数控技术简答题
数控技术填空简答

四、填空题:1.穿孔带是数控机床的一种控制介质,国际上通用标准是( iso )和( EIA )两种,我国新产品一律采用( ISO )标准。
2.自动编程根据编程信息的输入与计算机对信息的处理方式不同,分为以(自动编程语言)为基础的自动编程方法和以(图形编程)为基础的自动编程方法和其他方法编程。
3.数控机床由控制介质、(数控装置)和(伺服系统)、(机床)等部分组成。
4.数控机床按控制运动轨迹可分为(点位控制)、点位直线控制和(轮廓控制)等几种。
按控制方式又可分为(开环控制)、(闭环控制)和半闭环控制等。
5.在轮廓控制中,为了保证一定的精度和编程方便,通常需要有刀具(半径)和(长度)补偿功能。
6.在铣削零件的内外轮廓表面时,为防止在刀具切入、切出时产生刀痕,应沿轮廓(切向)方向切入、切出,而不应(法向)方向切入、切出。
7.数控机床中的标准坐标系采用(笛卡儿直角坐标系),并规定(增大)刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
8.数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用(右手定则)判定,X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用(右手螺旋法则)判断。
9.与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为(Z)轴,远离工件的刀具运动方向为(Z轴正方向)。
10.X坐标轴一般是(水平),与工件安装面(平行),且垂直Z坐标轴。
11.刀具位置补偿包括(刀具半径补偿)和(刀具长度补偿)。
12.在数控铣床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具从起始点沿圆弧表面的(切线方向)进入,进行圆弧铣削加工;整圆加工完毕退刀时,顺着圆弧表面的(切线方向)退出。
13.数控机床使用的刀具必须有(较高的强度)和(耐用度)等要求。
还有其它:(足够的强度和刚度、高的刀具寿命和可靠性、较高的精度、可靠的断屑)。
14.铣削平面轮廓曲线工件时,铣刀半径应(小于)工件轮廓的(最小)凹圆半径。
15.编程时可将重复出现的程序编程(子程序),使用时可以由(主程序)多次重复调用。
高职数控面试题及答案大全

高职数控面试题及答案大全一、简答题1. 什么是数控技术?答:数控技术是指利用数字化信息对机床运动进行控制的技术,它通过数控系统将设计好的程序转化为机床的动作,实现自动化加工。
2. 数控机床有哪些类型?答:数控机床主要有数控车床、数控铣床、数控磨床、数控钻床、数控冲床等类型。
3. 数控编程的基本原则是什么?答:数控编程的基本原则包括:(1)保证加工精度和表面质量;(2)合理选择刀具和切削参数;(3)减少空行程,提高加工效率;(4)确保操作安全。
二、论述题1. 论述数控机床的发展趋势。
答:数控机床的发展趋势主要体现在以下几个方面:(1)向高精度、高速度、高效率方向发展;(2)向智能化、网络化方向发展;(3)向模块化、柔性化方向发展;(4)向绿色制造、节能降耗方向发展。
2. 论述数控机床在现代制造业中的作用。
答:数控机床在现代制造业中的作用主要体现在:(1)提高生产效率,缩短生产周期;(2)提高加工精度,保证产品质量;(3)减少人工干预,降低生产成本;(4)适应复杂多变的加工需求,增强企业竞争力。
三、案例分析题1. 某企业引进了一台数控铣床,但在使用过程中发现加工精度不稳定,试分析可能的原因及解决办法。
答:可能的原因包括:(1)机床安装不稳定,需要重新调整机床的水平和固定;(2)刀具磨损或选择不当,需要更换刀具或优化刀具选择;(3)程序编写有误,需要检查并修正数控程序;(4)机床自身存在故障,需要进行专业维修。
解决办法:首先检查机床的安装和固定情况,然后检查刀具状态,接着审查数控程序,最后如果问题依旧,联系专业维修人员进行检查和维修。
2. 某数控车床在加工过程中突然停机,试分析可能的原因及处理方法。
答:可能的原因包括:(1)电源故障或电压不稳定,需要检查电源线路和电压;(2)数控系统出现故障,需要重启系统或检查系统硬件;(3)急停按钮被触发,需要检查急停原因并复位;(4)机械故障,如传动部件卡阻或损坏,需要检查并维修机械部件。
数控简答题

简答题1.应用刀具半径补偿指令应注意哪些问题答:(1)刀补建立和刀补撤消程序段必须用G01或G00;(2)刀补进行过程中不可有其他轴运动;(3)刀具补偿值必须由H偏置代号指定,用CRT/MDI方式输入;若H代码为负,则G41与G42可相互取代。
2.数控铣削适用于哪些加工场合答:包括平面铣削、轮廓铣削及对零件进行钻扩铰锪和镗孔加工与攻螺纹等。
平面类零件;变斜角类零件;曲面类零件。
3.简述对刀点、刀位点、换刀点概念。
答:对刀点是指通过对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。
对刀点往往就是零件的加工原点;刀位点是指刀具的定位基准点,如钻头是钻尖,球刀是球心;换刀点是为加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的,为防止换刀时碰伤零件或夹具,换刀点常常设置在被加工零件轮廓之外,并要有一定的安全量。
4.数控机床加工程序的编制方法有哪些它们分别适用什么场合4.数控机床加工程序的编制方法有哪些它们分别适用什么场合答:手工编程和自动编程两种。
对于几何形状不太复杂的零件,所需要的加工程序不长,计算比较简单,出错机会少,手工编程用于形状简单的点位加工及平面轮廓加工。
对于一些复杂零件,特别是具有非圆曲线的表面,或者数控系统不具备刀具半径自动补偿功能,采用自动编程。
5.简述对刀点的概念、确定对刀点时应考虑哪些因素答:(1)对刀点是指对刀确定刀具与工件相对位置的基准点。
(2)所选的对刀点应使程序编制简单;应选择在容易找正、便于确定零件的加工原点的位置;对刀点的位置应在加工时检查方便、可靠;有得于提高加工精度。
6.用G92程序段设置加工坐标系原点方法与G54有何不同答:执行G92后只是建立了一个坐标系,不产生运动;G54指令是必须用CRT/MDI方式输入其值,执行G54后产生运动。
7.数控加工编程的主要内容有哪些答:数控加工编程的主要内容有:分析零件图、确定工艺过程及工艺路线、计算刀具轨迹的坐标值、编写加工程序、程序输入数控系统、程序校验及首件试切等。
数控技术简答题

简答题1、何为数控系统?我们现在学的是什么数控系统?【答案】是一种能自动完成信息的处理从而控制机床的运动和加工过程的控制系统。
我们现在学的是法拉克数控系统。
2、何为数控编程?数控编程方法有哪些?【答案】指对零件图进行分析、工艺处理、数学处理、编写程序单、制作控制介质及程序检验的全过程。
数控编程方法有手工编程和自动编程。
3、何为程序调试?【答案】通过上机运行程序,对程序中的程序段、各指令、数据、参数及对刀等进行调整。
4、数控车床的机床原点在哪里?【答案】数控车床机床原点在卡盘与回转轴心线的交点上。
5、什么叫编程原点?轴类件编程原点选在哪里?【答案】零件图上选定的编制零件程序的原点。
轴类件编程原点选在右端面或左端面。
6、何为加工原点?【答案】指零件被装夹后,相应的编程原点在机床坐标系中的位置。
7、数控车床的参考点在什么位置上?【答案】数控车床的参考点在X轴和Z轴的正向的极限位置上。
8、数控车床组成有哪些?【答案】程序载体或控制介质、输入装置、数控装置、伺服系统、机床本体、辅助装置。
9、数控机床分类方法有哪些?【答案】按工艺用途分类、按控制系统特点分类、按伺服系统分类、按功能水平分类。
10、普通数控机床种类有哪些?请写出4种。
【答案】数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗床。
11、数控机床按控制系统特点分有哪些?【答案】点位控制数控机床、直线控制数控机床、轮廓控制数控机床。
12、数控机床按伺服系统分有哪些?【答案】开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床。
13、经济型数车的功能有哪些?【答案】有单色显示器、有储存和编辑功能、有半径补偿功能,但无恒线速度功能。
14、数学处理方法有哪些?【答案】三角、几何、解析几何、代数、列表曲线法等。
15、数控机床加工特点有哪些?【答案】生产柔性大、加工精度高、生产效率高、劳动强度低、经济效益好。
16、适于数控加工内容有哪些?【答案】通用机床无法加工的内容;通用机床难加工,质量也难以保证的内容;通用机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容。
数控技术试题及答案

数控技术试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 数控机床的英文缩写是()。
A. NCB. CNCC. CADD. CAM2. 在数控机床中,用于编程的坐标系是()。
A. 世界坐标系B. 机床坐标系C. 工件坐标系D. 绝对坐标系3. 数控机床的伺服系统通常指的是()。
A. 驱动系统B. 控制系统C. 测量系统D. 反馈系统4. 数控编程中的G代码是用于()。
A. 指定速度B. 指定刀具C. 控制机床运动D. 控制主轴转速5. 在数控加工中,刀具半径补偿的作用是()。
A. 避免刀具与工件碰撞B. 改变刀具路径C. 提高加工速度D. 减少加工时间6. 数控机床的润滑系统的主要作用是()。
A. 减少机床振动B. 降低机床温度C. 减少摩擦和磨损D. 增加机床寿命7. 数控机床加工中心的特点是()。
A. 只能进行铣削加工B. 只能进行车削加工C. 可以进行多工序加工D. 只能进行钻孔加工8. 数控机床的精度通常由()决定。
A. 控制系统B. 驱动系统C. 测量系统D. 机床结构9. 在数控编程中,M代码通常用于()。
A. 控制机床运动B. 选择刀具C. 输入或修改参数D. 程序结束10. 数控机床的分类中,点位控制数控机床主要用于()。
A. 铣削加工B. 车削加工C. 点位加工D. 曲线加工二、填空题(每题2分,共20分)11. 数控机床的伺服电机通常采用___________电机,以实现高精度控制。
12. 数控编程中的循环指令可以简化___________的编程工作。
13. 数控机床的刀具库中,刀具的更换通常由___________系统自动完成。
14. 数控机床的加工程序中,___________指令用于暂停机床的运动。
15. 数控机床的对刀操作是指确定___________与___________之间的相对位置关系。
16. 数控机床的刚性主要取决于___________和___________。
数控技术简答题

一、简答题(后面括号内为网上搜到的答案。
可供参考!!)1、数控机床的基本组成是什么?有哪些基本特点?数控机床基本组成是以下几个部分:1.程序编制及程序载体;2.输入装置;3.数控装置及强电控制装置;4.伺服驱动系统及位置检测装置;5.机床的机械部件。
它的特点是:1.能适应不同零件的自动加工2.生产效率和加工精度高,加工质量稳定 3.能高效优质完成复杂型面零件的加工,其生产效率比通用机床加工可提高十几倍甚至几十倍4.工序集中,一机多用 5.数控机床是一种高技术的设备。
2、CNC装置有哪些功能?其优点是什么?CNC装置的功能包括有基本功能和选择功能。
其中主要功能有:1控制功能,CNC能控制和能联动控制的进给轴2.准备功能3.插补功能和固定循环功能4.进给速度控制功能 5.主轴控制功能 6.辅助功能7.刀具管理功能8.补偿功能9.人机对话功能10.自诊断功能11.通信功能。
CNC的优点是以下5个方面:1.具有灵活性和通用性2.数控功能丰富3.可靠性高4.使用维护方便5.易于实现机电一体化。
3、刀具半径补偿功能的主要用途有哪些?刀具半径补偿功能的主要用途是:1.由于刀具的磨损或因为换刀引起刀具半径变化时,不必要重新编程,只需修改相应的偏置参数即可 2.由于轮廓加工往往不是一道工序能够完成的,在粗加工时,要为精加工工序预留余量。
加工余量的预留可通过修改偏置参数实现,而不必为粗精加工个编制一套程序。
4、何谓开环数控系统?从控制原理的角度来看,闭环和半闭环进给系统是一个三环控制系统,请简要说明是哪三个环节构成的三个控制回路?开环控制系统是较为简单的一种数控体统,相较于闭环和半闭环系统,开环数控系统没有位置检测装置和反馈环节,它的伺服驱动装置主要是步进电机。
由数控系统送出的进给脉冲经驱动电路控制和功率放大后用于直接或间接驱动执行部件。
只要控制指令脉冲的数量和频率以及通电顺序就能控制执行部件运动的位移、速度和运动方向。
数控机床相关简答题及答案

数控机床相关简答题及答案三、简答题1、常用数控编程方法有哪些?各种方法的特点是什么?各适用于什么场合?答:手工编程:手工编程适合于编写进行点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工程序,以及程序坐标计算较为简单、程序段不多、程序编制易于实现的场合。
这种方法比较简单,容易掌握,适应性较强。
自动编程:其特点是能自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理,产生出零件加工程序单,并且对加工过程进行模拟。
对于形状复杂,具有非圆曲线轮廓、三维曲面等零件编写加工程序,采用自动编程方法效率高,可靠性好。
2、什么是机床坐标系?什么是工件坐标系?两者之间有何联系?答:机床坐标系是机床的硬件系统建立的坐标系统,是固定于机床自身的光栅或者编码器的零点建立起来的。
数控机床中一般使用G53做为机床坐标系。
工件坐标系是在机床坐标系的基础上人为设置的,就是在机床坐标系中建立新的坐标系统,常见的有G54-G59,还有G54.1,G54.2等等。
工件坐标系是为了方便的进行工件加工而设置的临时坐标系,可以通过系统的坐标系设置界面随时更改。
3、什么是模态代码?什么是非模态代码?举例说明。
答:模态代码可在连续多个程序段中有效,直到被相同组别的代码取代。
大部分代码均为模态代码。
比如直线插补G1就是模态代码.非模态代码只在本程序段有效,不具备续效功能,在G代码表中的00组均为非模态代码。
如:G04、G27、G28、G29等。
4、数控铣削适用于哪些加工场合?答:是一些比较难的,形状比较复杂的零件及模具(如:曲面加工).精度也比一般的铣床要高.5、被加工零件轮廓上的内转角尺寸是指哪些尺寸?为何要尽量统一?答:被加工零件轮廓上的内转角尺寸是指内壁转接圆弧半径和内壁与底面转接圆弧半径。
一个零件上内壁转接圆弧半径的大小和一致性,影响着加工能力、加工质量和换刀次数。
因此,转接圆弧半径尺寸大小要力求合理,半径尺寸尽可能一致,至少要力求半径尺寸分组靠拢,以改善铣削工艺性。
数控技术名词解释选择简答

填空题
1.数控机床一般由输入/输出装置、数控系统(CNC装置)、机床本体伺服装置_、_数控装置,等四部分组成。其中数控装置是数控系统的核心部分。
2.数控机床按加工路线分类可分为定位控制_、_直线控制和轮廓控制机床三类。
1.简要说明数控系统中PLC主要作用。1.主要作为
实现数控机床M、S、T的功
能;同时通过PLC接口,来协
调刀具轨迹和机床顺序动作的
控制。
2.数控机床主轴为何需要“准停”?如何实现准停?
优点:数控机床在加工中,为了实现自动换刀,使机械手准确地将刀具装入主轴孔中。刀具的键槽必须与主轴的键位在周向对准;在镗削加工中,退刀时,要求刀具向刀尖反方向,径向移动一段距离后才能退出,以免划伤工件,所有这些均需主轴具有周向准确定位功能即主轴准停功能
2.数控系统常用的两种基本插补功能是__ A.直线插补和圆弧插补_。
3.数控系统软件是根据C. NC机床的工作需求,由系统制造商编写的程序。
4.按数控系统的控制方式分类,数控机床分为:开环控制数控机床、C.半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床。
5.计算机数控系统的基本流程是A.输入→译码→预处理→插补→位置控制→伺服电机:
3.数控机床与普通机床描述不准确的说法是(A.数控机床主轴可以实现无级变速,普通机床主轴不能实现变速)
4.数控机床的脉冲当量是指(D.每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量)。
5.滚珠丝杠预紧力一般为最大轴向负荷的(B.1/3)。
6.下列哪一种不是数控系统的组成部分?(B.机床本体
7.现代数控系统软件不能完成的功能是(C.速度控制)。
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简答题1、简述数控编程的内容与步骤?2、数控机床由哪几部分组成?3、数控机床对机械结构的基本要求是什么?提高数控机床性能的措施主要有哪些?4、刀具补偿可分为哪几种?刀具半径补偿有什么作用?5、逐点比较法的插补原理是什么?6、何种加工情况下,选用数控机床最合适?7、数控机床按运动控制方式分可分为哪几类?有何特点?8、在进行圆弧插补时,圆弧方向是如何判别的?9、准备功能代码可分为哪两类?与M 代码在数控编程中作用如何?10、什么是数控编程?其分类有哪些?各自适用什么场合?11、数控机床坐标系是如何建立的?如何确定各个坐标轴?12、什么是开环进给伺服系统?其精度与半闭环和全闭环进给伺服系统有何不6同?适用什么场合?13.简述刀位点,对刀点和换刀点的概念?14.数控加工工艺中如何来确定加工路线?15.什么是机床原点?工件原点?它们间有什么关系?16.为什么要进行刀具半径补偿?如何进行刀具半径补偿?17、数控按伺服系统来分可分为什么系统?各自有何特点?18、写出四相步进电机的三种通电方式。
19、机床坐标系是如何建立的?如何确定各个坐标轴?20、数控机床对机械结构的基本要求是什么?提高数控机床性能的措施主要有哪些?21.数控控制软件的数据预处理模块中译码的功能是什么?译码时为什么要对加工代码进行分组?22、NC 装置在15 秒钟之内向步进电机均匀发出了3000 个脉冲,若δ=0.01mm,则工作台轴向移动距离为多少?23 刀具半径自动补偿的意义何在?刀具半径补偿计算的任务是什么?24 何为自动编程?常用的自动编程方法有那些?各有何特点?25.NC 机床的组成框图,并简述各组成部分的功用。
26.写出NC 加工手工编程步骤。
27.圆弧自动过象限如何实现?28.CNC 装置的单微处理机结构和多微处理机结构有何区别?30.三相步进电机有哪几种工作方式?通电顺序如何?哪种方式的启动转矩大,为什么?31.试列举使用点位数控系统和轮廓数控系统的典型机床各三种。
32.什么是增量坐标系?33.开环伺服系统的信号流程是怎样的?其精度取决于什么?34.何谓数控机床?它主要适用于什么场合?35..通常CNC 系统的系统软件主要由哪几部分组成?36.编程时确定加工路线的主要原则是什么?37.传统NC 与CNC 就其控制功能而言,两者的最大区别在于什么?38.写出手工编程的步骤,它主要适用于什么样的零件?39.何谓DNC 系统?采用该系统带来的最大利益是什么?40.试述等间距与等误差逼近法的优缺点及它们的使用场合。
42.何谓程序编制中的数值计算?直线逼近非圆曲线的计算方法有哪些?43.何种加工情况下,选用数控机床最合适?44.伺服系统的基本类型有哪几种?45.试述手工编程与自动编程各自适用场合。
746.微机数控属于NC 还是CNC?它有何特点?47.一般来说步进电机的性能指标有哪些?并加以解释。
48.NC 加工程序编制指的是什么过程?编制方法有几种?50.什么是绝对坐标系?51.数控系统由哪几部分组成?各有什么作用?52.写出四相步进电机的三种通电方式。
53.对NC 机床的伺服系统的主要要求是什么?54.NC 加工程序编制指的是什么过程?编制方法有几种?55.数控系统由哪几部分组成?各有什么作用?56.什么是模态代码?如何使用?57.滚珠丝杠螺母副的循环方式有哪几种?并予以解释。
58.解释下列英文缩写词的中文含义:CAD,CAM,CAPP,FMC,FMS,CIMS。
简答题答案3、答:数控机床对机械结构的基本要求是:具有较高的静、动刚度和良好的抗振性;具有良好的热稳定性;具有较高的运动精度与良好的低速稳定性;具有良好的操作、安全防护性能...3分提高数控机床性能的措施主要有:合理选择数控机床的总体布局;提高结构件的刚度;提高机床抗振性;改善机床的热变形;保证运动的精度和稳定性.......2 分4、答:刀具补偿可分为半径补偿和长度补偿。
.......2 分作用:(1)采用半径补偿后,在编程时,不需要计算刀具中心的运动轨迹,直接按零件轮廓编程,简化编程。
(2)在加工过程中刀具磨损或刀具重磨以及中途换刀后,使刀具直径变化,这时用刀补功能只须改变刀具半径的补偿值,就无须在修改加工程序。
(3)可以为下一道工序留下精确余量,且粗、细加工可引用同一零件加工程序及同一把刀具。
(4)用同一加工程序进行阴阳模的加工。
.......举出3 个即可,每个1分5、答:逐点比较法插补原理:数控装置在控制刀具按要求的轨迹移动过程中,不断比较刀具与给定轮廓的误差,并由此误差决定刀具下一步的移动方向,使刀具向误差减小方向移动,且只有一个方向移动。
.......5 分9、答:准备功能代码可分为模态代码和非模态代码。
准备功能代码主要指定数控机床的加工方式,为数控装置的插补运算,刀补运算,固定循环等做好准备.......3 分辅助功能代码描述机床各种辅助动作及状态(工艺性指令)例:主轴的开、停、正、反转,切削液的开关等。
.......2 分10、答:从零件图纸到获得数控机床所需的控制介质的全部过程称为数控编程。
.......2 分数控编程分为手工编程和自动编程。
手工编程是指编程的各个阶段8均由人工完成,使用简单的零件的编程。
对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序,经过处理后生成加工程序,称为自动编程。
.......3 分11、坐标系的建立原则:右手笛卡尔法则,假设工件静止刀具相对于工件运动。
.......2 分坐标轴:平行于主轴轴线并且远离工件的方向为+Z 方向水平面内切刀具远离工件的方向为+X 方向再根据右手笛卡尔法则,由+Z,+X 方向确定出+Y 方向 (3)分12、答:开环进给伺服系统是数控机床中最简单的伺服系统,执行元件一般为步进电机。
....2 分开环进给伺服系统进给精度比半闭环、全闭环低。
.......1 分开环进给伺服系统的精度较低,速度也受到步进电动机性能的限制。
但由于其结构简单,易于调整,在精度要求不太高的场合中得到较广泛的应用。
.......2 分13、答:刀位点是刀具上的标准参考点,一般外圆车刀刀尖为刀位点。
铣刀底部中心为刀位点等对刀点为对刀时刀位点在机床坐标系中的坐标位置。
换刀点为换刀时刀具在机床坐标系中的位置,保证在换刀时不与机床发生相撞。
14、答:保证零件的加工精度和表面粗糙度,应尽量缩短加工路线,减少刀具空程移动时间——最短原则,方便数值计算,减少编程工作量。
15、机床上固定的参考点,出厂时由系统人员所设定的一般处在机床的最大行程处的点称为机床原点。
而编程时由编程人员所设定的编程参考点称为编程原点或工件原点。
机床坐标系反映的是编程原点在机床坐标系中所处的位置。
16、答:在编程时,不需要计算刀具中心的运动轨迹,直接按零件轮廓编程,简化编程。
在加工过程中刀具磨损或刀具重磨以及中途换刀后,使刀具直径变化,这时用刀补功能只须改变刀具半径的补偿值,就无须在修改加工程序。
可以为下一道工序留下精确余量,且粗、细加工可引用同一零件加工程序及同一把刀具。
用同一加工程序进行阴阳模的加工。
18、答:A AB B BC C CD D DA.......2 分A B C D A.......2 分AB ABC BC BCD CDA.......2 分919、建立坐标系时必须假设工件是静止的,刀具相对于工件进行运动,必须遵循右手笛卡尔法则(大拇指方向为+X,食指指向为+Y,中指指向为+Z)把平行于主轴轴线的方向为Z 向,且刀具远离工件的方向为正方向水平面内刀具远离工件的方向为正X 方向根据右手笛卡尔法则确定Y 方向20、答:(1)数控机床对机械结构的基本要求是:具有较高的静、动刚度和良好的抗振性;具有良好的热稳定性;具有较高的运动精度与良好的低速稳定性;具有良好的操作、安全防护性能。
.......3分(2)提高数控机床性能的措施主要有:合理选择数控机床的总体布局;提高结构件的刚度;提高机床抗振性;改善机床的热变形;保证运动的精度和稳定性。
.......3 分21 答:译码程序又称翻译程序,它把零件的程序段的各种工件轮廓信息、加工速度F 和其他辅助信息(M、S、T)按一定规律翻译成计算机系统能识别的数据形式,并按系统规定的格式放在译码结果缓冲器中。
在译码过程中还要完成语法检查,发现错误就报警。
G 功能代码和M 功能代码在一行中不止出现一个,但有的是不能在一个程序行中同时出现,是互相排斥的。
把不能同时出现在一个程序段的G 代码和M 代码归为一组,就可以缩小缓冲器容量,还能查出程序错误。
22 答:3000×0.01=30mm工作台轴向移动距离为30mm。
23 答:编制零件程序时,一般只考虑零件的轮廓外形,而实际切削时是以刀具中心为控制中心的,这样刀具和工件之间的相对切削运动实际形成的轨迹就不是零件轮廓,而是偏离了一个刀具半径值。
因此,CNC 装置必须能够根据零件轮廓信息和刀具半径自动计算刀具中心轨迹,使其自动偏移零件轮廓一个刀具半径值。
这种偏移计算成为,刀具半径自动补偿。
任务就是根据零件轮廓信息和刀具半径自动计算刀具中心轨迹,使其自动偏移零件轮廓一个刀具半径值。
24 答:自动编程是指用计算机来代替手工编程,即程序编制的大部分工作由计算机来完成。
10常用的自动编程方法有以自动编程语言为基础的自动编程方法和以计算机绘图为基础的自动编程方法。
以语言为基础的自动编程方法,在变成时编程人员是依据所用数控语言的编程手册及零件图样,以语言的形式表达出加工的全部内容,输入计算机制作出加工程序。
一次性全部向计算机交代清楚。
以计算机绘图为基础的自动编程方法在编程时编程人员首先要对零件图样进行工艺分析,确定构图方案,然后利用即可利用自动编程软件本身的自动绘图功能,绘图,制作数控加工程序。
采用的交互方式,回答所有问题。
25 答:输入输出设备数控装置伺服系统机床本体测量反馈装置(1)输入输出设备主要是实现程序编制、程序和数据的输入以及显示、存储和打印。
(2)数控装置是数控机床的核心。
他接受来自输入设备的程序和数据,并按输入信息的要求完成数值计算、逻辑判断和输入输出控制等功能。
(3)伺服系统是接受数控装置的指令,驱动机床执行机构运动的驱动部件。
(4)测量反馈装置有测量部件和测量电路组成,检测速度和位移,并将信息反馈给数控装置。
(5)机床本体是数控机床的主体。
用语完成各种切削加工的机械部分是被控制的对象。
26.答:(1)确定工艺过程(2)数值计算(3)编写零件加工程序单(4)制作控制介质(5)程序校验和试切削27.答:过象限有一个显著特点,就是过象限时刻正好是圆弧与坐标轴相交的时刻,因此只要判断是否有坐标值为零。