人行道透水砖施工方案
透水砖人行道施工方案
透水砖人行道施工方案
透水砖人行道施工方案
一、施工前准备：
1. 确定人行道设计方案及尺寸，对施工现场进行测量和勘察；
2. 确定材料数量及购买清单，包括透水砖、沙子、水泥、排水设备等；
3. 租赁或购买必要的施工机械和工具，如挖掘机、压路机、砌筑机等；
4. 制定施工计划，安排施工人员，包括项目经理、工程师、技术员和普通工人等。
二、施工步骤：
1. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁；
2. 施工现场标线，确定人行道的大小和位置；
3. 根据设计方案，进行土方开挖，确保开挖深度符合要求；
4. 按照设计要求，进行路基处理，并利用压路机进行夯实；
5. 铺设透水砖前，进行透水砖的分类和质检，确保透水砖质量符合要求；
6. 透水砖铺设，采用专用的砌筑机进行铺设，并利用胶粘剂将透水砖固定住；
7. 透水砖间填充缝隙材料，常用的是细砂，填充并压实；
8. 对透水砖进行碾压，确保透水砖牢固并与土地紧密连接；
9. 安装排水设备，确保透水砖上的水能够顺利排出；
10. 进行收尾工作，清理施工现场，清除杂物和残留物，保持施工区域干净整洁；
11. 进行验收和保养，确保施工质量达到要求。
三、施工注意事项：
1. 严格按照设计要求进行施工，遵守施工规范；
2. 施工过程中，严禁乱砍乱抬，保护已铺设的透水砖；
3. 透水砖的排水设备要保持通畅，避免因堵塞而引起积水；
4. 施工时要注意人员安全，采取必要的安全措施；
5. 施工过程中要注意环境保护，确保施工现场的清洁和整洁；
6. 完工后要及时进行验收，并进行保养和维护，延长透水砖的使用寿命。
以上是透水砖人行道施工方案的主要内容，希望对您有所帮助。
人行道透水砖施工方案 (2)
人行道透水砖施工方案 (2)
一、施工前准备
在进行人行道透水砖施工前，需要做好以下准备工作：
1.对施工区域进行勘察，确保地基平整、无积水现象。
2.准备所需的透水砖、沙子、水泥等材料，确保质量合格。
3.准备好施工所需的工具，如铲子、平整工具等。
二、施工步骤
1. 地面准备
1.清理施工区域，确保地面平整干净。
2.按设计要求设置放线，确定透水砖的铺设线路。
2. 砼基层施工
1.浇筑砼基层，厚度一般为10-15厘米，确保密实。
2.在砼基层表面进行养护，使其达到预期强度。
3. 砖石铺设
1.将透水砖按设计要求铺设在砼基层上，注意保持砖与砖之间的间距均匀。
2.使用锤子等工具对砖石进行轻轻拍打，确保砖石与基层贴合紧密。
4. 砂浆填缝
1.在透水砖铺设完成后，用砂浆进行填缝，填充砖与砖之间的空隙。
2.平整填缝处，使其与砖面齐平，并用刮刀进行修整。
5. 养护
1.铺设完成后对人行道透水砖进行养护，保持砖面清洁。
2.避免车辆碾压，确保砖石稳固。
三、施工注意事项
1.确保透水砖的材质符合标准要求，避免使用劣质材料。
2.在铺设透水砖过程中，注意细心施工，确保砖石铺设平整。
3.铺设透水砖后，及时进行填缝和养护工作，提高施工效果和质量。
四、施工效果
通过合理的施工步骤和注意事项，人行道透水砖能够有效排水，减少积水现象，提高行人的行走舒适度，同时具有较好的美化效果，适用于城市人行道和景观道路等场所的铺设。
人行道亮色透水砖施工方案
人行道亮色透水砖施工方案一、材料准备与选择选用符合国家标准、质量稳定的亮色透水砖，确保砖体颜色均匀、透水性能良好。
准备适量的砂、水泥、水等辅助材料，确保材料质量可靠，符合设计要求。
根据工程需要，准备相应的施工工具和设备，如水平尺、橡皮锤、切砖机、洒水设备等。
二、基础处理与准备对人行道基础进行清理，确保无杂物、无积水，保持干燥。
对基础进行平整处理，确保基础表面平整、无凹凸。
根据设计要求，对人行道基础进行必要的加固处理，如铺设钢筋网等。
三、透水砖铺设步骤根据设计图纸，确定透水砖的铺设位置和排列方式。
在基础上铺设透水砖，使用水平尺和橡皮锤确保砖体平整、稳定。
铺设过程中，注意保持砖体之间的间距一致，确保砖缝宽度符合要求。
四、砖缝填充与处理使用砂和水泥混合物对砖缝进行填充，填充过程中保持砖缝饱满、无空洞。
使用切砖机对多余的砖体进行切割，确保砖缝整齐、美观。
对填充后的砖缝进行洒水养护，确保砖缝材料充分固化。
五、砖面保护与固化在透水砖铺设完成后，使用专用固化剂对砖面进行涂抹，确保砖面颜色鲜艳、不易褪色。
在固化剂干燥前，禁止行人踩踏和车辆通行，以免损坏砖面。
六、清理与现场维护对施工现场进行清理，确保无残留材料、无垃圾。
对已完成的透水砖人行道进行保护，防止外力损坏。
定期对透水砖进行洒水养护，确保砖体稳定、透水性能良好。
七、质量检查与验收在施工过程中，进行质量检查和监督，确保每个施工环节符合设计要求和质量标准。
施工完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合国家标准和合同要求。
八、安全施工与警示在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员和行人注意安全。
施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行封闭管理，防止非施工人员进入施工区域。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时，施工过程中应严格遵守国家相关法规和规范，确保工程质量和安全。
人行道透水砖施工方案44750
人行道透水砖施工方案44750一、项目背景人行道透水砖是一种环保、透水、抗压强度高的建材产品。
其主要作用是在城市建设中解决了雨水排放不畅的问题，提高了城市的水源利用率，减少了城市的洪涝灾害隐患。
本施工方案就是针对人行道透水砖的施工提出了详细的操作步骤和注意事项。
二、工程准备1.施工机械的准备：挖掘机、装载机、平地机、水泥搅拌站、瓦楞管等；2.施工材料的准备：人行道透水砖、砂浆、水泥、砂子等；3.人员准备：项目负责人、施工负责人、工人；三、施工流程1.布线：根据设计图纸，利用线水平仪等工具在提供的施工区域进行布线操作。
确保人行道透水砖的符合设计要求，线条清晰明确。
2.开挖：利用挖掘机进行开挖作业，开挖深度按照设计要求进行，确保底层土壤结构的稳定性。
3.修整：利用平地机进行土地修整，确保施工现场平整。
4. 基层处理：将开挖出的土壤上覆盖一层厚约15cm的碎石，并用振动压实机将其压实。
5.固化处理：对基层进行水泥砂浆固化处理，使其更加坚固稳定。
首先使用水泥搅拌站对水泥进行搅拌，将搅拌好的水泥倒入基层上，再进行筑积压实，直至整个基层固化。
6. 铺砖：将人行道透水砖进行均匀地铺设。
首先，将已经固化的基层涂抹一层约2cm厚的砂浆，然后将透水砖按照设计要求逐块铺设，并用木槌敲击使其稳定。
7.建设更细：将透水砖之间的缝隙填缝，使用专用填缝材料进行填平。
填充后，用刮擦板将表面刮平，并用抹子进行压实，确保填缝材料与透水砖之间的结合紧密。
8.清洁：施工结束后，对整个施工区域进行清洁，清除多余的材料、垃圾等。
9.养护：施工结束后的第二天进行养护，喷水进行湿润处理，并覆盖防尘薄膜，连续养护五天。
四、注意事项1.在施工前，要对施工现场进行清理，确保施工顺利进行。
2.挖掘机、装载机等大型施工机械操作时，要留意周围的人员安全，并做好防护措施。
3.在施工过程中，注意塑料薄膜的覆盖，避免土壤水分丧失，影响固化。
4.在铺设透水砖时，要按照设计要求进行铺设，保证线条整齐、美观。
人行道透水砖施工方案。一
人行道透水砖施工方案。
一砖路面由基层、底层、中层、面层组成。
基层为水泥混凝土或碎石，底层为砂石混凝土，中层为透水层，面层为透水砖。
透水砖应符合JC/T945标准，其厚度应为60mm，抗压强度不小于35MPa，吸水率不大于5%，耐磨性不小于5mm。
2、施工工艺1）基层处理：先将基层进行压实、找平，然后涂刷防水涂料。
2）底层施工：将砂石混凝土铺设在基层上，厚度为150mm，压实并找平。
3）中层施工：铺设透水层，厚度为100mm，材料为细砂和粗砾石，按一定比例混合，压实并找平。
4）面层施工：将透水砖铺设在中层上，按设计要求排列，留缝间隙，再进行压实。
5）填缝：将透水砖之间的缝隙填充透水砂浆，使路面整体透水。
3、施工注意事项1）施工前应进行现场勘察，确定施工方案。
2）施工过程中应按照规范要求进行施工，确保路面质量。
3）施工完成后应进行验收，合格后方可投入使用。
4、安全措施1）工地应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
2）施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，确保人身安全。
3）施工现场应进行垃圾清理，确保环境卫生。
在15%水泥粗砂层施工完毕后进行透水砖面层施工。
透水砖铺设应采用“一”字形铺设方法，保证铺面平整、美观。
在铺设透水砖前，应先进行干铺，确认尺寸、块形、色彩是否符合设计要求。
铺设透水砖时应注意块与块之间的缝隙，缝隙宽度应保持在2-3mm之间。
铺设完毕后，应进行压实，压实度不小于95%。
在铺设透水砖时应注意保护铺面，避免划伤、碰撞等损坏。
铺设完毕后，应及时清理铺面，保持整洁。
1、在施工前，需要按照设计要求对人行道进行定位和标定高程。
2、在面层施工时，需要按照以下要求进行控制标志的施放：a)铺装控制网格采用5.0m×5.0m；b)设置标高控制点，控制点间距5m；c)相邻标志点间拉通线。
3、按照放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不动，横线平移，依次按线及样板砖砌筑。
人行道透水砖工程施工设计方案
人行道透水砖工程施工设计方案一、工程概况本工程是在市区内的背街小巷进行的人行道透水砖工程，总面积为1000平方米，道路宽度为2.5米，长度约为400米。
二、施工工艺1.路面准备：首先，对背街小巷内原有的砖石进行翻修，除去破损的砖石，并进行路面排水施工，确保路面的平整和排水通畅。
2.设计选材：在选择材料时，首选透水砖，透水砖具有良好的透水性能和抗压能力。
透水砖的厚度一般为60毫米，材料为水泥、砂石等。
选用透水砖时要注意其质量和规格，确保透水砖能够承受行人和车辆的重压。
3.铺设透水砖：将选好的透水砖进行预处理，通过水泥砂浆进行铺设。
在铺设透水砖前，应根据背街小巷的实际情况进行剖面设计，确定路面的坡度和线条。
4.固结铺设：铺设透水砖完成后，应进行精确的固结，利用抹灰层或者专用的砂浆与砾石进行填充，以确保透水砖的牢固性和整体平整度。
5.刨光处理：路面固结后，应进行刨光处理，将路面表面刮平，达到平整的效果。
同时应注意透水砖的缝隙处理，确保路面整体的美观和通透性。
6.排水系统：接下来要进行排水系统的设计，主要是排水沟的设置和雨水收集井的布置。
通过排水系统，将雨水快速引流，避免积水现象的产生。
三、施工要点1.路面的坡度设计应按照1%-2%的标准进行，确保雨水能够顺利地排走。
2.铺设透水砖时，要注意砖与砖之间的间隙，一般应保持在5-8毫米之间。
3.在固结铺设时，应使用专用的工具对透水砖进行敲击，确保透水砖与水泥砂浆之间的粘结力。
4.在刨光处理时，应使用专用的机械设备进行，刨光材料要细选，确保路面的平整度和光滑度。
5.排水系统的设置应与透水砖的布置方向一致，以保证雨水能够顺利地排走。
四、施工安全1.在施工过程中，应设置明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域。
2.工地应划定安全区域，禁止未经许可的人员进入。
3.工程施工人员要进行必要的安全培训，掌握相关的施工技术和安全操作规范。
4.施工现场应设置足够的照明和安全设施，确保施工人员的作业安全。
人行道透水砖施工方案
人行道透水砖施工方案人行道透水砖施工方案背景介绍人行道透水砖是一种经过特殊处理的砖块，具有良好的透水性能，能够有效地排水，减少水滞留，防止积水造成的滑倒等安全问题。
透水砖逐渐成为城市道路、广场、公园等公共场所铺设的常用材料。
本文介绍了人行道透水砖的施工方案，包括前期准备、施工步骤和施工要点。
前期准备1. 确定施工区域: 根据设计图纸和规划要求，确定透水砖的铺设区域。
2. 检查施工材料: 检查透水砖质量是否符合标准要求，并确认配套环境友好的透水砂、透水胶等施工材料充足。
3. 制定施工图纸: 根据设计要求制作施工图纸，标注砖砌顺序、施工时间等重要信息。
4. 安全措施: 在施工区域设置警示标识，确保安全施工。
施工步骤1. 准备工作: 清理施工区域，清除杂物和障碍物。
在需要填充的区域进行必要的土方工程，确保地面平整。
2. 基础处理: 根据设计要求，处理地面的排水系统。
确保地下雨水可以顺利排出，防止透水砖铺设后积水问题的发生。
3. 透水砖安装: 先从施工图纸确定的地点开始铺设透水砖。
将透水砖按照设计要求进行摆放。
为了保持透水砖的稳定性和准确的位置，可以使用木砧板或橡胶锤轻轻拍打透水砖。
4. 封缝处理: 铺设完成后，进行透水砖的封缝处理。
使用透水胶将透水砖之间的缝隙填充，确保透水砖之间没有裂缝，以便保持透水性能。
5. 压实施工: 使用专用的透水砖压实设备，对铺设好的透水砖进行压实处理，确保透水砖与地面之间的接触紧密，增加透水砖的稳定性和使用寿命。
6. 环境整理: 清理施工现场，清除工具和杂物，使施工现场整洁。
7. 质量检查与验收: 通过对透水砖施工质量进行检查，确认施工符合要求，并进行最终验收。
施工要点1. 材料选择: 选择符合标准要求的透水砖材料，并确保配套使用环境友好的透水砂、透水胶等材料。
2. 地基处理: 在地基处理时，必须考虑地下排水系统的设置，避免因透水砖的铺设造成水滞留和积水问题。
3. 施工精度: 对透水砖的施工精度要求严格，确保透水砖铺设平整、规整，并保持一定的坡度，以便雨水顺利排出。
人行道透水砖施工方案
人行道透水砖施工方案一、?工程概况?中兴路（清溪街～东风路）位于中牟县城东部，为中牟县的一条南北城市主干道，工程南起规划清溪街，北至东风路，全长1321.97米，沿线与林州街、学苑路、万盛路、东风路相交，其中东风路为现状路。
道路标准断面形式为：50m（红线）-4.5m（人行道）-7m（非机动车道）-2.5m（绿化带）-22m （机动车道）-2.5m（绿化带）-7m（非机动车道）-4.5m（人行道）。
人行道结构设计总厚度41厘米，自上而下依次为：6厘米厚透水砖，2厘米厚干硬性砂浆，15厘米厚透水水泥稳定碎石，18厘米厚透水级配碎石。
公交站台及导流岛铺装同人行道。
本工程人行道宽度为 4.58米。
为了方便残疾人使用城市道路设施，根据《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）的要求，在道路交叉口处，设置三面坡缘石坡道供残疾人使用。
全线人行道设置盲道，宽0.6m。
单面坡缘石坡道宽同人行横道线宽度。
路段道路两侧的人行道上种植两排树，每隔6米设置树坑。
二、编制依据?2.1编制依据（1）中牟县东风路、中兴路等四条道路建设项目合同；(2)《中牟县中兴路道路工程（清溪街～东风路）施工图设计》；(3)《无障碍设计规范》（GB 50763-2012）（4）《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；（5）《中兴路实施性施工组织设计》；(6)本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。
2.2编制原则（1）根据工程实际情况，应地制宜的制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工节点目标的圆满实现。
（2）合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；（3）?采用平行、流水施工方法组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。
三、主要工程量主要工程量表序号名称规格型号单位数量备注1人行道砖铺装㎡11895含公交站台及导流岛2 树池套313含生态护树篦3 隔离墩个404 级配碎石m3 2141.15 透水水稳m3 1785四施工资源配置4.1劳动力配置计划中兴路人行道施工拟投入的劳动力具体如下：主要施工人员配置表序号人员配置单位数量备注序号人员配置单位数量备注1 现场管理人员人 4 2 装载机司机人 23 挖机司机人 2 4 普工人205 技工人30 5 测量工人 36 技术员人 1 7 质检员人 14.2机械设备配置计划中兴路人行道施工拟投入的机械设备具体如下：主要施工设备配置表序号机械名称型号单位数量备注1 装载机ZL50 台 22 挖机DY220 台 13 运输车东风辆104 压路机YZ22 台 25 洒水车20方辆 26 GPS 莱卡台 17 水准仪DS3级台 38 切割机个 4五总体施工部署根据中兴路总体进度计划安排，人行道施工拟安排多个施工面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。
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人行步道砖更换项目专项施工方案编制人：审核人：批准人：2016年3月22日目录第一章、工程概况 (3)第二章、编制依据 (4)第三章、工程难点及应对措施 (5)第1节、施工导流及安全措施 (5)第2节、施工障碍物及措施 (8)第3节、施工防止扰民及措施 (8)第四章、工程组织机构 (9)第五章、工程进度及资源需求计划 (11)第六章、主要项目施工方案 (12)第1节、透水砖施工 (12)第2节、沥青路面施工 (21)第3节、电缆敷设施工 (29)第4节、花岗岩贴面修补施工 (30)第七章、工程质量保证措施 (30)第八章、安全及文明施工措施 (39)第九章、雨季施工措施 (43)第一章、工程概况一、工程名称：项目二、建设单位：三、设计单位：四、监理单位：五、施工单位：六、工程工期：七、质量要求：合格。
八、工程内容：。
九、工程地点：十、主要施工项目工程量第二章、编制依据二、鲁谷路人行步道砖更换项目施工方案的编制还依据以下内容：1、施工设计图纸。
2、施工现场的实际情况。
3、建设单位、监理单位的要求。
4、我公司工程技术人员水平、劳动力力量、施工机具实力并结合了我公司同类工程的成功经验。
第三章、工程难点及应对措施第1节、施工导流及安全措施一、施工难点：1、本工程的难点之一是施工区域位于石景山区商业繁华地段。
施工区域内日常车流、行人通行比较多。
分段施工时必须充分考虑车辆、人员的分流通行措施。
2、在土方开挖的过程中，运土车需要在临时停靠在非机动车道上，在装土的过程中一定要注意前后方车辆，在拉送废弃的土石方时，一定要遵守交通规则，不要造成交通的混乱。
3、人行步道砖施工时需占用临近施工面的非机动车道 1.5米（非机动车道宽度约4.2米），用于施工工作面及临时存放透水砖等材料，计划拉警戒线及摆设围挡来提醒路人不要靠近施工区域，不要在施工范围内停车，哪个路段施工，那个路段需要提前做提醒标示，施工时安排专人进行值守和引导车辆、人员通行。
二、具体措施如下：1、安全警示措施在透水砖施工靠近非机动车道路缘石一侧向外宽度 1.5米范围拉设警戒线，长度为一个施工段长度（约200米），设置安全锥桶，警示线外侧安放道路施工提示牌，在施工区域两个端部安放“左道封闭或右道封闭”施工提示牌，并安排专人进行值守和导流。
警示带及示意图右道封闭提示牌左道封闭提示牌道路施工提示牌安全锥桶样式2、行人导流方案各施工段在划分时安排在交叉路口进行断开，封闭施工部位时，行人可以通过斑马线引导至对面，错开施工部位，保证安全。
如下图第2节、施工障碍物及措施一、施工障碍物交底1、地下管线错综复杂，必须进行现场交底、掌握地下障碍物情况后才能进行基础施工。
2、人行步道现状存在交通自行车地锁、配电箱、电话亭、座椅、电线杆、指示牌等，在步道砖更换施工时势必与这些障碍物冲突，需要与各产权单位接头、交底后方可施工。
二、躲避障碍物的施工措施1、地下管线必须与产权单位进行交底，如深度、规格、种类等。
确实不能交底的，利用地下管线探测仪进行现场实地探查。
并逐一进行标记、安排保护措施，能躲避的尽量进行躲避，不能躲避的必须采取安全防护措施，取得产权单位及建设单位认可后方可施工。
2、地上障碍物在施工前与产权单位取得联系，按要求进行防护，防护措施得当、落实后方可施工，暂时联系不到产权单位的障碍物，暂时不进行施工。
3、绿化带的防护：施工部位与绿化带相邻，施工时必须做好绿化带的防护，施工材料放置在非机动车道一侧，不能放置在绿化带内。
花岗岩路缘石更换时不可避免的扰动绿化带，在进行必要防护的同时，对绿化带造成的影响要按照业主单位的要求进行恢复、种植相关植物。
第3节、施工防止扰民及措施施工区域处于繁华商业路段及居民区附近，为避免出现施工扰民的情况出现，安排以下几项措施：1、提前10天将施工信息在周边进行发布，提前通知附近居民注意施工与出行信息。
2、与当地街道、居委会取得联络，做好前期准备工作，取得当地居民的理解。
3、施工时间控制在早8点至晚6点之间，避免夜间施工。
4、施工区域内拉设警示线、安排专人进行车辆、人员分流，避免出现交通拥堵。
5、与当地收费停车管理人员取得联系，赢得支持，解决临时占道事宜。
6、采取必须的安全、防尘设施，做到活干地净，保持施工环境整洁。
第四章、工程组织机构及人员准备一、工程组织机构图二、工程组织机构1、此工程由项目部副经理（主管市政）组织。
2、工程主要管理岗位为施工员、技术质量员、材料机械员及安全员。
3、施工队伍安排三个作业队，每个作业队设队长1人。
三、主要施工人员所有施工人员进场前必须进行安全教育合格，缴纳相应保险。
施工前进行安全技术交底后方可施工。
第五章、工程进度及资源需求计划一、施工段划分鲁谷路全长约2000米，在施工段的划分原则上采取路口进行划分，最长度不超过200米，共计划分6个部分、施工段16个。
详见图纸。
二、施工组织总体采用依次施工的方法，即完成一个施工段再组织下一个施工段的施工。
每部分组织为2个或3个施工段平行施工，共计6个部分。
每部分7天，总工期42天。
三、施工进度计划及资源需求计划附后。
第六章、主要项目施工方案第一节、透水砖施工一、路面拆除1、拆除前划定施工区域、做好障碍物交底并在拆除区域内进行标识，安排专人进行看管、监督。
2、地面拆除以机械为主，辅助人工配合的方式拆除。
地面面层和基层采用PC200/80型反铲挖掘机（带液压镐）进行拆除，机械拆除不到位的边角，以人工方式用风镐进行拆除，装载机负责平整场地及配合装渣土，自卸车向外运输渣土。
如下图所示:液压镐拆除风镐拆除3、拆除降尘现场主要利用水车进行洒水降尘，以拆除无明显扬尘，地面无积水为好。
对各处拆除废碴要集中堆积、洒水，或用网遮盖防止扬尘，待运。
二、渣土运输1、挖装车：安排技术人员配合施工人员在现场指挥操作，按照施工要求，将要外运的碴土和垃圾分段集中攒堆，方便装车，对施工通道进行平整。
渣土装车：用ZL30装载机装车，自卸车外运，装车要派专人指挥，有序进行，装运要保证每天的生产量。
2、运输：运输车辆上路必须证照齐全，司机须有多年的驾驶经验，能严格遵守国家交通法规，运输车辆按照北京市垃圾渣土清运的有关要求，运输车辆装料遵循“宁少勿多”的原则,要求车辆有覆盖设施，严防抛洒滴漏，禁止污染沿线道路。
3、弃土点：选择有正规营业执照的弃土点，在弃土点安排有专人指挥，并检查渣土运输票据，运输车辆必须在指定地点卸车，不得随意卸车。
4、渣土清运工程量大，而且运输线路长，要想工期能如期实现，路线保障十分重要，要保证运输顺畅需要做到以下几点：（1）要派专人负责路线的保障，要有措施，有预案；（2）做好自身的工作，尽量不抛洒，不扬尘，不制造噪音，对抛洒滴漏及时清扫或者水车冲洗；（3）加强驾驶员的教育，遵守交通规则，宁停三分，不抢一秒，同时对事故易发地段，提醒驾驶员注意；（4）加强与路政和交警的沟通与协商；（5）加强与沿线居民的沟通与协商，对出现的矛盾和纠纷，及时通过协商处理。
三、透水砖路面结构透水砖采用60厚100*200透水砖，20厚1:3水泥砂浆结合层，150厚C25无砂混凝土垫层，200厚级配砂石垫层，素土夯实（密实度＞93%)。
具体如下图：四、透水砖施工工艺流程土方开挖、修整→级配砂石垫层施工→C15水泥混凝土垫层施工→路缘石铺装→透水砖铺装→透水砖养护五、透水砖铺装施工方法1、土方施工测量放样→场地清理→纵向开挖→装运土方→修整、碾压、成型→检查验收（1）±0.00m标高以原有透水砖铺装标高为准。
边界以现场现状路缘石边界为准。
（2）土方开挖采用PC60型反铲挖掘机，挖至据标高100-200mm 时采用人工清槽至设计标高，土方随出随运。
（3）全部人工清槽至设计标高后，采用一台3t压路机进行碾压（不少于4遍），必要时洒水碾压。
（4）碾压完成后进行土基强度检查，土基强度、弯沉值符合规范要求后，方可进行下一步施工。
2、级配砂石施工准备下承层→料场备料→施工放样→运输摊铺→整平→碾压→横缝处理→检查验收（1）恢复边桩，按 20m 设一桩；放出底基层边线，并做好指示桩，以便控制底基层的宽度和高度。
在边线指示桩上用明显标记标出级配砂砾的松铺标高并挂线。
（2）运输和摊铺集料采用平地机摊铺砂砾料，松铺系数约为 1.25～1.35，暂取上限值1.35，则松铺厚度按20×1.35= 27cm控制。
大面积施工时的松铺系数和松铺厚度，通过本试验段确定。
用挖掘机将集料均匀地摊铺在预定的路基上，表面应力求平整，并按照规定预留路拱。
检查松铺材料层的厚度是否符合松铺厚度要求，必要时，进行减料或补料工作。
初平后试验员检查含水量，此时含水量要大于最佳含水量 3 个百分点，否则要根据方量推算出需要补水的数量，现场安排洒水。
（3）整平用平地机粗平，粗平完成后现场测量员检查标高，标高符合要求后通知平地机进行精平。
精平时由外侧向内侧进行刮平，然后技术员采用挂线法及时检查松铺高程及松铺厚度，符合要求后通知压路机碾压。
压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平部分。
压路机初压一遍后，再用平地机按规定的路拱进行整平和整形。
在整形过程中，严禁任何车辆通行。
（4）碾压整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量（不大于3 个百分点）时，立即用3t振动压路机静压一遍，然后进行振动碾压，震动3 遍（往返一次为一遍）后进行压实度检查，直至压实度满足要求后停止震动碾压。
根据类似工程经验，一般振压3～4 遍可满足要求，最后用静压一遍。
由两侧开始向路中心碾压；碾压时，应重叠1/3 轮宽，碾压一直进行到要求的密实度为止，然后用压路机压到表面无明显轮迹。
压路机的压实速度，头两边采用1.5～1.7km/h 为宜，以后用2.0～2.5km/h；静压时采用5km/h。
路面两侧应多压1～2 遍，以保证边缘压实度。
严禁压路机在已完成的或正在碾压的路面段上调头或急刹车，以保证垫层不受破坏。
（5）接缝处理两作业段的衔接处，按搭接碾压处理。
第一段铺筑后，留5～8m 不进行碾压，第二段施工时，前段留下未压部分与第二段一起整平后进行碾压。
3、路缘石施工花岗岩运输→施工放样→砂浆运输→安装调整→勾缝→二次养护（1）路缘石检查对运到施工现场的路缘石进行检查，应轻拿轻放，避免损坏，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm、表观难看的不使用。
（2）测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
按照设计高程进行控制测量。
（3）路缘石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把路缘石从预制场运到安装地点进行安装。
路缘石在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。