铝膜施工工艺介绍
铝膜施工工艺介绍
铝膜施工工艺介绍下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!铝膜（铝模板系统）施工工艺是一种现代化的建筑模板技术，它使用铝合金材料作为模板，具有重量轻、强度高、重复使用次数多、施工效率高和混凝土成型质量好等特点。
下面是铝膜施工工艺的一般流程：1. 设计与准备阶段设计铝模系统：根据建筑结构图纸，设计铝模板系统，包括模板的尺寸、连接方式、支撑体系等。
材料准备：采购所需的铝合金模板、连接件、支撑系统等。
2. 施工前准备场地准备：清理施工区域，确保地面平整，便于模板安装。
技术交底：对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉铝膜施工工艺和安全操作规程。
3. 模板安装定位放线：根据设计图纸在施工面上进行精确放线，确定模板位置。
模板组装：按照设计图纸组装铝模板，使用专用连接件固定模板单元。
支撑体系安装：搭建支撑体系，确保模板系统的稳定性和承载力。
4. 浇筑混凝土检查模板：在浇筑前检查模板的密封性和稳定性，确保不漏浆。
浇筑混凝土：按照施工要求浇筑混凝土，控制浇筑速度，避免对模板造成过大压力。
养护：混凝土浇筑完成后，进行适当的养护，确保混凝土强度增长。
5. 模板拆除拆模时机：根据混凝土强度和设计要求，选择合适的拆模时间。
铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
铝膜工程施工方案
铝膜工程施工方案一、前言铝膜，是一种由铝合金材料制成的薄膜，具有良好的导热性和耐腐蚀性，被广泛应用于建筑工程、电子产品、食品包装等领域。
在建筑工程中，铝膜主要用于建筑外墙保温隔热，具有良好的保温效果、美观的外观和长久的使用寿命。
本施工方案将针对铝膜工程的施工过程、施工流程、材料及设备、施工安全、质量控制等方面进行详细的介绍，旨在保障施工过程中的安全性、质量性和有效性。
二、施工过程1.施工前期准备（1）施工单位应派遣专业技术人员进行勘测、设计和施工方案的制定。
（2）对施工现场进行清理、整理，并设置必要的安全警示标志。
（3）检查施工材料和设备的质量，确保符合施工标准和要求。
（4）进行必要的人员培训，保障施工人员的安全和技术能力。
2.施工流程（1）安装龙骨：首先在墙面上安装木龙骨，用螺丝固定在墙面上，并确保水平和垂直。
（2）安装密封条：在木龙骨的连接处和墙面的交界处进行密封处理，以防止雨水和风沙的侵蚀。
（3）安装铝膜：将铝膜按照设计要求裁剪成合适的尺寸，用螺丝固定在木龙骨上，并与密封条进行紧密连接。
（4）检查验收：对已安装的铝膜进行检查验收，确保质量符合要求，并进行必要的修补和调整。
3.施工收尾（1）清理施工现场，恢复原样。
（2）进行施工质量验收，确保施工质量达到标准要求。
（3）提交施工报告和相关资料。
三、材料及设备1.材料（1）铝膜：选用符合国家标准的优质铝合金材料制成的铝膜，具有良好的导热性和耐腐蚀性。
（2）木龙骨：选用优质的木材制成，具有较强的承重能力和稳定性。
（3）螺丝、密封条等辅助材料：选用耐腐蚀、耐候的材料，确保施工质量和使用寿命。
2.设备（1）起重机：用于搬运和安装铝膜和木龙骨。
（2）手动工具：如螺丝刀、钳子、锤子等，用于施工过程中的操作和调整。
（3）安全防护设备：如安全帽、安全绳、安全网等，用于保障施工人员的安全。
四、施工安全1.施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，通道和疏散通道应保持畅通。
铝膜施工工艺介绍
铝模深化设计
设
模
计
板
平
加
面
工
图
图
模
节
板
点
拼
大
装
样
图
图
铝模生产制作
型材下料
冲孔与焊接
铝模半成品 铝模半成品
铝模成品
清洗
QC检查
铝模厂内试拼装及验收
铝模厂内编号打包运抵现场
铝模现场安装
铝模使用效果
铝模与其他模板技术指标对比
序号 项 目
铝合金模板
组合钢模板
1 面板材料
2
模板厚度
3
模板重量
4
承载力 (KN/m2)
合计预估 4394486.8元
按每平米2元计算 后期修补费用平均均摊费用 不含二次结构
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
2、铝合金模板租赁成本分析，613.12㎡按模铝模板优化设计（含二 次结构一次带出部分模板）约预估模板沾灰面积为2452㎡。
费用名称 铝合金模板租赁费用
拉片 脱模剂 人工费 二次结构带增加 直接刮腻子 其他费用 后期处理费用 合计预估
按模板沾灰面积计算每平米35元
（2452-2146）*1800=550800元
二次结构一次带出增加投入每平米1800元
2452*15*18=662040元
铝模板施工可直接刮腻子（无需抹灰或刮石膏等工序）每平米15元
2452*18*3=132408元
工种配合费用（地脚水泥沙灰封堵及定位筋焊接等）每平米3元
表面粗糙 精度不高
平整光洁达到普通清水 平整光洁达到饰面 平整光洁达到饰面及装
要求
及装饰清水要求
饰清水要求
铝模板施工工艺
第一节铝模板施工工艺一、模板工程（一）模板体系基本要求1、保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确；具有足够的强度、刚度和稳定性；模板接缝严密，不得漏浆；便于安拆。
2、模板与砼的接触面应满涂脱模剂；按规范要求留置浇捣口、清扫口；木模板浇捣砼前浇水湿润，但不得有积水；按规范要求进行模板拆除。
3、模板接缝应严密，对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴；模板安装的允许偏差满足规范要求。
（二）模板及支撑体系选型高层公寓首层及商业别墅、连廊上部结构墙、柱、梁、板及楼梯间模板均采用18mm厚胶合板，高层公寓2层及以上采用铝模。
商业别墅、连廊模板采用地下室模板翻转。
（三）木模模板1、柱、墙模板结构柱、墙模板均采用18mm厚胶合板（黑板）。
（1）工艺流程（2）矩形柱模板设计A. 截面≤600×600mm 的矩形柱统一采用18mm 厚胶合板（黑板），柱采用钢管围檩，竖向横向围檩采用φ48钢管，用φ12勾头螺丝，固定在模板上，使模板形成整体然后用φ14对拉螺丝加剂固定。
B. 截面≥600×600mm 的矩形柱采用18mm 厚胶合板（黑板），柱箍采用[10槽钢U 口水平，间距450mm 。
在断面长宽方向各设2道 16对拉螺栓，上下间距400mm 。
柱模板竖楞采用50×95方木，沿柱边长间距≤250m 等间距布置。
C. 柱模板竖向对拉螺栓间距为500mm ，最下一道中心线距离地坪200mm 。
D. 柱模板安装后应在根部接缝处采用1:3水泥砂浆嵌填密实。
（3）柱施工流程图套柱子箍筋柱子纵向钢筋接长柱子箍筋绑扎封柱子模板浇筑柱身混凝土柱子外套薄膜养护2、楼层平台板模板（1）工艺流程测量放线调整梁底支架标高满堂架搭设铺设梁底模板安装梁底顶撑安装梁侧模板（单面）铺设板底主次龙骨平台板铺设满堂架加固（2）梁板模板及支撑A. 梁底模和侧模均采用18mm厚胶合板（黑板），粱底搁栅采用50×95mm木档。
铝模施工工艺详解
铝模施工工艺详解铝模施工工艺是一种常用于建筑领域的施工方法，以铝模板为主要材料，在施工过程中能够提高施工效率和施工质量。
本文将详细解析铝模施工工艺的步骤和技术要点。
一、概述铝模施工工艺是指利用铝模板作为施工模板的一种施工方式。
相比传统木模施工，铝模施工工艺具有施工速度快、施工质量高、模板重复使用等优点。
在建筑领域中，铝模施工工艺被广泛应用于混凝土结构的施工。
二、材料准备1. 铝模板：铝模板是铝模施工工艺的核心材料，具有轻、坚固、耐磨的特点。
根据施工需要，选择合适尺寸和规格的铝模板。
2. 支撑系统：支撑系统用于支撑铝模板，并保证模板的稳定性和安全性。
常用的支撑系统包括支撑架、螺纹杆等。
3. 固定材料：用于固定和连接铝模板及支撑系统，常用的固定材料有螺钉、螺母等。
4. 操作工具：准备必要的操作工具，如电钻、扳手等，以便进行铝模板的组装和拆卸。
三、施工步骤1. 布置施工场地：在施工前，清理施工场地，并根据施工图纸确定好建筑的位置、尺寸和高度。
2. 安装支撑系统：按照设计要求，安装支撑系统，确保支撑的均匀分布和稳固可靠。
3. 拼装铝模板：根据设计要求，将铝模板拼装在支撑系统上。
使用操作工具，将模板与支撑系统连接牢固。
4. 检查质量：在施工过程中，进行严格的质量检查。
检查铝模板的安装是否牢固、水平是否平整。
5. 浇筑混凝土：在铝模板安装完毕后，进行混凝土的浇筑。
根据设计要求，采用合适的浇筑方式和施工工艺。
6. 拆卸铝模板：待混凝土凝固后，拆卸铝模板。
使用操作工具，逐步拆卸铝模板，并注意不要破坏混凝土结构。
7. 做好收尾工作：施工结束后，清理施工场地，整理施工材料，并做好施工记录和验收工作。
四、技术要点1. 严格按照设计要求施工，确保施工质量。
2. 铝模板的安装要牢固，保证模板的平整和水平度。
3. 混凝土浇筑时，要采用适当的浇筑方式和施工工艺，确保混凝土的均匀性和牢固性。
4. 在拆卸铝模板时，要小心操作，避免破坏混凝土结构。
铝膜施工工艺及管控要点
十八：铝模板剖面示意图（二）
十八：铝模板剖面示意图（二）
十八：铝模板剖面示意图（二）
十八：外墙铝模板剖面示意图（二）
十八：铝模板剖面示意图（二）
十九：铝合金模板常用构件规格及设置要求（一）
名称
图片
规格
梁底模
标准长度1100mm
梁侧模
标准长度1800mm
加固背楞
60*40*3方管
间距 /
/
算）：
2、全套施工图（包括建筑、结构、水、电图纸）图纸会审8天
3、铝模专项图纸会审7天
4、深化铝模加工图纸时间10天
5、铝模生产时间40天
铝6合、金工模厂板试材拼料装选、用项目部和监理验收及编号、包装、货到现场时间共15天
1、铝模板选用6000系列铝合金材料，采用一次性挤压成型的整体型材模板（不用型材与铝板拼接
降板部位
降板部位吊模：当沉降高度小于100mm时，采用角钢做为 吊模材料，采用通过楼板面打孔，胶管支撑处理（胶管中穿
螺杆用山型螺母固定在顶板和角铁上），保证吊模稳固
PART4:铝模施工较木模施工的优势
铝模施工较木模的优点
一、重量轻、刚度高 实验检验数据证明了铝合金抗弯曲强度为普通钢材三倍，建筑用铝模板每平方米只有23KG，为现有金属建筑模板中
直度、平整度。
T型拆模器：用于拆 除楼板。
二十：人员配置安排参考
以某项目典型楼栋标准层为例，楼层结构面积约350㎡，平面如上所示
二十：人员配置安排参考
铝模单人工效约为18~20㎡/人/天，按五天一层的各工种配置穿插如上
二十一：人员配置安排参考
天数 第一天 第二天 第三天 第四天 第五天
时段 7:00~11:00 9:00~15:00 14:00~17:00 12:00~17:00 7:00~17:00
(完整版)铝模施工工艺介绍
18、电梯井改为全混凝土结构一次成型，结构尺寸为图纸门洞尺寸。
19、水电预埋盒相关优化：由于剪力墙水电预埋盒的固定方式主要为钢筋绑扎 固定，因此容易出现水电盒内陷的情况，影响质量观感，通过使用采用定制支 撑管，通过支撑管和盒子粘结，使支撑管+盒子=墙体厚度，从而保证盒子成型 效果。
混凝土浇筑前需检查的项目
（1）所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。 （2）确保墙模按放样线安装。 （3）检查全部开口处尺寸是否正确并无扭曲变形。 （4）检查全部水平模（顶模和梁底模）是水平的。 （5）保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方向上的松动。 （6）检查墙模和柱模的背楞和斜支撑是否正确。 （7）检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。 （8）把剩余材料及其他物件清理出浇筑区。 （9）确保悬挂工作平台支撑架可靠固定在混凝土结构上。
铝模构配件分类
类别
平面 模板
名称
楼板模板
墙柱 模板
外墙柱模板 内墙柱模板
墙端模板
梁模 板
梁侧模板 梁底模板
承接模板
用途 用于楼板 外墙、柱外侧目板，与承接模板连接。 墙柱内侧模板，底部连有40mm高的底脚。 墙端部封口处模板，两长边方向连有65mm 宽的翼缘，底部连有40mm高的底脚。 用于梁侧
用于梁底，两长边方向连有65mm宽的翼缘。 承接上层外墙、柱外侧及电梯井道内侧模板。
1、 飘窗板、雨篷板、空调板均一次成型且进行企口优化。减少二次结构支模工 序，提高效率，降低渗水隐患。
2、门洞过梁优化：门洞过梁一次性浇筑，杜绝砌体浇筑时因过梁施工导致门洞 高度不能统一的问题，同时在砌体施工阶段节约了该部分的施工时间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
2、铝合金模板租赁成本分析，613.12㎡按模铝模板优化设计（含二 次结构一次带出部分模板）约预估模板沾灰面积为2452㎡。
费用名称 铝合金模板租赁费用
拉片 脱模剂 人工费 二次结构带增加 直接刮腻子 其他费用 后期处理费用 合计预估
铝合金模板（租赁）成本分析
计算单价
国外，尤其是欧美地区，对铝模的发展都非常重视，铝模技术已经 达到了相当高的水平，他们所采用的模板都是品质精良、耐久性较好 材料，工业化流水生产、采用加工精度很高的模具，可加工出弧形、 表面纹路等效果，标准化健全，有统一、详尽的产品、设计和施工技 术标准，建筑的设计按照国家统一标准的前提下，强调“简化模板的 结构、细化房屋装饰，强调节约成本”的设计原则，这样的模数化设 计对铝模应用极其有利。
撑条
平均按每平米2元计算
模板人工费 2146*18*35=1351980元
按市场平均价格35元计算
刮石膏+刮腻子 2146*18*30=1158840元
按平均每平米30元计算
其他费用 2146*2*18=77256元 后期修补费用 2146*1*18=38628元
合计预估 4394486.8元
按每平米2元计算 后期修补费用平均均摊费用 不含二次结构
铝模深化设计
设
模
计
板
平
加
面
工
图
图
模
节
板
点
拼
大
装
样
图
图
铝模生产制作
型材下料
冲孔与焊接
铝模半成品 铝模半成品
铝模成品
清洗
QC检查
铝模厂内试拼装及验收
铝模厂内编号打包运抵现场
铝模现场安装
铝模使用效果
铝模与其他模板技术指标对比
序号
项目
铝合金模板
组合钢模板
全钢大模板
重型钢框胶合板模板 轻型钢框胶合板模板
镜面板按85元/张计算，一张1.67m2,周转次数按4次 计算加损耗10%
木方
2146*5*3*8=257520元
每平方米模板触面用木方平均按5米计算。每米木方8 元/m计算
辅助材料 2146*1*18=38628元
每平米约按1元计算
架子管租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
计算规则说明
36.5*2452*18=1610964
按18层计算实际模板沾灰面积计算租赁单价为36.5元
木模板
1
面板材料
2
模板厚度
3
模板重量
4
承载力 (KN/m2)
4.0mm厚铝板 65
25~27 ≥30
2.3~2.5mm厚钢板 55
35~40 30
5 周转次数 （次）
300
100
6
施工难度
易
7
维护费用
低
8
施工效率
高
较容易 较低
低
9
应用范围
墙、柱、梁、板、桥 基础、墙、柱、梁、
梁
板
5~6mm厚钢板 86
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
一、应用对比
序号 对比项目
木模板
1
承载力
低，易爆模
2
节能环保
浪费木材、产生垃圾
3 混凝土成型
成型精度难控制
4 机械依赖程度
需塔吊、卸料平台
5 变更较多项目
影响很小
6 建筑结构形式 适用于剪力墙，框剪机构
铝合金模板 高，不易爆模 可重复利用，无污染、环保 成型效果好、观感好 基本不需要塔吊，卸料平台
表面粗糙 精度不高
平整光洁达到普通清水要 平整光洁达到饰面及 平整光洁达到饰面及装饰
求
装饰清水要求
清水要求
表面粗糙
11
回收价值
12
对吊装机械的依 赖
高 不依赖
中 不依赖
中 依赖
低 依赖
低 依赖
低 不依赖
13
其它
摊销费未计算维修费 摊销费未计算维修费
摊销费未计算维修费
摊销费按另加4次面 板
摊销费按另加4次面板 摊销费未计算维修费
按每平米含钢管7米，租赁按0.2元/天计算。考虑钢 管损耗5%，使用期限用150天
扣件租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
租赁按0.2元/天计算。考虑钢管损耗5%，使用期限我 150天。
材料运输 2146*0.4*3=2575.2元
每平米0.4元计入
穿墙螺杆PVC套 管脱模剂水泥内 2146*18*2=77256元
日本-丰田博物馆 新加坡-shenton way
一、铝模基本介绍
铝模国内应用历史： 我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板，在发展初期，还只是在
广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间，主 要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。对于铝模的应 用，还局限在一部分供港澳地区，仅在几栋高层建筑工程中使用。
铝模施工工艺介绍
2015年6月
一、铝模基本介绍
一、铝模基本介绍 二、铝模的安装与拆除 三、铝模使用的现场管理
一、铝模基本介绍
铝模国外发展历史： 全铝合金组合模板产生于 1962 年美国，现在美国、加拿大等发达国
家，以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国 家的建筑中，均得到了广泛的应用。韩国十年前还主要是用胶合板， 目前已有80%的建设项目采用了铝合金模板，国外的丰田博物馆、康涅 迪克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是国外应用典范。
80~85 60
18mm厚覆膜胶合板 15 mm厚覆膜胶合板 18mm厚覆膜胶合板
120 56~68
120 40~42
15 10.5
60
5030250来自难 高 较高墙体
200
150
8
难
易
易
高
高
低
低
较高
低
墙、柱、梁、板、桥 梁
墙、柱、梁、板、桥梁
墙、柱、梁、板、 桥梁
10
混凝土表面质量
平整光洁达到饰面及 装饰清水要求
影响很大 适用于剪力墙，框剪结构
使用铝合金模板和木模板的对比分析报告
二、经济对比（参照标准：启新101#为分析：标准层建筑面积为613.12
㎡，模板沾灰面积为2146㎡，按相同18层标准层数对比数据） 1、木模板的成本分析
使用木模板成本分析
费用名称 计算公式
计算规则说明
木模板材料 613.12*3.5*1.1*85*3=360437元
随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打 造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势，铝模也逐渐受到重视，以 珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板，在万科的带动下， 铝模正逐步向内地渗透发展，以成都、武汉等城市为代表。
香港-嘉皇台
澳门-永利酒店
一、铝模基本介绍
铝合金模板工艺介绍 根据建筑图深化设计铝模拼装图 业主/设计院审查批准 铝模生产制作 铝模厂内试拼装 业主/设计院/监理厂内预验收及调整 系统编号及拆装打包运抵现场 场地移交——复线、验标高 现场拼装及验收