石料厂爆破工安全操作规程(标准版)
采石场爆破安全操作规程
采石场爆破安全操作规程采石场是指从自然环境中采集岩石和矿石的地方。
在采石场进行爆破作业时，必须严格遵守相关的安全操作规程，以确保员工和周围环境的安全。
以下是一份针对采石场爆破作业的安全操作规程，详细介绍了爆破作业的流程、安全措施和应急预案。
一、前期准备1. 确保采石场周边区域没有人员或动物，封锁并明确标示爆破作业区域。
2. 检查爆破设备、仪器和工具的使用可靠性，如爆破药品和引爆装置等。
3. 对采石场进行详细勘测，了解地质情况、地下水情况、震动对周围建筑物的影响程度等。
4. 制定详细的爆破方案，确定爆破药品种类和用量，并编制爆破图纸，明确爆破控制线、逃生通道和应急电话号码等。
二、安全作业措施1. 操纵爆破设备的人员必须熟练掌握设备的使用方法，遵守操作规程，确保安全。
2. 在进行爆破前，应向周围居民、企事业单位等相关人员发送通知，告知爆破时间和区域，以免造成恐慌或不必要的伤害。
3. 执行现场管理，严格限制爆破作业区域的人员进入，确保安全范围内无人员。
4. 拆除未引爆的药品或引爆装置时，必须谨慎操作，避免擦击或其他不安全操作。
5. 在爆破前，应将附近的安全设备进行检查和关闭，如通风设备、电器设备等。
三、爆破操作流程1. 负责人员按照爆破方案设置控制线、安放引爆装置，并迅速撤离安全距离。
2. 负责人员通过无线电或其他方式向控制室发出爆破指令，确保远程爆破操作。
3. 控制室操作人员确认爆破指令无误后，按指令进行爆破，确保爆破药品安全引爆。
4. 爆破结束后，负责人员迅速检查爆破效果，确保爆破产生的岩石碎片和尘埃未对周围环境和建筑物造成危害。
四、事故应急预案1. 发生爆炸事故后，负责人员应立即切断电源和气源，封锁现场并向上级报告。
2. 负责人员要组织员工进行紧急撤离，并进行现场救援，确保人员的安全。
3. 在火灾和爆炸事故中，应立即启动灭火器进行灭火，配备与作业场地相适应的灭火装备。
4. 若发生中毒、伤害和其他意外情况，负责人员应立即向医疗机构寻求帮助，并配备必要的急救设备。
采石场爆破安全操作规程范文
采石场爆破安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保采石场爆破作业的安全进行，保障人民群众的生命财产安全，根据国家法律法规和相关行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于采石场爆破作业过程中的安全操作，包括爆破前的准备工作、爆破过程中的操作和爆破后的安全处理。
第三条采石场爆破作业应严格按照国家和地方有关环境保护、安全生产等方面的规定进行，关键环节和作业人员需具备相应的资质证书。
第二章爆破作业前的准备工作第四条爆破作业前，爆破作业人员应进行必要的技术交底，明确任务目标和相关操作流程。
第五条爆破作业前，采石场负责人应组织相关人员对现场进行勘查，确认爆破区域范围、周边环境情况和可能存在的隐患。
第六条勘查工作应充分考虑爆破带来的振动、噪声、气浪等对周边环境和建筑物的影响，并采取相应防护措施。
第七条爆破区域周边应设置警示标识牌，明确管控范围，并禁止无关人员进入该区域。
第八条在爆破区域附近的居民和单位，应提前收到书面通知，并做好相关防护措施。
第九条爆破作业前，必须与附近建筑物和设施的所有者联系，介绍爆破作业的时间、方法和可能产生的影响，并征得其同意。
第十条爆破作业前，应检查爆破材料、设备和工具的完好情况，并做好充足的准备工作。
第三章爆破作业过程中的操作第十一条爆破作业人员应熟悉爆破材料和爆破设备的使用方法，严格遵守操作规程。
第十二条爆破作业过程中，必须严格控制爆破药和导爆索的使用量，不得超出规定范围。
第十三条爆破作业人员应按照爆破设计要求，在指定的时间和地点进行爆破。
第十四条爆破作业前，应清理作业区域内的危险物品和杂物，并对可能影响安全的因素进行排查和处理。
第十五条爆破作业过程中，应保持沟通畅通，及时报告作业进展和可能存在的问题。
第四章爆破作业后的安全处理第十六条爆破作业完成后，应对作业区域进行彻底清理，确保没有残留的爆破药、导爆索等危险物品。
第十七条爆破作业后，应做好现场检查和评估，记录爆破效果和可能存在的问题，并及时提出改进措施。
爆破工岗位安全技术操作规程
爆破工岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障爆破工作的安全进行，防止事故的发生，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事爆破工作的人员，包括爆破工程师、爆破工人等。
第三条爆破工作人员应熟悉并遵守本操作规程，严格按照操作规程进行操作，确保自身及他人的安全。
第四条爆破工作人员应定期进行安全培训，提高自己的安全意识和实际操作能力。
第二章爆破工作前的准备工作第五条在进行爆破工作前，应组织人员进行完整的工作准备。
第六条爆破工作前必须制定详细的爆破方案，包括爆破设备、材料的选择与配置，起爆方式和起爆点的确定以及安全距离的计算等。
第七条在确定爆破区域前，请相关部门提供地质勘探报告、建筑平面图等相关资料，确保爆破区域的可行性。
第八条在确定爆破区域时，应考虑地下管线、电缆等设施的安全，避免对其造成损坏。
第九条在进行爆破工作前，必须检查爆破设备和材料的完好性，确保其正常运行。
第十条爆破工作前，应对周围的工地人员进行告知，确保工地人员的安全。
第三章爆破工作的操作要求第十一条爆破过程中，禁止吸烟、使用明火或其他具有火源的物品。
第十二条爆破设备和材料必须由专业人员操作，不得由无资质的人员操作。
第十三条爆破工作进行前，必须设立警戒线，禁止未经许可的人员进入爆破区域。
第十四条爆破设备和材料必须妥善保管，禁止丢弃或乱放。
第十五条爆破工作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、耳罩、防护眼镜等。
第十六条爆破现场必须保持清洁整齐，避免垃圾或其他杂物对爆破工作造成影响。
第十七条爆破过程中，应注意天气变化和周围环境的变化，根据实际情况及时调整爆破计划。
第四章爆破工作后的处理第十八条爆破工作结束后，必须对爆破现场进行清理，恢复原状。
第十九条对于未爆炸的炸药和引爆装置，必须进行妥善保管，并及时上报有关部门处理。
第二十条爆破工作结束后，必须进行事故隐患排查，确保没有遗漏隐患。
第五章应急处置第二十一条在爆破工作过程中，如遇突发情况，必须立即停止作业，并及时报告上级。
采石场爆破安全操作规程范本（2篇）
采石场爆破安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程的目的是确保采石场爆破作业过程中的安全性，防止人员伤亡和设备损坏。
本规程适用于所有采石场的爆破作业，包括爆破设计、准备、操作和清理等各个环节。
二、定义1. 采石场：进行石材开采、加工和运输的场所。
2. 爆破：利用爆炸能量将石料进行破碎和分离的工艺。
3. 爆破作业人员：参与采石场爆破作业的人员，包括爆破指导员、炮手、监工等。
4. 爆破设备：包括起爆器、炸药、导火线等。
三、爆破设计1. 确保人员安全：在进行爆破设计时，必须考虑到人员的安全。
保持足够的安全距离，并设置警示标识。
2. 合理布局：根据采石场的具体情况，合理布置爆破孔，确保爆破的效果和安全。
3. 控制爆破参数：根据石料的硬度和细碎度要求，合理设定爆破参数，确保石料能够达到要求的粒度。
4. 评估爆破效果：进行爆破前和爆破后的现场检查，评估爆破的效果，并对设计进行调整。
四、爆破准备1. 确认安全防护措施：在爆破准备阶段，必须确认好各项安全防护措施，包括安全距离、警示标识等。
2. 检查爆破设备：在进行爆破之前，必须仔细检查爆破设备的完好性和可靠性，确保其正常工作。
3. 做好清场工作：确保爆破场地的周边无人员和设备，清除杂物和易燃物。
4. 指定专人负责：指定专人负责爆破现场的指挥和监督，确保整个爆破作业的顺利进行。
五、爆破操作1. 确保工作人员安全：在进行爆破操作时，必须确保所有工作人员按照规定的安全距离就位，并佩戴好个人防护装备。
2. 严格控制点火程序：按照规定的操作程序和顺序进行点火，确保爆破的有效性和安全性。
3. 进行远程点火：避免人员接近爆破点，采用远程点火方式，最大程度减少人员伤亡的风险。
4. 观察爆破效果：在爆破完成后，立即观察爆破效果。
如有异常情况，必须立即采取措施进行处理。
六、爆破清理1. 确认安全：爆破清理前，必须确认现场安全，确保没有遗留的爆破物和其他危险物。
2. 清理爆破残留物：对爆破产生的碎石、炸药残留物等进行清理，并遵循相应的规范进行处理。
爆破工安全操作规程范本（2篇）
爆破工安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据1.1 为确保爆破工作的安全、有效进行，保障作业人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
1.2 本安全操作规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《爆破作业安全规程》等相关法律法规。
第二条适用范围2.1 本安全操作规程适用于从事爆破工作的单位和人员。
第二章安全管理第三条组织实施3.1 爆破工作应由专业爆破施工单位组织实施，必须经过相关部门批准并取得相应的许可证。
3.2 专业爆破施工单位应设立专职的安全管理人员，负责爆破工作的安全监督和管理。
3.3 安全管理人员应具备相应的爆破安全知识和技能，并定期进行安全培训。
第四条爆破作业方案4.1 爆破作业前，爆破施工单位应制定详细的爆破作业方案，经相关部门审核批准。
4.2 爆破作业方案应包括任务目标、施工方法、装药方案、防护措施等内容，明确作业过程中的安全要求。
第三章作业准备第五条人员组织5.1 爆破作业前，爆破施工单位应组织人员进行专业培训，确保作业人员具备必要的安全知识和技能。
5.2 作业人员应按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第六条设备检查6.1 爆破作业前，爆破施工单位应对使用的爆破设备进行全面检查，确保设备完好无损。
6.2 如果设备存在损坏或故障，应及时维修或更换，确保设备的安全可靠性。
第四章作业控制第七条现场检查7.1 爆破施工单位在作业前应对施工现场进行全面检查，确保工作面的周围环境安全稳定。
7.2 发现可能导致爆破作业不安全的因素时，应及时采取措施进行处理或报告相关部门。
第八条临时标识8.1 爆破施工单位应在作业现场设置明显的禁止入内标识和警示标识，确保闲杂人员不进入作业区域。
8.2 爆破作业过程中，应设置爆破现场警戒线，确保工作面安全。
第九条作业现场保护9.1 爆破施工单位应设置安全防护设施，对作业现场进行有效的隔离和保护。
9.2 爆破作业区域周围应设置安全防护带，确保爆破作业的安全范围。
砂石料场爆破工安全操作规程
砂石料场爆破工安全操作规程
一、实施爆破作业，必须严格遵守下列五项规定：
1.有专(兼)职安全监督员或指定专人负责安全；
2.由持有《爆破员作业证》的爆破员作业；
3.在危险区域边界设置岗哨和标志；
4.爆破前必须有信号，危险区内人员必须撤至安全地点；
5.必须在爆破后进行现场检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号。
二、必须严格执行爆破作业操作规程。
三、爆破器材的组装、加工等危险性作业必须在专门场所进行，严格在放炮现场库房内进行。
四、领用爆破器材不得超过当班用量，所需爆破器材由安全监督员或专门负责人和爆破员共同核定填写领料单，并共同签字后交单位负责人签字，然后凭此签字的领料单到保管员处领料，剩余爆破器材，经核实并由领料人签字后退回仓库，不得带回家中或随便存放在别处。
五、保管好爆破现场的爆破器材，严防被盗丢失，严禁赠送、转卖、转借爆破器材，严禁使用爆破器材进行与工作无关的其他作业。
爆破工安全操作规程范本
爆破工安全操作规程范本第一章总则第一条:为保证爆破工作的安全运行，保护生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
第二条:本规程适用于爆破工作中的安全操作，包括前期准备、施工操作、爆破阶段及后期清理。
第三条:所有从事爆破工作的人员都必须遵守本规程。
第四条:所有爆破作业单位必须具备相应的资质、经验和技术力量，保证爆破工作的安全和质量。
第五条:严禁未经许可和未经训练人员从事爆破工作。
第六条:施工单位必须制定并组织实施安全生产责任制，明确各级人员的安全生产职责。
第七条:爆破工作必须依法规定的顺序进行，严禁超范围作业。
第八条:施工单位必须定期进行安全生产教育培训，提高施工人员的安全意识。
第二章前期准备阶段第九条:爆破工作前，施工单位必须详细调查勘察爆破区域，了解地质、水文等情况。
第十条:施工单位必须编制详细的爆破方案，明确爆破参数和作业方法。
第十一条:施工单位必须在爆破区域进行警示标识，限制区域内禁止他人进入。
第十二条:施工单位必须对爆破现场进行安全防护，设置警示标识和防护措施。
第十三条:施工单位必须在作业现场设立专人负责协调施工工作，保证施工的顺利进行。
第十四条:施工单位必须制定应急预案，做好突发事件的处置工作。
第三章施工操作阶段第十五条:施工单位必须按照爆破方案的要求进行现场的施工操作。
第十六条:施工单位必须合理设置爆破装药，严禁超限装药。
第十七条:施工单位必须保证爆破装置的稳定性，防止火灾、爆炸等事故的发生。
第十八条:施工单位必须合理设置引爆装置，确保爆破装置能够按时引爆。
第十九条:施工单位必须设置合理的引爆线路，确保引爆过程的可靠性。
第二十条:施工单位必须合理设置警报装置，提前通知周边人员和机构，确保人员安全。
第二十一条:施工单位必须制定防护措施，对可能产生的飞石、破碎物进行防护。
第二十二条:施工单位必须保证施工人员的安全，严禁人员在爆破区域内滞留或逗留。
第二十三条:爆破作业中必须配备专业的安全人员，负责安全监督和指导工作。
爆破工操作安全规程范文（二篇）
爆破工操作安全规程范文一、操作前准备1. 爆破工操作前需穿戴规范的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和耳塞等。
2. 操作前必须对作业区域进行检查，并确保没有其他人员存在，以避免意外伤害。
3. 检查作业区域内是否有可燃物、易燃物和爆炸性物质，若有，则必须进行清理。
4. 检查爆破工具和设备是否正常，如有异常情况，需及时报告上级主管。
5. 在开始操作前，爆破工必须接受相关安全培训，并具备相关证书。
二、操作时安全措施1. 爆破工在操作中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改或改变操作方式。
2. 在进行爆破操作前，必须清理作业区域内的杂物，并确保作业区域干净整洁。
3. 在进行爆破操作时，爆破工必须正确使用爆破工具和设备，如钻头、爆破剂和引爆装置等。
4. 爆破工必须确保操作区域周围没有人员，以免引发意外事故。
5. 爆破工在操作时，必须时刻保持警惕，注意观察和听取周围的声音，如有异常情况立即停止操作，并进行报告。
6. 在进行爆破操作时，爆破工必须穿戴好防护装备，并保持良好的工作姿态，避免发生身体损伤。
7. 在进行爆破操作时，爆破工必须遵守相关安全标准和规定，如有疑问可随时向上级主管咨询。
三、操作后的安全措施1. 在爆破操作完成后，爆破工必须清理作业区域，包括清理爆破剂和爆炸残留物。
2. 爆破工在清理作业区域时，必须穿戴好个人防护装备，以防止次生事故发生。
3. 爆破工在清理作业区域时，需将爆破剂和爆炸残留物妥善处理，不得任意丢弃或存放在不当地方。
4. 在清理作业区域时，爆破工必须与其他相关人员保持良好的沟通，共同协作，以确保作业安全。
5. 在清理作业区域完成后，爆破工必须提交良好的清理报告，并向上级主管汇报操作情况。
四、应急预案1. 在进行爆破操作前，爆破工必须熟悉相关的应急预案，包括突发状况的应对措施和逃生路线等。
2. 在进行爆破操作时，如遇突发状况，爆破工必须立即停止操作，采取应急措施，并及时报告上级主管。
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石料厂爆破工安全操作规程(标
准版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
石料厂爆破工安全操作规程(标准版)
一、露天台阶爆破
1、在中、深孔爆破前应准备好充足的与炮孔同质的填塞物。
加工好足免够的孔眼线和联结线。
2、按爆破设计(或指令)要求，挑选和加工好雷管。
使用的雷管必须是同厂、同批、同型号的。
各组雷管的电阻值差不应大于0.3欧姆。
3、加工雷管时，必须把各线头擦净接牢，用胶布包好，网络联接按设计要求进行。
核对好孔数、火药数量、雷管(导爆管)段别、种类，并用木棰把药块打碎。
4、在雷雨天禁止进行装药和爆破。
爆破前应把爆区内平台上的杂物、铁器清除干净，并清除孔口周围0.5米以内的活石、检查有无堵孔、裂缝、变形、积水，并采取相应的合理的处理措施。
孔眼
内的水不能排除时，要使用抗水炸药包或防水药包，用绳子小心放到孔底，不应把药包划破或往孔内乱扔。
5、一孔须装两种以上炸药时，应先装威力高的，再装威力低的或按设计规定顺序装入。
6、加工起爆药包时，应事先检查雷管质量，不合格者不得使用。
7、装药时要小心谨慎，按设计要求装药，发现炮孔深度与设计不符时，应及时汇报，不应擅自处理。
发现堵孔、蓬孔应及时研究处理措施，不应自行处理。
8、填塞前，要把孔周围散落的炸药装入孔中。
填塞时，先填干渣，后填湿渣。
矿孔用矿粉(渣)填，岩孔用岩粉(渣)填。
填塞高度不得小于设计高度。
9、填塞时，不得将雷管脚线、导爆索或导爆管拉得过紧。
一旦发现断线及堵孔现象，应及时汇报采取处理措施。
10、电力起爆注意事项
（1）露天爆破装药前，应与当地气象部门联系，及时掌握气象资料，遇到以下特殊恶劣气候应停止爆破作业，所有人员应立即撤
到安全地点：
——热带风暴或台风即将来临时。
——雷电、暴风雪来临时。
——大雾天气、能见度不超过100米时。
——风力超过六级时。
（2）距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。
爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。
（3）联线前，每孔都应进行导通试验。
进行导通试验时，须使用专用导通器和爆破电桥。
导通电阻应符合设计要求。
联线时各接头要擦净，接头要结牢，缠绕圈数不应小于6圈，并用胶布包好，导通试验用的仪器、仪表应每月检测一次。
（4）电爆网路不应使用祼露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。
（5）爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。
母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。
（6）线路联接后，不得有其它人员进入爆区。
11、导爆索起爆注意事项
（1）导爆索应在装入药包前切断。
切割导爆索时要用锋利的刀子，不应用钳子夹断。
装入药包的导爆索不应再切断。
主线与支线不应少于两根，孔眼线和支线采用并联法，每隔2～3米用胶布缠牢，放直摆平。
（2）导爆线接头须采用搭线和水平接法，搭接度长应不小于20厘米，并使导爆线接触严密，并用胶布缠包好。
（3）导爆索与火雷管、起爆药包联接时，应在导爆索一端10～15厘米处，加两个以上火雷管，集中穴要朝网路方向，并加起爆药包。
（4）导爆索支线与主线联接时，应使支线与主线的起爆方向一致。
联接角度必须大于90°，并加放导爆药1～2管。
敷设导爆索不
应出现绕圈，要放平直。
导爆索交叉处或通过铁器的地方，应用木板垫上。
（5）一个爆区必须使用同厂家、同牌号的导爆索，导爆索与导爆管不应同时使用。
当地表温度达25℃以上时，导爆索应避免阳光直射。
12、塑料导爆管起爆注意事项
（1）使用塑料导爆管起爆，应掌握塑料导爆管的性能及其操作、使用方法。
（2）塑料导爆管切断后，若一天内不与雷管装配时，需将塑料导爆管两端封口（热封），以防止水、气、杂物进入管内。
（3）塑料导爆管在使用时，不得拉细、打结或敲砸。
塑料导爆管装配时，要用专制的卡口器收口，收口位置在卡口处10毫米范围内收2～3道，收紧程度应不能被2公斤拉力拉脱，但也不应使导爆管内腔卡死。
（4）塑料导爆管联接网路时要熟练、操作要细心，最终要认真进行检查。
二、浅孔及二次辅助爆破注意事项
1、装药前先把孔眼周围的杂物、碎石清理干净。
把孔眼中岩粉（渣）、积水清除干净。
2、装药时用木棒将药送至孔底，不应使用各种金属棒。
装药长度不应超过孔深的2/3，雷管应放在炸药的1/2处，孔深超1.5米时，可放两个雷管，在炸药的1/3和2/3处各放一个。
3、祼露药包爆破，必须保证先爆的药包不致破坏其它药包，如不能达到此要求时，则只准齐发起爆。
药包暴露面要用泥土覆盖。
不应用石块覆盖药包。
4、一般情况下不宜将药包插入石缝中，或两个石块的夹缝中进行爆破。
特殊情况可以例外，但应采取可靠的安全措施，并经爆破工作领导人批准。
5、采用导火索点火起爆，应不少于二人同时相伴进行爆破作业。
导火线长度不可小于1.2米，一个人点火一次不得超过10炮，点炮前要数清自己所点的炮数和位置。
6、装药时应特别注意，不应使雷管和导火线脱离，装火雷管时
要轻、稳，防止挤、撞孔帮。
7、点炮要用专用的炮香，不应使用火柴、香烟等，点炮应准确无误。
8、放炮要用信号管，信号管的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3，点炮前要先点信号管，信号管响后，点火人员必须立即撤离。
三、爆破材料运输和爆破一般安全规定
1、用载重汽车运火药，药高不得超过车邦高度，车速亦采用中、低速行驶，以保证火药不受颠簸，车上不准闲人乘车。
2、人背炸药和雷管应分别装在专用的帆布袋或木箱(纸箱)内，并分别搬运，不得将爆破器材装入衣袋内携带。
3、搬运爆破器材（含炸药）禁止吸烟或与易燃物品、电源等接触。
人工搬运每人一次不得超过12公斤，单人单次运药亦不得超过20公斤，大、中型采场爆破运药，每人一次不得超过一箱或一袋。
4、在搬运或加工药包时，人与人之间的距离不得小于3米。
5、背运爆破器材不应搭乘电机车和汽车，中途不应逗留、打闹。
更不应交他人代背或代管。
不准集中休息，休息时要注意远离电线杆、电缆线、电灯线、风、水管道，电气设备及其它铁器。
6、雷管、火药、导爆线要分别放置、分别搬运，并远离火源和电器设施。
7、火药、雷管、导爆索必须轻拿轻放，禁止冲撞和抛掷。
加工时，要远离火源，禁止吸烟，杜绝可能发生火花的现象。
8、雷雨天、大雾天、大风天、夜间不应进行爆破工作。
突遇雷雨时，应立即将支线短路、人员迅速撤离危险区。
9、爆破前按技术要求，放好警戒人员。
警戒范围：由爆区边沿算起，不得小于200米；祼露药包爆破，浅眼爆破不得小于300米。
10、警戒人员应命令其它人员撤离到安全地点避炮，危险区内禁止一切车辆和人员通行，指挥采、运设备开到安全区避炮，并停止运转。
11、警戒人员发现隐患，要在爆破信号发出前及时向爆破指挥汇报，及时进行解决。
警戒人员只有在一安排妥当，按时用红旗发出安全信号，并与爆破指挥取得联系后方可避炮。
12、起爆前必须有两名爆破人员分别看管起爆电源和母线两端，爆破人员没有全部撤到安全区前，不应把母线接通网路和电源，在发布起爆命令前应将网路进行短路。
13、如无盲炮，从最后一响算起，经5分钟后才准进入爆破地点检查，发现盲炮，要认真分析原因，采取安全可靠的处理措施。
14、起爆后，爆破人员必须进入爆区检查爆破质量。
只有当爆破成功，没有危险的情况下，方可拉响第三次警笛。
解除爆破信号，撤回警报。
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