剪力墙结构模板技术交底
建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底 (一)

建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底 (一)建筑工程剪力墙结构模板施工技术交底随着建筑结构技术的不断发展,剪力墙已经成为了建筑结构中非常重要的一项技术。
剪力墙可以有效地提高建筑结构的承载能力和抗震性能,保障建筑的安全性。
在剪力墙的施工中,模板施工是非常关键的一项工作。
一、剪力墙模板施工前期准备1.确定施工工序和工艺流程,对施工现场进行踏勘和勘察,详细了解场地情况。
2.根据施工设计和施工要求,做好模板加工图,确定配件和尺寸。
3.涵盖模板采用优质材料,进行试施工,以保证模板的加工和尺寸精度。
4.制定模板加工、运输、安装计划,确定施工工期。
二、剪力墙模板施工基本工艺流程1.搭建模板支架:按照施工设计要求,在建筑结构上架设模板支架,保证支架的坚固可靠,防止模板下沉或变形,也能为后续操作提供保证。
2.进行配筋和布置模板:按照施工设计要求,在模板支架之上进行配筋和模板布置,要求精度高、位置准确。
3.制作和安装墙柱:制作和安装墙柱时,要选用符合施工要求的型材和尺寸,尽量保证墙柱的垂直度和平整度。
4.制作和安装模板:制作和安装模板时,要进行严格的验收,并按照设计要求进行拼装。
角部和窗口等处应采用特殊模板进行加强处理,以保证墙体的牢固度和平整度。
5.二次加固和检验:在施工完成后,进行二次加固和检验,以检查墙体的牢固性和平整度,确保墙体安全。
三、剪力墙模板施工注意事项1.模板加工要求精度高,尺寸标准,符合设计要求。
2.模板材质要求高强、轻巧、耐磨,使用前进行严格的检查和验收。
3.安装模板要注意连接的协调,尽量减小拼缝,保证整体的平整度和牢固度。
4.模板支架的架设和布局一定要合理,避免出现安全隐患。
剪力墙模板施工是建筑结构中非常关键的一部分,它不仅关系到建筑结构的牢固性和安全性,也直接影响建筑物的美观和整体效果。
因此,剪力墙的模板施工需要专业的工程技术和经验,严格遵守相关规范和要求,才能确保施工的顺利进行和建筑物的安全稳定。
剪力墙结构技术交底

剪力墙结构技术交底一、工程概况本次施工的项目为具体项目名称,总建筑面积为X平方米,地上X 层,地下X层。
结构形式采用剪力墙结构,抗震设防烈度为X度。
二、剪力墙结构的特点剪力墙结构是由一系列纵向、横向剪力墙及楼盖所组成的空间结构体系。
其主要特点包括:1、抗侧刚度大:能够有效地抵抗水平荷载,如风荷载和地震作用,保证建筑物的稳定性。
2、整体性好:剪力墙相互连接,形成一个整体,共同工作,使结构的受力性能更加均匀。
3、空间利用率高:相比框架结构,剪力墙结构的墙肢可以隐藏在室内隔墙中,不影响室内空间的使用。
三、施工准备1、技术准备(1)施工前,技术人员应熟悉施工图纸,明确剪力墙的位置、尺寸、配筋等设计要求。
(2)编制施工方案,对施工工艺、质量标准、安全措施等进行详细规定。
(3)对施工人员进行技术交底,确保其了解施工要点和质量要求。
2、材料准备(1)钢筋:应选用符合设计要求的钢筋品种和规格,钢筋应具有质量证明书,并经复试合格后方可使用。
(2)混凝土:根据设计要求,选择合适强度等级的混凝土,并确保混凝土原材料的质量符合标准。
(3)模板:采用优质的木模板或钢模板,模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面应平整、光滑。
3、施工机具准备(1)钢筋加工设备:如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
(2)混凝土浇筑设备:如混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等。
(3)模板安装工具:如锤子、扳手、电锯等。
四、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸,在基础或楼板上放出剪力墙的轴线、边线和控制线,并用墨线弹出。
2、钢筋工程(1)钢筋加工:按照设计要求和规范规定,对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
(2)钢筋绑扎:先绑扎竖向钢筋,再绑扎水平钢筋,钢筋的间距、位置、搭接长度等应符合设计和规范要求。
钢筋的交点应采用铁丝绑扎牢固,箍筋应与主筋垂直。
(3)钢筋保护层:采用垫块或塑料卡来控制钢筋的保护层厚度,垫块或塑料卡应均匀布置,间距符合要求。
3、模板工程(1)模板安装:按照放线位置安装模板,模板之间应拼接严密,不得漏浆。
剪力墙结构模板施工技术交底

6、浇筑砼时,插人式振捣棒不能直接碰撞模板,同时要控制好振捣时间.
五、应注意的质量问题
1、墙身超厚。防治方法:模板就位后调整要认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。
2、混凝土墙体表面粘连。防治方法:模板支撑前必须清理干净,脱模剂涂刷均匀,不得漏刷,拆模时混凝二卜强度必须达到1。2MPa。
2、外挂架已吊装到位。
3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏500mm的支模辅助线,并清扫干净墙身部位杂物。所有线已经预检。
4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。
检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础。应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查10%,且均不少于3面.
检验方法:钢尺检查.
7、现浇结构模板安装的偏差应符合表4.2.7的规定.
检验方法:观察。
四、成品保护
1、保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形.
2、大模板吊运就位时要平稳、准确,不得兜挂钢筋.用撬棍调整大模板时,要注意保护模板下面泡沫。
3、拆除模板时按程序文件进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗等处出现裂纹。
4、若模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。
8、预制构件模板安装的偏差应符合表4.2。8的规定.
检查数量:首次使用及大修后的模板应全数检查;使用中模板应定期检查,并根据使用情况不定期抽查。
模板施工技术交底

模板施工技术交底作业条件:1模板安装工作要求在测量放线后,已完各分部分项混凝土结构模板设计及模板配料工作。
作业所需脚手架已搭设完毕。
2、根据模板设计要求和工艺标准,向班组长进行安全、技术交底。
3、模板涂刷脱模剂,并分规格堆放。
4、基础、地梁墙柱钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办好隐蔽验收手续。
5、上层结构面500线测放完毕,检查合格。
6、柱、墙、梁边线、500控制线,水平控制标高均检验合格。
7、门窗洞口在施工前仔细核对墙身线和标高。
二.施工准备:1、材料准备:14mm厚多层板、50×100mm x100×100mm木方、U型卡、48钢管、卡扣、脱模剂、铁丝、圆钉、毛刷、墨斗等,模板必须合格,表面平整,无明显磕,不合格的不得使用,经修理后的模板也应符合模板的质量标准的要求。
2、机具准备:锯、扳手、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
三、施工工艺:基础模板:1工艺流程:作业面清理一测量放线一立皮数杆一砌砖模一抹水泥砂浆找平层一做防水一做防水保护层一绑扎底板钢筋一支500mm高外墙内模及井坑模板2、测量放线:测量人员依据地面上的轴线控制桩,将轴线投测到垫层上,同时将砖模的线弹出,砖模放线要留出20mm防水基层+4mm防水层+20mm防水保护层的厚度3、立皮数杆:用50×70mm的木方做皮数杆,皮数杆上划出每皮砖的高度和灰缝的宽度,灰缝的宽度为IOmm o依据护坡上的标高固定皮数杆。
4、砌筑砖模:砖模采用〃三一〃砌筑法施工。
浇注混凝土前保护墙外侧土方及时回填。
5、500mm高外墙内模:500mm外墙水平施工缝采用止水钢板,宽度为300mm,止水钢板轴向中心线与500mm高外墙顶标高重合,位置如下图。
内侧用14mm 厚多层板,背楞用两根50mm×100mm的木方,为防止内侧模板下落,在底板钢筋上铁上每间距900mm设工型钢筋支撑,下垫50mm厚保护层垫块。
剪力墙技术交底

剪力墙技术交底关键信息项:1、工程名称:____________________2、施工部位:____________________3、施工班组:____________________4、交底日期:____________________5、技术要求:____________________6、质量标准:____________________7、安全注意事项:____________________11 工程概况本次施工涉及的剪力墙工程位于具体位置,其结构形式为具体结构,剪力墙的高度、厚度等参数如下详细参数。
111 施工准备1111 技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸,明确剪力墙的设计要求和技术标准。
制定详细的施工方案,并向施工班组进行技术交底。
1112 材料准备准备好所需的钢筋、混凝土、模板等材料,并确保材料的质量符合要求。
钢筋应具有合格的质量证明文件,并经过检验合格后方可使用。
混凝土的配合比应根据设计要求进行配制,并经过试验验证。
1113 机具准备准备好所需的施工机具,如塔吊、电焊机、振捣器、电锯等,并确保机具的性能良好,能够正常运行。
112 施工工艺流程1121 钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计图纸和规范要求,对钢筋进行加工,包括调直、切断、弯曲等。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求和施工规范,将加工好的钢筋进行绑扎,确保钢筋的位置、间距、数量等符合要求。
(3)钢筋连接:钢筋的连接方式应符合设计要求和规范规定,常见的连接方式有焊接、机械连接和绑扎连接。
1122 模板工程(1)模板设计:根据剪力墙的尺寸和形状,设计合适的模板方案,包括模板的材料、支撑体系等。
(2)模板安装:按照设计方案,将模板进行安装,确保模板的平整度、垂直度、密封性等符合要求。
(3)模板拆除:在混凝土强度达到规定要求后,方可拆除模板,并按照规定的顺序进行拆除,避免对混凝土结构造成损伤。
1123 混凝土工程(1)混凝土搅拌:根据配合比要求,将水泥、砂、石、水等原材料进行搅拌,确保混凝土的质量符合要求。
剪力墙结构混凝土工程技术交底

剪力墙结构混凝土工程技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称,其中剪力墙结构的混凝土工程是整个建筑结构的重要组成部分。
剪力墙作为主要的抗侧力构件,其混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能。
二、施工准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸,明确剪力墙的位置、尺寸、标高、混凝土强度等级等设计要求。
编制混凝土施工方案,确定混凝土的浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
对施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥:选用符合设计要求的水泥品种,如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等,并确保水泥的质量合格。
砂:选用中砂,含泥量不大于 3%。
石子:选用粒径 5-315mm 的碎石,含泥量不大于 1%。
水:使用自来水或符合混凝土拌合用水标准的水源。
外加剂:根据混凝土的性能要求,选用合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。
3、机具准备混凝土搅拌设备:如搅拌机、搅拌站等,应保证其性能良好,能够满足施工要求。
混凝土运输设备:如混凝土搅拌运输车、塔吊、泵送设备等。
振捣设备:如插入式振捣器、平板振捣器等。
抹光设备:如抹光机、铁抹子等。
4、作业条件准备模板工程已经完成,并经验收合格。
钢筋工程已经完成,并经验收合格,钢筋的保护层垫块已设置到位。
预留孔洞、预埋件等已经安装完毕,并经验收合格。
混凝土浇筑前,应将模板内的杂物清理干净,浇水湿润模板,但不得有积水。
三、混凝土的拌制1、混凝土配合比的确定根据设计要求的混凝土强度等级、耐久性、工作性等,由试验室进行配合比设计。
施工过程中,应根据原材料的变化及时调整配合比。
2、混凝土的搅拌搅拌混凝土时,应严格按照配合比计量原材料的用量。
搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等确定,一般不少于 90 秒。
搅拌过程中,应随时检查混凝土的坍落度,确保其符合设计要求。
四、混凝土的运输1、运输方式的选择根据施工现场的条件和混凝土的浇筑量,选择合适的运输方式,如混凝土搅拌运输车、泵送、塔吊吊运等。
剪力墙、顶板模板安装与拆除技术交底256

(3)现浇板、梁模板跨度大于4m时,底模板中部必须起拱2‰。
(9)、外墙、楼梯间模板安装悬空问题解决措施:在施工架体上搭设悬挑小横杆,水平高度控制比结构层标高底60mm,在小横杆上放置60×80mm方木。方木用扣件顶紧,将其紧帖与混凝土墙面。模板就位时,将模板坐落在方木上,保证施工安全和内外模板稳定。
2、顶板模板:
(1)现浇板、梁模板采用17厚多层板做面板,60×80的方木做模板背楞,采用以梁侧模板包底模,现浇模板压梁侧模的施工方法。
5.门窗洞口混凝土变形:门窗洞口模板的组装及与模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。
6.严格控制模板上口标高。
7.顶板、梁支模时应注意在绑扎底层钢筋之前,必须将原来墙上的虚浮砼剔除掉,架底板上的垃圾清理干净,如果没有办法取出时,可在梁底模上打φ16眼,清渣应用塑料堵头堵上。
(2)、模板配置时,根据平面设计,给墙体构件进行编号:模板几何尺寸相同时,其所布设的螺栓孔位置必须相同,同时可以编成同一编号,便于施工作业。木制墙模板配置高度=层高-板厚+15MM,模板制作时:四周边平直,为使模板接缝平齐及混凝土表面无错台,模板拼接均采取高低缝企口接法,以防混凝土面错台及接缝漏浆等问题。
模板安装与拆除技术交底
工程名称
分部工程
模板
分项工程名称
基础与主体
交底日期
年月日
交底内容:
剪力墙柱木模板钢支撑加固施工技术交底

模板合模后开始拼装墙体支撑,先将墙体竖杠按间距不大于250cm均匀钉到模板上,然后穿入对拉螺栓,完 成前两步之后开始拼装墙体横杠,拼装墙体横杠要严格按照图纸进行拼装,最后带上垫片和螺母,紧固完成。
施工工艺
阴阳角拼缝
包角企口
施工工艺
板缝拼接
≤250 ≤200
方木需经过压刨,保证表面平整度,同时与方 钢尺寸要保持一致,使横杠与背楞接触紧密
质量标准
1、安装应严格按照设计图纸安装,不得随意更改,如果出现图纸设计不符合现场条件的, 应及时与项目部管理人员沟通。 2、对拉螺栓间距,特别是拐角部位和一些异形部位,螺栓间距不得大于600毫米。 3、模板加固完成后,垂直度、平整度必须从严控制,确保混凝土墙柱成型后满足 [0,8]mm的要求。 4、安装完成后,班组应检查对拉螺栓、阳角锁具、洞口锁具是否紧固到位,墙柱模板垂 直度、平整度是否满足要求。自检合格后报项目部验收。 5、浇筑混凝土时,由于振动棒振动受力,有可能导致一些位置的螺母松动,看模人员在 浇筑混凝土时要旁站跟踪检查螺母的情况,如有松动应及时扭紧。
100mm大角线
阴角:3根方木
施工工艺
阴角加固
注意:1、阴角位置,钢背楞、阴角锁具必须十字形交叉顶牢固定住阴角处竖楞。 2、阴角锁具对拉螺杆固定位置距离阴角不得大于250mm,加固时两向螺母同时加固,使之受力均匀。注意不要旋紧过度,影响
垂直平整度。
施工工艺
阳角加固
将钩头螺栓从较长横杠的中间缝隙中伸入,将铁钩钩住内侧杠的钩点,从而锁住,将阳角锁具放在阳角处 相交的两根横杠中较长的一根上,用锁具上的垂直挡板紧紧贴住内侧的横杠上,而后用短螺栓加固锁具,直至 锁紧,阳角加工完毕。
细部节点
门垛GZ一次成型
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2014 0 0 2 工程名称住宅小区9#楼施工单位集团工程建设有限公司交底部位主体模板施工工序名称模板安装与拆除
交底提要:剪力墙结构模板安装与拆除的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。
位置尺寸。
用套板画出踏步侧板位置线,钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板,楼梯踏步高度要一致,踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉,楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
休息平台处,第一步台阶要与下一跑最后一步台阶错开不少于40mm,各步向上推,以保证装饰后台阶对齐。
每层楼梯施工时施工缝留在本层楼梯的第三步。
如下图布置:粘贴缝口,防止漏浆。
楼梯支撑如下图:
7、注意事项
1、所有满堂脚手架不允许与外悬挑架相连接。
2、脚手板、扣件、脚手管、可调顶座等材料,运到现场应分类集中堆放,分别插挂标牌,保持施工现场的合理布置,并整洁有序,严禁材料堆放在悬挑脚手架上。
3、所有的模板要求拼缝严密,不能漏浆,如木模有变形,则必须进行修复方能使用,对可能出现漏浆的部位,要采用3mm的塑料泡沫条进行缝隙封闭。
2014 0 0 2 工程名称住宅小区9#楼施工单位集团工程建设有限公司交底部位主体模板施工工序名称模板安装与拆除
交底提要:剪力墙结构模板安装与拆除的相关材料、机具准备、质量要求及施工过程。
四、模板的拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
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