采面维护性推进措施(标准版)
采面维护性推进措施
10604采面维护推进安全技术措施我矿10604切眼因顶板淋水较大，多处过断层导致顶板破碎，压力大，且底鼓严重（采面最低处仅1.5米），必须维护性推采，将顶板破碎段甩到采空区，为此，特制定本采面维护性推采安全技术措施：一、支护要求1、新设支柱初撑力≥90KN。
2、支柱必须坚持拉线作业，工作面支柱要打成直线，其偏差不得超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。
3、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底<100mm。
4、工作机顶板不出现台阶下沉。
5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
6、煤壁平直，与顶底板垂直。
伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不超过250mm。
7、爆破后必须及时挂梁，严格执行“敲帮问顶”制度，破碎顶板要掏窝挂梁，悬壁梁到位，端面距≤300mm。
8、炮道内顶梁水平楔数量齐全（每梁一个），用小链与梁联挂。
9、在用支柱完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3根。
10、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角过大或退山。
11、工作面靠煤壁两排支柱栓防倒绳，防止倒柱伤人。
12、铰接顶梁的铰接率>90%。
13、支柱时，单体支柱的三用阀平行于煤壁，注液阀朝下，卸载孔朝上。
14、若顶板破碎，压力大，柱距应作调整，增加支护密度，及时修改作业规程或报批安全措施。
15、工作面内失效，损坏（变形）的支柱，顶梁，必须及时更换，并将失效、损坏的支柱、顶梁运出工作面。
16、支柱工作完成以后，要经当班班组长验收，不合格的支柱必须在现场及时整改，重新支设，直到合格为止。
改柱时必须执行“先支后回”的原则。
17、必须严格执行“先支后回”原则，不准提前撤切顶线排的支柱，顶梁往煤壁打基本柱用。
工作面缺支柱、顶梁时，必须从回风巷运单体顶梁到工作面进行补充。
采煤工作面维护性推进安全技术措施
采煤工作面维护性推进安全技术措施一、情况说明1208采煤工作面自安装完毕后，一直处于停产状态。
仅于2016年3月，因工作面压力普遍增大，为保证工作面设备安全，维护性推进80余米。
后根据晋政办发［2016］8号文件要求，停产至今。
现工作面整体压力增大，支架压力表普遍显示30兆帕以上的数值，顶板明显下沉，两巷超前支护压力增加。
为保证1208工作面设备安全、系统稳定，现决定进行维护性推进,为保证施工安全,特制定如下安全技术措施。
二、成立维护性推进领导小组组长：总工程师副组长：生产矿长机电矿长安全矿长矿长助理部门成员：调度室安监处生产技术部机电区运输区及生产、辅助队组等各部门负责人组长职责：全面领导1208采煤工作面维护性推进期间的管理协调工作。
副组长职责：全面负责1208采煤工作面维护性推进期间的具体管理工作，协调各部门之间的工作。
成员职责：按照维护性推进期间整体要求，做好涉及到各自职责范围的具体工作。
三、维护性推进一）推进前1、推进前由队长主持召开一次集体会议，重点强调工作面维护性推进期间的安全问题，安排维护性推进期间的具体问题。
2、推进前组织综采队全体职工学习《1208采煤工作面回采作业规程》及本措施并签字存档。
3、推进前，由安监处牵头组织相关部门对1208采煤工作面进行全面检查，只有在通风、运输、机电、注氮、监测、生产等系统无安全隐患并经井下现场指挥部确认后方可进入工作面，隐患未处理，不得进行推进。
4、推进前需检查工作面及回风流的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等气体浓度。
只有瓦斯浓度小于0.8%，CO浓度小于0.0024%且其它气体浓度符合要求，气体浓度变化不大时，方可组织进行维护性推进。
5、推进前，对1208材运两巷、工作面及沿空留巷的顶板及支护情况进行全面检查，两巷端头支护、超前支护、留巷内的支护及工作面液压支架进行二次补液，保证两巷超前支护、端头支护单体液压支柱初撑力不小于11.5Mpa，工作面液压支架初撑力不小于24 Mpa，不接顶及自降的支柱、支架应及时补液进行处理，端面距大于340mm 应及时伸出前探梁或勾设棚板进行处理。
回采工作面维护性推进申请、施工方案及安全技术措施
回采工作面维护性推进申请、施工方案及安全技术措施一、工作面现状12103采煤工作面自采面安装完毕至今一直处于停产状态。
由于停采时间过久，受煤层倾角过大影响及临近地质构造带所致，工作面多出地段均有不同程度的煤壁片帮、采空区垮塌，单体支柱钻底，采空区侧单体淹没现象，为了防止采面受应力影响，特制订维护性推进实施方案。
二、施工方案步骤1、首先对12103回采工作面上下两安全出口支护进行维护加固，加强安全出口四梁八柱抬棚支护力度并及时清理，确保安全畅通，保证安全出口断面符合《12103回采作业章程》规定。
2、对工作面出现泄压倒柱的单体支柱及时更换、扶正并进行第二次补液，栓好防倒绳。
更换受压变形顶梁必须要严格执行“先支后撤”原则，不准提前回撤切顶线排的支柱、顶梁，往煤壁打基本柱用。
工作面缺支柱、顶梁时，必须重新运单柱顶梁到工作面进行补充。
3、补充工作面单体、交接顶梁数量，加大支护力度，清理上下端头及工作面行人通道内浮煤。
增加采空区侧切顶线密集支柱切顶、挡矸。
4、因工作面按煤层倾角布置，煤层倾角过大，回采时安全系数小，即现采煤推进改为仰采、伪倾斜方式进行，推采过程必须按《12103回采工作面作业章程》规定排、柱距进行支护，严禁加大或缩小排柱距施工，保证工作面支柱从上至下成一条直线。
6、当调整推进至两巷、工作面压力显现正常，系统稳定，气体指标合格，经调度室组织相关部门验收合格之后，维护性推进结束。
为了防止煤壁翻帮，在工作面煤壁补打贴帮支柱，支柱中间使用背板、竹芭护帮。
7、维护性推进结束后，将12103采煤工作面所有设备进行断电、闭锁，将工作面所有的管路阀门关闭。
?三、保障措施（1）、成立维护性推进领导小组?组长：矿长?副犠??长：总工程师生产矿长??机电矿长??安全矿长??矿长助理?部门成员：调度室??安监处??生产技术部??机电运输??运输区及施工队组等各部门负责人牎?组长职责：全面领导12103采煤工作面维护性推进期间的管理协调工作。
采面上下巷及切眼维修安全技术措施
采面上下巷及切眼维修安全技术措施概述采面上下巷及切眼维修是煤炭生产中重要的环节，也是危险性最大的部分。
在这个环节中，安全技术措施显得尤为重要，能够有效保障工人的生命安全。
本文将介绍采面上下巷及切眼维修中常见的安全技术措施，以便读者更好地了解和应用这些技术。
采面上下巷安全技术采面上下巷是煤炭生产中关键的环节，必须采取一系列的安全技术措施。
预支架片预支架片是最常见的一种支架，能够承受采煤工作面的重量，有效避免采空区突水、突层等危险。
在预支架片安装过程中，要注意以下几点：•预支架片安装要求坡度不得大于3%•稳定性好的支架片放在主水流的方向•安装预支架片应确保支架片稳定，不得晃动、倾斜护巷防水帷幕护巷防水帷幕是护理巷道、采面上部和下部以及支架处防水的有效措施，主要起到以下作用：•防止巷道或支架上部漏水•防止采面上下水突流•拦截火星和烟雾同时，使用护巷防水帷幕还能方便检查巷道和支架是否出现裂缝、漏水等危险。
灭火器火灾是煤炭采矿中最常见的灾害之一，因此在采面上下巷中要设置有效的灭火器，以保护工人的安全。
常用的灭火器有干粉灭火器、灭火毯、灭火器等。
在选择和使用灭火器的过程中，需要注意其种类、操作方法和使用环境。
切眼维修技术煤炭开采中，切眼维修是保障工作面的正常运作和煤炭生产能力的重要环节。
切眼维修时，要注意以下安全技术措施：注浆支护注浆支护是切眼维修中最常见的支护方式，能够固定煤层和岩体，防止其破裂和坍塌。
在注浆支护过程中，需要注意以下几点：•注浆液的浓度和物理性质应符合规定•注浆应从下往上进行，如切眼在倾斜岩层中，应先注入下面的岩缝•注浆施工中应高度关注固化时间和施工质量全地质影像法全地质影像法是大规模切眼维修时的一项重要技术。
它能够高效地地检测开采过程中可能出现的安全隐患，及时提醒处理人员进行处理。
在使用全地质影像法时，需要注意以下几点：•设备的选型和设置应根据现场情况进行合理搭配•检测过程中需要高度关注数据的准确性和实时性•常规维护和保养，确保设备的正常使用结语采面上下巷及切眼维修安全技术措施的重要性不言而喻。
综采工作面维护性推进安全技术措施实用版
YF-ED-J2539可按资料类型定义编号综采工作面维护性推进安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日综采工作面维护性推进安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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一、一通三防管理1、严格按照《070901工作面回采作业规程》要求进行配风，在推进期间根据实际瓦斯涌出量进行需要风量核算，进行适当调整，确保工作面风量满足安全生产需要。
2、加强通风设施管理，过风门必须过一道关一道，严禁两道风门同时打开。
3、通风队测风员每旬必须对全井通风系统、风量分配进行全面检查、测定，并做好记录，严禁出现无风、微风现象。
4、工作面推进期间，保证工作面上出口有足够的通风断面，便于上隅角瓦斯管理。
5、每班瓦检员必须检查工作上隅角及回风流中温度及一氧化炭情况，有问题及时汇报总工程师。
监控中心束管监控系统及时对气体浓度情况进行检查。
6、其它严格按规程要求执行。
二、安全技术措施1、工作面作业人员必须学习安全技术措施和《070901工作面回采作业规程》。
2、各工种必须严格按操作规程要求操作。
3、每次维护性推进距离，必须确实工作面煤帮不出现片帮、及周期来压现象，推进距离必须超出周期来压范围。
4、停采后，工作面支架必须伸出护帮板，确保煤帮安全。
5、停采后，运输机必须拉空，各电气设备打零位。
回采工作面维护性推进申请施工方案及安全技术措施
回采工作面维护性推进申请施工方案及安全技术措施回采工作面维护性推进是煤矿行业中的重要工作之一，它包括回采工作面的维护修补、维持工作面的安全稳定性和顺利进行回采作业等。
为了确保回采工作面的维护性推进工作能够有效进行，以下是一份回采工作面维护性推进申请、施工方案及安全技术措施。
一、回采工作面维护性推进申请：1.项目名称：回采工作面维护性推进工作2.工作面位置：煤矿名称和位置3.工作内容：回采工作面的维护修补、维持工作面的安全稳定性和顺利进行回采作业等4.工作时间：工作时间段，预计完成时间6.安全评估：工作面维护性推进工作的安全评估，包括风险评估、安全隐患排查等，并提出相应的预防措施。
二、回采工作面维护性推进施工方案：1.施工前准备：对工作面的具体情况进行调研和勘察，制定详细的施工方案，包括施工区域划定、设备选型和准备、人员安排和培训等。
2.施工工艺：确定回采工作面的维护修补工艺，包括爆破、支护和清理等工作，并制定相应的作业指导书，确保施工过程的顺利进行。
3.施工设备和材料：根据工作面的具体情况，选择合适的设备和材料进行施工，确保施工质量和效率。
4.施工步骤：详细说明施工的具体步骤和顺序，包括爆破、支护、清理等，确保施工作业的安全和顺利进行。
5.环境保护：在施工过程中，要注重环境保护，避免对周围环境造成污染和破坏。
6.施工安全措施：制定详细的施工安全措施，包括安全防护设施的设置、安全操作规程的制定和培训、应急准备等，确保施工过程的安全性。
三、回采工作面维护性推进安全技术措施：1.施工人员安全：对施工人员进行必要的安全培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
2.安全防护设施：设置必要的安全防护设施，包括防护网、警示标志、安全帽、安全带等，确保施工人员的安全。
3.安全操作规程：制定详细的安全操作规程，明确施工人员的职责和操作要求，确保施工过程的安全性。
4.应急准备：制定应急预案和应急措施，做好事故和紧急情况的应对准备工作，确保施工过程的安全。
11201采面整改方案 (2)
贵州金永泰矿业投资有限公司仁怀市茅坝镇慈竹林煤矿11201采面整改方案编制：总工程师：矿长：二0一四年十一月仁怀市慈竹林煤矿11201采面整改方案综合会审意见会审意见：会审人员签字：会审时间：2014年月日时仁怀市慈竹林煤矿11201采面整改方案由于11201采面停产时间过长，加之工作面顶底板比较破碎，矿山压力过大，造成工作面支柱大部分支柱歪斜，支柱迎山角不够，支柱压死，工作面回风巷断面不足、高度不够等多方面原因需要对工作面进行维修。
我矿于27日晚上7点召开了安全办公会落实专人进行整改，根据主管部门要求，结合我矿实际特制定整改方案如下：一、成立安全隐患整改领导小组组长：杨存权全面负责整改工作的指导、指挥（同时担任事故应急救援指挥长）。
副组长：王喜良、谭会祥、刘金远、舒存双、汪国昌、谭国彬负责整改方案的日常安排、指挥、协调及整改所需的技术资料、物质保障（同时担任事故应急救援副指挥长）。
成员：陈炯、郑少强、江成刚、崔南海、胡志伦、张健、周成斌分别负责本队整改方案的人员组织、措施贯彻及具体实施；谭会祥负责整改方案的现场监督、控制及整改质量的监督验收；王喜良全面负责相关技术资料整理，并完善相关图纸内容。
刘金远负责整改工作的现场监督、控制及整改质量的监督验收。
舒存双负责指挥现场整改工作及安全控制。
汪国昌负责机电现场整改工作及机电设备维修。
谭国彬负责整改工作的协调、指挥和信息整理工作；胡志伦负责所需资金、物质保证及材料供应（同时担任事故应急救援指挥部成员）。
郑少强、江成刚、陈炯、崔南海、张健、周成斌分别负责本队整改作的人员组织、措施贯彻及具体实施。
二、具体整改方案A、根据11201采面实际状况，为保证安全施工，我矿拟定如下施工顺序：1、该采面煤壁线已基本断裂，为确保切眼处顶板整体稳定性，拟维护性推进三排，且第一排施工时需短段采支，严禁放大炮；如不维护性推进，一是采面切眼内卧底工程量大，另一需在该切眼内搭设木垛，卧底和搭设木垛量大，且顶板仍处于不稳定状态。
最新综采工作面维护性推进期间安全技术措施
8102综采工作面维护性推进期间安全技术措施根据我矿采掘衔接安排情况，经领导共同研究决定，8102综采工作面推进到离停采线还剩150m的位置时，等待验收。
于2017年10月23日进行维护性回采。
为确保维护性推进期间工作面安全，特编制以下措施，具体内容如下：一、综采工作面维护性推进前相关准备安全技术措施：1、综采工作面维护性推进前，工作面要有不少于20根的备用单体支柱，放置在顶板完整的安全地方，靠人行道一侧码放整齐，不得影响通风、行人和运输。
2、综采工作面维护性推进前，必须完善该工作面上、下顺槽的排水设施。
3、综采工作面维护性推进前，必须对工作面调采完毕，最后一刀煤必须将工作面煤壁割直、刮板机移成一条直线并将采煤机摇臂降下，液压支架并成一条直线，并将工作面液压支架护帮板打开顶紧煤壁，严禁留有伞檐，严禁空顶。
4、综采工作面维护性推进前，必须将工作面前后刮板运输机和液压支架底部及架间的浮煤、杂物清理干净，同时将两顺槽杂物清理干净物料堆放整齐。
5、综采工作面维护性推进前，乳化液浓度必须达到3~5%，泵站压力≥30Mpa，两顺槽超前支护单体支柱≥12Mpa，液压支架初撑力≥24Mpa，液压支架必须维修完好；如有卸压、失效的单体支柱必须及时更换。
6、综采工作面维护性推进前，上、下两顺槽的超前支护支设长度不得小于20m，必须安设防倒防坠设施，切顶柱打好，所支设的单体支柱必须有效规范，符合作业规程规定，如有顶板破碎处，必须加强支护。
7、综采工作面维护性推进前，必须保证上下安全出口、人行道畅通。
8、综采工作面维护性推进期间，在运输顺槽切顶线处打设一道全断面风障，以减少采空区的漏风量。
并在运输顺槽切顶线后安装一道喷雾，每班对采空区进行一次喷洒，喷洒量不低于80kg（水和阻化剂的配比为5：1）。
9、综采工作面维护性推进前，对工作面进行一次风量测定，确保达到规定风量，且保持风量稳定，防止风量忽高忽低。
二、综采工作面维护性推进期间安全技术措施：1、综采工作面维护性推进期间，工作面片帮严重地段必须立即将护帮板打出，确保端面距符合规定。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采面维护性推进措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes采面维护性推进措施(标准版)我矿10702备用采面自2015年8月19日停产时间太久，至今已有2个月，导致10702采面大部分地段，尤其是采面下段，顶板特别破碎，压力大，且老顶已切顶至煤壁，局部地段煤壁片帮严重，有2处老塘窜矸严重，单体液压支柱钻底严重，采面最低处仅有0.5米左右，已严重影响通风和行人，已严重影响通风和行人，必须维护性推采6排，将顶板破碎段甩到采空区，为此，特制定本采面维护性推采安全技术措施：一、支护要求1、新设支柱初撑力≥90KN。
2、支柱必须坚持拉线作业，工作面支柱要打成直线，其偏差不得超过±100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。
3、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底<100mm。
4、工作面顶板不出现台阶下沉。
5、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
6、煤壁平直，与顶底板垂直。
伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不超过250mm。
7、爆破后必须及时移π型钢梁，严格执行“敲帮问顶”制度，破碎顶板要掏窝挂梁，主梁移到位，端面距≤300mm。
8、严格执行敲帮问顶制度，危岩活矸（煤）及时处理好，防止煤壁片帮伤人。
9、在用支柱完好，不漏液、不自动卸载，无外观缺损，达不到此要求的支柱不超过3根。
10、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角过大或退山。
11、工作面靠煤壁两排支柱栓防倒绳，防止倒柱伤人。
12、采面严格按“二梁五柱”迈步支护，基本柱的柱距为0.5米，一对主副梁的间距为0.1米，在过老巷处采用“二梁六柱”支护，严禁出现单梁单柱。
13、支柱时，单体支柱的三用阀平行于煤壁，注液阀朝下，卸载孔朝上。
14、若顶板破碎，压力大，柱距应作调整，增加支护密度，及时修改作业规程或报批安全措施。
15、工作面内失效，损坏（变形）的支柱，顶梁，必须及时更换，并将失效、损坏的支柱、顶梁运出工作面。
16、支柱工作完成以后，要经当班班组长验收，不合格的支柱必须在现场及时整改，重新支设，直到合格为止。
改柱时必须执行“先支后回”的原则。
17、必须严格执行“先支后回”原则，不准提前撤切顶线排的支柱，顶梁往煤壁打基本柱用。
工作面缺支柱、顶梁时，必须从回风巷运单体顶梁到工作面进行补充。
18、工作面支设戗柱和上下出口处补强支柱使用与工作面相同型号的单体液压支柱。
19、戗柱支设在新切顶线支柱的内侧，戗柱切顶线排的支柱，戗柱柱距为（中-中）1.2m。
即隔一棵基本柱设一棵戗柱，以抵抗顶板的侧向推力和增加切顶排支柱的稳定性。
20、戗柱向工作面上出口方向的迎山角为2~3°，戗柱的柱脚距切顶排支柱的柱脚（中-中）0.3m，（净空0.2m）。
二、预先加强支护老巷必须安排人员对老巷进行提前支护，防止老巷因工作面推进产生矿压，破坏顶板，产生冒顶和岩石离层，加大过老巷时的困难度。
具体工作应按以下方法进行：1．由于原工作面的支柱只够保持原工作面的支护量，应从地面重新下花边钢梁和单体液压支柱支护老巷，根据老巷的长度和备用支柱实际需要量，下放量不应少于50套。
在下放支护时，应预先对支柱的性能和耐压强度进行校验，防止不合格的支柱入井；2．老巷原有支护方式为梯形矿工钢棚，在原棚梁用单体打好中柱，加强支护长度不少于10米。
支柱的迎山角度必须与老巷的倾角相符，初撑力不得小于90kN。
三、采面特殊支护过老巷时工作面矿山压力比往常加大，应加强工作面特殊支护的管理。
特殊支护应达到以下规定：1、增加戗柱数量。
在作业规程规定的基础上，增加戗柱的数量，防止压力过大产生推垮型事故，戗柱的架设必须严格按照作业规程的规定进行，同时应达到作业规程中的相关规定；2、特殊地点架设密集支柱和丛柱。
在过老巷的地段，视压力情况架设密集支柱和丛柱，丛柱以4棵单体液压支柱为一丛，如老巷地点底板松软，还应视情况在支柱上安装柱鞋，防止支柱下沉，恶化工作面作业条件，为回柱放顶增加负担。
3、工作面压力特别大、顶板破碎时，可考虑使用木垛支护，具体视采面情况定。
四、顶板管理1、进入工作面后，首先必须检查工作范围的支架、顶板、煤壁等情况，严禁缺梁少柱或有歪扭棚，否则，必须先将所缺柱梁补齐，歪扭棚扶正，然后再开始工作。
工作面每个工人都必须认真执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业。
3、工作面机头机尾必须按规定打好压柱，压柱必须吃劲，压柱不齐不准开机，防止将机头机尾掀起或将溜槽拉凸。
4、不论是采煤还是移输送机、放顶，各作业段必须有两名或两名以上人员密切配合作业，严禁单人独立作业。
5、工作面采煤时，首先必须加固好周围支架，然后在条件好的地方开口，当顶板条件不好时，要先掏梁窝挂顶梁，维护好顶板后再打眼，并由班长和爆破工结合，适当减少打眼数目和装药量以及一次爆破长度。
6、炮后及时移花边钢梁打柱，严禁空顶作业。
7、工作面各作业段必须及时移梁，破碎顶板要在煤壁掏窝移梁，且保证悬臂梁到位，端面距≤300mm。
按要求移梁、背顶，维护好顶板后再撮煤搁棚。
8、工作面煤壁要保持平直，与底板垂直。
伞檐长度超过 1.0m 时，其最大突出部分不超过200mm；伞檐长度小于1.0m时，其最大突出部分不超过250mm。
9、工作面不准拉大块矸、大块煤，遇到块煤大于50公斤以上的大块煤和大块矸时，要及时用大锤破碎或拣出，丢入采空区。
10、当顶板压力大或破碎时，可适当缩小工作面柱距，加强背接顶，严禁空帮空顶。
12、采煤与移溜子、放顶平行作业时，间距不得小于15m。
13、保持工作面“三直一平两畅通”，“安全完好浮煤净”。
支护时作业人员要站在支柱的上方操作，三用阀平行于煤壁和输送机。
槽边柱要紧贴输送机支设，采空侧柱子要打齐打直。
支柱的迎山、角度、排距要符合规定的要求。
14、要加强顶板异常情况下的控制。
当工作面出现局部冒顶时，应及时用小板或圆木等材料接顶。
当采空有推力或由于顶板压力异常采空顶板下沉量较大时，要及时调整支柱的密度与角度，以保持顶板的稳定。
五、回柱放顶1、回柱放顶质量标准：（1）控顶距符合作业规程要求。
（2）采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分[≥（2×5）㎡]时，在切顶线排支柱间每隔一空支设一棵密集支柱切顶。
超过的要进行强制放顶，特殊条件下不能强制放顶时，要有可靠措施和矿压观测资料及监测手续。
（3）切顶线支柱数量不齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效，特殊支护（戗柱、密集）符合作业规程要求，放顶时按组织配足水平楔（每组不小于3个）。
（4）无空载支柱2、该工作面的回柱工作，采用人工分组分段回柱，倾斜分段距离不小于15m，分段位置必须是在顶板完好，支架完整处，不准在顶板破碎及断层等地质构造带以及顶板淋水段分段接茬，出现上述情况必须分在同一组（段）内连续进行。
3、回柱前，必须先补齐打牢工作面空缺的支柱，失效和自由卸载的支柱及时更换，歪扭支柱扶正打牢。
4、回柱时，超前回柱地点1.8m在新切顶线排支柱内侧打上戗柱。
5、每一组回柱放顶前，先打好收尾隔离柱，挂好竹笆挡好矸。
6、回柱前，必须先对回柱放顶的安全工作进行全面检查，清理退路，指定有经验的人员观察顶板，照看好安全。
7、回柱工作三人一组，一人回柱，一人支设戗柱和全承载支柱，一人观察顶板照看安全，回柱人员必须站在顶板完好，支架完整的地点进行作业。
8、回柱地点及附近5m范围内严禁有与回柱无关的人员。
9、回柱时，要进行“敲帮问顶”，随时观察作业地点及附近的顶板、支架等安全情况，如发现有不安全隐患，必须先处理好后，再回柱作业。
10、回柱时必须使用专用卸载手把卸载，先回支柱后回顶梁。
11、回柱时，要随时挂好竹笆挡好矸，全封闭挡矸，防止窜矸。
12、回柱过程中，如因回柱撞倒相邻支柱或造成相邻支柱松动，必须先把撞倒支柱和松动支柱扶正打牢，补液加固后，再进行回柱作业。
13、回柱时，回出来的支柱支设在切顶排支柱内侧顶梁下面（全承载），顶梁竖放在切顶线支柱内侧，有圆销子的一头朝上，严禁乱扔乱放。
14、掉入空顶区内的顶梁和倒入空顶区的支柱必须用长把工具（如长把手镐）钩取，严禁人员进入空顶区内取材料。
15、回柱过程中，要密切注视顶板，支架动态及变化情况，若顶板压力大，周期来压有冒顶危险预兆时，必须发出警号，立即停止回柱工作，人员撤到安全地点，观察顶板、支架等情况，待顶板稳定后，再采取措施进行维护，只有确认安全可靠后，再恢复回柱作业，人员须及时向矿调度室汇报。
六、爆破管理1、工作面使用煤矿许用毫秒延期电雷管，最后一段的延期时间不得超过130ms，放炮时采用正向爆破，放炮员必须把炸药、电雷管分别存放在专用的炸药箱里和雷管箱里，并加锁，严禁乱扔乱放。
2、当班使用不完的炸药雷管由放炮员交还炸药库，所退数量需登记签字。
3、放炮员必须随身携带便携式瓦检仪，瓦斯超限时不准装药、联线放炮。
4、放炮器钥匙必须由放炮员随身携带，不得转交他人。
不放炮时不准插入放炮器，放炮后立即拔下，摘掉母线并扭结在一起。
5、装药时必须采取连续装药，药卷间不得留有间隙，装药剩余部分使用水炮泥、黄土泥封填，封泥长度不得小于0.6m。
严禁用块状材料或可燃性材料做封泥，无封泥或封泥不严的炮眼，严禁放炮。
严禁放糊炮和明火放炮。
6、装药时，每装好一个炮眼，其雷管脚线，必须及时扭结成短路，严禁拖放在刮板运输机上，不得与电缆、电线等导体接触。
7、有下列情况之一时，不准装药放炮：（1）风量不足或无风时；（2）放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1%及以上时或局部瓦斯浓度达到2%及以上时；（3）炮眼内出现出水异状，温度骤高、骤低有显著瓦斯涌出、工作面瓦斯忽高忽低、煤岩变松，透老空等情况时；（4）炮眼质量不合格或数量不足时；放炮时瓦检员、放炮员、班组长三者缺一人时。
8、处理拒爆、残爆、瞎炮时，必须严格按照《煤矿安全规程》第三百四十一条、第三百四十二条的规定进行处理。
9、爆破后，待工作面的炮烟吹散，班组长、放炮员及时检查爆破地点的通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况，必须立即处理。
10、放炮前后，放炮地点附近30m内煤壁必须洒水降尘。
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