铝模施工工艺介绍

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铝模施工工艺

铝模施工工艺

铝模施工工艺
一、铝模施工前的准备
1.1 材料准备:铝板、木板、螺钉、胶水等。

1.2 设备准备:电锯、电钻、手锯、手钻等。

1.3 工具准备:尺子、铅笔、橡皮擦、手套等。

二、制作铝模的步骤
2.1 制作模板:根据设计图纸,用木板制作出所需的模板,包括底部和四周的侧板。

2.2 切割铝板:根据模板尺寸,用电锯将铝板切割成所需大小。

2.3 折弯定型:将切割好的铝板放在对应位置上,用手工或机器将其折弯定型。

2.4 焊接固定:将折好的铝板用螺钉和胶水进行固定,并进行焊接处理。

三、注意事项
3.1 安全第一:施工过程中必须戴好手套,注意防护措施,避免意外发生。

3.2 确保精度:在制作过程中要注意测量尺寸是否准确,确保精度和质量。

3.3 注意环保:使用环保材料和设备,避免对环境造成污染。

四、铝模施工的优点
4.1 轻便易搬运:铝模重量轻,易于搬运和安装。

4.2 高度可定制化:铝模可以根据不同的设计要求进行定制,满足客户的需求。

4.3 耐久性强:铝模具有较高的耐腐蚀性和耐用性,使用寿命长。

五、使用铝模的场合
5.1 建筑施工:在建筑施工中,铝模可以用于混凝土浇注时的支撑和定型。

5.2 道路建设:在道路建设中,铝模可以用于制作路面边框等。

5.3 其他领域:铝模还可以用于制作各种家具、装饰品等。

六、总结
通过以上步骤和注意事项,我们可以看到,铝模施工是一项需要精细操作和严格控制质量的工艺。

但是,在正确使用下,它可以为我们带来很多便利和好处。

铝模施工工艺详解(完整详细版)

铝模施工工艺详解(完整详细版)

铝模施工工艺详解(完整详细版)铝模施工工艺是指在建筑施工中,使用铝合金模板来进行模板支撑和混凝土浇筑的工艺过程。

下面是一个完整详细的铝模施工工艺步骤:1.铝模准备:o准备所需的铝模板,包括墙模、楼板模、梁模等,根据需要进行尺寸和规格调整。

o对铝模板进行清洁和检查,确保其表面平整、无损坏和脏污,并进行必要的维护和保养。

2.基础准备:o根据建筑设计图纸和施工计划,进行场地平整和基础的打底工作。

o设置基准线和控制点,以确保铝模的位置和尺寸精确。

3.模板安装:o根据建筑设计图纸和施工计划,按照顺序安装铝模板,包括墙模、楼板模和梁模等。

o使用连接件和固定件将模板固定在位置上,确保其稳固和牢固。

4.支撑系统安装:o安装支撑系统,包括支撑杆、支撑架等,用于支撑铝模板和保证混凝土浇筑时的稳定性。

o调整和校正支撑系统,确保其垂直、水平和平整。

5.防漏处理:o对需要进行防漏处理的部位(如浴室、厨房等)进行防水处理,以避免混凝土浇筑后的渗漏问题。

6.钢筋布设:o根据建筑设计图纸和施工计划,进行钢筋的布设和绑扎。

o钢筋的位置、间距和连接方式应符合设计要求,并进行必要的检查和验证。

7.浇筑混凝土:o在铝模板和支撑系统安装妥当的前提下,进行混凝土的浇筑工作。

o混凝土的配比、搅拌和浇筑过程应符合设计要求和建筑标准。

8.养护和拆模:o在混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的强度和稳定性。

o混凝土达到设计要求后,进行拆模工作,即拆除铝模板和支撑系统。

上述步骤涵盖了铝模施工工艺的主要环节。

然而,实际操作中,具体的工艺流程和步骤可能会因项目的不同而有所变化。

铝模施工工艺介绍

铝模施工工艺介绍

铝模施工工艺介绍铝模施工工艺是一种常用于建筑施工中的现浇混凝土结构工艺,其使用铝制浇注模具进行混凝土的成型。

铝模施工工艺不仅施工周期短、效率高,而且能够成型各种形状的构件,使用寿命也相对较长,因此在建筑工程中得到广泛的应用。

本文将详细介绍铝模施工工艺的施工流程和注意事项。

施工准备在进行铝模施工之前,需要进行施工准备工作。

首先,需要明确施工中的混凝土等级与拌合比、钢筋等级与数量,以及模板尺寸与数量等基本要求。

其次,需要清理施工现场,并将所有的障碍物和杂物清理干净。

最后,需要检查所有施工设备的性能和状态,并确认施工人员的安全措施。

模具制作铝模具的制作是铝模施工中至关重要的一步。

铝模具的制作流程包括模具设计、铝材锯切、模板拼装、抛光等等。

模具制作的精细程度和尺寸的准确性将直接影响到混凝土的成型质量,因此在模具制作过程中需要采取严格的质量控制和细致的工艺处理。

混凝土搅拌混凝土的配制需要根据具体的施工要求进行拌合比的调整,以保证成型后的混凝土强度和耐久性。

在混凝土搅拌的过程中,需要将水、水泥、砂子、砾石等材料按照一定比例依次加入搅拌机中,搅拌时间一般为2-3分钟。

模板安装在混凝土搅拌完成后,需要将铝模具放置在合适的位置上,并进行模板的安装工作。

在进行模板安装时,需要注意模板的位置、方向和垂直度等因素,以保证成型后的混凝土的准确度和美观度。

浇注混凝土当混凝土搅拌完成并且模板安装完毕后,需要进行混凝土的浇注工作。

在进行混凝土浇注时,需要注意混凝土的浇注速度和浇注高度,以确保混凝土能够充分填充到每一个模具的角落和缝隙。

模板拆卸当混凝土刚浇注完成时,需要进行模板的保温处理,以确保混凝土的初始强度和初始硬化时间。

在混凝土强度达到设计强度时,需要对模板进行拆卸。

在进行模板拆卸时,需要注意模板的拆卸顺序、拆卸工具的使用和混凝土的保护措施。

待混凝土养护当完成模板拆卸和混凝土表面的抛光处理后,还需要对混凝土进行养护。

混凝土养护的时间需要根据混凝土制品的种类和湿度环境的不同而有所区别。

铝膜施工工艺介绍

铝膜施工工艺介绍

铝膜施工工艺介绍下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!铝膜(铝模板系统)施工工艺是一种现代化的建筑模板技术,它使用铝合金材料作为模板,具有重量轻、强度高、重复使用次数多、施工效率高和混凝土成型质量好等特点。

下面是铝膜施工工艺的一般流程:1. 设计与准备阶段设计铝模系统:根据建筑结构图纸,设计铝模板系统,包括模板的尺寸、连接方式、支撑体系等。

材料准备:采购所需的铝合金模板、连接件、支撑系统等。

2. 施工前准备场地准备:清理施工区域,确保地面平整,便于模板安装。

技术交底:对施工人员进行技术培训,确保他们熟悉铝膜施工工艺和安全操作规程。

3. 模板安装定位放线:根据设计图纸在施工面上进行精确放线,确定模板位置。

模板组装:按照设计图纸组装铝模板,使用专用连接件固定模板单元。

支撑体系安装:搭建支撑体系,确保模板系统的稳定性和承载力。

4. 浇筑混凝土检查模板:在浇筑前检查模板的密封性和稳定性,确保不漏浆。

浇筑混凝土:按照施工要求浇筑混凝土,控制浇筑速度,避免对模板造成过大压力。

养护:混凝土浇筑完成后,进行适当的养护,确保混凝土强度增长。

5. 模板拆除拆模时机:根据混凝土强度和设计要求,选择合适的拆模时间。

铝模施工工艺及验收标准

铝模施工工艺及验收标准

铝模施工工艺及验收标准
铝模施工工艺及验收标准如下:
一、准备工作
1. 理清施工图纸和设计图,进行足够的勘察和优化拟好的方案;
2. 选择符合规范的铝材材质,对其进行切割和加工,形成铝模架构;
3. 对铝模结构进行必要的调整和加固,确保其能承受料浆体积和压力的变化。

二、铝模制作流程
1. 用木板或CNC喷绘机等设备制作曲面轮廓,通过平口钳或弯曲机进行成型;
2. 在铝板表面打基层漆,起到防锈、防腐、隔热和耐火的作用;
3. 结合施工图纸和设计图,用机器或手工对铝板进行切割,并对边缘进行打磨和校准;
4. 采用高精度CNC机器操作铝板,制作精度达到国家标准;
5. 在铝模内壁进行一定程度的喷涂,确保其开模时不会与混凝土粘连。

三、铝模验收标准
1. 铝模应符合设计图纸和规范要求,造型美观、结构稳定、尺寸准确;
2. 模板表面应光滑无划痕无油污,并且模板之间严密不漏浆;
3. 模板之间的连接位置处应该牢固紧密,以防浆体外渗等现象的发生;
4. 模板使用寿命长,不应有变形、裂纹等现象。

综上所述,铝模施工工艺对于混凝土注浆工程起到了关键性的作用,必须严格遵守相应规范要求,确保混凝土坚固耐久。

铝膜施工工艺介绍

铝膜施工工艺介绍
精选可编辑ppt 唐山盾石建筑工程有限责任公司 3
日本-丰田博物馆
新加坡-shenton way
精选可编辑ppt
4
一、铝模基本介绍
铝模国内应用历史: 我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板,在发展初期,还只是
在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间, 主要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。对于铝模的 应用,还局限在一部分供港澳地区,仅在几栋高层建筑工程中使用。
铝模施工工艺介绍
2015年6月
唐山盾石建筑工程有限责任公司
精选可编辑ppt
二〇一八年十二月
1
一、铝模基本介绍
一、铝模基本介绍 二、铝模的安装与拆除 三、铝模使用的现场管理
精选可编辑ppt 唐山盾石建筑工程有限责任公司 2
一、铝模基本介绍
铝模国外发展历史: 全铝合金组合模板产生于 1962 年美国,现在美国、加拿大等发达国
每平米约按1元计算
架子管租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
按每平米含钢管7米,租赁按0.2元/天计算。考虑 钢管损耗5%,使用期限用150天
扣件租赁 7*613.12*1.05*0.02*150=13519.3元
租赁按0.2元/天计算。考虑钢管损耗5%,使用期 限我150天。
铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料( 6063-T6和6061-T6),加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金模 板,一套铝合金模板规范施工循环使用200-400次左右,平均使用成 本底。
精选可编辑ppt 唐山盾石建筑工程有限责任公司20
铝模优点
施工方便高效
铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量在25KG/㎡,完全由 人工拼装,不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把 小钩、一把小锤即可,方便快捷),熟练的安装工人每人每天可安 装20-30平方米(与木模对比,铝模安装工人只需要木模安装工人的 70-80%,而且不需要技术工人,只要安装前对施工人员进行简单的 培训即可。)

铝合金模板施工工艺

铝合金模板施工工艺

铝合金模板施工工艺一、应用前的准备工作(一)前期深化设计与生产铝合金模板体系组成形式需要根据不同工程的结构特点进行前期深化设计,将工程简单的平面图纸组合分解成立体、细部的定型体系组合,并由工厂内进行工业化生产。

生产出的成品模板由标准化尺寸模板(约占80%)和适用于不同单体工程各自边、口、角部位的非标准尺寸模板(约占20%)组成。

不同工程重复使用时,一般主要调整非标准尺寸模板。

(标准层层高2800mm,标准模板规格:2400*400*5mm)标准板规格图(二)工厂预拼装模板生产完成后,按照图纸要求在工厂进行预拼装。

预拼装达到设计要求后,所有模板按照部位编号、打包,运送至施工现场备用。

(三)进场检验根据模板的深化设计图纸和方案,对进入现场的所有模板构件的编号、数量、尺寸进行核查,完善编号系统。

有必要的情况下,要求铝合金模板生产厂家提供有资质的检验机构出具的铝合金模板检测证明文件并进行复检,保证铝合金模板达到质量要求。

二、工艺要求和施工方法(一)施工前的准备工作1.铝模板进场前,项目部应组织有关技术人员逐级进行施工技术交底,使班组工长熟悉铝模施工工艺。

2.穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防生锈;斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。

3.准备好植物油脱模剂,PVC套管等附属材料。

4.准备好锤子,小撬棍,打眼电钻,活动扳手,切割机,电锤,线坠,撬棍,葫芦索具,登高梯凳等施工工具。

(二)工艺流程1.测量放样→安装墙柱钢筋(墙柱水电施工)→安装墙柱铝模→安装梁铝模→安装楼板铝模→安装梁、板钢筋(梁板水电安装)→收尾加固检查→混凝土浇筑2.在楼层上弹好墙柱线及墙柱控制线,洞口线,其中墙柱控制线距墙边线500mm,可检验模板是否偏位和方正;在柱纵筋上标好楼层标高控制点,标高控制点为楼层+1.0m,墙柱的四角及转角处均设置,以便检查楼板面标高。

3.安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,完毕后办理隐蔽工程验收手续。

铝模施工工艺流程

铝模施工工艺流程

铝模施工工艺流程1.施工准备阶段在进行铝模施工前,首先需要进行施工准备工作。

包括选择合适的铝模板和相关辅材,制定施工方案和安全措施,并进行相关工具和设备的安装和调试。

2.基坑开挖和基础施工根据建筑设计图纸,进行基坑开挖和基础施工。

基坑开挖按照设计要求进行,确保基坑平整、坚固。

基础施工包括基础模板的安装、钢筋绑扎和混凝土浇筑等。

3.铝模组装和安装根据建筑设计图纸和施工方案,进行铝模的组装和安装。

首先,在基础上安装横梁,并使用螺栓将其固定。

然后,根据设计要求,按照顺序安装立柱和横梁。

最后,安装侧板和底板,并确保各部分之间的连接牢固。

4.钢筋制作和安装按照设计要求,进行钢筋制作和安装。

包括对钢筋进行切割、焊接和绑扎等工艺。

将制作好的钢筋按照设计图纸要求,放入铝模的空隙中,并使用扣件将其固定。

5.混凝土浇筑进行混凝土的配制和浇筑。

首先,准备好所需的原材料,并按照设计要求进行配制。

然后,将混凝土运输到现场,并倒入铝模中。

在浇筑过程中,使用振动器对混凝土进行震动,以确保其紧密结实。

同时,进行充分的平整和找平。

6.校验和调整混凝土浇筑完成后,进行校验和调整工作。

包括对结构尺寸、水平度、垂直度和平整度等进行检查和测量。

如有需要,在此阶段进行调整和修正,以保证施工质量。

7.拆模待混凝土达到设计要求的强度后,进行拆模工作。

先拆除底板和侧板,然后拆除立柱、横梁和横梁螺栓。

最后,拆除横梁底座和横梁顶板。

在拆模过程中,需注意安全,防止施工人员和设备受伤或损坏。

8.补修和收尾工作拆模完毕后,进行补修和收尾工作。

对混凝土表面进行处理和修整,以获得所需的外观质量。

同时,清理施工现场,归还租赁的铝模板和设备,并进行相关质量验收工作。

以上是铝模施工工艺流程的详细介绍,该流程的顺序和具体步骤可以根据施工项目的不同而有所调整。

在实际施工中,还需要注意安全措施、质量控制和施工进度等问题,以确保施工质量和进度的顺利完成。

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涅迪克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是国外应用典 范。
国外,尤其是欧美地区,对铝模的发展都非常重视,铝模技术已经
达到了相当高的水平,他们所采用的模板都是品质精良、耐久性较好 材料,工业化流水生产、采用加工精度很高的模具,可加工出弧形、 表面纹路等效果,标准化健全,有统一、详尽的产品、设计和施工技 术标准,建筑的设计按照国家统一标准的前提下,强调“简化模板的 结构、细化房屋装饰,强调节约成本”的设计原则,这样的模数化设 计对铝模应用极其有利。
承载力
4
(KN/m2)
铝合金模板
组合钢模板
4.0mm厚铝板 2.3~2.5mm厚钢板
65 25~27
55 35~40
≥30
30
全钢大模板
5~6mm厚钢板 86
80~85 60
重型钢框胶合板模 板
轻型钢框胶合板模板
木模板
18mm厚覆膜胶合 板
15 mm厚覆膜胶合板
18mm厚覆膜胶合 板
120
120
15
标准、通用性强
铝合金建筑模板尺寸规格多,可根据项目采用不同规格模板拼装, 当使用过的模板应用于新建筑项目时,只需要更换20%左右的非标准 尺寸规格的模板,有效的降低成本费用。
低碳减排
铝合金建筑模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项 目节能、环保、低碳、减排的规定,很多发达国家都已经规定建筑 项目不准再使用木模板施工,需使用可再生材料的模板。
a
7
铝模深化设计




















a
8
铝模生产制作
型材下料
冲孔与焊接
铝模半成品 铝模半成品
铝模成品
清洗
a
QC检查
9
铝模厂内试拼装及验收
a
10
铝模厂内编号打包运抵现场
a
铝模现场安装
a
12
铝模使用效果
a
13
铝模与其他模板技术指标对比
序号
项目
1
面板材料
2
模板厚度
3
模板重量
铝模施工工艺介绍
a
1
一、铝模基本介绍 二、铝模的安装与拆除 三、铝模使用的现场管理
a
2
铝模国外发展历史: 全铝合金组合模板产生于 1962 年美国,现在美国、加拿大等发达国
家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国 家的建筑中,均得到了广泛的应用。韩国十年前还主要是用胶合板, 目前已有80%的建设项目采用了铝合金模板,国外的丰田博物馆、康
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18
铝模项目选择要求
层高
优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米,超过3.2米层高,
支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。
外架
铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架,则在
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3
日本-丰田博物馆
新加坡-shenton way
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4
一、铝模基本介绍
铝模国内应用历史: 我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板,在发展初期,还只是
在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间, 主要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。对于铝模的 应用,还局限在一部分供港澳地区,仅在几栋高层建筑工程中使用。
重复次数多,使用成本低
铝合金建筑模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材料 (6063-T6和6061-T6),加工成项目所需要的各种尺寸规格的铝合金 模板,一套铝合金模板规范施工循环使用200-400次左右,平均使用 成本底。
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15
铝模优势
施工方便高效
铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量在25KG/㎡,完全由 人工拼装,不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把 小钩、一把小锤即可,方便快捷),熟练的安装工人每人每天可安 装20-30平方米(与木模对比,铝模安装工人只需要木模安装工人的 70-80%,而且不需要技术工人,只要安装前对施工人员进行简单的 培训即可。)
稳定性好,承载力高
铝合金建筑模板系统所有部位都采用铝合金模板组装而成,系统组 装完成后,形成一个整体框架,稳定性很好;合理的布置承重支柱, 承载力可达到每平方米30KN。
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铝模优势
应用范围广,回收价值高
铝合金建筑模板适用于墙体、柱子、梁、水平楼板、楼梯、窗台、 飘台板等位置使用;铝合金建筑模板报废后,当废料处理残值高, 均摊成本优势明显。
56~68
40~42
10.5
60
50
30
5 周转次数 (次)
300
100
6
施工难度

7
维护费用

8
施工效率

较容易 较低 低
9
应用范围
墙、柱、梁、板、桥 基础、墙、柱、梁、


250
难 高 较高 墙体 Wall
200
150
8







较高

墙、柱、梁、板、 桥梁
墙、柱、梁、板、桥梁
墙、柱、梁、板、 桥梁
混凝土表面效果好
铝合金建筑模板在浇筑混凝土后,拆除模板后的混凝土表面质量平 整光洁,基本上可以达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰, 可节省抹灰费用。
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铝模优势
现场管理简便
铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,铝合金模板的施工安 装完成及拆除完成后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整 洁。
摊销费未计算维修费
摊销费按另加4次面 板
摊销费按另加4次面板
摊销费未计算维修 费
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14
铝模优势
施工周期短
铝合金建筑模板系统为快拆模系统,浇筑混凝土后24小时可拆除墙 柱模板,36小时后可拆除梁侧模板,48小时可拆除梁底、板底模板 (非承重),12天后拆除板底承重支柱,14天后拆除梁底承重支柱, 28天后拆除悬臂支柱,一套铝合金模板正常施工可达到四、五天一 层,大大的节约承建单位的管理成本。
10
混凝土表面质量
平整光洁达到饰面及 装饰清水要求
表面粗糙 精度不高
平整光洁达到普通清水 平整光洁达到饰面 平整光洁达到饰面及装
要求
及装饰清水要求
饰清水要求
表面粗糙
11 回收价值
12
对吊装机械的依 赖
高 不依赖
中 不依赖
中 依赖
低 依赖
低 依费
摊销费未计算维修 费
随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台,打 造绿色建筑成为如今建筑行业的主流趋势,铝模也逐渐受到重视,以 珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板,在万科的带动下, 铝模正逐步向内地渗透发展,以成都、武汉等城市为代表。
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5
香港-嘉皇台
澳门-永利酒店
a
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一、铝模基本介绍
铝合金模板工艺介绍 根据建筑图深化设计铝模拼装图 业主/设计院审查批准 铝模生产制作 铝模厂内试拼装 业主/设计院/监理厂内预验收及调整 系统编号及拆装打包运抵现场 场地移交——复线、验标高 现场拼装及验收
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