BRC 第七版全套作业指导书(精品)
BRC全套作业指导书 9 tg通用验货指引C
3.12.2面积在50——100平方毫米之间或长度在10——20MMMAJ
3.13剩余水口超过1MM(无安全危险) MAJ
3.14气纹超过20MMMAJ
3.15气纹在10——20MM之间MIN
3.16顶白(10″内可见) MIN
3.17顶白(10″外可见)或面积超过去100平方毫米MAJ
2.5.1.2损坏总面积多过10平方毫米或长过4毫米MIN
2.5.2其它位置
2.5.2.1损坏总面积多过50平方毫米或长过10毫米MIN
2.6遗漏一种包装内容MAJ
2.7无CE LOGO(欧洲货) MAJ
2.8电脑纹扫描错误MAJ
2.9包装内有昆虫或人类头发等令人作呕的东西CR
2.10包装内有危险物件:如刀、刀片等锐利工具SAF
2.19包装内有外来杂物视情况而定
2.20漏打日期印视情况而定
2.21贴纸翘起或皱
2.21.1贴纸的边缘弹起超过1/16英寸MIN
2.21.2贴纸的边缘弹起超过1/2英寸MAJ
2.22吸塑不良、假吸、烧焦、吸烂或错位视情况而定
2.23收缩胶袋收缩不良视情况而定
2.24用错收缩胶袋MAJ
3．0产品
3.1产品漏打客户字或原产国MAJ
1.14箱号码错误MAJ
1.15箱唛遗漏或错误MAJ
1.16卡通箱漏印保证章MAJ
1.17外箱/包装擦花、污迹或起皱
1.17.1面积超过1/4平方英寸小于1平方英寸
或长度超过1/2英寸长小于1英寸长MIN
1.17.2面积超过1平方英寸或长度超过1寸长MAJ
1.18包装内缺少数量CR
2.0单个产品
7 TG压炼QC指引BRC 作业指导书
文件号:MYTG-QC 章节号: 7
作业文件
压炼QC指引
版本: 1 页码: 2/2
7.2.2 凡新开啤之啤件，包括新产品、半年内未生产的产品、换模、修模，都应第一时间试装 或试喷，如有不良问题存在，应即时通知压炼负责人改善。如有问题未得到改善时应反 映本部门主管或工程师报告请示其处理方法。
7.2.3 试装时如有功能不良或其它异常现象时，应立即向自已的上司汇报并通知压炼负责人尽 快解决。
是否有：水口位是否摘伤、啤件是否有顶白、披峰、缩水、走料、气纹、夹水纹、烧黑、 油污、拖花哑色、油纹、变形、混色、盲孔、丝筒粘模、断顶针、痴模、顶针位高出啤 件左右上下错位、偏孔等次品以及放置方法是否正确，关键尺寸要按工程资料 尺寸要求量度。搪胶件则要检查是否有：生胶、钳痕、钳变形、钳烂、厚薄不均、料薄 等，并及时发现问题并反映给有关负责人并要求改善直到问题圆满解决；并填 写《压炼/搪胶部QC巡机报告》，交品管主管批核。 7.1.5 监督工人按规定拿取及放置啤件，应无挤压，堆叠等现象(防止压变形和擦花)。 7.1.6 压炼QC每小时巡机要检查最少5-6啤胶件。 7.2 试装工作 7.2.1 每日要对压炼啤件进行最少两次试装、试喷，检查是否符合签板要求；根据工程资料决 定是否量度尺寸、硬度等；对于啤件装配后有强度要求的产品，要交QA部进行滥用试验 并填写《啤件/搪胶件试装结果记录表》交品管部主管审核，如试装有问题则向有关部门 反映情况
文件号:MYTG-QC 章节号: 7
作业文件
压炼QC指引
版本: 1 页码: 1/2
适用范围： 压炼啤件的控制
方 法： 7.0 索取资料及样板 7.1、压炼Q.C应有工程资料，生产部通知、收货标准，Q.C内部产品质量控制要求。 7.2、Q.C应执行Q.C部签板；(工程部签板)。 7.3、停机后，开啤或新产品开啤，一定要核对签板和签板挂机。 7.1 巡查 压炼Q.C规定每小时巡机，检查啤件生产情况及工人作业是否正确，并做到以下项目：
4 虫害控制BRC 作业指导书
5．1目的做好虫害控制措施，杜绝虫害对食品造成危害。
5.2 范围适用于厂区内的虫害控制。
5.3职责1、行政部负责制定虫害控制措施；2、清洁工负责清除地面杂物、积水、下水道丝网。
3、保安负责灭蚊灯，鼠笼的放置及检查。
每天检查门窗之关闭状态。
5.4害虫防治方法（1）清除地面杂草、垃圾等，以减少害虫接近和进入工厂的保护物；（2）清除地面有吸引害虫的脏水；（3）配置足够的“灭蝇灯”、“捕鼠笼”，并进行良好的保护和维护；（4）关闭且密封车间的门窗，阻止害虫或污染物的入侵；窗户安装纱窗，门口安装挡鼠板，防止害虫(包括飞虫)进入；（5）排水道清洁干净，且没有能吸引老鼠和其他害虫的杂物；（6）机器、设备、生产线旁和工器具，由车间进行清洗和消毒处理，消除那些可能吸引害虫的食品或固态物；（7）清除可能作为害虫引诱物和藏身地的卫生死角；（8）观察是否有啮齿类动物、昆虫、鸟类的迹象，如粪便、毛发、羽毛、啮齿痕迹、啮齿类动物沿墙活动的痕迹、尿/氨味；（9）下脚料、废弃物集中存放，当天清理出厂。
正确清洗、消毒垃圾桶、盆、箱等，以防其吸引啮齿类动物和害虫。
（10）思想上重视，从我做起，教育员工养成卫生习惯。
废弃物入卫生桶，不随手乱扔。
（11）生活区与生产区严禁隔开，生产区严禁吃食物。
（12）专人负责厂区环境卫生清洁，保持厂区卫生清洁，定期修剪花木。
（13）定期或必要时﹐在害虫滋生地方喷洒药物或用器具诱捕。
5.5 虫害的监控与消杀5.5.1监控工作包括视觉检查是否存在害虫和害虫最近留下的痕迹。
对加工区域、包装区域和储存区域进行监控。
监控频率根据检查对象的不同而异。
对于工厂内害虫可能入侵点的检查，可每月或每星期检查1次；对工厂内害虫遗留痕迹的检查，应按照相应GMP 法规或HACCP计划的规定每天检查。
5.5.2工厂与有资质杀虫除害公司签定协议，一般每月为我厂杀虫除害一次，如检查发现特殊情况可以增加消杀次数。
5.6、纠偏措施如果设施监控程序表明存在可能产生危害食品安全或影响食品卫生的问题。
BRC全套作业指导书 6 TG利器控制指引
1.0目的为保证在生产过程中,避免因刀片、工具、缝针、针筒（注射针）遗留在产品或其包装中而导致客户投诉或退货现象的发生，确保产品质量能达到客户安全要求。
2.0适用范围车间使用之工具：包括小刀、刀片、螺丝批、钳子、缝针、针筒及其它自制尖锐工具等。
3.0管理职责3.1品管部负责对所有利器的编号及帐目管理进行监控，各部门使用利器（购买或自制的）均必须编号后送到品管部编号登记。
3.2 各部门如需请购刀片、刀架，填写请购单交QC部，由QC部汇总后再向采购部订购。
3.3 采购部只认QC部的利器采购单购买. 其它部门的均为无效请购. 买回的刀具直接交QC部入帐.3.4各部门文书从QC部领用或更换利器或工具,并控制利器品的收发。
3.5 各部门主管需定期培训员工利器控制要求，确保利器能长期有效得到控制。
4.0程序4.1刀片、缝针、针筒等工具控制方式：4.1.1 编号方式: 部门代号A+利器类别代号1，2，3……-顺序号01，02……，依此类推。
— 代号： 装配——A 压炼——I糖果——C工程——E QC部——Q仓库——W其它——O— 利器类别：刀架——1， 针筒——2，螺丝批——3，钳——4，自制——5— 编号必须不易擦拭掉，统一由夹具部烙字编号，编号由QC部提供，注意不得重复。
— 例如： 装配部1号刀架，编号应为A1-01；压炼部自制锥子4号，编号为I5-044.1.2工厂任何部门(包括办公室场所)均不可使用剃须刀、分节刀片、自已携带或未编号之利边、利尖工具(如锯片等)，不可使用未绑绳的或纸筒包裹的利器；如被发现应立即收缴，并予以重罚。
4.1.3使用之工具（包括刀架、刀片、缝针、针筒、螺丝批及一些辅助测试工具）且所有缝针、针筒都必须有一个4寸长的手柄，工具都必须绑稳于工作台上。
4.1.4QC部设立利器总清单，各部门文书到品质部领用利器，自制器具需先经QC部编号及登记入库后才准使用。
4.1.5拉长到文书处领用利器时，文书必须登记领用工具编号及数量，每班结束时，文书必须做一次全面清点，检查是否与《利器追踪表》上数量一致，如果哪一班数量不符，则某班货要全部翻查，直至完全符合为止。
BRC第7版全套作业程序05 生产加工过程中卫生质量管理规划-----05
控制产品生产过程卫生，消除和预防食品安全卫生危害的产生，保证最终产品的卫生质量。
2范围：
适用于对生产过程中可能对产品的安全卫生构成危害的因素的控制。
3职责：
1）质检部负责：
制定HACCP计划
制Hale Waihona Puke （卫生标准操作程序）制定相关的程序性文件
制定设备和工器具清洁剂制度及清洁、消毒要求
2）质检部定期对设备、工器具的清洁状况进行抽样检验，病痛抽检原料、半成品和成品的卫生指标，协助质检部对HACCP计划进行验证。
3）生产部负责有关不合格品的处理及采取纠正预防措施。
4要求：
1）所有加工人员要严格按照既定的《卫生标准操作程序》的要求进行加红生产。
2）确定加工过程的食品安全卫生危害及关键控制点，并制定相应的HACCP计划。
3）加工过程中，与产品接触的设备、工器具要严格按照SSOP的要求进行清洗消毒，以防止对产品造成污染。
4）车间使用的清洁剂、消毒剂等化学品必须保存于固定场所，由专人负责保管，做好标识，并做好保管的使用记录。
5）质检部按照SSOP的规定，对生产过程的卫生情况进行监督检查。如有不符，加工车间负责落实整改。
6）质检部有针对性地对半成品、成品进行抽样检查，以检验结果作为验证HACCP体系有效运行的证据之一。
7）对于生产的不合格品（项），应及时报生产部，生产部对不合格产品的原因进行分析，采取相应的纠正措施，具体执行《纠正预防措施控制程序》。
5相关文件：
《卫生标准操作程序》
《纠正预防措施控制程序》
BRC全套作业指导书 3 化验室及药品管理 测试项目
4.1 化验员工作职责
4.1.1 遵守公司的规章制度，严格执行公司的质量手册。
4.1.2 要求食品工程或精细化工大专以上文化程度; 工作态度认真、负责，做到
一丝不苟，以保证化验结果的真实性。
4.1.3严格遵守公司保密原则，绝不泄露公司机密。
4.1.4 所有的化验结果及检验报告必须存档，相关检测项目之国家标准必须熟悉
并备份。
4.1.5 保持化验室内日常清洁及整齐摆放物品，定期对化验室进行空气消毒。
4.1.6严格把守质量关，实事求是，定期对产品进行理化及微生物的检验，检验
结果能及时反应给公司。
4.1.7 有毒、有害、易燃易爆及强腐蚀性的物品能妥善保管。
4.1.8 定期对实验仪器申请校正，以保证数据的准确性。
4.1.9 定期对生活用水及生产用水的卫生监测。
4.1.10定期对生产车间、生产用具、空气及操作人员的卫生情况进行监控。
4.1.11 根据客户测试要求及与社会测试机构(我厂为ITS)签定的协议, 内部无法
检测的项目:营养成分测试,微生物测试, 每季度送500克给测试机构测试, 有关测试报告须保存至少二年.
4.2 化验室守则
4.2.1 化验室是从事实验的场所，非化验室工作人员，未经允许不得进入，室内
不得吸烟、饮食，不准大声喧哗，不得将非实验物品带入实验室。
4.2.2 工作人员进入化验室时必须按规定穿工作服，进入微生物室还须戴上口。
2018年度BRC全球标准-第七版BRC质量手册
公司地址：广东省XX
电话：（XX）XX
传真：（XX）XX联系人：XX
Email:XX
0.2.管理体系手册颁布令
XX有限公司于2007年成立以来，本着“质量第一，信誉至上”的经营宗旨，确保生产的糖果包装/巧克力包装/茶叶包装产品安全适宜于各人类消费。
本手册适应我公司实际发展的需要及根据国家及国际社会标准要求而相应变更，符合《食品安全管理体系通用评价准则 食品安全管理体系要求》（HACCP）标准要求及我国《出口食品生产企业卫生要求》、《食品添加剂使用卫生标准》、2015年01月《BRC食品安全全球标准》(第7版)及相关法律法规的规定，现予以批准颁布实施。
3.向总经理报告产品安全性、合法性和质量管理体系运作情况及所需的改进措施。
4.负责内部产品安全性、合法性和质量管理体系内部审核的组织和实施，管理评审会议的召集，相关纠正与预防措施的跟踪验证。
5.在整个公司内促进客户要求意识（即以客户为中心有效开展产品安全性、合法性和质量管理的意识）的形成。
以上任命自签署之日起生效，望各部门全力支持其工作，服从领导和指挥，确保公司产品安全性、合法性和质量管理体系有效运行。
0.3 .管理者代表、产品安全小组组长任命书
兹任命XX先生，为本公司管理者代表、产品安全小组组长，负责督导BRC全球标准管理体系系统之建立、完善与维护，并执行下列工作：
1.对外代表公司联络与协商BRC全球标准认证及相关事宜。
2.对内督导BRC全球标准第二类消费质检管理体系手册、相关程序、作业准则的有效实施。
GB/T27320-2010:《食品防护计划及其应用指南》
GB 29923-2013:《食品安全国家标准》
GB/T 27341-2009:《危害分析与关键控制点（HACCP）体系》
OLD硬糖制作指引BRC 作业指导书
1.1 硬糖配料作业指导书1.1.1 先检查各种原料的质量是否有异，操作员判断不了的，应报上级决定，并查看生产批号及进仓日期，按照先生产及先进仓，先使用为原则。
1.1.2 将各有关工具，先用水清洁干净，并擦干水，再用酒精喷洒消毒，检查磅称是否精确。
1.1.3 根据客户订单的要求，使用不同的配方（分加酸和不加酸两种）。
1.1.4 生产配方：1、加酸 实例：(10kg)砂糖：75% 7.5kg葡萄糖浆：25% 2.5kg柠檬酸：0.15% 15g柠檬酸钠：0.06% 6g香油：0.6-0.8% 60-80g色粉剂：0.01-0.02% 1-2g纯水：适量1.1.5 按照以上配方进行称料，一定要精确，不可有偏差。
相关表格；GM-CDL-001 《配料记录表》GM-CDH-002 《生产日报表》2、不加酸 实例：(10kg) 砂糖：65% 6.5kg 葡萄糖：35% 2.5kg 香油：0.6-0.8% 60-80g 色粉：0.01-0.02% 1-2g 纯水：适量1.2 硬糖煮制调和1.2.1 溶糖1)将称好的砂糖倒入干净的锅内，加入适量的纯净水，开火溶解砂糖，并不断的搅拌，直到砂糖溶成水为止。
2)开火前，先打开煤气总开关，开气点火，再打开风机电源送风，将风量调整合适，让火力充分达以最佳。
3)关火时，先关总开关，再关灶上的开关，然后再关掉风机电源开关。
4)待锅内的砂糖充分溶解后，加入葡萄糖浆，继续加热至沸腾起来后即可关火，用150目~200目的过滤筛将糖液滤入干净桶内备用。
1.2.2熬糖1)将溶解并过滤好的糖液分装过磅入小锅内，继续开火熬煮，并用数字显示温度计测量，当温度达到规定：155-160o C范围时，即可关火出锅。
2)熬煮时火力控制非常重要，前期用大火，中期约140o C时用中火，后期约150o C时改用小火。
1.2.3调和1.2.3.1按配方要求预先配好香精、色素、柠檬酸钠及柠檬酸。
1.2.3.2待糖液冷却至145o C时，先加入柠檬酸钠搅拌均匀，再下柠檬酸、香精、色素搅拌均匀即可，立即倒入浇注机漏斗内，开始注模。
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XX有限公司MS-CARE-01BRC 第七版全套作业指导书（1.0版）制订：审批：2020-1-1发布 2020-1-1实施目录1.化验室及药品管理BRC 作业指导书2.无尘车间工作指引（20153.粉糖制作指引BRC 作业指导书4.温湿度超出规定应变措施BRC 作业指导书5.试味保质期BRC 作业指导书BRC 作业指导书x6.QC首件检验指引BRC 作业指导书7.油漆、溶剂来料生产过程控制指引BRC 作业指导书8.现场文件规范指引BRC 作业指导书9.卫生洗消指引BRC 作业指导书10.糖水制作指引BRC 作业指导书11.化验室及药品管理测试项目BRC 作业指导书12.虫害控制BRC 作业指导书13.TG装糖部QC指引BRC 作业指导书14.TG利器控制指引BRC 作业指导书15.TG仪器检定BRC 作业指导书16.TG压炼QC指引BRC 作业指导书17.TG验货抽样标准BRC 作业指导书18.TG装配QC指引BRC 作业指导书19.tg通用验货指引CBRC 作业指导书20.QA测试指引21.OLD化验室及药品管理BRC 作业指导书22.OLD卫生作业指引BRC 作业指导书23.OLD硬糖制作指引BRC 作业指导书24.OLD糖果IQC 指引BRC 作业指导书25.保质期测试作业文件BRC 作业指导书26.旧 TG产品最终检验BRC 作业指导书27.旧糖果IQC 指引BRC 作业指导书28.旧虫害控制BRC 作业指导书29.禁用物料QC指引BRC 作业指导书30.糖果车间简规BRC 作业指导书31.试味测试程序BRC 作业指导书32.试味测试记录表BRC 作业指导书4.1化验员工作职责4.1.1遵守公司的规章制度，严格执行公司的质量手册。
4.1.2要求食品工程或精细化工大专以上文化程度; 工作态度认真、负责，做到一丝不苟，以保证化验结果的真实性。
4.1.3严格遵守公司保密原则，绝不泄露公司机密。
4.1.4所有的化验结果及检验报告必须存档，做到有根有据。
4.1.5保持化验室内日常清洁及整齐摆放物品，定期对化验室进行空气消毒。
4.1.6严格把守质量关，实事求是，定期对产品进行理化及微生物的检验，检验结果能及时反应给公司。
4.1.7有毒、有害、易燃易爆及强腐蚀性的物品能妥善保管。
4.1.8定期对实验仪器申请校正，以保证数据的准确性。
4.1.9定期对生活用水及生产用水的卫生监测。
4.1.10定期对生产车间、生产用具、空气及操作人员的卫生情况进行监控。
4.1.11根据客户测试要求及与社会测试机构(我厂为ITS)签定的协议, 内部无法检测的项目:营养成分测试,微生物测试, 每季度送500 克给测试机构测试, 有关测试报告须保存至少二年.4.2化验室守则4.2.1化验室是从事实验的场所，非化验室工作人员，未经允许不得进入，室内不得吸烟、饮食，不准大声喧哗，不得将非实验物品带入实验室。
4.2.2工作人员进入化验室时必须按规定穿工作服，进入微生物室还须戴上口罩、帽子及换工作鞋。
4.2.3化验室内的试剂、器皿应妥善放置，配制好的试剂要贴标签（注明名称、浓度、配备日期、有效期等）。
4.2.4实验时应集中精神，认真操作，确保实验结果的准确性和真实性，记录并报告检验的原始数据，且妥善保存，以备检查。
4.2.5认真做好安全防火、防事故工作，在进行加热、蒸馏等操作时，工作人员不得离开实验室，严禁把易燃、易挥发试剂放在明火上加热，以免发生火灾。
4.2.6有挥发性及严重毒气的实验应在通风较好的地方进行，开启有毒、有刺激性气味、易挥发性试剂时，不能将瓶口对向自己或他人，以免引起伤害事故。
4.2.7进入微生物室时应严格执行无菌操作，如有细菌培养物污染桌面或地面，应立即以适当的消毒液进行处理，凡用过的接种环、针应立即用火焰灭菌后方可放回原处，对所用的其它器皿应根据具体情况进行消毒处理。
4.2.8实验结束后应对工作台面进行清理，保持化验室内清洁，并定期进行室内空气指标监测。
4.2.9每天下班前检查门窗水电是否关妥，培养箱有无异常后方可离去。
4.3化验室日常工作内容4.3.1化验室必须在每周抽取一次生产车间生产用水微生物检验，化验结果记录在《生产用水水质化验报告》。
4.3.2每批成品都需要QC 部抽送一定数量的样品做化验，包括微生物检验、干燥失重法水分测定，还原糖测定，结果记录在《成品检验表》。
4.3.3生产每种半产品最少抽取5pcs 代表性样品做化验，包括微生物，水分、PH值的测定，化验结果记录在《半产品化验报告》。
4.3.4每批原材料都需要QC 抽送一定数量的样品做检验，检验结果记录在《原材料检验表》。
4.3.5每周抽样一次各部门空气监测，结果记录在《空气监测记录》4.3.6每周抽样一次各部门工作人员和工器具卫生监测，结果记录在《工作人员卫生监测记录》和《生产用具卫生监测记录》。
4.3.7每天检查化验室内药品、工具、仪器状况。
4.4微生物室使用原则4.4.1微生物应经常打扫，擦洗桌面、台面及墙壁。
实验前须用紫外线灯照射30分钟进行空气消毒方可使用。
4.4.2进入微生物室前先洗手，在化验室换上洗干净并经紫外线灯照射过的工作衣、工作帽、口罩及工作鞋。
4.4.3样品及无菌物打开后，操作者在操作时应与样品及无菌物保持一定距离；未经消毒的手及物品绝对不可直接接触样品及无菌物品，样品及无菌物品不能在空气中暴露过久，操作要正确、迅速；取样必须所用器械必须是无菌的。
4.4.4无菌物品应分类放置固定地点，并定期检查，不可与未灭菌的物品混放在一起。
4.4.5尽量少在微生物室内出入。
4.5 化学药品的管理及使用4.5.1 化学药品必须正确使用，正确标记、贮存安全，避免加工食品被污染。
工厂内使用的化学物质，包括洗涤剂、清洁剂、消毒剂、润滑剂和食品添加剂等。
4.5.2 文员(或化验员)必须做好化学品的管理,严格上锁制度,并记录使用情况。
4.5.3食品企业对化学药品的选用1）清洁剂选用：普通（GP）清洁剂、食用级纯碱等；2）消毒剂选用：次氯酸钠、稳定性二氧化氯、高锰酸钾、碘、新洁尔灭等；3）润滑油：选用食品级润滑油（如：食品级石蜡油）。
4.5.4化学药品的保管润滑剂、消毒剂和清洁剂等化学物品均应有固定完好的包装，瓶口密封不得泄漏，用专用的带锁的柜子或仓库存放，并由卫生监督员负责管理。
除卫生和工艺需要，在加工车间内不使用和存放可能污染产品的化学药品。
4.5.5化学药品的标识清洁剂、消毒剂等化学物品在明显处标示“有毒有害物品”字样，以防止操作人员混用。
在这些化学物品的存放处，放置物料安全资料,包括有关物品的化学性质、质量情况、使用量和操作方法，误食或误用的解救方法和意外污染食品的处理方法的说明书。
4.5.6化学药品的使用消毒剂和清洁剂等化学物品严格按厂方的说明处理和稀释，由卫生监督员使用，并使用前作短期的培训，了解和掌握物品的化学性质、质量情况、使用量和操作方法，误食或误用的解救方法和意外污染食品的处理方法。
不使用未经卫生行政部门批准的杀虫剂、消毒剂和清洁剂等化学产品。
4.5.7化学药品购置、贮存、使用记录1）购置化学药品，具有卫生部门批准允许使用的证明或标签；2）贮存保管要设有一个带锁的专用仓库，实行专人专库专管的制度；3）使用化学药品时要填写化学药品使用记录表粉糖作业指导书一、工艺流程图原料拆除---------湿混----------烘干----------整粒----------干混--------压片--------- 包衣----------抛光----- 抽湿二、工艺流程说明1.对原料进行外包装拆除。
2.将由外包装拆出的糖粉倒入湿混机内加入配料进行湿混，限时7-10 分钟。
3.装入烘盘进行烘干，要求在100o C-105o C 之间。
4.确认烘干之后，对糖粉进行整粒，产品的颗粒度要求适合生产要求，压片类糖应用10 目筛网，糖粉类应用20 目筛网。
5.整粒完成倒入干混机内加入酸、硬镁、香精等原料进行干混，一般6-8 分钟。
6.干混好之后如发现糖粉有结积现象，应再整粒一次，然后进行压片。
7.包衣时糖水可用葡萄糖粉用水煮溶，然后按顺序渐进的方法进行包衣，在糖果接近成品重量时加入色素，然后加入阿拉伯胶，吹干之后装入抛光锅内，加上抛光剂，一般15 分钟后加入抛光剂，抛光程序限时1 小时。
8.包衣抛光好后必须抽湿48-72 小时，以保证产品质量。
抽湿区内的温度不可超出25o C,湿度绝不可超出45%，成品不可接触有粉尘的空间。
相关表格: GM-CDD-001 《质检记录表》GM-CDD-002 《产品记录表》三、成品检测要求1.无油质、头发、异物、花边、白边、黑点、异味。
2.形状美观、无断缺现象、无过多粉尘、模印清晰。
3.包衣产品要求平滑、光亮，色度符合客户要求，质地牢固，重量大小适合玩具规格。
4.产品必须控制干燥度，保质期及安全性，再进入无菌内包装。
5.味道、口感要符合要求。
四、一般产品配方（美国产品）1.压片糖类葡萄糖粉：100kg葡萄糖浆：6kg阿拉伯胶：0.5-0.8kg单甘脂：0.3kg纤维素：0. 2kg柠檬酸： 1.8-2.5kg硬镁：0.9-1.3kg麦芽糊精：2kg食用色素：0.005-0.014kg食用香精：0.3-0.6kg水： 4.7kg2.糖粉类葡萄糖粉：100kg葡萄糖浆：4-6kg单甘脂：0.2kg柠檬酸： 2.8kg食用色素：0.005-0.014kg食用香精：0.3-0.6kg水：适量3.糖衣类葡萄糖粉：100kg阿拉伯树胶：0.2-2kg保护漆片：0.15-0.2kg抛光剂：0.03kg食用色素：0.005-0.02kg 水：30kg。