生产与运作管理第三版期末复习重点
生产运作管理期末复习重点资料
生产运作管理期末复习重点资料考试重点1. 组织的三大职能：市场营销、生产运作和财务会计。
2. 生产运作管理就是对提供企业主要产品或效劳的系统进行设计、运行、评价和改进。
3. 效劳系统运作过程和管理过程与制造系统相比的不同在于：（1）运营的根本组织方式不同；（2）产品和运作系统的设计方式不同；（3）库存在调节供需矛盾中的作用不同;(4)顾客在运营过程中的作用不同；（5）需求地点的相关性；（6）无形性的相关影响。
4. 生产运作战略指的就是在企业经营战略的总体框架下，决定如何通过生产运作活动来到达企业的整体经营目标。
5. 生产运作战略制订的影响因素：（1）市场需求及其变化；（2）技术进步；（3）供给市场；（4）企业整体经营目标与各部门职能战略。
6. 产品战略决策是指决定企业新产品或新效劳工程的开发、现有产品的改进或改组以及过时产品的淘汰策略。
7. 新产品的分类：（1）全新产品；（2）改进新产品；（3）换代新产品。
8. 产品开发战略包括：（1）技术领先战略、（2）仿制战略；（3）局部市场战略；（4）紧（跟）随战略。
9. 生产类型按产品种类与重复性可以分为大量生产、成批生产和单件小批生产三种根本类型，大量生产的优点是生产效率高。
10. 流水线按加工对象数目可以分为单一流水线和多对象流水线。
11. 三维并行工程比二维并行工程多了供给链设计。
12. 工程管理的目标是质量、费用和进度。
13. 企业设施选址决策通常包括以下步骤：（1）明确企业设施选址的目标，列出评价选址地点优劣的标准；（2）识别选址决策所要考虑的重要因素；（3）找出可供选择的设施选址，并列出可供选择的地点；（4）选择适宜的选址方案评价方法，评价几种选择并作出选址决策。
14. 设施：为了某种需要而建立的机构、系统、组织、建筑等。
15. 设施布置的根本类型：（1）产品原那么布置；（2）工艺原那么布置；（3）定位布置；（4）单元制造布置。
16. 企业的生产运作能力，从广义上讲，是指人员能力、设备能力和管理能力的总和。
生产与运作管理第三版陈荣秋马士华著复习要点完整版
生产与运作管理第三版陈荣秋马士华著复习要点HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】生产与运作复习要点名词解释：一、社会组织：具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
三、系统柔性：指系统处理外界变化的能力。
生产系统柔性包括两方面的含义：一是能适应不同的产品或零件的加工要求。
能加工的产品（零件）种类越多，则柔性越好；二是转换时间，加工不同零件之间的转换时间越短，则柔性越好。
四、业务过程重组：从根本上对业务过程进行再思考和再设计，在现行的关键绩效指标（成本、质量、服务和速度）上实现显着改善。
五、精细生产：指对资源的占用少，对资源的利用率高，是对资源精打细算的生产。
精细的含义还包括质量。
六、供应链：围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。
它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产：是以大量生产的效率和成本制造定制产品的生产模式。
八、战略管理：是指在企业战略的形成和实施过程中，制定的决策和采取的行动。
九、预测：预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。
十、装配线平衡：又称工序同期化，是对于某转配流水线，在给定流水线的街拍后，求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
十一、生产率：指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。
(生产率=系统输出的产品或服务／使用的资源)十二、工作设计：指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。
十三、工作测量：在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。
十四、收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价，以产生最大收入或收益的综合计划策略。
考点整理生产管理与运作第三版
考点整理生产管理与运作第三版第一章生产运作的分类：从管理的角度分为：1.产品生产2.服务运作产品生产：按工艺过程的特点分为：连续性生产和离散性生产连续性生产：指物料均匀连续的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和行性能，最后形成产品的生产。
如化工（塑料，药品，肥皂，肥料等）炼油，冶金，食品，造纸等。
离散性生产：指物料离散的按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产。
如轧钢和汽车制造。
按企业组织生产的特点分为：备货型生产MTS和订货型生产MTO备货型生产：产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，但库存水平高，且难以满足顾客个性化需求。
订货型生产：产品标准化程度低，生产效率低，用户订货提前期长，但库存水平低，对顾客的个性化需求满足程度高。
服务运作服务的特征：1无形性2同步性3异质性4易逝性服务运作管理的特征：1：由于服务的无形性，使服务的生产率难以测定。
2：由于服务的同步性，服务不能存储，不能通过库存来缓冲以适应需求变化。
3：由于服务的异质性和无形性，使得服务质量难以测量。
4：由于服务的易逝性，会造成服务资源的浪费。
5：顾客参与是服务本身的性质决定的，顾客自身直接参与对服务企业有正面和负面影响。
生产类型的划分：可根据产品的专业化程度来划分。
产品的专业化程度可根据产品的品种数多少，同一品种的产量大小和生产的重复程度高低来衡量。
产品的品种数越多，每一品种的产量越少，生产的重复性越低，则产品的专业化程就越低，反之，产品的专业化程度越高。
按产品专业化程度的高低可划分为：1大量生产运作：品种单一，产量大，成产运作重复程度高。
2单件生产运作：品种繁多，每种仅生产一台，生产重复程度低。
3成批成产运作：品种不单一，每种都有一定的批量，生产运作有一定的重复性。
提高多品种小批量生产类型效率的途径：1减少零件变化2提高生产运作系统的柔性减少零件变化的三种途径：1推行三化2推行成组技术3推行变化减少方法。
《生产与运作管理》复习重点知识讲解
《生产与运作管理》复习重点《生产与运作管理》复习重点1.生产与运作管理的目标提高生产率；降低生产成本；确保品质；确保准时交货；提高生产系统的柔性；安全、清洁、文明生产。
2.MTS与MTO的特点及主要区别3.大量大批生产与单件小批生产类型的比较4. 工艺专业化原则与对象专业化原则的概念及特点1. 工艺专业化原则：按照工艺特点设置生产单位。
特点：是将完成相同工艺的设备和工人集中在一个生产单位里，对多种不同的零件进行相同工艺的加工。
2. 对象专业化原则：以产品（零件或部件）为对象来设置生产单位。
特点：是将生产某种产品（零部件）所需的不同类型的设备、工装和工人集中在一个生产单位里，以完成该种产品（零部件）的全部或大部分工艺过程。
5. 合理组织生产过程的基本要求1. 生产过程的连续性2. 生产过程的平行性3. 生产过程的比例性4. 生产过程的均衡性5. 生产过程的柔性6. 生产过程的准时性6. 零件在工序间三种移动方式生产周期的计算（计算题）CH2：1. 进行外部环境分析与内部环境分析的目的1.通过对外部环境分析，找出企业的经营机会，发现企业面临的威胁，以抓住机会，规避风险。
2.通过对内部环境的分析，明确企业的优势，发现企业的劣势（隐忧），以发挥优势，消除隐忧，扬长避短，构建企业的经营优势。
2. 宏观环境分析的主要因素经济环境；政治与法律环境；社会文化环境；技术环境；市场机会和环境威胁变量。
3.波特的“五力”模型4.何谓SWOT分析？SWOT分析的目的SWOT分析法，是一种综合考虑企业内部条件和外部环境的各种因素，进行系统评价，从而选择最佳经营战略的常用方法。
这里：S是指企业内部的优势(Strengths)，W是指企业内部的劣势(Weaknesses)，O是指企业外部环境的机会(Opportunities)，T是指企业外部环境的威胁(Threats)。
5.波士顿矩阵法的原理及应用1. 该矩阵指出了每个经营业务（产品）在竞争中的地位，使企业了解它的作用或任务，从而有选择和集中地运用企业有限的资源。
《生产与运作管理》复习重点-图文
《生产与运作管理》复习重点-图文简答题抽查六到七个1.生产与运作管理的目标。
生产与运作系统的投入要素2.合理组织生产过程的基本要求。
生产过程的比例性的含义3.影响设施选址的主要因素4.画企业战略体系5.作业相关图法的基本应用步骤6.德尔菲法的基本应用步骤7.erp思想发展的历程8.精益生产方式的四大支柱9.会绘制帕累托图（排列图）10.质量管理概念喝主要主要发展过程1.会进行装配线平衡（会分配工作地、会计算平滑系数和时间损失率）工作地个数S（实际，分配后）要求工作地的工作时间要小于节拍2.会用线性规划（表上作业法）进行设施选址基本前提：供给等于需求（生产等于销售，产销平衡）构造产销平衡问题，虚设一个产地或者销地，用最小元素法进行计算，从0开始3.库存控制模型（价格折扣模型、经济生产批量模型）会计算最优订货量、订货次数、周期价格折扣模型中，库存总成本函数是一个分段函数。
区间的端点和驻点都要计算（计算库存总成本）经济生产批量模型需求率和需求量4.项目网络图的计算会计算网络图时间参数，确定关键路线，并且绘制网络图箭线型实体活动和虚设活动最早时间从左到右计算最迟时间从右往左计算填空六选五1.会计算平行顺序移动和平行移动的加工时间平行移动：TL加工最长时间2.会用重心法进行设施选址，求坐标位置3.会用假定产品法开计算生产能力首先计算假定产品的台时定额再计算生产能力4.会用约翰孙法、cd法进行作业排序、并会计算最长流程时间约翰孙法：适用于两台机器的情况，判断最短的加工时间cd法：求m-1个加工方案m指机器的数量计算最长流程时间，比较加工时间，选最大5.要求会根据库存状态文件计算净需要量和计划发出订货量总需要量、计划发货量、净需要量、预计到货量计划发出订货量，注意提前期6.会用一次指数平滑法进行预测类似加权移动平均法考虑所有历史数据，第一期的预测值假设等于实际值选择1.设施布置的方法作业相关图法、从至表法2.库存总成本由哪几部分构成维持库存费、进货费、生产准备费、缺货损失费、货物成本费3.mrp的输入主生产计划mp、库存状态文件、产品结构文件bom4.项目管理的三大目标质量、成本、时间5.影响制造型企业竞争力有哪些因素质量、生产、生产成本、交货期、柔性、服务6.预测模型的评价指标mad、me.、mfe.、mape前两个误差取绝对值不能反映预测无法衡量无偏性第三个可以反映无偏性但不能反映预测值和实际值的差异程度7.波特五力模型供应商讨价还价能力、买方讨价还价能力、现存竞争对手、潜在进入者、替代品的威胁28.衡量生产计划有效性的指标品种、质量、产量、价值（销售额、产值、工业增加值）、出产期9.处理非均匀市场需求的主要策略改变工人数量、改变生产率、改变库存水平答疑教室6411一、选择10’1.设施布置的方法（1）作业相关图法：根据各单位间的关系密切程度确定其相互位置。
生产与运作管理-第三版-(陈荣秋-马士华-著)复习要点
生产与运作复习要点➢名词解释：一、社会组织：具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
三、系统柔性：指系统处理外界变化的能力。
生产系统柔性包括两方面的含义：一是能适应不同的产品或零件的加工要求。
能加工的产品〔零件〕种类越多，那么柔性越好；二是转换时间，加工不同零件之间的转换时间越短，那么柔性越好。
四、业务过程重组：从根本上对业务过程进展再思考和再设计，在现行的关键绩效指标〔本钱、质量、效劳和速度〕上实现显著改善。
五、精细生产：指对资源的占用少，对资源的利用率高，是对资源精打细算的生产。
精细的含义还包括质量。
六、供给链：围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开场，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。
它是将供给商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产：是以大量生产的效率和本钱制造定制产品的生产模式。
八、战略管理：是指在企业战略的形成和实施过程中，制定的决策和采取的行动。
九、预测：预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。
十、装配线平衡：又称工序同期化，是对于某转配流水线，在给定流水线的街拍后，求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
十一、生产率：指生产系统输出的产品或效劳与生产这些产品或效劳所消耗的资源之比。
(生产率=系统输出的产品或效劳／使用的资源)十二、工作设计：指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。
十三、工作测量：在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。
十四、收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或效劳定价，以产生最大收入或收益的综合方案策略。
十五、库存：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。
十六、物料需求方案：是指根据产品构造各层次物品的附属和数量关系，以每个物品为方案对象，以完工时期为时间基准倒排方案，按提前期长短区别各个物品下达方案时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资方案管理模式。
生产与运作管理第三版陈荣秋马士华著复习要点
生产与运作管理第三版陈荣秋马士华著复习要点Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】生产与运作复习要点名词解释：一、社会组织：具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。
二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
三、系统柔性：指系统处理外界变化的能力。
生产系统柔性包括两方面的含义：一是能适应不同的产品或零件的加工要求。
能加工的产品（零件）种类越多，则柔性越好；二是转换时间，加工不同零件之间的转换时间越短，则柔性越好。
四、业务过程重组：从根本上对业务过程进行再思考和再设计，在现行的关键绩效指标（成本、质量、服务和速度）上实现显着改善。
五、精细生产：指对资源的占用少，对资源的利用率高，是对资源精打细算的生产。
精细的含义还包括质量。
六、供应链：围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。
它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产：是以大量生产的效率和成本制造定制产品的生产模式。
八、战略管理：是指在企业战略的形成和实施过程中，制定的决策和采取的行动。
九、预测：预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。
十、装配线平衡：又称工序同期化，是对于某转配流水线，在给定流水线的街拍后，求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。
十一、生产率：指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。
(生产率=系统输出的产品或服务／使用的资源)十二、工作设计：指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。
十三、工作测量：在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。
十四、收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价，以产生最大收入或收益的综合计划策略。
生产与运作管理第三版期末复习重点
生产与运作管理第三版期末复习重点
1.生产与运作管理的基本概念和作用
2.生产与运作管理的主要内容
3.生产与运作管理的目标和原则
4.生产与运作管理的组织结构
5.生产计划与控制
生产计划是指根据企业的生产要求和市场需求，科学地确定生产任务和生产资源的配置。
生产控制是指在生产过程中，根据生产计划，及时调整生产进度和资源的分配，保证生产正常进行。
6.物料管理
物料管理是指对企业生产所需的原材料、半成品、成品等物资的全过程管理。
包括物料需求计划、物料供应、物料仓储、物料配送等环节。
7.生产流程管理
生产流程管理是指对生产过程进行科学的规划、组织和控制，以提高生产效率和质量。
包括工艺流程设计、工艺参数控制、生产进度监控等环节。
8.质量管理
质量管理是指通过全面控制生产过程和产品质量，不断提高产品的质量水平。
包括质量计划、质量控制、质量评估等环节。
9.供应链管理
供应链管理是指对企业内外部供应链进行全面管理，以提高供应链的效率和运作能力。
包括供应商选择、供应商管理、物流管理、库存管理等环节。
10.新兴领域和趋势
随着信息技术的不断发展和企业外部环境的不断变化，生产与运作管理也在不断发展和创新。
如互联网+、物联网等新兴技术的应用，以及绿色生产、绿色供应链等可持续发展理念的兴起，都为生产与运作管理带来了新的发展机遇和挑战。
以上是《生产与运作管理（第三版）》的重要知识点的介绍，通过学习这些知识点，可以更好地理解和应用生产与运作管理理论，提高企业的管理水平和竞争力。
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生产与运作管理重点1、社会组织的基本职能：生产运作、理财和营销2、生产与运作管理的内容与目标是什么？生产运作管理的内容：生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生长运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。
生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务3、生产运作的分类：从管理角度将生产运作分为产品生产和服务运作；按产品专业化程度分为大量生产运作、单件生产运作和成批生产运作4、产品生产的分类：按工艺过程分为连续性生产和离散性生产；按企业组织生产的特点分为备货型生产和订货型生产5、备货型生产（MTS）特点：生产目的：补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户的需要；优点：能及时满足客户需求，有利于企业编制计划并按计划组织生产活动，企业有较大的自主权6、备货型生产与订货型生产的比较：一般而言，备货型生产由于产品标准化程度高，因而生产效率高，用户订货提前期短，但库存水平高且难以满足顾客个性化需求；订货型生产与之相反7、订货分离越靠近下游越好8、服务运作管理的特征：服务的无形性、服务不能储存、服务质量难以测量、服务的易逝性9、不同生产运作类型的特征：10、提高多品种小批量生产类型的途径：一是减少零件变化，可以通过三种途径：推行三化（产品系列化、零部件标准化、通用化）,推行成组技术和推行变化减少方法。
零件的标准化、通用化可以直接减少零件的变化。
二是提高生产系统的柔性，可以采取软办法和硬办法两种方法。
硬办法是提高机床的柔性，软办法是采用成组技术。
11、当前生产运作管理面临的形势与发展趋势：形势：服务革命正在兴起、基于时间的竞争、环境问题；发展趋势：重视生产运作策略、业务过程重组、精细生产、供应链管理、敏捷制造和大量定制生产12、预测分析分类：按预测时间的长短分为长期预测、中期预测和短期预测；按主客观因素所起的作用分为定性预测和定量预测。
13、预测方法分类：可分为定性预测方法和定量预测方法。
定性预测方法包括德尔菲法、部门主管讨论法、用户调查法和销售人员意见汇集法；定量预测方法包括因果模型和时间序列模型。
时间序列模型又包括时间序列平滑模型和时间序列分解模型。
而时间序列平滑模型包括移动平均法、一次指数平滑法和二次指数平滑法；时间序列分解模型则包括乘法模型和加法模型14、一次指数平滑法的预测值依赖于平滑系数阿尔法的选择，一般来说，阿尔法选的小一些预测的稳定性就比较好，反之其响应性就比较好。
再有趋势的情况下，用一次指数平滑法预测会出现滞后现象15、什么是并行工程？其主要思想是什么？答：并行工程是对产品及其相关过程，包括制造过程和支持过进行并行、一体化设计的一种系统化方法。
主要思想：（1）并行的活动和过程；（2）连续的信息转化；（3）连续的完成各阶段工作；（4）高效率的组织工作。
16、并行工程实行的目的：并行工程的产品设计方法是一种强调各阶段、各领域专家共同参加的系统化产品设计方法，其目的在于对产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑，以减少产品早期设计阶段的盲目性，尽可能早的预防和避免因产品设计阶段不合理因素对产品生命周期后续阶段造成不良影响，缩短研制周期17、服务企业的选址以收入为导向，生产企业的选址以成本为导向18、盈亏平衡分析法可以从经纪上评价不同的选址方案19、生产单位的专业化原则：工艺专业化原则、对象专业化原则（和成组加工中心）20、工作设计是确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法21、什么是工作设计？它的重要意义是什么？答：所谓工作，是指一个工人承担的一组任务或活动的总称。
工作设计则是确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。
工作设计要满足两个目标，一是满足生产率和质量的目标，二是使工作安全、有激励性、能使工人有满意感。
工作设计的主要内容包括：明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以组织形式规定分工后的协调，保证任务的完成。
意义：一个通过良好设计的工作，可以使员工在工作中心情愉快，疲劳感下降，自我实现感得到满足，对实现企业总体目标很有帮助。
通过工作设计，达到提高生产率和质量，降低成本，缩短生产周期的目的。
一个好的工作设计可以减少单调重复性工作的不良效应，充分调动劳动者的工作积极性，也有利于建设整体性的工作系统。
22、工作设计中的行为理论包括：工作扩大化、工作职务轮换、工作丰富化23、工作扩大化、职务轮换、工作丰富化的内涵是什么？答：工作扩大化是指对工人工作范围的横向扩大,即增加每个工人工作任务的种类,从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序;工作丰富化是指对工人工作的纵向扩大,即给予职工更多的责任,更多参与决策和管理的机会.工作职务轮换指允许员工定期轮换所作的工作。
这三者都是为了克服工人工作的单调性,在授权方面,工作丰富化的权限更大一些,有一定的管理决策成份;而另外两种方式在大多数情况下,工作权限主要在执行层,只是工作之间的相关程度不同而已。
24、团队工作方式包括解决问题式团队、特定目标式团队和自我管理式团队25、工作研究的目的是提高生产率，从根本上和长远角度改善工人的工作条件，满足他们的物质和社会需求26、企业计划的层次：战略计划下面最主要的是企业经营计划，经营计划下面是各种职能计划，其中包括生产计划大纲、产品交付计划、产品生产计划等27、生产运作能力是生产运作系统在一定时间内可以实现的最大产出量。
对制造业来讲，生产能力是指在一定时期内、在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。
对服务业来讲，生产运作能力可以表示为一定时间内被服务的顾客人数。
生产能力有设计能力、查定能力、实现能力之分28、调节需求的方法主要包括：通过调节价格转移需求、推迟交货、按需求来源不同转移需求、刺激低谷需求、供不应求时适当限制需求、开发预订系统、调节上下班时间和固定时间表29、调节产能的方法：改变劳动力数量、合理的人员班次安排、忙时加班加点闲时培训、利用库存调节、转包、改变自治还是外购的决策、通过顾客参与调解产能、将固定产能变成可调节产能、分享产能和培训多技能员工30、生产大纲或综合生产计划不涉及具体产品，不能直接用于指挥生产活动。
因此必须将假定产品或代表产品转换成具体产品，从而将综合计划变成产品交付计划31、产品生产计划是物料需求计划的主要输入32、哪些费用随库存量的增加而上升，哪些费用岁库存量的增加而减少？答1、随库存量增加而上升的费用(1)资金成本(2)仓储空间费用(3)物品变质和陈旧（4）税收和保险2、随库存量增加而下降的费用(1)订货费（2）调整准备费(3)购买费和加工费(4)生产管理费(5)缺货损失费33、用传统的订货点方法来处理制造过程中的供需矛盾有很大的盲目性34、MRP的输入主要有三个部分：产品出产计划、产品结构文件和库存状态文件35、MRP的输出：零部件投入出产计划、原材料需求计划、互转件计划、库存状态记录、工艺装备机器设备需求计划、计划将要发出的订货、已发出订货的调整、零部件完工情况统计、外购件及原材料到货情况统计、对生产及库存费用进行预算的报告、交货期模拟报告以及优先权计划36、设备计划预防维修体制简称计划预修制，主要包括对设备的维护和计划修理。
设备维护的主要工作内容有日常维护、定期清洗换油、定期检查和计划修理。
计划修理的方法包括标准修理法、定期修理法和检查后修理法37、TPM的基本思想包括：全效益、全系统及全员参加38、TPM的基本特征：1、以提高设备综合效率为目标2、建立以设备一生为对象的生产维修总系统3、涉及设备的计划、使用、保养等所有部门4、从最高领导到一线工人全体成员参加5、加强生产维修保养思想教育，开展班组自主活动，推广生产维修39、七种浪费：过量生产浪费、等待浪费、移动浪费、库存浪费、加工浪费、动作浪费、缺陷浪费40、简述供应链管理与物流管理的区别和联系。
答：（1）供应链是物流发展到集约化阶段的产物；2）物流贯穿于整个供应链；3）企业通过与供应链中的上游、下游企业的整合，形成先进的物流系统；4）作为一种战略概念，供应链也是一种产品，而且是可增值的产品；5）供应链管理实际上就是把物流和企业全部活动（生产制造活动等）作为一个统一的过程来管理。
41、何谓供应链管理？答：供应链管理是一种集成的管理思想和方法，是对供应链中的物流、信息流、资金流、增值流、业务流以及贸易伙伴关系等进行的计划、组织、协调和控制一体化管理过程。
42、比较牵引式和推进式的异同点。
推进式：是由一个计划部门根据市场需求，按零部件展开，计算出每种零部件的需要量和各生产阶段的生产提前期，确定每个零部件的投入出产计划，按计划发出生产和订货的指令。
每一工作地，每一生产车间和生产阶段都按计划制造零部件，不管后一道工序和下游生产车间当时是否需要。
在这种方式下，物流和信息流是分离的。
牵引式：是从市场需求出发，由市场需求信息牵动产品装配，再由产品装配牵动零部件加工。
每道工序、每个车间和每个生产阶段都按照当时的需要向前一道工序、上游车间和生产阶段提出要求，发出工作指令，物流和信息流是结合在一起的。
43、服务运作与制造性生产有哪些不同？制造型生产，是通过物理的或化学的作用将有形输入转化为有形输出的过程。
服务运作其特点：生产率难以确定；质量标准难以建立；与顾客直接接触；不能通过库存来调节服务44、。