5电动阀门调试记录解读
2022年二建《机电管理与实务》押题密卷三(带答案解析)

二建机电管理与实务第 1题:解析题(本题20分)一、背景安装公司承建某火力发电厂机电安装工程。
整个机电工程项目竣工验收完成后,建设单位立即组织进行负荷联动试运行。
合同约定:负荷联动试运行期间,安装公司应派相应人员配合保驾。
在负荷联动试运行中,发生了冷却循环水系统5号电动阀门关闭时阀底被顶裂事件。
在电厂试生产期间,又发生了冷却循环水系统1号主电动阀门开启时电动机出现冒烟现象。
上述两事件发生后,建设单位与安装公司一起组织调查和分析:查竣工档案资料中,5号电动阀门单体调试记录中,未发现开启和关闭的限位测定数据;1号主电动阀门单体调试记录中,未发现电动机过载电流保护装置测试数据;而值班操作人员开启1号主电动阀门前,未先开启旁通阀门,造成主电动阀门过负荷情况。
二、问题1.工程竣工验收投入使用后,安装公司在工程交付后服务方面应包括哪些内容?2.安装公司对5号电动阀门事件应如何处理?3.安装公司对1号主电动阀门事件又应作如何处理?4.简述电气装置安装工程的施工一般程序。
【答案解析】:1.施工单位的服务工作应包括:进行工程回访,发现质量问题应按保修的责任范围负责修理,派相应人员配合建设单位组织的负荷联动试运行。
2.施工单位负责更换安装,并承担相应的经济费用。
3.是建设单位和施工单位双方的责任造成的,应协商解决,商定各自的经济责任,由施工单位负责修理或更换安装。
4.埋管、埋件→设备安装→电线、电缆敷设→回路接通→检查、试验、调试→通电试运行→交付使用。
第 2题:解析题(本题20分)一、背景某施工企业总承包年产100万t宽厚板轧制生产线的板坯加热炉车间和热轧制车间的土建施工,厂房钢结构制作、安装,车间内300t桥式起重机的安装,设备安装与调试,各能源介质管道施工等,在施工中,临时生活设施与电力设施互相妨碍,最终根据《电力法》中处理此类事件的基本原则得到妥善处理;因为工期太紧,总承包单位人力资源的调配出现短缺,为不影响该工程的建设进度,征得监理工程师同意后,将该工程中的部分土建工程和车间内桥式起重机的安装实施了分包。
5.电动阀门调试记录

疏水泵出口电动联络电动阀1
阀门型号
SR25CWD
设计编号
11NDD90AA207
电机功率(Kw)
0.78KW
额定电流
(A)
5.85A
外观检查
良好
手、自动
装置切换
正常
手动操作
正常
熔丝容量
(A)
控制回路
电缆接线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-016
阀门名称
#1热网组件2热网水入口电动阀
阀门型号
SR25CWD
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量(A)
热继电器
整定值(A)
就地操作
正常
远方操作
指令
反馈
联锁动作
阀位指示
正确
开关时间(S)
开到位
20S
关到位
21S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具:
兆欧表型号:ZC25-4
万用表型号:DT-9205A
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-010
阀门名称
3#疏水泵出口电动阀
阀门型号
SR25CWD
电动阀门调试方案

电动阀门调试方案一、调试前准备1、了解生产工艺流程,弄清楚电动阀门的安装位置、系统介质性质、流向。
2、根据电动装置的具体接线力,与设计图纸进行核对,对有不符合的地主进行修改,并指导和配合接线人员完成对现场接线的改正工作。
3、阀门安装完毕且电气部分干燥,安装接线完毕,安装标志清楚,配电盘电源具备送电条件,且电源电压符合要求。
高处作业的架子搭设牢固可靠。
4、控制盘及就地有良好的照明条件,配电盘内清洁卫生,清除就地有妨碍调试的障碍物。
5、工艺系统具备调试条件,阀门的动作不会造成系统安全问题。
6、自控系统工作正常,能正常显示设备状态和发出控制指令。
二、调试步骤1、作业程序流程校对阀门控制回路→测量控制装置绝缘电阻→检查是否具备调试条件→测量电机直流电阻→将控制回路改为点动模式→手动将阀门摇到中间位置→检查阀门动作方向→检查行程开关控制功能→检查力矩开关控制功能→调整转矩限制机构→调整行程控制机构→将回路改为自保持模式→记录调试参数→清理调试现场2、作业方法及要求(1)校对阀门控制回路检查控制回路二次接线及一次接线应符合设计要求,核对熔断器或自动空气开关的容量应与电机容量相匹配。
检查电动门配电箱--就地电动门的接线是否正确,要确保不会对DCS造成影响。
(2)测量控制装置绝缘电阻用500V摇表测量控制回路对地、电机绕组对地绝缘电阻,其值应>0.5MΩ。
(3)检查是否具备调试条件外观检查电动门已经安装接线完毕,法兰螺栓已紧固,管道已固定。
调试该阀门不会对管道系统造成影响,否则要通知熟读苦于并采取隔离措施。
如果需要高处作业,应搭设脚手架。
(4)测量电机直流电阻对于非一体化的电动阀门,用万用表测量电机三相之间直流电阻,三相电阻应基本平衡。
(5)将控制回路改为点动模式将自保持接点解除,使连动变点动。
(6)手动将阀门摇到中间位置(7)检查阀门动作方向合上操作电源和动力电源,试验开关方向,应与实际开关方向相同,否则应停止电源,退掉所有电源,改变输出到电机的电源相序,重新试验。
电动阀门调试单

仪控热电班组电动调节阀门调试人员
工艺调试人员
阀门灵敏度
传动连接部分 检查
信号线检查
供电电源线检 查
阀门有无异响
工作票号
阀门完好性
阀门调试数据记录表
输入值
0%
25%
50%
75%
100%
调试前输出值
调试后输出值 (如无调试不
填写) 1、阀门线缆检查如完好填写正常,如果有破损、进阀门格兰头密封不严填写异常并在备 注写明修复过程。 2、阀门本体及连接部分如果正常填写正常,如果转动部分有卡涩、阀门有异响填写异 常,并在备注写明修复情况。 3、阀门检查调试时必须有工艺人员在场,数据必须真实有效,调试单据班组保存归档。
电动门调试方法及注意事项

电动门调整作业程序、调试方法一、外观检查:电动阀门及配电箱应完好无缺、无锈蚀和划迹,电机上铭牌标记应清楚并切合设计。
配电箱内的断路器、接触器及热继电器应切合设计且知足电机容量的要求。
并具放完电缆接好线。
二、绝缘检查及电机检查:1、绝缘检查:电机绝缘应大于Ω(用500V兆欧表)。
2、电机检查:电机线圈三相电阻应均衡(万用表)。
三、阀门检查:检查阀门内部限位机构有无缺损、锈死现象,地点开关动作靠谱。
并在机务研磨班的配合下,检查阀门在手动开、关阀门时有无卡涩现象。
四、操作回路试验:1、仔细批阅设计院的有关图纸,依据图纸的要求对控制回路进行检查校线,并检查每根连结导线能否连结坚固、靠谱。
2、检查电动阀门配电箱〔抽屉〕内的断路器能否切合设计要求,并依据电机的额定电流调整热继电器的电流值。
3、合上控制回路电源(断开动力回路电源),〔将有抽屉送至工作位置〕将地点开关选至就地,试验操作回路动作能否正确(包含开、关控制回路,开、封闭锁回路,闪光回路,灯回路,过力矩闭锁保护);再将地点开关选至远操地点,在集控室内DCS上操作(包含开、关控制回路,信号反应回路,过力矩闭锁保护)。
五、动力回路试验及阀门调整:1、合上控制回路及动力回路电源,〔将有抽屉送至工作地点〕将地点开关选至就地,手动阀门至中间地点,操作开阀或关阀按钮检查电机及阀门转向能否正确。
2、将关阀力矩调至最小,操作关阀按钮,将阀门关至关力矩动作,在研磨班人员的配合下,往开方向行走1-圈,此时调整关中止使其动作。
再依据阀门所处系统将关力矩调整到适合地点(一般高压系统调至7-9地点;低压系统调至5-7地点)。
3、将开力矩调至最小,操作开阀按钮,将阀门开至开力矩即要动即作即可,检查阀杆开度与阀门行程能否适合,检查适合后,再往关方向行走1-2圈,此时调整开中止使其动作,再将开力矩调至大于关力矩值1-2的地点。
4、调整阀门地点指示适合的变速齿轮,使阀门的就地地点指示与阀门的实质地点符合。
电动阀门实验报告

电动阀门实验报告实验名称:电动阀门实验实验目的:1. 了解电动阀门的工作原理和基本原理;2. 学习电动阀门的安装和调试方法;3. 掌握电动阀门的操作和维护。
实验器材:1. 电动阀门;2. 控制器;3. 电源;4. 电缆;5. 电压表;6. 计算机。
实验原理:电动阀门是一种利用电磁力来控制流体流动的装置。
其工作原理是通过电磁铁产生的磁场使阀门开启或关闭。
控制器控制电流的通断,从而控制电磁阀的开闭状态,实现阀门的控制。
实验步骤:1. 安装电动阀门:将电动阀门与管路连接并固定好;2. 连接电源和电缆:将电源与电缆连接,并将电缆与电动阀门连接;3. 安装控制器:将控制器正确安装到适当位置,并将其与电动阀门连接;4. 连接计算机:将计算机与控制器通过数据线连接,确保计算机能够接收和控制电动阀门的信号;5. 准备实验参数:根据实验要求,设置电流、电压等参数;6. 开始实验:通过控制器控制电动阀门的开闭,观察电动阀门的状态变化,并记录相关数据;7. 实验完成后,关闭电源和控制器,并将实验数据整理。
实验结果及分析:通过实验,我们观察到电动阀门的开闭状态可以通过控制器控制。
当电流通过电动阀门时,电动阀门会打开,使流体流动;当电流断开时,电动阀门会关闭,使流体停止流动。
通过改变电流的大小和时间,可以实现对电动阀门的精确控制。
实验中还可以通过测量电压的变化来观察电动阀门的开闭状态。
当电动阀门打开时,电压表会显示较大的电压值;当电动阀门关闭时,电压表会显示较小的电压值。
通过观察电压的变化,可以判断电动阀门的工作状态。
实验中还需要注意对电动阀门进行定期检查和维护。
例如,可以检查电动阀门的密封性能,保证其正常工作;还可以定期清洁电动阀门,防止积尘影响其工作效果。
结论:通过电动阀门实验,我们了解了电动阀门的工作原理和基本原理,并掌握了电动阀门的安装和调试方法。
我们还学会了使用控制器控制电动阀门的开闭,实现对流体流动的控制。
在实验过程中,我们还注意了电动阀门的维护工作,确保其正常工作。
电动阀调试报告怎么写

电动阀调试报告怎么写全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:电动阀是现代工业中常用的执行器,用于控制管道中流体的流动。
在安装完成后,需要对电动阀进行调试,以确保其正常运行和控制效果。
调试报告是对电动阀调试过程的记录和总结,下面我们来一起学习一下电动阀调试报告的写作方法。
一、报告标题通常在报告的开头需要明确写出报告的标题,例如:“电动阀调试报告”。
二、报告概述在报告的开头简要介绍本次调试的电动阀型号、调试的目的和范围、调试的时间和地点等基本信息。
同时还可以对调试的过程和结果做一个预览。
三、调试项目详细列出本次调试的项目清单,包括但不限于以下内容:1. 电动阀操作方式的设定:根据现场要求设定电动阀的操作方式(手动、自动、远程)。
2. 开度设定:根据工艺要求设定电动阀的开度范围。
3. 控制信号设定:根据控制系统的要求设置电动阀接收的控制信号。
4. 调试阀体:检查阀体是否有异常现象,如泄漏、卡滞等问题。
5. 机械部件检查:检查电动阀的机械部件是否正常运转,如阀座、阀杆、传动装置等。
6. 电气部件检查:检查电动阀的电气部件是否正常,包括控制线路、电源线路、防爆控制柜等。
7. 系统连接检查:检查电动阀与控制系统的连接是否牢固、正确。
四、调试过程详细描述每个项目的具体调试过程,包括调试前的准备工作、具体操作步骤、调试中遇到的问题和解决方法等。
同时要注明每一步的结果和实际数据。
五、调试结果总结本次调试的结果,包括调试项目的完成情况、运行状态的稳定性、控制效果的满意度等。
同时可以对调试过程中遇到的问题和解决方法做一个总结。
六、建议与改进根据调试的结果提出对电动阀的使用和管理方面的建议和改进措施,以提高电动阀的使用效率和安全性。
七、报告附录在报告的最后列出本次调试的相关资料,如调试记录表、数据图表、照片等,以作为调试结果的证据。
以上就是关于电动阀调试报告的写作方法,希望对大家有所帮助。
在写报告时要清晰明了、详细全面,不遗漏任何细节,以确保报告的准确性和可读性。
电动阀门实验报告

一、实验目的本次实验旨在了解电动阀门的原理、结构、工作特性以及在实际应用中的操作方法。
通过实验,掌握电动阀门的安装、调试和运行,提高对电动阀门控制系统的理解与应用能力。
二、实验原理电动阀门是一种利用电机驱动阀杆实现阀门开启和关闭的自动化控制元件。
它广泛应用于工业生产、楼宇自动化、环境监测等领域。
电动阀门的原理如下:1. 电动阀门由电机、驱动机构、阀体、阀杆、执行机构等部分组成。
2. 当控制信号输入时,电机开始旋转,驱动机构带动阀杆动作,实现阀门的开启或关闭。
3. 阀门的开度由执行机构根据输入信号自动调节,以达到控制介质流量和压力的目的。
三、实验仪器与设备1. 电动阀门控制安装实训装置(DB-DF102)2. 水泵3. 压力调节阀4. 电磁阀5. 水位传感器6. 位式调节控制仪7. 无纸记录仪8. 上下水箱四、实验步骤1. 安装实训装置:将水泵、压力调节阀、电磁阀、水位传感器、位式调节控制仪、无纸记录仪、上下水箱等部件按照要求安装好。
2. 连接电源:将实训装置接通电源,确保所有设备正常工作。
3. 检查系统:启动水泵,检查系统是否有漏水现象。
4. 设置给定参数:根据实验要求,设置位式调节控制仪的给定参数,一般设置小于一米,如0.6米左右(600mm左右)。
5. 调节模拟输出排水量:通过位式调节控制仪调节模拟输出排水量,观察水位变化。
6. 记录实验数据:使用无纸记录仪记录实验过程中的水位变化数据。
五、实验结果与分析1. 实验过程中,水位传感器能够实时检测水位,并将信号转换为4-20mA的标准信号送至分线器。
2. 分线器将4-20mA的标准信号变成2路4-20mA的标准信号,其中一路进入控制仪,与给定值比较以控制水位。
3. 通过调节位式调节控制仪的给定参数,可以实现对水位的精确控制。
4. 实验过程中,水位变化稳定,符合预期效果。
六、实验结论1. 电动阀门是一种适用于工业生产、楼宇自动化、环境监测等领域的自动化控制元件。
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技术负责人:调试人:
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-004
阀门名称
1#热泵组件2#驱动蒸汽疏水电动阀
阀 门 型 号
SR15CWD
设 计 编 号
01NDB92AA011
电机功率(Kw)
0.23KW
额 定 电 流
(A)
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-001
阀门名称
1#机低压补汽至1#热泵பைடு நூலகம்动蒸汽电动阀
阀 门 型 号
DZW90-24-A00-WK
设 计 编 号
10LBB10AA001
电机功率(Kw)
2.2KW
额 定 电 流
(A)
5.75A
外 观 检 查
良好
500
500
500
500
接触器容量(A)
热继电器
整定值(A)
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
正确
开关时间(S)
开到位
25S
关到位
23S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具:
兆欧表型号:ZC25-4
万用表型号:DT-9205A
技术负责人:调试人:
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
正确
开关时间(S)
开到位
20S
关到位
21S
行程/力矩开关动作情况
热继电器
整定值(A)
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
正确
开关时间(S)
开到位
65S
关到位
63S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具:
兆欧表型号:ZC25-4
万用表型号:DT-9205A
技术负责人:调试人:
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
(A)
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量(A)
热继电器
整定值(A)
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
阀 位 指 示
正确
开关时间(S)
开到位
20S
关到位
18S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具:
兆欧表型号:ZC25-4
万用表型号:DT-9205A
技术负责人:调试人:
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-005
阀门名称
2#热泵组件1#驱动蒸汽疏水电动阀
阀 门 型 号
SR22CWD
设 计 编 号
01NDB93AA011
电机功率(Kw)
0.55KW
额 定 电 流
(A)
4.3A
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
(A)
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量(A)
热继电器
整定值(A)
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
正确
开关时间(S)
开到位
25S
关到位
23S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具:
兆欧表型号:ZC25-4
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-006
阀门名称
2#热泵组件2#驱动蒸汽疏水电动阀
阀 门 型 号
SR15CWD
设 计 编 号
01NDB94AA011
电机功率(Kw)
0.23KW
额 定 电 流
(A)
2.1A
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
(A)
控制回路
电 缆 接 线
设 计 编 号
20LBB10AA001
电机功率(Kw)
2.2KW
额 定 电 流
(A)
5.75A
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
(A)
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量(A)
开到位
65S
关到位
63S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具:
兆欧表型号:ZC25-4
万用表型号:DT-9205A
技术负责人:调试人:
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-002
阀门名称
2#机低压补汽至2#热泵驱动蒸汽电动阀
阀 门 型 号
DZW90-24-A00-WK
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量(A)
热继电器
整定值(A)
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
正确
开关时间(S)
开到位
20S
关到位
21S
行程/力矩开关动作情况
正常
调试工器具:
兆欧表型号:ZC25-4
BRYR-R-04-08-003
阀门名称
1#热泵组件1#驱动蒸汽疏水电动阀
阀 门 型 号
SR22CWD
设 计 编 号
01NDB91AA011
电机功率(Kw)
0.55KW
额 定 电 流
(A)
4.3A
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
(A)
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
万用表型号:DT-9205A
技术负责人:调试人:
华电(北京)热电有限公司循环水余热利用工程
电动阀门调试记录
工程编号
BRYR-R-04-08-007
阀门名称
疏水泵出口电动联络电动阀1
阀 门 型 号
SR25CWD
设 计 编 号
11NDD90AA207
电机功率(Kw)
0.78KW
额 定 电 流
(A)
5.85A
2.1A
外 观 检 查
良好
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
(A)
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量(A)
热继电器
整定值(A)
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
手、自动
装置切换
正常
手 动 操 作
正常
熔丝容量
(A)
控制回路
电 缆 接 线
正确
动力回路
电机对地绝缘电阻(MΩ)
A
B
C
电机相间直流电阻(Ω)
AB
BC
AC
500
500
500
500
500
500
接触器容量(A)
热继电器
整定值(A)
就 地 操 作
正常
远 方 操 作
指令
反馈
联 锁 动 作
阀 位 指 示
正确
开关时间(S)