号钻冲孔桩成孔施工记录
冲孔桩施工技术交底记录
冲孔桩施工技术交底记录冲孔桩是一种在地下钻孔的过程中用压缩空气或液体将岩屑吹散，同时锤击孔位的桩体以增加透水性能的一种桩基施工技术。
下面是一份冲孔桩施工技术交底记录：一、项目背景1.1工程名称：XX建设项目1.2工程地点：XX地区1.3工程概况：本工程需要进行桩基施工，包括冲孔桩的施工。
二、技术要求2.1冲孔桩的直径：根据设计要求确认冲孔桩的直径。
2.2冲孔桩的深度：根据设计要求确认每个冲孔桩的深度。
2.3冲孔桩的间距：根据设计要求确认冲孔桩的间距。
2.4冲孔桩的密度：根据设计要求确认冲孔桩的密度和桩排布方式。
2.5冲孔桩的透水性能：根据设计要求确认冲孔桩的透水性能要求。
三、施工方案3.1设备准备：3.1.1准备合适的冲孔桩机，并进行检查和试运行，确保其工作正常。
3.1.2准备足够的压缩空气或液体供给冲孔桩机使用。
3.2施工工艺：3.2.1根据设计要求确定冲孔桩的位置和间距，并进行标识。
3.2.2根据设计要求将冲孔桩机的冲头安装到冲孔桩机上，并进行调整。
3.2.3驱动冲头开始冲孔，冲孔深度达到要求后停止。
3.2.4使用压缩空气或液体将岩屑吹散，以确保冲孔桩的透水性能。
3.2.5根据设计要求进行冲孔桩的排布和施工，直至全部完成。
3.3安全措施：3.3.1严格按照冲孔桩机操作规程进行操作，遵循安全操作流程。
3.3.2在施工过程中，要保持工地环境整洁，清理岩屑和杂物，并做好防火工作。
3.3.3严禁在冲孔桩附近随意堆放材料和设备，防止冲孔桩损坏或人员伤害。
3.3.4操作人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，避免安全事故发生。
四、质量控制4.1桩身要求平整，无明显的冲击伤痕和破坏。
4.2桩底要求与设计要求一致，无超深或超浅的情况。
4.3冲孔桩的透水性能必须满足设计要求，不得出现渗水或渗泥现象。
4.4冲孔桩的位置和间距要符合设计要求，不得有偏差。
五、验收标准5.1冲孔桩的直径、深度、间距、密度和透水性能要符合设计要求。
冲(钻)孔桩施工记录 填写范本
福建建筑内业资料 49605422 仅供参考
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始: 2014年8月6日6时20分 终: 2014年8月9日1时10分 地层名称 回填土 中砂 残积砂质粘土 全风化花岗岩 孔深(m) 9.60 11.00 27.60 32.80 35.80 39.80 41.10
安放钢筋笼 每次灌注 砼(m3) 10 10 10 10 10 4
Hale Waihona Puke 54.00 施工地面标高 (相对高程) 设计桩顶标高 空孔高度(m) 设计桩长(m) -2.50 -5.10 1.29 约40m 39.81 200±20 A1-6# 砼配合比:详见编号(20145072) 水 水泥 砂 卵(碎)石 掺合料 外加剂 监理 (建设) 单位 135 420 645 511 55 11.47 kg/m3 kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m
冲 ( 钻 ) 孔 桩 施 工 记 录
质控(建)表C.0.68 工程名称 冲(钻)孔 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 施工孔深(m) 设计桩径(mm) 实际桩径(mm) 理论砼量(m )
3 实际砼量(m ) 3
共 施工单位 机型机号 灌注砼 笼径 (mm) 示意图: CZ-6D 桩型桩号 始: 2014年8月9日6时40分 终: 2014年8月9日9时30分 导管插入 砼深度(m) 6.87 10.24 9.62 10.99 10.36 5.31 提升导管 长度(m) 4.00 8.00 6.00 8.00 8.00 5.31 始: 2014年8月9日10时20分 终: 2014年8月9日13时30分 1050 笼长 (m) 39.20
施工说明
1、钢筋笼采用钢筋 ① 主筋: 20根三级20 ② 螺旋箍筋: 三级10 @ 100/200 ③ 加劲箍: 三级16 @ 2000 2、④ 预埋管
冲击钻孔灌注桩施工记录
冲击钻孔灌注桩施工记录冲击钻孔灌注桩施工记录一、项目概述本记录了冲击钻孔灌注桩施工的详细过程和相关数据，以保证施工过程的规范性和可追溯性。
二、施工准备1. 前期准备1.1 确定施工地点和桩基设计要求。
1.2 制定施工方案，包括施工方法、设备、材料准备等。
1.3 确定施工队伍及人员配置。
2. 施工材料准备2.1 确保施工材料的质量符合规定标准。
2.2 对钻具、桩身等施工设备进行检查和维护。
2.3 准备好录入数据所需的相关工具。
三、施工过程1. 钻孔准备1.1 根据设计要求确定钻孔位置和孔径，标记好钻孔点。
1.2 使用冲击钻孔机对钻孔点进行钻孔。
1.3 钻孔完成后，对孔内进行清理，确保孔内无杂物。
2. 灌注桩施工2.1 准备灌注桩浆料，按照设计要求控制浆料的配比。
2.2 设置灌注管道，将浆料注入钻孔中。
2.3 在灌注过程中，根据实际情况控制灌注速度和压力。
2.4 灌注完成后，对灌注孔进行标记和记录。
3. 数据记录3.1 对每一个钻孔的施工过程进行详细记录，包括钻孔深度、灌注时间、注浆量等数据。
3.2 使用相关工具将数据录入计算机，并进行备份。
四、施工质量控制1. 施工现场监控1.1 由专人对施工现场进行监控，确保施工按照规程进行。
1.2 定期进行质量检查，发现问题及时处理。
2. 相关测试2.1 对灌注桩进行抗压、抗拉等相关测试。
2.2 检查施工结果是否符合设计要求。
五、施工安全1. 安全防护1.1 施工人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。
1.2 定期对施工设备进行检查和维护，确保安全使用。
2. 应急措施2.1 制定应急预案，确保在紧急情况下能够及时有序地进行处理。
2.2 对施工现场进行安全巡检，及时消除安全隐患。
六、施工总结通过对冲击钻孔灌注桩施工的详细记录和质量控制，确保了施工的规范性和安全性。
同时，本是施工过程的有力证据，为施工结果的可追溯性提供了保障。
附件：1. 施工方案2. 灌注桩浆料配比表3. 施工数据记录表4. 现场照片法律名词及注释：1. 建造法律法规：指与建造施工相关的法律法规，如《中华人民共和国建造法》等。
钻孔灌注桩成桩施工记录
钻孔灌注桩成桩施工记录一、工程概况本次施工的项目为_____，位于_____。
钻孔灌注桩的设计桩径为_____mm，桩长为_____m，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、场地平整施工前对场地进行平整，清除杂物，确保施工场地的平整度和承载力满足要求。
2、测量放线根据设计图纸，使用全站仪准确放出桩位，并设置护桩。
3、护筒埋设护筒采用钢板制作，内径比桩径大 200 300mm。
护筒埋设深度一般为 15 20m，护筒顶部高出地面 300mm 左右，护筒中心与桩位中心偏差不超过 50mm。
4、泥浆制备选用优质膨润土和水拌制泥浆，泥浆比重控制在 11 13 之间，黏度控制在 18 22s 之间，含砂率不大于 4%。
三、钻孔施工1、钻机就位将钻机移动到桩位处，调整钻机水平和垂直度，使钻杆中心与桩位中心重合。
2、钻进采用正循环钻进方法，根据地质情况控制钻进速度。
在钻进过程中，及时补充泥浆，保持孔内泥浆面高度。
当钻进至设计深度后，进行清孔。
3、清孔采用换浆法清孔，将孔内泥浆比重和含砂率降低至规范要求。
清孔后，孔底沉渣厚度不大于 50mm。
四、钢筋笼制作与安装1、钢筋笼制作根据设计图纸，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼主筋采用焊接连接，箍筋采用绑扎连接，每隔 2m 设置一道加强箍筋。
2、钢筋笼安装采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。
钢筋笼下放过程中，保持垂直，避免碰撞孔壁。
钢筋笼顶标高偏差不超过 50mm。
五、混凝土灌注1、导管安装导管采用无缝钢管制作，内径为 250 300mm。
导管安装前进行水密试验，确保导管密封性良好。
导管底口距离孔底 300 500mm。
2、混凝土制备混凝土采用商品混凝土，强度等级为_____，坍落度控制在 180220mm 之间。
3、混凝土灌注采用隔水栓将混凝土与泥浆隔离，首批混凝土灌注量应满足导管埋深不小于 1m 的要求。
灌注过程中，保持导管埋深在 2 6m 之间，严禁将导管提出混凝土面。
桩基础冲击(冲抓)成孔原始记录
承包单位：监理单位：合同号：
结构物名称：编 号：第页，共页
墩号
桩号
设计桩径（m）
设计桩底标高
开钻日期
工作
内容
起
止
时间
时：分
冲程
（m）
冲击次数
（次/分）
钻进深度（m）
钻渣情况
地质情况
泥浆情况
记事
日
时：分
日
时：分
本次
累积
孔底标高
设计地质
实际地质
比重
粘度
砂率
时间
统计
纯钻
桩基础冲击（冲抓）成孔原始记录（一）
承包单位：监理单位：合同号：
结构物名称：编 号：第页，共页
墩号
桩号
设计桩径（m）
设计桩底标高
开钻日期
施工前准备情况
地面
标高
水位
标高
护筒顶
面标高
护筒底
面标高
钻孔平台
标 高
钻盘顶面标高
基准面
位 置
护筒
型式
护筒
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ埋深
护同内水位标高
钻 机
型 号
钻头型式
及直径
钻 头
高 度
方钻杆
时间
辅助生产时间（h）
非生产停钻时间（h）
合计时间（h）
监理终孔意见：
清渣
检孔
接钻杆
检查机具
其它
小记
孔内事故
机械事故
待料
停电
其它
小记
填表说明：1、此表按桩基填写，钻进阶段使用；2、应详细填写施工过程，不同地质交界面应明确填写，交接面的标高应经设计、监理认可；3、工作内容应包括清孔。
冲孔灌注桩施工日志
施工日志施表7.3共贞第1页施工日志施表7.3 共贞第贞上午发现12号桩机施工时泥浆过稀，立即通知其进行了整改，避免踏孔事故的发生。
工程负责人记录人施工日志施表7.3 共贞第1页人，由于上午拉注浆管耗费了很多时间，又因为是第一天注浆所以对现场情况不是很熟悉等情况，所以今天只完成了三根桩的注浆，桩号为：262#、266#、267#。
另外今天打桩进行的很顺利，共有3根桩浇筑完成，桩号为578#、497#、190#。
技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动、技术质量安全问题、质量验收及其他等）下午注浆工人对离成孔作业很近的桩进行注浆，责令其停止对该桩的注浆，以免对成孔作业造成影响。
工程负责人记录人施工日施表7.3共贞第贞对注浆水泥浆量进行了监督，以防止偷工减料造成工程质量问题工程负责人记录人施工日志施表7.3 共贞第贞有一个孔在清孔时孔底沉渣过多，要求该桩机工人重新进行清孔，避免今后建筑不均匀沉降。
工程负责人记录人施工日志施表7.3共贞第贞2011-5-24 晴生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）今天由于工人对过于靠近成孔作业的桩进行注浆，导致水泥浆窜到邻近的孔中，影响了成孔作业，最后发生了争执，最后两班组协商解决了纠纷，施工才继续进行，由于耽搁了一段时间今天注浆才完成5根，分别为251#、227#、220#、212#、211#、218#六根。
另外今天16#、588#等桩顺利开孔了，今天共有9根桩浇筑完成。
技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动、技术质量安全问题、质量验收及其他等）责令注浆班主禁止对过于靠近成孔作业的桩进行注浆，以免影响成孔作业。
施工日志施表7.3 共贞第贞138#桩开孔时发现其桩位有偏差，要求桩机工人将钻头重新对准后再进行打桩。
工程负责人记录人施工日志施表7.3 共贞第贞个别钢筋笼焊接接头不足，要求对钢筋笼进行重新焊接，以保证钢筋笼的质量，从而提高桩的抗拔能力。
冲(钻)孔桩施工记录(冲孔).docx
冲(钻)孔桩施工记录(冲孔).docx模板一：冲孔桩施工记录一：项目概述本文档记录了冲孔桩施工过程中的各项工作记录和相关数据，便于施工人员进行工作安排和质量控制。
二：施工前准备1. 确定冲孔桩施工的位置和数量。
2. 准备好冲孔机械设备和工具。
3. 查阅施工图纸和技术规范，了解施工要求和安全注意事项。
三：施工过程1. 基坑开挖a. 按照设计要求开挖基坑，确保基坑底部平整稳固。
b. 清理基坑内的杂物和积水。
2. 探测地下管线a. 使用地下管线探测仪器进行探测，确保施工区域没有地下管线的干扰。
3. 设置冲孔桩位置标记a. 根据设计要求，使用临时标记物或距离桩基中心的偏移量进行位置标记。
4. 冲孔施工a. 按照设计要求和桩基直径选择合适的冲孔机械设备。
b. 在冲孔位置上进行试冲，确认冲孔质量和钻具配合情况。
c. 按照设计要求和施工规范进行冲孔施工，保持冲孔直径和垂直度。
d. 定期检查冲孔机械设备的工作状态和冲孔质量，及时进行调整和维护。
5. 清理冲孔孔隙a. 采用适当的清洁工具将冲孔孔隙内的杂物清理干净，确保桩身质量。
四：施工记录1. 进场日期：____年____月____日。
2. 冲孔桩编号：____。
3. 施工人员：____。
4. 冲孔机械设备型号：____。
5. 冲孔桩直径：____。
6. 冲孔桩深度：____。
7. 冲孔质量检验：____。
8. 其他相关记录：____。
附件：(如果有)法律名词及注释：1. 冲孔桩：也称钻孔桩，是一种常用的基础施工方式，用于支撑建筑物或结构的基础。
2. 冲孔机械设备：指用于冲孔施工的各种设备和工具，如钻机、冲孔器等。
3. 施工图纸：包括工程图纸、设计图纸等，是用于指导施工的图纸文件。
4. 技术规范：指规定施工过程中的工艺方法、质量要求和安全要求等的规范文件。
模板二：钻孔桩施工记录一：项目概述本文档记录了钻孔桩施工过程中的各项工作记录和相关数据，便于施工人员进行工作安排和质量控制。
冲孔桩施工记录范文
冲孔桩施工记录范文1.前期准备工作在冲孔桩施工之前，首先进行了详细的前期准备工作。
首先是对施工现场进行了勘察，确定了穿越线路和施工区域，并与相关的部门进行了协调。
其次是编制了详细的施工方案和施工图纸，明确了每个冲孔桩的位置和尺寸。
最后是进行了材料和设备的准备，包括钢板、冲孔机和搅拌机等。
2.施工过程2.1地基处理在施工现场进行地基处理工作，包括清理地表杂物、挖掘土方和压实地基等。
地基处理的目的是为了保证冲孔桩施工的稳定性和坚固性。
2.2布置钢板根据施工图纸的要求，按照冲孔桩的位置进行钢板的布置。
钢板的布置要求水平平整，且与冲孔桩位置的尺寸要一致。
2.3冲孔使用冲孔机进行冲孔作业。
冲孔机是一种专用设备，能够在钢板上进行冲孔操作。
冲孔的深度和直径需要根据设计要求进行调整，确保桩身的稳定性和承载力。
2.4注浆冲孔完成后，进行了注浆作业。
注浆是为了提高冲孔桩的强度和稳定性。
注浆材料一般采用水泥浆或泡沫浆，注浆的方法有压注法和挤压法等。
注浆的过程需要控制好注浆的速度和压力，以确保注浆材料充分填充孔洞。
2.5梁体施工在注浆完成后，进行了梁体的施工作业。
梁体施工需要根据冲孔桩位置的要求进行布置，并进行混凝土的浇筑和养护。
梁体施工的质量直接影响到冲孔桩的承载能力和使用寿命。
3.安全措施在整个冲孔桩施工过程中，采取了一系列安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
首先是在施工现场设置警示标识和安全警示牌，提醒过往行人和车辆注意安全。
其次是对冲孔机进行了定期维护和检修，确保其正常运行。
同时，施工现场设置了相应的防护设施，如围挡和防护网，以避免材料和设备掉落造成伤害。
4.结束工作在冲孔桩施工完成后，进行了工程验收和清理工作。
工程验收是为了检查冲孔桩工程是否符合设计要求和质量标准。
清理工作包括现场的清理和设备的归还，确保施工现场的整洁和设备的安全。
总结：冲孔桩施工是一项复杂而重要的工程，需要进行详细的准备工作和严格的施工操作。
钻孔灌注桩成孔施工原始记录
钻孔灌注桩成孔施工原始记录【范本一：正式风格】一：项目名称：二：钻孔灌注桩成孔施工原始记录三：签发部门：四：施工单位：五：工程位置：六：工程日期：1. 桩基础类型：1.1 被安装桩基础的类型是什么？1.2 桩基础的直径是多少？1.3 桩基础的长度是多少？1.4 桩基础的间距和排列方式是什么？2. 钻孔施工过程：2.1 施工前准备工作：2.1.1 孔位测量和标定2.1.2 环境清理2.1.3 机械设备准备2.2 钻孔施工步骤：2.2.1 安装钻机和钻头2.2.2 开始钻孔2.2.3 钻孔进度记录2.2.4 钻孔结束2.3 钻孔方法和参数：2.3.1 钻孔方法的选择和理由 2.3.2 钻孔参数的设定2.4 钻孔水平、垂直度监测：2.4.1 监测设备和方法2.4.2 监测结果记录2.5 钻孔质量检查：2.5.1 钻孔壁面检查2.5.2 钻孔直径和深度测量 2.6 钻孔施工问题和解决方案：2.6.1 施工中遇到的问题 2.6.2 解决方案和措施 2.7 钻孔施工注意事项：2.7.1 施工安全措施2.7.2 周边环境保护3. 原始记录：3.1 钻孔时间和地点记录3.2 钻孔进度记录3.3 施工人员记录3.4 设备使用记录3.5 施工问题记录【附件】：1. 工程位置示意图2. 钻孔施工图纸【法律名词及注释】：1. 桩基础：指用于支撑和承载建筑物或其他构筑物的基础，通过将某些结构埋于地下使之能更好地分散及传递建筑物及其他构筑物重荷的一种基础形式。
2. 施工单位：指承担钻孔灌注桩成孔施工工作的公司或组织。
【范本二：非正式风格】工程名称：钻孔灌注桩成孔施工原始记录签发部门：施工单位：工程位置：工程日期：1. 桩基础类型：1.1 桩基础的类型是什么？1.2 桩基础的直径是多少？1.3 桩基础的长度是多少？1.4 桩基础的间距和排列方式是什么？2. 钻孔施工过程：2.1 施工前准备工作：2.1.1 孔位测量和标定2.1.2 环境清理2.1.3 机械设备准备2.2 钻孔施工步骤：2.2.1 安装钻机和钻头2.2.2 开始钻孔2.2.3 钻孔进度记录2.2.4 钻孔结束2.3 钻孔方法和参数：2.3.1 钻孔方法的选择和理由 2.3.2 钻孔参数的设定2.4 钻孔水平、垂直度监测：2.4.1 监测设备和方法2.4.2 监测结果记录2.5 钻孔质量检查：2.5.1 钻孔壁面检查2.5.2 钻孔直径和深度测量 2.6 钻孔施工问题和解决方案： 2.6.1 施工中遇到的问题 2.6.2 解决方案和措施2.7 钻孔施工注意事项：2.7.1 施工安全措施2.7.2 周边环境保护3. 原始记录：3.1 钻孔时间和地点记录3.2 钻孔进度记录3.3 施工人员记录3.4 设备使用记录3.5 施工问题记录【附件】：1. 工程位置示意图2. 钻孔施工图纸【法律名词及注释】：1. 桩基础：指用于支撑和承载建筑物或其他构筑物的基础，通过将某些结构埋于地下使之能更好地分散及传递建筑物及其他构筑物重荷。
人工挖孔灌注桩成孔施工记录
人工挖孔灌注桩成孔施工记录一、工程概况：本次成孔施工是为了建设大型工程项目的基础设施，采用人工挖孔灌注桩作为基础处理方式。
成孔施工地点位于工程场地的南侧，总计需要钻探20个孔位。
为确保施工质量，我们采用了标准的施工工艺和合适的施工设备。
二、施工队伍：本次成孔施工由一支由6名工人组成的施工队伍负责，其中包括1名队长、3名负责挖孔的工人和2名助手。
所有工人均具备一定的施工经验，拥有相关的专业证书。
三、施工时间安排：根据工程进度计划，我们按照每天8小时的工作时间进行施工，预计总共需要5天完成全部成孔工作。
四、施工设备和工具准备：1.挖孔机：我们使用一台功率为20KW的挖孔机，具备足够的挖掘能力和操作灵活性。
2.环保套筒：为了防止土壤坍塌和保证孔壁的稳定性，我们准备了足够数量的环保套筒，以便在成孔过程中及时使用。
3.泥浆搅拌设备：为保证挖孔过程中的泥浆流畅和孔壁的稳定，我们准备了一套泥浆搅拌设备。
4.相机和测量工具：为了记录成孔施工的整个过程和确认孔深，我们准备了相机和测量工具。
五、成孔施工过程：1.确认孔位和标记：根据设计要求，我们在成孔位置进行了标记，以便在施工过程中准确无误地进行成孔作业。
2.准备挖孔机：在施工之前，我们对挖孔机进行了检查和维护，确保机器的正常运行。
3.开始成孔：根据标记，我们将挖孔机移至第一个孔位，开始进行成孔作业。
挖孔过程中，我们严格控制孔洞的位置和深度，确保符合设计要求。
4.使用环保套筒：当挖孔达到一定深度时，我们开始使用环保套筒，确保孔壁的稳定性。
5.持续挖孔和使用环保套筒：根据设计要求，持续进行挖孔和使用环保套筒作业，直至达到规定的孔深。
6.清理和测量孔深：当每个孔位挖掘完毕后，我们使用泥浆搅拌设备对孔洞进行清理，然后使用测量工具测量孔的深度，并拍照记录。
7.施工记录和总结：每天完成施工后，我们对施工情况进行记录和总结，包括挖孔进度、存在的问题和解决方案等。
六、施工中的问题及解决方案：在施工过程中，我们遇到了一些问题，主要包括遇到坚硬地层、土壤松散导致孔壁塌方等。
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专业质量检查员签名:
中班班长:
晚班班长：
施工技术负责人:
监理(建设)单位见证员：
转盘标高 (m):
桩底设计变高 (m):
总承包施工单位
桩底实际标高 (m):
GD2301016 0 1 年月 日
项目负责人
班次
专业承包施工单位
自时分开始
钻杆读 数(m)
进尺(m) 本次 累计
垂直度 实测孔 偏差(%) 径(m)
泥浆比重 (g/ )
孔内液面 标高(m)
项目负责人 地质情况
施工情况
早班班长： 专业工长(施工员)签名:
地面标高(m):
单位(子单位)工程名称
工程地点
钻头型式
钻头高度 (m)
1
2
3
4
5
钻杆长度
6
(m)
7
8
9
10
11
12
钻孔深度(m)
沉渣厚 设计允许偏差
度(mm)
实际
岩性 嵌岩段
深度(m)
设计 实际 设计 实际
桩底持力层 岩(土)性
设计 实际
护筒标高 (m):
日期
号 钻 (冲) 孔 桩 成 孔 施 工 记 录