活塞式氧气压缩机操作规程通用版
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程一、操作前的准备工作1.1检查机器外观，确保机器没有损坏和松动的零件，机器周围清洁并无杂物阻碍。
1.2检查油位，确保机器油面正常，如不足应添加适量的润滑油。
1.3检查电源，确认电源供应是否正常，电线是否接触良好。
二、启动操作程序2.1关闭空载启动：将机器切换到空载启动模式，将启动开关从“停机”位置转至“启动”位置，启动机器。
2.2加载启动：等待机器达到运行速度后，将负载开关从“0”位置转至所需负载位置，此时机器将开始正常工作。
2.3监测运行状态：注意观察机器的运行状态，确保机器运行平稳，无异常振动或异常噪音。
三、运行操作注意事项3.1温度升高：长时间运行后，机器温度会升高，此时应暂停运行并等待冷却，切勿拆卸润滑油加油口，以免热油喷出造成伤害。
3.2过载保护：若负载过重或发生堵塞，机器会自动启动过载保护装置，切勿强行运行，并及时查明原因解决。
3.3定期检查：定期检查机器的冷却系统、油路系统和各传动部件，确保正常工作。
3.4用完后关机：使用完毕后，将负载开关调至“0”位置，再将启动开关调至“停机”位置，断开电源，确保机器处于停止运行状态。
四、安全操作措施4.1禁止躲避：不得躲在机器周围，以免意外伤害。
4.2禁止空运转：机器应在有负载情况下运行，切勿空运转，以免导致机器损坏。
4.3禁止私自操作：机器应由专业技术人员操作，未经培训者切勿私自操作。
4.4禁止超负荷：切勿以超负荷方式运行机器，以免导致机器故障或损坏。
4.5防护措施：操作人员应穿戴好符合标准的防护服装、防护手套等，确保自身安全。
五、事故处理与紧急停机5.1突发事故：若发生突发事故，应立刻停机并采取相应安全措施，及时报告主管人员。
5.2紧急停机：若发现机器异常情况，应立即停机，排除异常情况后方可重新启动机器。
六、日常维护保养6.1定期保养：按照设备保养手册进行日常保养，包括清洁、润滑、紧固等，确保设备处于良好的工作状态。
活塞式氧气压缩机操作规程
活塞式氧气压缩机操作规程一、设备及工作环境安全1. 活塞式氧气压缩机应安装在通风良好、无爆炸危险、无腐蚀性气体和尘土的环境中。
2. 确保设备周围无堆放杂物，保持清洁。
3. 确保设备周围无易燃易爆物品，避免火源。
4. 确保设备固定稳固，防止晃动或倒塌。
5. 确保该设备安装有安全阀和压力表，以确保工作压力不超过额定压力。
二、操作前的准备1. 确保设备通电正常，以及所有控制设备工作正常。
2. 检查设备的润滑油存量，确保足够，并以其规定的润滑方式进行润滑。
3. 检查设备上的紧固件，确保不松动。
4. 检查压缩机进出氧气管路是否畅通，无泄漏。
5. 查看压缩机压力表，并将工作压力调整为正常值。
三、操作步骤1. 打开主电源开关，设备开始运转。
2. 观察压缩机的运转情况，确保没有异常声音和震动。
3. 定时观察压缩机的润滑情况，确保润滑油的正常供给。
4. 检查压缩机的冷却系统，确保冷却正常，温度不超过规定范围。
5. 定期检查压缩机的氧气排放系统，清理阻塞物，确保通畅。
6. 定期检查压缩机的氧气泄漏情况，防止泄漏。
7. 如果发现压缩机有异常，如温度过高、振动大等情况，应立即停机检修。
8. 停机时，先关闭压缩机出气阀门，然后断开电源。
四、安全注意事项1. 切勿用湿手接触设备的电器部分。
2. 切勿将易燃物品或腐蚀物品放置在或靠近设备上。
3. 禁止无证或未经培训的人员操作该设备。
4. 禁止将压缩机用于非氧气压缩工作。
5. 禁止在设备工作时瞬间切断电源。
6. 严禁私自改动设备的安全阀和压力表。
7. 操作期间要保持集中注意力，严禁与他人交谈或分神做其他事情。
五、故障处理1. 如果压缩机机头发生冒火，应立即切断电源，用灭火器将火源扑灭，然后检查机头是否有漏氧现象。
2. 如果压缩机有异常声音、振动或温度过高，应立即停机并通知维修人员进行检修。
3. 如果压缩机氧气排放管路有阻塞物，应立即停机并清除阻塞物。
六、定期维护1. 按照设备使用手册要求进行定期的保养和维护。
活塞式氧气压缩机操作规程
活塞式氧气压缩机操作规程1. 概述活塞式氧气压缩机是一种常用的压缩气体设备，广泛应用于工业生产、医疗卫生、实验室等领域。
本操作规程旨在确保使用者正确操作活塞式氧气压缩机，安全可靠地完成工作。
2. 安全要求（1）操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程和要求，保证自己的人身安全。
（2）操作人员必须戴着防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
（3）操作人员需熟悉紧急停机操作和相关报警装置的联锁保护功能。
（4）活塞式氧气压缩机所在的工作场所必须通风良好，远离易燃易爆物品，禁止吸烟和明火。
（5）操作人员在操作过程中严禁随意调整压力控制器的设定值，以确保设备安全稳定运行。
（6）活塞式氧气压缩机需要定期进行维护保养，具体时间间隔根据设备的使用情况而定。
3. 操作流程（1）开机准备① 检查活塞式氧气压缩机的电源是否接地良好，供电电压是否与设备要求相符。
② 检查润滑油的油量，如果低于规定的最低标记线，则需要添加足够的润滑油。
（2）预热准备① 按照设备说明书规定的程序，启动氧气压缩机的预热设备，将设备预热至规定温度。
② 检查预热设备的状态，确保其正常工作，没有异常情况。
（3）正式开机① 打开氧气压缩机的电源开关，观察仪表是否显示正常，并且所有安全报警装置都处于正常状态。
② 启动氧气压缩机主机，观察仪表的压力是否稳定上升，如有异常情况，应立即停机检查。
（4）监控运行① 监控活塞式氧气压缩机的运行状态，观察仪表的压力、温度等参数是否在正常范围内。
② 定期检查设备的润滑油和冷却水的流量，并保持在规定范围内。
（5）关机和停机① 在停机前，应先关闭控制系统，然后再关闭氧气压缩机的电源开关。
② 停机后，应及时清理设备周围的工作区域，确保干净整洁。
4. 注意事项（1）使用过程中严禁在活塞式氧气压缩机上进行无关操作，以免引起安全事故。
（2）设备运行过程中，如发现异常声音或其他异常情况，应立即停机检查。
（3）设备运行过程中，如发生电气故障或水源问题等无法及时解决的情况，应立即停机并联系维修人员。
活塞式空气压缩机操作规程范本（2篇）
活塞式空气压缩机操作规程范本一、操作准备1. 工作人员应熟悉活塞式空气压缩机的结构、工作原理和操作方法。
2. 检查电源和空气压缩机的接线是否牢固，并保持设备接地良好。
3. 检查压缩机的润滑油和冷却水是否充足，并根据需要进行补充。
4. 检查压缩机的压力表和温度表是否正常，如有异常应及时处理或更换。
二、开机前检查1. 确保压缩机的各个阀门处于关闭状态，并将手动控制器的速度调节旋钮调至最小档。
2. 检查压缩机的进气过滤器是否清洁，如有积尘应及时清理。
3. 检查压缩机的冷却器和冷却风扇是否清洁，如有积尘应及时清理。
4. 检查压缩机的油滤器是否需要更换，如需要则进行更换操作。
三、开机操作1. 将电源开关切换至“ON”位置，等待电机启动并运行稳定。
2. 按下压缩机手动控制器的启动按钮，观察压缩机的运行情况。
3. 逐一打开压缩机的排气阀门，注意观察压力表的指示，并确保压缩机的工作压力在正常范围内。
4. 根据需要调节手动控制器的速度调节旋钮，控制压缩机的工作速度。
四、运行过程中的注意事项1. 注意观察压缩机的温度表，如发现温度过高应及时停机检修。
2. 定期检查压缩机的润滑油和冷却水的情况，根据需要进行补充或更换。
3. 定期清理压缩机的进气过滤器、冷却器和冷却风扇，保持设备的通风和散热效果良好。
4. 严禁在压缩机运行时进行检修或接触运转部件，以免发生伤害事故。
5. 压缩机停机后应及时关闭电源和排气阀门，并进行日常维护保养。
五、紧急情况处理1. 如遇紧急情况，应立即停止压缩机运行，并切断电源。
2. 根据具体情况采取相应措施，如故障排除、维修或更换设备。
六、操作记录和汇报1. 每次使用活塞式空气压缩机时，操作人员应填写操作记录表，并做好相关设备运行的数据记录。
2. 如发现设备故障、异常情况或安全隐患，应及时向上级汇报，并配合进行维修和处理。
以上是活塞式空气压缩机操作规程的范本，操作人员操作时应严格按照规程执行，以确保设备的安全运行和有效使用。
活塞式氧气压缩机操作规程
活塞式氧气压缩机操作规程
1. 前言
活塞式氧气压缩机操作需要严格遵守规程，确保器械的正常和安全运行，防止发生意外事故，本文详细介绍活塞式氧气压缩机的操作规程。
2. 规程
2.1 准备工作
在进行氧气压缩机操作前应进行以下准备工作：
1.检查电气系统是否正常，是否出现异常；
2.检查压缩机本身的各个部位是否有油水泄漏情况；
3.检查油温、水温是否正常，是否在可承受范围内，如果超出应及时排除。
2.2 操作流程
1.打开氧气压缩机电源总开关；
2.打开排放阀和压缩机空气进口阀门，等待氧气压缩机自动运行；
3.观察氧气压缩机压力表，当压力表指针到达设定压力值，氧气压缩机自动停止；
4.当压力值达到设定压力后，关闭排放阀和压缩机空气进口
阀门。
如果需要使用袋式氧气系统，需按照袋式氧气系统的操作规程
连接袋式氧气系统，启动氧气系统并进行使用。
2.3 注意事项
1.在排放压缩机时，排气管应向远离操作者的方向排放氧气；
2.使用活塞式氧气压缩机时应严格遵守操作规程；
3.压缩机油应周期更换，常规保养至少每个季度进行一次检查。
3. 结语
以上就是活塞式氧气压缩机的操作规程，这些规程是保障操作者
安全的基础，如果违反规程或者操作不当可能会引起氧气爆炸等严重
事故，因此务必切实遵守操作规程。
活塞式氧气压缩机操作规程
活塞式氧气压缩机操作规程活塞式氧气压缩机是气体压缩设备的一种，主要用于压缩氧气，提高氧气的压力和流量，以满足不同场合下的需要。
为确保使用安全，必须严格遵守操作规程，以下是活塞式氧气压缩机操作规程。
一、操作前准备1.进行设备检查，查看氧气压缩机设备是否完好，各管路是否连通，压力表是否正常。
若设备存在故障或损坏，不得开机操作。
2.对电气设备进行检查，查看线路、接线、开关、熔丝是否正常。
如有故障或异常现象，必须排除再进行操作。
3.检查氧气压缩机的润滑油量是否充足，并按要求添加润滑油。
4.检查压缩机进气过滤器是否清洁，并进行清洁处理。
5.确保操作人员穿戴好防护服、手套等防护用品，并戴上防毒面罩、警示帽。
二、操作步骤1.开启电源开关，待氧气压缩机启动后续电气设备自检及氧气压力表指针稳定后，进行操作。
2.打开氧气压缩机的出气阀门及进气阀门，观察气压表的读数，切勿超过压缩机允许的最高压力。
3.每次操作应控制压缩机的运行时间不超过30分钟，以避免温度过高损坏设备。
4.如发现压缩机的氧气出口存在异味或有异常情况，应关闭氧气压缩机出气阀门，并及时开启压缩机的排放阀门。
5.操作人员应定期检查压缩机冷却系统及排气管路的通畅情况，并进行清洗维护，以充分保证设备的正常运行。
6.操作结束后，关闭氧气压缩机的进气阀门及出气阀门，关闭电源开关。
三、注意事项1.操作时必须按照操作规程要求进行，禁止操作违反规程的行为。
2.操作人员在操作前应受到必要的培训和考试，并熟悉设备的工作原理和操作要点。
3.严格防止水分进入压缩机内部，应及时排放压缩机的水蒸气。
4.不得在易燃、易爆物品周边进行操作，并确保操作现场通风良好。
5.操作人员应定期进行设备维护、检修和清洗，保持设备的清洁和完好。
以上是活塞式氧气压缩机的操作规程，只有严格遵循规程，才能保障设备的正常运行，避免安全事故的发生。
活塞式空气压缩机操作规程
活塞式空气压缩机操作规程
1. 目的
本操作规程旨在确保对活塞式空气压缩机的正确操作和使用，以确保安全性和效率性。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用活塞式空气压缩机的工作人员。
3. 操作指南
3.1 准备工作
- 在使用活塞式空气压缩机之前，要确保其正常工作状态和安全性。
- 检查压缩机的油位，确保足够的润滑油。
- 检查空气滤清器是否干净，如有需要，进行清洁或更换。
- 检查气缸和活塞是否清洁，并进行必要的润滑。
3.2 启动和关闭
- 启动活塞式空气压缩机前，先打开压缩机所在的电源开关。
- 按下启动按钮，等待压缩机启动并达到工作状态。
- 在关闭活塞式空气压缩机时，先关闭压缩机的开关，然后关
闭电源开关。
3.3 操作注意事项
- 在操作活塞式空气压缩机时，要确保穿戴适当的个人防护装备，如防护眼镜和手套。
- 不要超负荷操作活塞式空气压缩机，以免损坏设备或引发安
全事故。
- 定期清洁活塞式空气压缩机，保持其外部干净，防止灰尘和
污垢进入设备。
- 如遇异常情况或设备故障，要立即停止使用活塞式空气压缩
机并寻求维修人员的帮助。
4. 安全措施
- 在操作活塞式空气压缩机时，要遵循相关的安全规定和操作
指南。
- 不要将手指或其他物体放入活塞式空气压缩机的工作区域内。
- 在操作活塞式空气压缩机前，要确保移除所有不必要的障碍
物和杂物。
以上就是活塞式空气压缩机操作规程的内容，希望大家能够严格按照要求执行，以确保工作安全和设备的正常运行。
活塞式氧气压缩机操作规程
活塞式氧气压缩机操作规程一、安全操作规范1.操作人员必须经过专业培训，并具备一定的技术与安全知识。
2.操作前必须仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
3.在操作前，应检查设备周围环境是否符合安全要求，确保没有易燃、易爆、有毒或腐蚀性物质。
4.操作过程中严禁随意开启设备的任何盖板和阀门。
5.操作人员必须穿防护服、防护帽、防护眼镜，同时要戴好防护手套。
6.操作过程中禁止吸烟、喷洒易燃物质、饮食等不安全行为。
二、设备准备工作1.确保设备的电源和气源已经打开，并正常供应。
2.检查氧气压缩机的紧固件是否松动，如果有松动应及时进行紧固。
3.检查所有仪表是否正常，如有异常情况应及时进行处理。
4.检查设备周围的通风系统是否正常工作。
三、设备操作步骤1.将设备的电源开关打开并确认电源是否正常供应。
2.检查压缩机的排气管道是否通畅，阀门是否开启。
3.打开仪表上的压力表、温度计，观察指示是否正常。
4.如果设备有自动启动功能，可以按下自动启动按钮，否则使用手动启动方式。
5.操作前应按下停止按钮，确保设备处于停止状态。
6.操作人员应站在安全距离，并确保设备正常运行后才能进行下一步操作。
7.在开始压缩气体之前，应检查氧气压缩机的气源是否符合要求，避免压缩有害气体。
8.慢慢调高压缩机的压力，同时观察仪表读数，确保压缩机正常运行并达到所需压力。
9.在操作的过程中要时刻观察设备是否有异常，如有异常应立即停止设备并报告相关部门。
10.压缩结束后，应将设备停止，关闭气源并关闭电源。
清理设备周围的工作环境，确保整洁干净。
四、设备维护保养1.定期检查和更换润滑油，确保设备的正常润滑。
2.定期清洗设备的过滤器，防止滤网堵塞。
3.定期检查设备的管道连接是否松动，如有松动应及时紧固。
4.定期清洗设备表面的灰尘和污垢，确保设备的正常发热和散热。
5.定期进行设备的安全检查，如阀门和管道的漏气情况。
五、事故处理1.在设备操作过程中，如果发生泄漏或其他安全事故，应立即停止设备运行，并立即通知相关部门进行处理。
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操作规程编号：YTO-FS-PD719
活塞式氧气压缩机操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
活塞式氧气压缩机操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1. 概述
高压氧气压缩机为二列、五级立式活塞压缩机，其作用是将空分机组生产出的低压氧气压缩到一定压力用于氧气瓶的充装。
2．主要技术参数
2．1．压缩机参数
型号：2Z2—3/165—I型
介质：干燥氧气
吸入压力：0.98Kpa（表压）
吸入温度：≤35℃
排气量：180m3/h（按吸入状态）
最终压力：16.18Mpa
转数：485 r.p.m
传动方式：皮带传动
轴功率：55KW
冷却水耗：7t / h
冷却水进水温度：≤30℃
润滑油：N68机械油
2．2．电机参数
型号：Y250M—4型
功率：50KW
电压：380V
转数：1480r.p.m
3．开车准备
3．1．确认机器设备处于完好状态及氧气纯度大于99.6v/v。
（凡设备经修理过的，均须由钳工及运行主管人员共同试车，确认完好并签字交接后方可使用。
）3．2．盘车两圈，检查机器转动是否有异常声音。
3．3．打开冷却水阀，调整各冷却部位的水流量。
3．4．全开压缩机放空阀，全关送气阀。
3．5．检查曲轴箱润滑油高度，在油标中线以上。
3．6．开启吸气管路阀门，控制好吸入压力，确认氮气吸气管路阀门全关。
3．7．启动辅助油泵向各润滑油点注油。
3．8．同值班长联系，申请启动压缩机。
4．开机
4．1．开启电源，控制好压缩机的吸入压力，不允许形成负压。
4．2．空载运转1～2分钟，同时检查油压、冷却水流
量、设备声响是否正常，若有不正常立即停车，查明原因。
4．3．缓慢关小放空阀，进行系统升压。
4．4．待出口压力升到5Mpa左右时，缓慢打开管道送气阀。
向气瓶送气。
5. 运行
5．1．操作人员每小时巡检一次，详细记录各运行参数。
5．2．经常检查油压，正常约300Kpa左右，若低于120Kpa声光报警。
低于70Kpa时自动停车。
5．3．检查冷却水的分布情况，冷却水的温升约8℃～10℃，出水温度最高不宜超过43℃。
5．4．检查氧气吸入使压力大于0.5Kpa，否则自动停车。
5．5．检查各级排气温度，温度不允许超过165℃，否则报警，应停车检查。
5．6．检查各主轴承的运转温度，正常值约50℃～60℃之间，超过65℃，应停车检查。
5．7．检查各级排气压力，一级正常值约
0.186Mpa～0.216 Mpa，二级正常值约0.686Mpa～0.785Mpa，三级正常值约1.86Mpa～2.16 Mpa，四级正常值约6.18Mpa～6.57Mpa，五级正常值约16.18Mpa，
若超出上述范围，停车检查。
6．压缩机停车
6．1．缓慢开启放空阀，同时关闭末级送气阀。
6．2．停止电机运行，待压缩机停止后，关闭进口截止阀，随后关闭放空阀。
6．3．关闭冷却水总阀，停止供水。
6．4．若长期停用，开启氮气吸入阀，向压缩机充气。
7．紧急停车
当设备声响异常、冒烟、着火、爆炸、单相运转、动力停电、停水等须紧急停车。
7．1．按停车按钮（除停电外）。
7．2．关闭送氧阀，开放空阀，关闭吸气阀。
7．3．若出现压缩机冒烟、着火、爆炸情况按7.2操作后再开氮气吸入阀，以利于灭火。
7．4．其它操作同正常停车。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。