车间巡查表
放假期间车间总巡查点检表
闭
显影线2条水/电关闭
自动压膜机2台电/气关闭
曝光机7台水/电/气关闭
二次元测试机1台电源关闭
干膜 车间
AOI扫描机1台电/气关闭 饮水机1台电源关闭 电风扇2台电源关闭
电脑1台电源关闭 电柜/电箱开关是否异响/异
味 中央空调电源不关闭
除湿机1台电源关闭
照明灯是关闭
竞铭线控制电源不关闭
竞铭线整流机电源全部关闭
电柜2套是否有异响/异味
空调2台运行是否正常 钻孔楼顶 冷却塔4套运行是 钻孔楼否顶正常热/水是桶否1漏个水液位是 钻孔楼顶配否电正房常配电柜2套 钻孔楼开顶关纯是水否机异1响套/电异源味关闭
是否漏水 钻孔二楼中央空调1套电源不
关 钻孔二楼中央空调运行是否
正常/是否漏水 钻孔二楼中央冰水机1套电源 钻孔二楼中央不冰关水机1套运行
整流机电源关闭 一次铜后处理线水/电关闭
沉铜/
饮水机1台电源关闭
一次 铜
电风扇2台电源关闭
车间
电脑1台电源关闭
电柜/电箱开关是否异响/异
味
中央空调电源不关闭
压缩机/水泵/电控柜有无异
响异味
照明灯是关闭
废气塔5套水电关闭
电
镀
储水桶4个是否漏水
楼 配电柜1个开关是否异响/异
顶
味
打气泵3台运行是否正常
干膜前处理线2条水/电/气关
墙壁风扇电源关闭 抗氧化1条水/电/气
照明灯关闭
电脑3台/打印机3台电源关闭
包装 车间
空调关闭 饮水机1台电源关闭
真空包装机1台电源关闭
抽真空包装机1台电源关闭
第二次巡查项目及结果
巡查人员 现场水/电/ 气状态
车间安全日常巡查记录表--
检查记录（符合的打“√”，不符合的打“×”）
序号
检查内容
1号
2号
3号
4号
5号
6号
7号
8号
9号
10号
上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午 上午 下午
1 消防器材配置到位，完好保管
2
消防器材2m内无遮挡，使用状 态正常
பைடு நூலகம்
3
车间安全通道无障碍物，地面 无积水，卫生良好
4 车间照明灯具完好
5
设备安全操作规程完整，悬挂 完好
6
禁烟区（车间内）无人吸烟， 无发现烟头
7
无作业人员攀坐或依靠机械设 备等不安全位置
8
作业人员按要求佩戴劳保防护 用品
9 无人员吵架、打架等违纪行为
是否存在重大安全隐患
10 （若没有写“无”，若有须列
5
设备安全操作规程完整，悬挂 完好
6
禁烟区（车间内）无人吸烟， 无发现烟头
7
无作业人员攀坐或依靠机械设 备等不安全位置
8
作业人员按要求佩戴劳保防护 用品
9 无人员吵架、打架等违纪行为
是否存在重大安全隐患
10 （若没有写“无”，若有须列
明隐患位置及问题）
11 整改情况记录
检查人/记录人签字
说明：车间安全检查每日2次，由保安队长负责检查，行政人事部负责核查。如发现重大安全隐患应立即报告上级领导，及时整改复查，检查人确保以上内 容情况属实。
明隐患位置及问题）
11 整改情况记录
检查人/记录人签字
说明：车间安全检查每日2次，由保安队长负责检查，行政人事部负责核查。如发现重大安全隐患应立即报告上级领导，及时整改复查，检查人确保以上内 容情况属实。
车间现场巡检记录表
车间现场巡检记录表一、概述车间现场巡检记录表是为了确保生产过程中的安全、质量和效率而设计的一种重要工具。
通过定期或不定期地对生产现场进行巡检并记录，可以及时发现并解决潜在问题，保障生产过程的顺利进行。
本篇文章将详细介绍车间现场巡检记录表的内容、重要性及使用方法。
二、记录表内容车间现场巡检记录表通常包括以下内容：1、巡检日期和时间：记录巡检的日期和具体时间。
2、巡检人员：填写进行巡检的工作人员姓名。
3、巡检区域：明确巡检的具体区域，如生产线、设备、工具等。
4、巡检项目：针对不同的区域或设备，列出需要检查的项目，如外观、运行状态、参数设置等。
5、检查结果：根据巡检项目，记录具体的检查结果，如设备运行正常、参数设置正确等。
6、异常情况描述：如发现异常情况，应详细描述异常现象及可能的原因。
7、采取措施：记录针对异常情况采取的措施，如维修设备、调整参数等。
8、备注：可填写其他相关信息，如工具使用情况、工作建议等。
三、重要性车间现场巡检记录表的重要性体现在以下几个方面：1、及时发现潜在问题：通过对生产现场的定期巡检，可以及时发现设备故障、安全隐患等问题，避免生产过程中出现中断或质量下降。
2、提高工作效率：通过记录巡检结果和采取的措施，可以更好地追踪工作进度，提高工作效率。
3、确保工作质量：巡检记录表可以作为工作质量的证明，确保生产过程中的各项工作都得到了有效的执行和监控。
4、促进团队协作：巡检记录表可以促进不同部门之间的信息共享和协作，加强团队之间的沟通与合作。
5、预防事故发生：通过对生产现场的巡检和监控，可以预防一些潜在事故的发生，保障员工和企业的安全。
四、使用方法为了充分发挥车间现场巡检记录表的作用，需要注意以下几点使用方法：1、定期进行巡检：根据不同的生产需求和设备特点，制定合理的巡检计划，确保巡检工作能够按时进行。
2、严格执行记录表内容：在巡检过程中，要严格按照记录表的内容进行操作，确保信息的准确性和完整性。
车间巡查表
2
3
4
5
6
7
8
ห้องสมุดไป่ตู้
9
10
11
12
13
14
15
16
巡查人：
日期：
月
日
备注
车间：
生产前 序号
1
各车间现场巡查表
生产中 巡查频率 生产后 巡查频率 异常情况 巡查项目 巡查频率
年
处理结果
月
日
检查车间是否有员工迟到、请假、旷工 车间常用工具是否齐全，机器设备零部件是否 完整 检查电器线路是否完好、能正常使用 检查生产备料是否齐全，辅料、日期、数量正 确 所有员工是否按照操作规程（作业指导书）操 作 过程中洗手消毒控制情况 车间人员行为是否规范，衣着整齐、是否有聊 天、嬉笑打骂等情况 喷码日期是否正确，更换日期时是否及时核 对，保证内外包装日期和物品一致 员工是否有私自调换工作岗位以及串岗、无故 离岗现象 过程中车间卫生控制情况是否整齐干净 生产过程中是否发现问题及时反映，是否有隐 瞒事实、私自处理异常事件 员工是否携带自私人物品进入车间，以及是否 带有食物放入更衣柜 员工之间是否拉帮结派，搞个人小团体，吵架 、斗殴事件 车间生产秩序是否顺利、生产状态是否良好 每天成品入库、辅料退货数据是否及时核对准 确 下班后车间卫生打扫是否符合要求 注：巡查时间 ①随时 ②半个小时 ③一个小时 ④两个小时 ⑤两个小时以上 ⑥ 一天一次
车间每日巡查表
12
工序进度
工序进度
每日1次
13
产品质量
产品质量
每日1次
14
其他
成品包装
按照实际
15
其他
蒸汽冷凝水打水
按照实际
16
其他
吨桶区巡查：有无漏点、是否摆放整齐
每日1次
17
数据分析
每周三下午生产部数据分析
每周一次
巡查总结：
6
班组建设
每月至少2次班组活动
每半月1次
7
班组建设
绩效检查表：对于屡教不改的，严重影响EHS绝不姑息；
每日1次
8现场管理五金源自具及耗材每日1次9
现场管理
劳保用品佩戴及违规操作检查
每日1次
10
现场管理
检查现场有无跑冒滴漏：
每日1次
15
现场管理
卫生（无积水、料迹；摆放有位）
每日1次
11
现场管理
外围巡查：有无组织组堆放或无组织排放；无杂物堆积
每日车间巡查表
序号
类别
内容
频次
检查结果
备注
1
数据记录巡查
纸质版、电子版车间项目统计数据统计检查
每日1次
2
数据记录巡查
尾气巡查记录：检查填写及时性和加药记录
每日1-2次
3
数据记录巡查
车间班组巡查记录：白班/夜班
每日1次
4
数据记录巡查
批记录、设备使用记录
每日1次
5
班组建设
每天班会，每周形成班会记录
每周1次
公司车间现场巡检记录表
4.设备电源是否关闭。
上
午
星期二
下
午
上
午
星期三
下
午
上
午
星期四
下
午
上
午
星期五
下
午
上
午
星期六
下
午
巡检人
备注： 1.每次巡检必须对每一项仔细检查，并作出相应的记录，是否合格，如发现问题及时反馈给当事人或相关部门责任人。 2.本巡检即日起执行，请各位同事配合。
编制：
审核：
xxxxx公司
车间每周巡查记录表
巡检项目
消防通道是否畅 灭火器是否 是否按照设备安全 设备运行
巡检情况
通无阻
过期或Байду номын сангаас效 操作规范进行作业 保养情况
日期
上
午
星期一
下
午
是否按照设备 安全操作规范
进行作业
设备状态 标识
生产纪 律情况
时间：
下班后车间卫生情况
人员着装是 否符合操作
要求
1.地面、工作台面清洁是否打扫整洁 2.材料用完后所产生的废品是否放置规定位置 3.使用完的模具、材料等是否及时放置规定位 置
巡查记录表完整优秀版
巡查记录表完整优秀版一、巡查记录表。
日期，2022年10月1日。
地点，XX工厂。
巡查人员，张三、李四。
二、巡查内容。
1. 设备巡查。
巡查了生产车间的设备运行情况，发现了一台机器存在异常噪音，立即通知维修人员进行维护。
检查了生产线上的输送带，发现有一处磨损严重，需要及时更换以避免安全事故发生。
2. 安全隐患排查。
检查了工厂的消防设施，发现灭火器过期情况严重，立即通知相关部门进行更换。
检查了生产车间的通风设备，发现部分通风口堵塞，存在安全隐患，立即通知清洁人员进行清理。
3. 环境整治。
检查了工厂周边的环境卫生情况，发现有大量垃圾堆积，立即通知环卫部门进行清理。
检查了工厂内部的垃圾分类情况，发现有员工未按规定进行垃圾分类，立即通知相关部门进行整改。
4. 安全生产教育。
进行了安全生产教育宣传，向员工普及了安全生产知识，提醒大家注意安全，避免发生意外事故。
对新员工进行了安全操作培训，教导他们正确使用设备，做好个人防护，确保安全生产。
5. 其他情况。
接待了一批客户参观工厂，负责引导客户参观，确保参观过程安全有序。
协助处理了一起员工纠纷，及时化解矛盾，维护了工作秩序。
三、巡查记录。
根据以上巡查内容，我们制定了相应的整改措施和时限，并将巡查记录报告给相关部门，确保问题得到及时解决。
同时，我们将加强对员工的安全生产教育，提高员工的安全意识，确保工厂的安全生产。
四、巡查总结。
通过本次巡查，发现了一些安全隐患和环境问题，我们将立即采取措施进行整改，确保工厂的安全生产和环境整洁。
同时，我们将加强对员工的安全教育，提高他们的安全意识，共同维护好工厂的安全和稳定。
五、巡查人员签名。
巡查人员，张三、李四。
日期，2022年10月1日。
六、审核人员签名。
审核人员，王五。
日期，2022年10月3日。
七、整改情况反馈。
整改部门，维修部、环卫部、安全生产部。
整改情况，已完成设备维护、消防设备更换、通风口清理、环境卫生整治、员工安全教育培训。
生产车间巡查记录表
★待返工产品
待返工品清楚标识和有效隔离。
★大型组装区、物料暂 存区
整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
★老化区
整洁，物品摆放有序、小型老化成品需放置于托板上。
★生产过程不合格区
整洁，物品标识需粘贴不合格标签、物品摆放有序、小型成品需放 置于托板上。
★生产物料暂存区 整洁，物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
完好有效，正确填写点检记录。 整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁，物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
办公台面整洁、无厚积灰尘。 文件、资料整齐放置不凌乱，做好标识，放在指定位置。整洁、无 厚积灰尘。 整洁、无厚积灰尘。
洁净、完好、摆放有序。老化设备在校准有效内，点检及使用记录
★生产设备、工具 表正确填写，不得随意涂改。设备状态标识卡与设备状态一致。设
备操作指引摆放正确，受控有效。
★产线需静电防护物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中，有效防护、摆放 有序。防静电手环使用记录填写正确，校准有效。
★区域标示
完好，正确清晰，区域放置物料、物品与区域标识对应正确。
按检验状态分区摆放有序、小型成品需放置于托板上。
完好，正确，清晰。区域放置物品与区域对应正确。 畅通，整洁。
成品 检验 区域
成品 合格 ★成品标识与放置
区 ★区域标示
成品 ★地面通道 不合 ★成品标识与放置 格区
★区域标示
★地面通道
研发测试 ★区域标示 区域 ★样机标识
★工具、物料、设备
安全巡查记录表模板
安全巡查记录表模板
以下是一个安全巡查记录表的模板，您可以根据实际情况进行修改和调整。
安全巡查记录表
巡查日期：XXXX年XX月XX日
巡查人员：XXX
巡查区域：
1. 生产车间
2. 仓库
3. 办公区
4. 员工宿舍
5. 其他区域（请注明）：XXXX
巡查内容及发现的问题：
1. 生产车间：
设备运行正常，无异常声响或振动。
安全警示标识完好，未发现违规操作。
消防器材完好，无过期或损坏情况。
2. 仓库：
货物堆放整齐，无超高或超重现象。
消防通道畅通，无杂物堆放。
应急照明设备完好，无损坏情况。
3. 办公区：
电器设备关闭，无长时间待机现象。
安全出口畅通，无堵塞现象。
消防器材完好，无过期或损坏情况。
4. 员工宿舍：
用电安全，无违规使用电器。
消防器材完好，无过期或损坏情况。
安全出口畅通，无堵塞现象。
5. 其他区域（请注明）：XXXX
XXXX完好，无异常情况。
XXXX正常，未发现安全隐患。
处理措施及建议：
1. 对生产车间的设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。
2. 对仓库的货物堆放进行规范管理，避免超高或超重现象。
3. 对办公区的电器设备进行定期检查，确保用电安全。
4. 对员工宿舍的安全出口进行定期检查，确保畅通无阻。
5. 其他建议：XXXX
备注：本次巡查未发现重大安全隐患，但仍需加强日常
巡查工作，确保各项安全措施得到有效执行。
生产车间日常巡查表
1
不同车间因清洁要求不同，所用的塑料筐、推车等工器具应分别整齐摆放在各自区域，不能混用混放。盛放干净物料、废料的容器应标志加以清楚，不能混用，以免造成食品危害
2
生产过程中
3
所有设备在运行过程中不得存在油污、灰尘、结垢现象。检查、维修、拆卸进行清洁时，不得污染食品
4
工作台、操作工具、容器、电子秤、物品架表面在使用后均应清洁后擦拭干净，特别是台案的棱角部位及地脚部位，电子秤的底盘及缝隙部位、小推车的车轮部位应加强清洁
6
物料标签是否信息齐全，记录是否及时
7
车间入口处消毒池是否装有按规定配制的消毒水
8
车间的洗手、更衣、消毒设施应按照规程操作使用
9
每天下班前清场，工具物品归位，清洁桌面，地面工不得佩戴手表、手链、戒指、耳环，不留长指甲等
2
车间员工应衣扣整齐，工作帽应将头发全部覆盖，口罩也应佩戴标准
3
进入洁净车间的员工是否按照规定的步骤进行
4
工作服、帽、鞋不能穿出生产区域，需外出时应更换自己的服装
5
6
不得将与生产无关的个人用品、杂物带入生产车间，工作结束后不允
许将工作服、手套等个人物品放在车间内
7
不允许在车间内吃药、吃食品、喝水（饮料）等
8
严禁用脚踩、踏成品及原辅包物料，严禁坐在原辅包及成品上
产品生产
过程
质量
监控
注：检查良好在完成情况栏中打钩，如有不满足要求则打叉，并在备注栏中说明原因及解决方法。
生产车间日常巡查表
检查人：检查日期：年月日
检查内容
序号
检查要求
完成情况
备注
生产车间
1
车间内外应保持保持整洁干净，墙壁光洁，设备照明灯具无灰尘、无垃圾杂物，通道畅通
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
质检组
人员组织情况，员工的劳动纪律和现场秩序，工作场所卫生情况，废次品等的处理情况，生产记录、报表填写情况。
游为安付凌峰
包装组
人员组织情况，缩包机、码垛机的运行状况，产品缩包质量跟踪，有无散包，少水现象，托板标签填写情况，码垛质量，包装组环境卫生情况，设备运行记录填写情况，废品处理情况。
包装组
人员组织情况，产品包装质量检查，有无散包，少水现象，包装组环境卫生情况，设备运行记录填写情况。
3
设备运行状况
检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静止设备的运转状态是否良好。
依据现场落实责任人
4
电气
检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。
游为安付凌峰
吹瓶车间
人员组织情况，检查各机台的产品质量，检查吹瓶设备运行情况及时纠正、解决废次品，工作场所卫生情况。生产记录、报表填写情况。
游义龙付凌峰
灌装间
检查机台的运行情况，对灌装间消毒、杀菌，搞好卫生清洁，检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况，及时、准确地填写生产记录、设备运行记录。
依据现场落实责任人
5
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施是否处于施是否齐全。
依据现场落实责任人
6
关键设备点
检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好，安全监控设施运行情况是否符合要求。
依据现场落实责任人
7
警示标志
对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。
依据现场落实责任人
存在的问题
检查时间：检查人：
车间产生日常巡查表
计划
每日检查
序号
检查环节
检查项目
检查责任方
检查结果
1
瓶装水生产工艺及流程
水处理
随时监测水质（电导率、PH值）变化情况，适时调整水质。根据实际情况及检测结果，定期的对过滤设备进行反冲洗和更换过滤媒介，检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。及时、准确地填写生产记录、设备运行记录。
游为安付凌峰
2
桶装水生产工艺及流程
灌装间
检查机台的运行情况，对灌装间消毒、杀菌，搞好卫生清洁，检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况，及时、准确地填写生产记录、设备运行记录。
周海彬
质检组
人员组织情况，员工的劳动纪律和现场秩序，工作场所卫生情况，废次品等的处理情况，生产记录、报表填写情况。