探放水钻孔设计说明书

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探放水设计说明书

探放水设计说明书

探放水设计说明书五里德煤矿二0一三年六月五日探放水设计说明书单位:富源县大河镇五里德煤矿矿长:总工:审核:编制:杨永平审批签字矿长:总工程师:安全矿长:生产矿长:机电矿长:矿长助理:副总工程师:安全科:通风科:生产科:调度室:机电科:供应科:地测科:审批意见富源县大河镇五里德煤矿探放水设计说明书为认真贯彻执行《关于加强煤矿水害防治工作的指导意见,切实加强我矿水害防治工作,结合我矿实际情况,现制定探放水设计说明书,在实际工作中严格执行。

第一章矿井概况1、五里德煤矿位于富源县城南东130°方向,平距约9km处。

行政区划属富源县大河镇白马村公所管辖。

矿区呈不规则多边形,共有10个拐点坐标圈定(详见表1-2-1),南北长约1.05km,东西宽约1.74km,面积1.827 km2。

地理坐标:东径104°18′12″--104°31′30″,北纬25°34′30″--25°37′15″本次工作范围五里德煤矿采矿许可证基本情况如下:证号:5300000520541采矿权人:富源县大河镇五里德煤矿地址:曲靖市富源县大河镇白马村矿山名称:富源县大河镇五里德煤矿经济类型:私营企业开采矿种:煤生产规模:15.00万/吨矿区面积:1.827平方公里有效期限:伍年自2005年12月至2010年12月发证机关:云南省国土资源厅表1-2-1 五里德煤矿矿区范围拐点坐标表点号坐标点号坐标X Y X Y1 2835090.00 35430205.00 6 2834003.00 35432504.002 2835070.00 35430880.00 7 2833980.00 35430662.003 2834500.00 35431360.00 8 2834315.00 35430786.004 2835090.00 35431430.00 9 2834326.00 35430378.005 2835145.70 354319868.00 10 2834768.00 35430200.00开采标高:由2160m至1250m,面积1.827km2。

探放水设计情况说明

探放水设计情况说明

探放⽔设计情况说明探放⽔设计情况说明⼀、920辅运巷(设计长度2863m,现掘43m)1、长探:11钻,探80,掘50m,留30m。

第⼀层(同层):距底板1.2m,倾⾓0°,⽅位左、中、右间隔8°,共5孔。

第⼆层(向上):距底板1.5m,倾⾓8°(与巷道上⽅夹⾓8°),⽅位左、右间隔8°(⽆正中孔),在第⼀层孔间隔中间,共4孔。

第三层(向下):距巷道底板1.5m,倾⾓-8°、-15°,在巷道正中右侧0.65m、1.95m处开孔,2孔2、短探:13钻,探8m,掘3m,留5m第⼀层(同层):距底板1.5m开孔,倾⾓0°,以左、中、右间隔15°共5孔。

第⼆层:距顶板0.5m开孔,倾⾓30°,以左、中、右间隔15°,共5孔。

(⾄本层顶板)第三层:距底板0.5m开孔,倾⾓-45°,以左、中、右正前探测,共3孔。

(探下伏11#层)⼆、9105回风联巷(设计275m)1、长探:7钻,探80,掘50m,留30m。

第⼀层(同层):距底板1.2m,倾⾓0°,⽅位左、中、右间隔16°,共3孔。

第⼆层(向上):距底板1.5m,倾⾓3.5°(与巷道上⽅夹⾓3.5°),⽅位在第⼀层孔左、右间隔中间(⽆正中孔),共2孔。

第三层(向下):距巷道底板1.0m,倾⾓-9°、-6°,顺巷左、在右帮处开孔,2孔2、短探:13钻,探8m,掘3m,留5m第⼀层(同层):距底板1.5m开孔,倾⾓0°,以左、中、右间隔15°共5孔。

第⼆层:距顶板2.0m开孔,倾⾓20°,以左、中、右间隔15°,共5孔。

(⾄本层顶板)第三层:距底板0.5m开孔,倾⾓-45°,以左、中、右正前探测,共3孔。

(探下伏11#层)三、11煤西辅运巷(剩余190m)1、长探:7钻,探80,掘50m,留30m。

20901运输巷切眼探放水钻孔说明

20901运输巷切眼探放水钻孔说明

金沙县茶园乡杉树堡煤矿
20901切眼掘进工作面探放水钻孔情况说明
编制单位:地测科
二0二0年五月九日
20901切眼掘进工作面探放水钻孔情况说明
一、概况
20901运输巷长164m,方位132°,按照矿的计划安排,于2020年5月8日掘进到位。

原计划已在20901回风巷K+252m处开掘进20901切眼掘进工作面,经矿研究决定改为20901运输巷164m处开掘20901切眼掘进工作面至20901回风巷,20901切眼掘进工作面长85m,方位232°。

二、20901切眼探放水钻孔说明
1、20901切眼掘进工作面,已于2020年5月5日探放水钻孔验收合格,共打5个孔,按最短孔投影距94m划定,保留超前距30m后,允掘距64m。

附图。

2、20901回风巷物探情况
2020年3月25日,我矿在20901回风巷K+196m处进行物探,物探深度100m,物探允掘距离为80m。

经钻孔验证,前方掘进区域94m 内无水患。

附图。

三、20901切眼探放水钻孔结论
1、根据上述物探和钻孔验收情况,20901切眼掘进工作面,长85m,钻孔最短投影距为94m,已超过20901切眼掘进工作面长度9m,钻孔无水;物探深度100m,已超过20901切眼长度15m,经钻孔验证无水。

2、20901回风巷和20901运输巷探放水钻孔帮距各为20m,无水。

3、20901切眼掘进工作面,改为20901运输巷开掘进至20901回风巷,长85m,减去两巷帮距,实际长度只有45m,经矿部研究,决定:
20901切眼,不打探放水钻孔。

四、附图(附后)
金沙县杉树堡煤矿
2020年2月9日。

探放水设计说明

探放水设计说明

一、探放水目的根据«煤矿安全规程»第二百八十五条规定,矿井必须做好水害分析预报和充水条件分析,坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则,我矿特编制本设计,以确保采掘工作和人身安全、防止误穿积水区。

二、探放水钻孔设计我矿回采掘进均在实体煤中,结合《煤矿安全规程》规定及我矿井下实际掘进作业,设计“探50米,掘40米"探眼布置方法,具体为按扇形布置钻孔三个平行眼探眼,一个探顶眼,满足探顶、探帮要求,做到超前规范.1、探水眼位置及深度确定a、超前距:指探水钻孔的终孔位置与巷道允许掘进的终止位置之间的距离,x=0。

5AL Ai(=Ai3P/Kp)=0.5*2.5*5。

5*Ai(=Ai3*0.5MPa/0。

18MPa)=19.8464X-—超前距,mA——安全系数,一般取2~5,本矿根据实际取2.5,L——巷道跨度(宽或高取其大者),mP——水头压力,PaKp——煤的抗张强度,Pa由于我矿掘进范围内均为实体煤,井下地质条件简单,因此确定超前距不小于10米,止边界50米时,超前距不小于20米.b、两侧警戒线(帮距)距离y=0.5AL Ai(=Ai3P/Kp)=0.5*2。

5*5.5*Ai(Ai3*0。

5MPa/0。

18MPa)=19。

8464Y—-帮距,mA——安全系数,一般取2~5,本矿根据实际取2.5,L——巷道跨度(宽或高取其大者),mP-—水头压力,PaKp——煤的抗张强度,Pa由以上计算或得,两侧帮距不小于20米。

C、探眼位置及深度确定如附图所示,红线代表探水线,1代表探中眼,2,3代表探帮眼,4代表探顶眼.探水眼布置方位:中眼,巷道断面中间与巷道掘进方向一致,深度不少于50米;探顶眼,间隔20米,与巷道掘进方向方向水平夹角66度,深度不少于50米;探两侧帮眼,间隔20米,与巷道掘进方向水平夹角为24度,深度不少于50米。

2、探放水设备选择依照规定,井下探放水应使用专用的探放水钻机.根据选择,工作面探水所选设备为:KHYD50矿用岩石电钻。

探放水设计及井下钻探

探放水设计及井下钻探

100 m3/h;主排水系统设在-250m水平,水仓容量10878 m3,配备D580
-60×9型多级离心泵五台,两台工作,两台备用,一台检修,配套电机 功率1250kW,采用双回路供电,可保证工作水泵和备用水泵同时启动。 排水管路为φ377×14mm无缝钢管三趟,二趟工作,一趟备用。排水系统 满足设计要求。
本次钻探选用MK3-150型全液压钻机。
(四)起探位置的确定
11.5透水事故的透水地点距该采面切眼较近,由于对小窑采空区 (或老巷道)的范围及其是否向下延伸等情况不明确,因此,将内切眼
开口处作为本次探水线的起点。
(五)单孔设计 采用一级套管二级孔径结构,套管长度4m,套管以后为裸孔。
套管外口焊接高压法兰盘,法兰盘外连接装压力表的短节,短节外接高
(六)、排水系统 钻机循环水及探出的积水均进入钻场附近的临时水窝,由D-46水泵经4寸 排水管路排入四五煤轨道上山,经四五煤轨道水沟流入-250水仓。D-46水泵 两台,一台使用,一台备用。 (七)避灾路线(见附图4) 水灾避灾路线:工作面 底车场 平车场 副斜井 副斜井 火灾避灾路线:工作面 -157或-96中车场 机巷外段 主斜井 四五煤轨道上山 -20水平联络巷 -20井 -20水 地面。 地面。
(二)安全技术措施 1、加强钻机附近段的巷道支护。 2、钻机要安装牢固,以免改变钻孔方向和角度,造成漏探现象而达不到 设计探放水目的。 3、钻机各转动部分要安装安全防护罩,电机要设置合格的接地线和防水 罩,钻工及现场人员要扎紧袖口,衣裤,穿绝缘胶鞋等。 4、钻探作业人员要携带化学氧式自救器,当班探放水负责人员要携带便 携,并挂于距工作面规定距范围内。 5、钻孔要先下套管。 6、钻孔方位、倾角由测量人员和防治水人员共同现场确定。设计钻孔位 置一般不得改变,若特殊情况需变动孔位时,须由主管技术人员提出修改意见, 并报矿总工程师同意。 7、提前接好排水系统,并进行试运行,确保排水系统完好、稳定。 8、钻机和排水泵不能共用一条动力线,要分开架设。 9、施工期间,每班要安排专人跟班,落实各项安全技术措施,确保不对 钻场以外区域构成水害威胁。 10、钻探过程中,操作人员必须精力集中,时刻注意钻进情况,若发现 气体涌出或沿钻杆向外流水征兆时,必须立即停止钻进,及时采取措施进行处 理。

29.探放水工程单孔设计说明

29.探放水工程单孔设计说明

盐边县金隆煤业有限责任公司金隆煤矿探放水工程单孔设计生产技术科二〇一五年三月为了杜绝巷道掘进过程中水灾发生,确保我矿掘进施工安全,根据《煤矿安全规程》对掘进巷道“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则、结合我矿现场水文地质条件,制定本防治水钻探施工:第一节文地质概况根据矿井初步设计中水文地质资料描述,我矿井涌水量不大,仅对涌水量较大的出水点进行了观测记录,并观测记录了正常日涌水量18m3/d和最大日涌水量50m3/d。

目前矿井涌水主要来自大气降水。

主要表现为采空区积水。

第二节探放水钻孔布置的参数和超前距帮距的确定一、探水距与超前距的确定1、探水与掘进循环作业,探水作业超前于掘进作业,即探水——掘进——探水,探水循环进度75m,超前距为35m,允许掘进距离40 m,依此交替作业。

2、帮距:为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离,布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取20米。

3、探水设备:钻机型号:ZLJ-350型煤矿用坑道钻机,钻具配备:Ф75mm钻杆80m,泥浆泵1台,合金钻头3个及钻具1套。

二、探水钻孔布置的参数说明孔号开孔位置钻孔方位(度)钻孔倾角(度)孔深(m)1# 中心孔180 0 75 2# 仰孔180 +5 78 3# 俯孔180 0 76 4# 左孔165 -5 78 5# 右孔195 0 76 以后按此施工方式循环施工。

三、钻探完毕后由安监、地测、通风、调度联合进行现场验收,并及时进行分析,为采区其它大巷掘进提供水文地质依据,确认无水害危险待下发允许掘进通知单后方可掘进,掘探交替进行至设计位置为止。

四、孔口安全装置的布设探放水孔必须使用孔口安全装置,孔口安全装置由孔口管、泄水测压三通、孔口阀门和钻杆逆止阀等组成,其施工和安装程序如下:1、选择岩层坚硬完整的地段开孔,孔径应比孔口管直径大3-5mm,钻至预定深度(视水位高低和煤岩层强度而定)后,将孔内冲洗干净。

某某工作面探放水设计说明书

某某工作面探放水设计说明书

****工作面探放水设计说明书****工作面位于***采区西翼,地面位置在****西南1500m处,工作面盖山厚度97-235m。

工作面开采9#煤层。

工作面内9#煤层厚度平均1.3m,煤层产状为0°∠2---8°,工作面内有小断层发育。

上覆3#煤层为***采区*****工作面采空区和小煤窑采空区,*****工作面采用长壁工作面开采,小煤窑采用房柱式采煤法开采。

3#煤层和9#煤层间距约64米。

一、工作面水文地质条件分析****工作面可能受到的水害威胁主要为上覆3#煤层采空区积水、9#煤层顶板灰岩岩溶水以及煤层发育的小断层含水,由于工作面运输顺槽、回风顺槽以及切眼已经掘进完成,工作面内基本不存在9#煤层采空区。

3#煤层采空区总体呈南高北低,****工作面回采期间,工作面涌水量约20m3/h,工作面回采结束后,***采空区长期涌水,涌水量约20 m3/h。

结合该处采空区地质条件,3#煤层***工作面采空区和小煤窑采空区内可能有积水。

9#煤层顶板石灰岩厚度为0.8—1.5m,平均厚度 1.2m,石灰岩裂隙发育时,含有岩溶水;工作面内部有断层发育,断层附近顶板淋水较大。

为探明工作面可能受到的水害威胁,确保****工作面安全生产,本着"有采必探"的原则,特编制《****工作面探放水设计》,本设计主要包括探放工作面上覆3#煤层采空区积水、探放9#煤层顶板石灰岩岩溶水、探放工作面可能存在的构造水三部分。

个人收集整理勿做商业用途二、钻孔布置:1、探放工作面上覆3#煤层采空区积水:根据上覆3#煤层的赋存条件,在****回风顺槽施工探放水钻孔三个,钻场位置在回风顺槽654点前30m、120m、A点处北帮。

探放高差64米,静态水压不大于0.6Mpa。

探小煤窑采空区的钻孔(T上2、T上3)如果未能钻透小煤窑采空区,可适当移动开孔位置补打钻孔。

钻孔方位和角度不变。

个人收集整理勿做商业用途钻孔编号开孔位置钻孔方位钻孔倾角钻孔深度透空允许倾角取值范围透空距离极值备注X YT上1 10°55°78m 53--57°80m 探****采空区T上2 10°55°78m 53--57°80m 探小煤窑采空区T上3 10°55°78m 53--57°80m 探小煤窑采空区2、探放9#煤层顶板石灰岩岩溶水:根据工作面内9#煤层赋存条件,在工作面回风顺槽内导线点654 –657之间布置6个钻孔,钻孔方位为190°,角度为+10°,设计钻孔深度60m。

探放水钻孔设计

探放水钻孔设计

泸县雨坛镇铁丁山煤矿探放水钻孔设计泸县雨坛镇铁丁山煤矿探放水钻孔设计探水钻孔的布置(一)探放水的主要参数1.超前距探水时从探水线开始向前方打钻孔,一次打透积水情况少见,常就是探水-掘时-再探水-再掘进,循环进行。

而探水钻孔终孔位置应始终超前掘进工作面一段距离,该距离称超前距)。

2允许掘时距离经探水证实无水害威胁,可以安全掘进的长度称允许掘进距离。

3.帮距帮距就是指使巷道两帮与可能存在的老窑积水之间保持一定的安全距离,即呈扇布置的最外侧探水孔所制的范围与巷道帮的距离。

其值应与超前距相同,超前距一般采用20m在薄煤层中可缩短,但不得小于8m,也可用下式计算: 式中a――超前距,m;A――安全系数,一般取2~5;L――巷道跨度(宽或高取大值),m;P――水头压力,MPa;Kp――煤的抗张强度,MPa。

4.钻孔密度(孔间距)它指允许掘进距离终点横剖面上探水钻孔之间的间距,不超过3m,以免漏掉老窑巷道。

(二)探放水孔布置方式探水钻孔的布置方式与巷道类型、煤层厚度与产状有关,情况不同时,布置方式也有所不同。

总的说来,探水钻孔的布置从平面上瞧,主要有扇形与半扇形两种。

1.扇形布置巷道处于三面受水威胁的地区,进行搜索性探放老窑水,其探水钻孔多按扇形布置,探水钻孔之间的平面夹角,一般在70~150,使巷道前进方向及左右两侧需要保护的煤层空间均有钻孔控。

2.半扇形布置对于积水肯定在巷道一侧的探水地区,探水钻孔可呈半扇形布置。

半扇形的钻孔向巷道一侧撒开,使巷道一侧需要保护范围内的煤层空间有钻孔控制。

(三)探水与掘进的配合1.双巷掘进交叉探水因积水区在上方,上山巷道三面受水威胁,一般应双巷掘进。

其中一条适当超前探水、泄水,另一条随后,用来安全撤人。

双巷之间每隔30m~50m掘一联络巷,并设挡水半墙,以便在其中一条上山出水时,水不会窜到另一条上山中去。

2.双巷掘进单巷超前探水在倾斜煤层中进平巷时,一般就是用上方巷道超前探水,探水钻孔布置成扇形,下方巷道为泄水巷,两巷之间每隔30m~50m掘一联络巷。

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一、探放水目的
二、水文地质情况(包括水温、水压、放水量预计)
二、设计技术要求:
1、钻孔参数:
孔号方位(度)倾角(度)孔深(米)钻孔开孔位置
1.
2.
2、应由测量人员进行标定,负责探放水工作的人员必须亲临现场,共同确
定钻孔方位、倾角和钻孔布置数目以及钻进的深度。

3、套管要求:选用Φ95mm钻头开孔 10 米后,安装Φ89mm套管 10 米。

然后用水泥浆泵对其进行高压封固,待其凝固 48 小时后,进行打压实验,压力达到1MPa,持续 30 分钟,孔口管牢固不动,孔口无渗、漏水现象方为合格。

否则必须重新封固。

合格后上好孔口阀,改用Φ65mm钻头重新扫孔钻进,直至终孔。

4、钻机型号:取芯。

5、孔口装置:正常钻进前必须装好孔口闸阀,孔口闸阀的耐压能力必须达到1MPa以上,为能在终孔撤完钻具时尽快关闭钻孔,孔口闸阀应选用球形阀。

6、套管外露端应安装水压表,并配好闸阀,以便随时观测水压,并检查钻孔是否堵塞。

7、现场施工人员必须严格按设计方向、角度施工。

8、钻孔出水后,钻探人员每小班测量水压、水量1次,若发现水量、水压变大应加密观测次数,并详细记入班报表中。

9、钻孔终孔后,由调度室、安监处、防治水组、进行联合验收,确认合格后方可终孔,并填写好验收报告。

三、安全技术措施
1、孔口套管必须达到设计要求,严格按照设计安装、测试。

2、钻孔在施工前必须形成完善的防排水系统,排水系统必须保证灵活、可靠、达到设计要求。

3、开工前由班长向参加施工人员传达技术设计和本措施,使全体人员都了解钻探目的、施工地点、技术要求和安全规定,并要在学习记录上签字,不学习签字者不准参加施工。

1、值班人员或工班长要组织开好班前会,重点安排当日安全工作,职工要
认真听讲,并熟记有关规定,严格执行。

2、所有钻具要全部装入钻杆箱。

装箱前要检查钻杆质量和数量。

根据钻孔设计配备钻杆长度和各规格、型号的钻具和专用工具,钻机运输时,要用拉子封车,捆紧扎牢,并跟人护送。

3、车辆连接要使用合格的销子、环子,并挂好保险绳,不准超挂车。

绞车司机和扒钩工都要持证上岗。

开车时要听清信号,信号不清严禁开车。

提松车时要仔细检查钩头及连接情况,按规定使用好各种安全设施,上下山运输时扒钩工要进入安全硐,执行好“行车不行人,行人不行车”制度。

4、进入施工地点,要先检查通风和瓦斯情况,只有通风状况良好,有害气体符合有并规定时才可施工。

施工地点要悬挂便携仪,钻机和局扇要实现风电闭锁,停风时必须撤人。

5、装卸钻机,起吊点要坚固结实,不准使用锚杆或棚梁,开钻前要加强钻场附近支护,背好顶帮,稳压钻机要使用专用液压支柱,并有防倒措施。

6、钻机要安装在坚硬基底上,安装前要清理浮煤,底板松软时要先用水泥砂浆浆底,凝固后再安装开钻。

7、仔细检查电机开关、操作按钮等是否状况良好,检查电缆不得有破皮漏电现象。

油泵油管等也不得有漏液现象。

8、电器的拆搭火必须专职电工操作并持证上岗,停电时要挂停电牌,并按规定执行“谁停电谁送电”制度,操作过程中要有专人监护。

9、钻机安装完毕,要先行试运转,检查所有部件运转是否正常,钻具接头是否滴水,所有问题及时处理好才可正式开钻,开钻时要按照“先开水后开钻,先停钻后停水”原则执行。

10、施工现场应安设专用电话。

11、施工时要时常检查孔口处气体情况,有害气体异常时要及时报告,采取措施后才可继续钻进。

要有专职瓦检员在现场随时检测。

12、施工中要清理疏通好水沟,不得冲毁巷道,并清理好钻场附近卫生,实行文明生产,所有钻具整齐排放,不得有乱丢乱放现象。

13、每班要认真填写班报表记录,内容要真实、齐全,字迹要工整、清晰,严格现场交接班制度,交清进尺、岩性、变层、钻进及设备运转情况,不得孔内交班,钻孔施工完毕,经验收后及时撤出钻机,将巷道恢复原状。

14、要求钻机机长在施工前向钻工传达贯彻本技术设计及安全技术措施,以确保施工质量,并有学习签字记录。

15、及时填写好班报表,详细记录钻进情况、岩性、变层、水文等。

16、严格按设计要求施工,若需改动,须经地质人员和总工程师批准,否则,不按设计施工或因工作马虎致使钻孔质量达不到要求,甚至报废,要追查施工人员责任。

17、钻进过程中,要使用好反压防喷装置,发现岩石松软、片帮、来压或钻眼中水压、水量突然增加,以及顶钻等异状时,必须立即停止钻进,但不得拔钻杆,要派人监视水情,并报告矿调度室。

如果情况危急时,必须立即撤出所有受水威胁地区的人员,然后采取措施,进行处理。

18、探水地点,保持良好的通风。

探水时,要由瓦斯检查人员负责检查气体情况。

19、通防科必须编制专门措施,保证现场通风及瓦检正常。

20、现场打钻人员必须加强与掘进工区的协调,互相配合,确保安全生产,加强自主保安。

21、钻孔结束后,如无水应立即封闭,如有水待水疏干后及时封闭。

22、以上未尽事宜均按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

一、避灾路线:
五、钻孔布置断面图:
六、钻孔布置平面示意图:
七、钻孔布置剖面图:。

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