔底干净,减少了重复破碎,提高了钻速。
另外还更换了原配的水刹车。
2.3 钻具组合技改前钻具组合为: 425( 311或 216)钻头+2柱 159钻铤+2柱 146钻铤+2柱 121钻铤+n柱 89及 73钻杆。
水井钻机说明书
水井钻机说明书一、钻机的适用范围及特点水井钻机是一种轻型、高效、多功能胶轮式全液压钻机，具有结构先进、使用方便、辅助时间短等特点，广泛适用于钻凿水井、监测井及其他探孔工程，尤其适用于城市建筑中地源热泵空调孔的钻凿。
该钻机采用压缩空气潜孔钻进，在普氏硬度f=6-20范围的岩石中钻孔有很高的钻进速度。
二、主要技术规格及结构原理2.1 主机技术规格主机规格适应岩种 f=6-20钻孔直径Φ127～Φ500mm最大钻孔深度大于150m工作气压 1.05～2.46MPa耗气量 16～40m3/min钻杆长度 1500mm钻杆直径Φ108mm/Φ89mm轴压力 4.t提升力 10t慢升速度 4.9m/min慢进速度 0.5～7.9m/min快升速度 26m/min快进速度 45m/min回转扭矩 5000～8000N.m回转转速 0～70r/min 进尺效率 10～25m/h行走速度 2.5Km/h爬坡能力 21钻机重量 3.5t外形尺寸 4700*2200*2500mm适应条件松散层及基岩钻进方式潜孔冲击器钻进配冲击器中、高风压系列DHD345，DHD355，DHD360，DHD3802.2 主机结构及工作原理1. 底盘胶轮式底盘。
拖动实现行走。
2. 车架焊接结构的车架，焊接在底盘上，滑架竖起时可用螺栓与车架连接为一体，提高滑架刚性。
3. 滑架焊接结构的滑架，采用热轧碳素槽钢和方钢管作为回转头的导轨，通过单向节流阀控制油缸平稳升降。
操纵台上的水平仪及角度仪控制其垂直度。
4. 回转机构由液压马达，回转减速箱组成。
两个高性能低速大扭矩液压马达驱动回转减速箱，可获得不同的扭矩和转速。
5.推进部分推进部分由推进油缸、钢丝绳、滑板等组成。
推进油缸活塞杆伸出及缩回时，带动滑轮组，通过钢丝绳使滑板在滑架上前后滑动，从而完成钻具的前进和后退。
滑板上采用镶块结构，有效减少滑道的磨损。
在深孔钻进中可调节轴压。
6. 旋开式定心器旋开式定心器可分为两半，外侧的一半采用铰接，可用手旋开。
探水钻机操作规程
探水钻机操作规程1. 引言探水钻机是一种用于地下水资源调查和采集样品的专用设备。
本操作规程旨在规范探水钻机的操作流程，确保工作安全、高效完成。
2. 设备准备在开始操作探水钻机之前，必须进行以下设备准备工作：2.1 设备检查•确保所有配件和部件齐全，并检查其是否完好无损。
•检查机器是否有异常噪音、松动等问题。
•检查润滑油是否充足。
2.2 安装设备•将探水钻机固定在工作地点的合适位置。
•根据需要安装扩展杆和取芯设备。
2.3 准备供电和润滑•连接探水钻机到供电源，确保供电安全可靠。
•确保润滑系统正常运行，为探头和其他摩擦部件提供足够的润滑。
3. 操作流程3.1 设置钻探参数•根据需要，选择合适的钻头和钻杆。
•调整钻探速度和扭矩，根据地下地质条件适当调整。
3.2 开始钻进•按照标记好的位置，在地面上进行钻孔定位。
•启动钻机，将钻杆缓慢地推入地面，并保持稳定的推力。
•借助控制台上的指示，控制钻进的速度和方向。
3.3 采集样品•根据需要，安装取芯设备，并调整其位置和角度。
•将取芯设备缓慢送入地面，确保取芯器能顺利进入岩层。
•当取芯器达到预定深度时，停止进给，进行取芯操作。
•取芯完成后，慢慢将取芯器抽出，注意保持样品的完整性。
3.4 钻孔处理•钻孔结束后，使用纱布和洗涤液清洗孔口，去除孔内的泥土和杂质。
•使用适当的材料填充孔口，以避免塌方和水渗透。
4. 安全注意事项在操作探水钻机时，必须注意以下安全事项：•必须穿戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，避免头部、眼睛和耳朵受伤。
•操作人员必须经过专业培训，并具备相关操作证书。
•操作时，必须确保周围没有人员靠近作业区域。
•使用电动探水钻机时，必须使用绝缘手套和绝缘鞋。
•在操作过程中，定期对设备进行检查，避免设备故障和意外发生。
5. 维护保养定期进行维护保养，可以延长探水钻机的使用寿命，确保操作的顺利进行。
•定期更换润滑油，清洗润滑系统，确保其正常工作。
•定期检查探水钻机的电气系统，确保其安全可靠。
第二节TSJ-1000(sps-600)水源钻机安全操作规程
第二节 TSJ-1000（SPS-600）型水源钻机一、安装与准备1.1钻机安装于底盘上,安装时必须使底盘保持水平,并使转盘中心和天车中心、滑车在同一垂线上。
1.2 检查各配套设备是否稳固,各部联结是否可靠。
1.3检查变速箱及转盘油位高低,并向各润滑部位注润滑油或润滑脂。
1.4检查离合器是否灵活可靠。
1.5检查钢丝绳质量及固接是否良好。
1.6变速手把、分动手把在相应位置,离合器手把在离开位置,各手把操作灵活无卡阻现象。
1.7升降机闸带紧闸时能在整个轮缘表面均匀接触,松闸时有均匀的间隙。
1.8闸带与轮缘表面不准有油污泥浆及碰伤。
二、运转中的操作与维护2.1开车后先将分动手把、提升手把置于空挡,将离合手把合上,使变速箱空转,在确认无杂音,运转正常后,方可进入带负荷作业。
2.2运转期间不得无人看守,使用人员应注意各个部位的工作状态,及时消除出现的不正常现象。
2.3运转中经常检查各润滑部位的润滑情况,各部位轴承齿轮使用温度不得超过60℃。
2.4经常检查卷筒冷却水路是否畅通,并经常清除水内沉淀物,下放钻具时必须保证有冷却水通过,且水温不得超过60℃。
2.5当闸带,离合器摩擦片被磨损后,应及时调整,调整后的闸带与轮缘之间的距离在0.5-2mm之间,摩擦片之间的间隙在0.5-1mm之间。
2.6摩擦离合器在正常结合状态下不准有打滑现象,在分离状态下不准有接触发热现象,否则应找出原因并消除。
2.7拧卸钻具时,不可用上拨叉硬打,卸扣时,只许先用搓扣机构搓开后再拧卸,当搓扣搓动后,必须等油缸活塞退回,方可进行机械卸扣。
2.8 禁止在升降机发热卷筒的轮毂上浇水，以防龟裂。
三、钻机的停车及维护由于工作情况的不同,钻机各部停车的次序也不同,当钻机在各部位都在运转情况下,停车的次序可按下列步骤进行:3.1卸掉钢丝绳上的负荷,松开闸筒,刹住卷筒。
3.2卸掉回转器负荷。
3.3平稳地脱开摩擦离合器。
3.4使变速手把在最低速度位置,分动手把置于空挡。
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注意！操作前必须先熟读说明书请客户特别注意1、设备投入使用前，请您务必详细阅读本说明书；2、操作者必须在经过培训合格后，方可操作，严禁非操作者开机；3、客户应根据本说明书和使用现场条件编写安全操作规程；4、说明书由河北永明地质工程机械有限公司科技中心编制，非质量保证书，对印刷错误的更正、以及产品的改进，均由本公司随时做出解释，恕不另行通知，修改内容将编入再版使用说明书，购买配件请按随机使用说明书中的图号进行订货。
目录1概述 (2)2基本参数 (4)3传动系统 (4)4结构简介 (5)4.1转盘 (5)4.2联轴器 (6)4.3离合器 (6)4.4变速箱 (6)4.5升降机 (6)4.6抱闸 (7)4.7水刹车装置 (7)4.8水路系统 (8)5钻机的安装 (8)6使用及维护保养 (8)7常见故障及处理 (12)8钻机的运输及储存 (13)9产品的成套性 (13)10随机发给用户的技术文件 (13)11附图..............................................................................14-25 12关于产品三包的有关说明.. (26)1概述TSJ2000/445钻机机型为转盘式，具有结构紧凑，传动平稳，坚固耐用，操作安全，密封性能好等特点，并可实现机械拧卸钻具。
本钻机适用于水源开发、矿井建设及其它工程钻孔。
2基本参数钻孔深度：φ89钻杆2000m转盘通径：φ445mm转盘转数（正反r/min）：37.552.585147转盘输出最大扭矩：21kN·m升降机单绳最大提升能力：90kN升降机提升速度（按二层计算）：0.84 1.90 3.3m/s使用动力：柴油机6135AN-3150Ps电动机Y315S-4110kW皮带轮输入转数：730r/min卷筒容绳量(φ24.5mm)：176m外形尺寸（长×宽×高）：4320×2300×1290mm主机重量（不含动力）：8000kg3传动系统3.1传动系统概述如图1所示：钻机升降机和转盘的动力为一台Y315S-4电动机或一台6135AN-3型柴油机，动力经6根D7100V型皮带并通过摩擦离合器，将动力传入变速箱后，一路经齿式联轴节传入转盘，另一路经花键轴传入升降机。
采用摩擦离合器可使钻机平稳的启动、钻进和停止，并能防止钻机过载,这对变速箱的变速及分动都是很必要的。
变速箱除变速外，兼起分动箱的作用。
依靠变速箱中不同齿轮的组合，可使卷扬机得到三种提升速度，转盘分别得到正、反四个转速。
另外，水刹车的辅助制动作用是依靠齿式联轴器、离合器、轴齿轮以及镶于卷筒的齿圈来实现的。
3.2变速箱中正、反两个螺旋伞齿轮的离合，可使转盘分别得到正、反四个速度：慢速：n1=730×(26/50)×(25/51)×(45/31)×(27/35)×(17/30)×（26/82）=37.5r/min二速：n2=730×(26/50)×(27/35)×(17/30)×(26/82)=52.5r/min三速：n3=730×(26/50)×(40/36)×(45/31)×(27/35)×(17/30)×(26/82)=85r/min四速：n4=730×(45/31)×(27/35)×(17/30)×(26/82)=147r/min升降机可得三种转速：慢速：n1=730×(26/50)×(25/51)×(45/52)×(52/82)×(28/28)×(28/84)=34r/min中速：n2=730×(26/50)×(40/36)×(45/52)×(52/82)×(28/28)×(28/84)=77r/min快速：n3=730×(45/82)×(28/28)×(28/84)=133.5r/min4结构简介该钻机主要由转盘、滑架、动力机组、变速箱、联轴器、离合器、升降机、抱闸、水刹车装置、水路系统等组成，其结构布局见附图二。
4.1转盘（附图三）转盘动力通过一对伞齿轮传递，承载及回转部分由以密封的回转支承、轴承支承。
传动部分飞溅润滑，通过观察孔可观察和释放积存的泥浆，这种转盘结构合理；使用方便；安全可靠。
转盘由一对伞齿轮传至一对圆柱齿轮进行减速，大圆柱齿轮直接固联于回转套上并带动补芯及钻杆旋转实现钻进。
4.2联轴器（附图九）本钻机采用齿式联轴器。
4.3离合器（附图四）离合器皮带轮内装有齿圈和带外齿的摩擦片组相啮合。
摩擦片组和有内齿式花键的前、中、后钢板相摩擦，前、中、后钢板的内花键又与和轴固联的中心齿轮相结合；当手把向顺时针方向旋转时，通过凸轮驱动拨叉、拨环、滑套向左移动，迫使压紧前、中、后钢板与摩擦片组，依靠其产生的摩擦力，将动力由皮带轮传至中心轴，再由连接齿轮传给变速箱。
当手把反时针转动，即为离开，皮带轮空转。
惰性闸带和凸轮连在同一轴上，离合器压紧时，惰性闸带松开，离合器离开时，惰性闸带抱紧。
4.4变速箱（附图五）变速箱内装有四根传动轴及十四个齿轮，通过装在箱盖上的分动手把、变速手把和换向手把实现分动、变速及换向。
变速箱可使转盘获得四种正转转速和四种反转转速，其中52r/min反转用于拧管。
升降机可获得三种提升速度，变速箱可满足在用52r/min反转拧管时实现快、中、慢三速提升。
★变速箱上的吊环是吊箱盖用的，不可用来吊整机！4.5升降机（附图六）升降机由一组行星齿轮传动。
行星齿轮机构在传动时作一级减速，在操作中作离合器用，抱闸可起过负荷保护。
当闸筒齿轮挡制动时，动力由卷筒经中心齿轮、行星轮、内齿圈传给卷筒，完成提升动作。
当闸筒齿轮挡松开，卷筒制动时，由于行星轮离合器作用动力不再传入卷筒，此时完成制动，钻具停止升降。
当两闸带都处于放松状态时，钻具依靠自重下落，完成下放钻具工作。
活动制动手把可调节钻具下降速度。
★在卷筒上缠绕钢丝绳时，留在卷筒内部的钢丝绳绳头和固定钢丝绳绳夹决不能和连接水刹车装置的轴齿轮相干涉！4.6抱闸（附图七）抱闸为带式结构，主要由两部分组成，一部分为刹带组，一部分为拉杆组。
刹带组由刹带、连杆、弹簧、和凸轮等组成。
拉杆组由于棘轮止销和齿板的结合，手把可停于任何位置。
抱闸松紧可通过各连杆上调节螺母来控制。
带式抱闸具有操作省力、维修及更换刹带块方便的优点。
4.7水刹车装置（附图八）当深孔钻进下放钻具时，为减少制动闸带和卷筒的磨损，减轻卷筒制动鼓的发热，通过水刹车装置的一个滑移齿轮实现水刹车对下放钻具的辅助制动。
提升钻具时，应将水刹车装置脱开。
水刹车主要由动轮、壳体、转子轴等零件组成，下放钻具时，合上水刹车操纵手把，利用水泵给水刹车供水产生阻力，阻碍转子回转，从而起制动作用。
水刹车动轮两面有叶片，并倾斜一定角度，壳体上也铸有与动轮叶片方向相反的叶片，水经下部法兰注入，充满腔体，从上部法兰流出。
当转子轴由卷筒上的大齿圈带动高速旋转时，动轮产生“泵轮”作用，离心力将水高速甩向壳体，水在动轮与壳体叶片间循环流动，由动轮甩出的水冲击壳体，又返回冲击动轮，使之减速，损失的能量变成热量由水带出。
★用电泵向水刹车供水，确保水充满水刹车内腔，否则水刹车运转时噪声较大。
4.8水路系统为水刹车供水并起降低水温作用，主要由电泵、水箱、水管等组成，水路系统的零件随包装出厂，由用户自行安装，水箱由用户自配，容积不小于1000L。
5钻机的安装钻机安装于底盘上，安装时，必须使钻机处于水平位置，并使转盘通孔中心、钻井中心及天车中心位于垂直水平面的同一直线上，安装应以牢固可靠为原则，不得随意减少地脚螺栓数量，或减小螺栓直径。
钻机的安装尺寸见附图十。
当以柴油机组为动力时，柴油机组的安装基础要比钻机主机的安装基础高出200-220mm，以防止传动皮带和水刹车联结装置或钻机自身的底座相干涉。
当以电动机组为动力时不需要加高基础。
由于本机的主机和动力为分体安装，很多用户又自行配置动力和底座，安装基础相差较多，因此无法统一配备所有外露运动零件的防护罩，除钻机所带防护罩外，要求用户必须自行加装其余运动件的防护罩，防护罩的安装也必须以牢固可靠为原则。
6使用与保养6.1开车前的准备a）检查设备安装是否平稳，各部联接是否可靠。
b）向转盘、变速箱等所需润滑部位加注相应润滑油或润滑脂。
c）检查离合器是否灵活可靠。
d）检查钢丝绳质量及固定、联接是否良好。
e）变速手把、分动手把、离合器手把都处于“空”位，各手把操作灵活，无卡阻现象。
f）抱闸闸带刹紧时能在整个轮缘表面接触，松闸时应有均匀的间隙。
g）刹带与轮缘表面不准有油污、泥浆及影响制动性能的碰伤。
h）用电动机为动力时，使用前先点动电动机，检查转向是否正确。
i）刹车块磨损超过5mm时，应及时更换。
6.2运转中的操作、维护及安全注意事项⑴动力起动后将离合手把合上，使变速箱空转，在确认无杂音、运转正常后方可进入负荷作业。
本机规定噪音值≤95分贝，出现异常噪音应及时停车检查、排除。
⑵运转期间不得无人看守，使用人员应注意各个部位的工作状态，及时消除出现的不正常现象。
禁止病态运转！⑶运转中经常检查润滑部位的润滑情况，各部位轴承、齿轮使用温度不超过60°C。
⑷当刹带块、离合器摩擦片磨损后，应及时调整，调整后刹带块与制动鼓之间的间隙在1-2mm之间，摩擦片之间的间隙在0.5-1mm之间。
⑸摩擦离合器在正常结合状态下不准有打滑现象，在分离状态下不准有带车现象，否则应对摩擦片的间隙进行调整。
⑹需要变换档位时，应首先将离合器脱开，然后再变换所需档位或转向确认手把到位，档位无误时，再将离合器接合。
⑺使用水刹车时，首先将控制水刹车的手把移至接合位置上，同时控制抱闸刹把，两者配合使用，不得将制动刹把完全放开，防止因水刹车过载或损坏造成溜钻事故的发生。
⑻冬季施工时，水刹车应采取防冻措施。
★使用抱闸时，禁止将提升抱闸和制动抱闸同时抱紧，否则会造成严重的机械事故。
★应根据地层情况和钻进深度，选择合适的转盘转速，依据钻具的重量，选择合适的提升速度，否则容易引起设备超载，导致发热或损坏现象。
★所有保护罩要保持完整，不得随意取消。
在运转中，人不得接触所有转动件。
★禁止在刹车带及卷筒的轮毂上浇水，以防龟裂。
水箱水温较高时，要及时更换水箱中的水。
★禁止水刹车在无水的状态下运行。
6.3钻机的停车和停车后的维护由于工作情况的不同，钻机各部停车的次序也不同，一般停车次序可按下列步骤进行：a．卸掉钢丝绳的负荷，松开闸筒，闸住卷筒。